CN209326302U - 一种高效节能除湿干燥机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高效节能除湿干燥机，采用依次设置的三级除湿系统。本实用新型的优点在于蜂窝式转轮一直保持在高效状态，其最大优点是除湿面积大，除湿风无损耗，配合搅拌干燥料筒，使物料的除湿面积更大，更均匀，更充分，并且干燥时间短，设备寿命长。

Description

一种高效节能除湿干燥机

技术领域

本申请涉及干燥设备，特别涉及一种高效节能除湿干燥机。

背景技术

常规除湿干燥机所需时间较长，寿命短，不满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能除湿干燥机，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种高效节能除湿干燥机，包括：

一级除湿系统，沿空气流动方向依次设置空气过滤板、冷凝器、导流板，所述冷凝器通过制冷设备制冷，空气中水分被所述冷凝器冷凝后经所述导流板排出，冷却的空气进入二级除湿系统；

二级除湿系统，包括蜂窝式转轮，所述蜂窝式转轮设置有吸附材料，所述蜂窝式转轮包括左右相对设置的再生区与除湿区，经所述一级除湿系统冷却的空气进入所述除湿区后经第一管路送入料筒干燥物料；

三级除湿系统，包括回流管，所述回流管一端连通于所述第一管路靠近所述料筒的一端，另一端连通至所述再生区，所述回流管中间设置有第一加热室，经所述回流管回流加热的空气对所述再生区除湿干燥后经第二管路排出。

优选的，在上述的高效节能除湿干燥机中，所述制冷设备包括压缩机冷却装置，所述压缩机冷却装置设置有循环管路，所述循环管路内流通有冷媒介质，所述循环管路对所述冷凝器冷却，所述循环管路进口管设置有膨胀阀，所述冷凝器为翅片冷凝器。

优选的，在上述的高效节能除湿干燥机中，所述第一管路上设置有干燥风机，所述回流管连通于所述第一管路的位置位于所述干燥风机与所述料筒之间。

优选的，在上述的高效节能除湿干燥机中，所述蜂窝式转轮通过挡板分隔所述再生区与除湿区。

优选的，在上述的高效节能除湿干燥机中，所述吸附材料为硅胶或分子筛。

优选的，在上述的高效节能除湿干燥机中，所述料筒一侧设置有第二加热室，所述第一管路内空气经所述第二加热室加热后排入所述料筒。

优选的，在上述的高效节能除湿干燥机中，所述料筒为双层保温干燥机，所述料筒排出口依次设置有旋风粉尘分离器与冷却过滤装置。

优选的，在上述的高效节能除湿干燥机中，所述回流管上设置有流量调节阀。

优选的，在上述的高效节能除湿干燥机中，所述空气过滤板、冷凝器、导流板位于一密封箱内，所述密封箱密封连通至所述除湿区。

本实用新型的有益效果在于蜂窝式转轮一直保持在高效状态，其最大优点是除湿面积大，除湿风无损耗，配合搅拌干燥料筒，使物料的除湿面积更大，更均匀，更充分，并且干燥时间短，设备寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中高效节能除湿干燥机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1所示，高效节能除湿干燥机机，包括：

一级除湿系统100，沿空气流动方向依次设置空气过滤板110、冷凝器120、导流板130，冷凝器120通过制冷设备140制冷，空气中水分被冷凝器120冷凝后经导流板130排出，冷却的空气进入二级除湿系统200；

二级除湿系统200，包括蜂窝式转轮210，蜂窝式转轮210设置有吸附材料，蜂窝式转轮210包括左右相对设置的再生区211与除湿区212，经一级除湿系统100冷却的空气进入除湿区212后经第一管路220送入料筒230干燥物料；

三级除湿系统300，包括回流管310，回流管310一端连通于第一管路220靠近料筒230的一端，另一端连通至再生区211，回流管310中间设置有第一加热室320，经回流管310回流加热的空气对再生区211除湿干燥后经第二管路330排出。

该技术方案中，

一级除湿，通过将空气冷凝，实现去除90％以上的水分；

二级除湿，通过蜂窝式转轮的吸附材料吸附剩余水分，由于采用蜂窝式，接触面积大，吸湿效果好，通过管路将干燥空气通入料筒干燥；

三级除湿，为保证蜂窝式转轮的吸附性能，通过将一部分二级除湿后的空气加热后将再生区中的吸附材料烘干去除水分，然后通过第二管路排出，经干燥后的蜂窝式转轮转至除湿区继续吸附水分，当水分较高时转动至再生区去除水分，或者可以连续运作，将蜂窝式转轮连续转动，当转动至除湿区时吸附空气水分，当转动至再生区时将吸附材料中水分烘干，利用再生风除湿，确保了整个系统的最佳效果。

蜂窝式转轮一直保持在高效状态，最大优点是除湿面积大，除湿风无损耗，配合搅拌干燥料筒，使物料的除湿面积更大，更均匀，更充分，并且干燥时间短，设备寿命长。

进一步地，制冷设备140包括压缩机冷却装置141，压缩机冷却装置141设置有循环管路142，循环管路142内流通有冷媒介质，循环管路142对冷凝器120冷却，循环管路142进口管设置有膨胀阀143，冷凝器120为翅片冷凝器。

该技术方案中，采用压缩机冷却装置实现对冷凝器制冷，采用循环制冷，节约了资源，采用翅片冷凝器，增大了接触面积，冷凝效果更佳。

进一步地，第一管路220上设置有干燥风机240，回流管310连通于第一管路220的位置位于干燥风机240与料筒230之间。

保持第一管路内空气压力，防止回流，另外采用干燥风机，进一步进行干燥，效果达到最佳。

进一步地，蜂窝式转轮210通过挡板分隔再生区211与除湿区212。

该技术方案中，蜂窝式转轮通过转动自由切换为再生区与除湿区，实现再生区排湿，除湿区吸湿，通过挡板分隔，防止了相互干扰。

进一步地，吸附材料为硅胶或分子筛。

目前市场除湿分为硅胶和分子筛两种：

分子筛：一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石，其化学通式为(M′₂M)O·Al₂O₃·xSiO₂·yH₂O，M′、M分别为一价、二价阳离子如K⁺、Na⁺和Ca₂ ²⁺、Ba₂ ²⁺等，它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开，根据SiO₂和Al₂O₃的分子比不同，得到不同孔径的分子筛，其型号有：3A(钾A型)、4A(钠A型)、5A(钙A型)、10Z(钙Z型)、13Z(钠Z型)、Y(钠Y型)、钠丝光沸石型等，它的吸附能力高、选择性强、耐高温，广泛用于有机化工和石油化工，也是煤气脱水的优良吸附剂，在废气净化上也日益受到重视。

硅胶：化学式xSiO₂·yH₂O，透明或乳白色粒状固体，具有开放的多孔结构，吸附性强，能吸附多种物质。在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸(或盐酸)并静置，便成为含水硅酸凝胶而固态化。以水洗清除溶解在其中的电解质Na⁺和SO4^2-(Cl^-)离子，干燥后就可得硅胶。如吸收水分，部分硅胶吸湿量约达40％，甚至300％。用于气体干燥，气体吸收，液体脱水，色层分析等，也用做催化剂。如加入氯化钴，干燥时呈蓝色，吸水后呈红色，可再生反复使用。

硅胶一般用作干燥剂，能吸收少量水分，蓝色硅胶吸水后变色(蓝色消失)；分子筛，与硅胶大小差不多，一般作为吸水剂和分散剂，能吸取溶剂中的微量水分，一些反应投一些分子筛可以防止反应太剧烈。

硅胶与分子筛特性差不多，在特定的环境对应运用均可。

进一步地，料筒230一侧设置有第二加热室250，第一管路220内空气经第二加热室250加热后排入料筒230。

该技术方案中，通过第二加热室加热后对料筒内物料干燥，效果更佳。

进一步地，料筒230为双层保温干燥机，料筒230排出口依次设置有旋风粉尘分离器260与冷却过滤装置270。

该技术方案中，确保了排出的空气不会污染环境。

进一步地，回流管310上设置有流量调节阀311。

该技术方案中，可以控制回流管的流速，防止流速过大进入料筒的空气太少或者流速过小，干燥再生区的空气太少。

进一步地，空气过滤板110、冷凝器120、导流板130位于一密封箱150内，密封箱150密封连通至除湿区212。

该技术方案中，防止了空气直接进入除湿区，保证了进入除湿区的空气已经去除了90％左右的水分。

目前市面上除湿干燥机客户实用情况来看，一般运用三年左右其性能已经大大降低，塑料对除湿干燥要求高的话甚至不得不将其更换，大大提高了用户的生产成本和时间成本。从理论上看，硅胶与分子筛都是无限寿命的。

从传统型除湿干燥机原理图上看，为了达到除湿稳定的效果，不得不将干燥桶内的回风再次进入除湿源利用，经过一个小时的循环后，干燥桶内露点才能达到均衡的效果。弊端：塑料颗粒长期高温的情况下，会散发出一些塑料油脂，油脂会顺着回风进入除湿源，被吸附，油脂是无法去除的，久而久之，除湿源吸附面会越来越小，直到失去性能。

本实用新型将一级除湿代替了传统方式，无需将干燥塔回风利用回收，保证了除湿源了性能，而低露点冷风进入和更高的再生温度大大提高了除湿源的性能，相比传统型除湿干燥机，性能提高35％，不但降低了物料干燥的时间，还减少了40％-50％的装机功率。大大降低了用电成本，做到了真正的节能型高效除湿系统。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效节能除湿干燥机，其特征在于，包括：

一级除湿系统(100)，沿空气流动方向依次设置空气过滤板(110)、冷凝器(120)、导流板(130)，所述冷凝器(120)通过制冷设备(140)制冷，空气中水分被所述冷凝器(120)冷凝后经所述导流板(130)排出，冷却的空气进入二级除湿系统(200)；

二级除湿系统(200)，包括蜂窝式转轮(210)，所述蜂窝式转轮(210)设置有吸附材料，所述蜂窝式转轮(210)包括左右相对设置的再生区(211)与除湿区(212)，经所述一级除湿系统(100)冷却的空气进入所述除湿区(212)后经第一管路(220)送入料筒(230)干燥物料；

三级除湿系统(300)，包括回流管(310)，所述回流管(310)一端连通于所述第一管路(220)靠近所述料筒(230)的一端，另一端连通至所述再生区(211)，所述回流管(310)中间设置有第一加热室(320)，经所述回流管(310)回流加热的空气对所述再生区(211)除湿干燥后经第二管路(330)排出。

2.根据权利要求1所述的高效节能除湿干燥机，其特征在于，所述制冷设备(140)包括压缩机冷却装置(141)，所述压缩机冷却装置(141)设置有循环管路(142)，所述循环管路(142)内流通有冷媒介质，所述循环管路(142)对所述冷凝器(120)冷却，所述循环管路(142)进口管设置有膨胀阀(143)，所述冷凝器(120)为翅片冷凝器。

3.根据权利要求1所述的高效节能除湿干燥机，其特征在于，所述第一管路(220)上设置有干燥风机(240)，所述回流管(310)连通于所述第一管路(220)的位置位于所述干燥风机(240)与所述料筒(230)之间。

4.根据权利要求1所述的高效节能除湿干燥机，其特征在于，所述蜂窝式转轮(210)通过挡板分隔所述再生区(211)与除湿区(212)。

5.根据权利要求1所述的高效节能除湿干燥机，其特征在于，所述吸附材料为硅胶或分子筛。

6.根据权利要求1所述的高效节能除湿干燥机，其特征在于，所述料筒(230)一侧设置有第二加热室(250)，所述第一管路(220)内空气经所述第二加热室(250)加热后排入所述料筒(230)。

7.根据权利要求1所述的高效节能除湿干燥机，其特征在于，所述料筒(230)为双层保温干燥机，所述料筒(230)排出口依次设置有旋风粉尘分离器(260)与冷却过滤装置(270)。

8.根据权利要求1所述的高效节能除湿干燥机，其特征在于，所述回流管(310)上设置有流量调节阀(311)。

9.根据权利要求1所述的高效节能除湿干燥机，其特征在于，所述空气过滤板(110)、冷凝器(120)、导流板(130)位于一密封箱(150)内，所述密封箱(150)密封连通至所述除湿区(212)。