CN115530216B - 一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及肉制品加工技术领域，且公开了一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，包括基座，所述基座内部底端左侧固定安装有内电机，所述基座的内部开设有内槽，该猪肉及肉制品生产加工用分割装置，通过将肉制品放置用的进料结构设置为一侧可横向和纵向之间转动的方式，这样使得肉制品在进料的时候是自行利用重力进行下料的，避免了机械推送的方式导致的肉制品发生在褶皱堆叠的情况，保证了在对肉制品分割时的均匀性效果，同时可旋转的进料结构还能通过调节角度的方式控制肉制品下料速度的快慢，根据不同肉制品的表面粘度控制角度，以避免肉制品下料过快或者过慢的问题，从而保证肉制品的分割质量。

Description

一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置及方法
技术领域
本发明涉及肉制品加工技术领域，具体为一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置及方法。
背景技术
肉制品是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，然后为了更加便于运输、保存和售卖，这些成品或者半成品的肉制品通常会被切割成各种大小，现有的对于这些肉制品的分割大多都已经采用了机器分割，这样相比于人工手动分割效率要高很多，但是现有的对于肉制品的分割装置在使用中还存在一些问题，具体如下：
现有的肉制品分割装置在使用过程中对于肉制品的推送大多都是采用将肉制品平放，然后借助横向的推杆进行推送，但是这样的推送方式使得装置一方面结构变得复杂，不仅需要纵向的切刀驱动结构，还需要横向的推送结构驱动装置，同时由于是肉制品的分割，有的肉制品质地比较软烂，横向推动的方式无法保证每次推送出定长的距离后肉制品移动的距离也是相同的，这样就导致分割出来的肉制品大小不一，并且还可能出现在肉制品被推动横移的过程中发生褶皱的情况，导致分割效果差，这样就无法很好地控制和调节对不同肉制品进行不同需求的定长分割效果。
发明内容
本发明提供了一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置及方法，具备分割效果好、工作效率高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，包括基座，所述基座内部底端左侧固定安装有内电机，所述基座的内部开设有内槽，所述基座内的内电机输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆上活动安装有横板，所述基座的左侧上方固定安装有两个侧定位支撑结构，两个所述侧定位支撑结构之间固定安装有进料结构，所述基座顶端固定安装有外电机，所述外电机的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘的下表面活动安装有连杆，所述连杆的一端活动安装有切刀，所述切刀的底端固定安装有刮出结构；
所述进料结构包含进料筒，所述进料筒的两侧中部分别活动安装有侧边杆，所述进料筒内远离切刀所在一侧内开设有内凹槽，且该内凹槽中活动连接安装有垫板。
在一个优选的实施例中，所述横板的中部左侧端开设有栅格，而右侧开设有下料槽，所述切刀的左端与横板内栅格右侧对齐。
在一个优选的实施例中，所述侧定位支撑结构是扇形结构且在扇形上开设有扇环槽，所述侧定位支撑结构上的扇环槽内均匀开设有定位卡槽，所述侧边杆活动穿插连接在侧定位支撑结构的扇环槽中，所述侧边杆在侧定位支撑结构内连接的一端是可沿着进料筒侧面滑动设置。
在一个优选的实施例中，所述进料筒内活动插接设置有内筒，且该内筒是可拆卸的，所述进料筒的顶端一侧是斜口设置，所述垫板也是栅格结构，且垫板的栅格槽口与横板上的栅格槽口位置相同，所述垫板在进料筒内的收缩是靠自身重力实现。
在一个优选的实施例中，所述基座内开设的内槽的底端左侧是向右下方倾斜的，同时所述内槽内的左侧固定安装有斜块，所述横板右侧下料槽部分位于斜块的上方设置。
在一个优选的实施例中，所述连杆的左端限位活动连接在卡扣内，且该卡扣固定安装在内槽的顶端，所述连杆在卡扣内的限位段长度大于连杆活动端在转盘上活动固定点以转盘的中心为圆心对应圆的直径。
在一个优选的实施例中，所述刮出结构穿过横板与其栅格活动连接，所述刮出结构的左端是L形设置，所述刮出结构的右端与切刀的下表面通过连接杆固定连接。
包括装置的调节、肉制品分割、肉制品收集三个步骤，具体如下：
S1、装置的调节：在切割之前，根据需要切割的肉制品的形状以及粘度，更换进料筒的内筒以及将侧边杆从侧定位支撑结构的定位卡槽中取出对进料筒进行旋转调节角度，同时根据需要切割的长短启动内槽的内电机，内电机带动螺杆旋转，从而带动横板上下移动；
S2、肉制品分割：调整完成后，启动装置，将肉制品放置到进料结构的内筒中，外电机带动转盘转动，转盘带动连杆的右端绕轴转动，进而带动连杆的左端横向往复移动，这样切刀同样做往复运动，完成对肉制品的切割，向左移动是切割，向右移动切刀则带动刮出结构穿过横板以及垫板上的栅格，将切割下来的肉制品从横板右侧的下料槽中推下掉落到内槽中的斜块上，完成对肉制品的一次切割，在外电机的驱动作用下会反复做上述运动对肉制品进行切割；
S3、肉制品收集：掉落到内槽内的切割好的肉制品从内槽的底端掉落进行集中收集。
本发明具备以下有益效果：
1、该猪肉及肉制品生产加工用分割装置，通过将肉制品放置用的进料结构设置为一侧可横向和纵向之间转动的方式，这样使得肉制品在进料的时候是自行利用重力进行下料的，避免了机械推送的方式导致的肉制品发生在褶皱堆叠的情况，保证了在对肉制品分割时的均匀性效果，同时可旋转的进料结构还能通过调节角度的方式控制肉制品下料速度的快慢，根据不同肉制品的表面粘度控制角度，以避免肉制品下料过快或者过慢的问题，从而保证肉制品的分割质量。
2、该猪肉及肉制品生产加工用分割装置，通过设置有外电机，利用外电机带动转盘转动，转盘的转动则会带动其上活动安装的连杆绕着其安装在转盘上的转轴转动，同时连杆的另一端则在限位扣的作用下会做往返运动，这样会带动切刀对肉制品进行分割，分割后的肉制品会在切刀返回的过程中和其同步移动的刮出结构带走分离，使得其掉落到内槽内部然后从下方掉落集中收集，保证了该装置的高效持续的运转。
附图说明
图1为本发明第一立体结构示意图；
图2为本发明第二立体结构示意图；
图3为本发明第三立体结构示意图；
图4为本发明剖视结构示意图；
图5为本发明内部局部第一立体结构示意图；
图6为本发明内部局部第二立体结构示意图；
图7为本发明进料结构立体示意图。
图中：1、基座；2、内槽；3、螺杆；4、横板；5、侧定位支撑结构；6、进料结构；61、进料筒；62、侧边杆；63、垫板；7、外电机；8、转盘；9、连杆；10、切刀；11、刮出结构。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的猪肉及肉制品生产加工用分割装置及方法并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图3和图4所示的一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，包括基座1，所述基座1内部底端左侧固定安装有内电机，所述基座1的内部开设有内槽2，所述基座1内的内电机输出轴上固定安装有螺杆3，所述螺杆3上活动安装有横板4，所述基座1的左侧上方固定安装有两个侧定位支撑结构5，两个所述侧定位支撑结构5之间固定安装有进料结构6，所述基座1顶端固定安装有外电机7，所述外电机7的输出轴上固定安装有转盘8，所述转盘8的下表面活动安装有连杆9，所述连杆9的一端活动安装有切刀10，所述切刀10的底端固定安装有刮出结构11；
与现有技术对比，本申请通过将肉制品放置用的进料结构6设置为一侧可横向和纵向之间转动的方式，这样使得肉制品在进料的时候是自行利用重力进行下料的，避免了机械推送的方式导致的肉制品发生在褶皱堆叠的情况，保证了在对肉制品分割时的均匀性效果，同时可旋转的进料结构6还能通过调节角度的方式控制肉制品下料速度的快慢，根据不同肉制品的表面粘度控制角度，以避免肉制品下料过快或者过慢的问题，从而保证肉制品的分割质量，同时通过设置有外电机7，利用外电机7带动转盘8转动，转盘8的转动则会带动其上活动安装的连杆9绕着其安装在转盘8上的转轴转动，同时连杆9的另一端则在限位扣的作用下会做往返运动，这样会带动切刀10对肉制品进行分割，分割后的肉制品会在切刀10返回的过程中和其同步移动的刮出结构11带走分离，使得其掉落到内槽2内部然后从下方掉落集中收集，保证了该装置的高效持续的运转。
请参阅图2、图3和图5所示的一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，包括横板4，所述横板4的中部左侧端开设有栅格，而右侧开设有下料槽，所述切刀10的左端与横板4内栅格右侧对齐；
在本实施例中，需要说明的是，这样横板4左侧的栅格结构能够保证刮出结构11在其中正常的移动，即在切刀10向右移动时既能够保证正常穿过横板4的栅格，又能够保证将其上切下来的肉制品刮出来，避免横板4表面堆积肉制品，进而保证该装置的正常使用和分割效率。
请参阅图1和图3所示的一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，包括侧定位支撑结构5，所述侧定位支撑结构5是扇形结构且在扇形上开设有扇环槽，所述侧定位支撑结构5上的扇环槽内均匀开设有定位卡槽，所述侧边杆62活动穿插连接在侧定位支撑结构5的扇环槽中，所述侧边杆62在侧定位支撑结构5内连接的一端是可沿着进料筒61侧面滑动设置；
在本实施例中，需要说明的是，这样可以对进料结构6整体进行角度的调整，根据不同肉制品的粘性程度旋转进料筒61，进而调整肉制品在进料筒61内下滑的速度，进而就控制了肉制品的进料速度，同时这种进料方式改变了传统的将肉制品平放在分割平台上，使得肉制品不会在分割过程中产生褶皱堆叠，避免了肉制品因该情况影响切割效果。
请参阅图4和图7所示的一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，包括进料结构6，所述进料结构6包含进料筒61，所述进料筒61的两侧中部分别活动安装有侧边杆62，所述进料筒61内远离切刀10所在一侧内开设有内凹槽，且该内凹槽中活动连接安装有垫板63；
在本实施例中，需要说明的是，所述进料筒61内活动插接设置有内筒，且该内筒是可拆卸的，所述进料筒61的顶端一侧是斜口设置，所述垫板63也是栅格结构，且垫板63的栅格槽口与横板4上的栅格槽口位置相同，所述垫板63在进料筒61内的收缩是靠自身重力实现，这样能够根据肉制品的不同形状更换不同的内筒，进而实现对不同肉制品进料更好的控制，并且垫板63在自然伸出时能够形成作为肉制品分切时的底部支撑结构，保证肉制品在切刀10的切割下能够更好地被分割，进而保证肉制品的分割效果。
请参阅图4所示的一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，包括基座1和横板4，所述基座1内开设的内槽2的底端左侧是向右下方倾斜的，同时所述内槽2内的左侧固定安装有斜块，所述横板4右侧下料槽部分位于斜块的上方设置；
在本实施例中，需要说明的是，这样能够在分割下来的肉制品被刮出结构11刮出到横板4的右端从下料槽部分掉落时，可以掉落到斜块上，这样避免肉制品切割完成后掉落出内槽2，保证肉制品的收集。
请参阅图5和图6所示的一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，包括连杆9，所述连杆9的左端限位活动连接在卡扣内，且该卡扣固定安装在内槽2的顶端，所述连杆9在卡扣内的限位段长度大于连杆9活动端在转盘8上活动固定点以转盘8的中心为圆心对应圆的直径；
在本实施例中，需要说明的是，在外电机7的驱动下，转盘8会进行转动，进而带动连杆9的活动连接端绕轴转动，转动的过程会同时带动连杆9的左侧部分在卡扣的限位作用下进行横向往复移动，从而利用切刀10完成对肉制品的分割作用。
请参阅图5和图6所示的一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，包括刮出结构11，所述刮出结构11穿过横板4与其栅格活动连接，所述刮出结构11的左端是L形设置，所述刮出结构11的右端与切刀10的下表面通过连接杆固定连接；
在本实施例中，需要说明的是，刮出结构11在切刀10的移动带动下会进行横向的往复运动，这样在切刀10切割完成后向右移动时会带动刮出结构11移动，刮出结构11在横板4中穿过将其上切割下来的肉制品推送到右侧，然后从横板4上的下料槽中排出到内槽2内，最后进行收集，保证了整个装置的连续工作性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）内部底端左侧固定安装有内电机，所述基座（1）的内部开设有内槽（2），所述基座（1）内的内电机输出轴上固定安装有螺杆（3），所述螺杆（3）上活动安装有横板（4），所述基座（1）的左侧上方固定安装有两个侧定位支撑结构（5），两个所述侧定位支撑结构（5）之间固定安装有进料结构（6），所述基座（1）顶端固定安装有外电机（7），所述外电机（7）的输出轴上固定安装有转盘（8），所述转盘（8）的下表面活动安装有连杆（9），所述连杆（9）的一端活动安装有切刀（10），所述切刀（10）的底端固定安装有刮出结构（11）；
所述进料结构（6）包含进料筒（61），所述进料筒（61）的两侧中部分别活动安装有侧边杆（62），所述进料筒（61）内远离切刀（10）所在一侧内开设有内凹槽，且该内凹槽中活动连接安装有垫板（63），所述侧定位支撑结构（5）是扇形结构且在扇形上开设有扇环槽，所述侧定位支撑结构（5）上的扇环槽内均匀开设有定位卡槽，所述侧边杆（62）活动穿插连接在侧定位支撑结构（5）的扇环槽中，所述侧边杆（62）在侧定位支撑结构（5）内连接的一端是可沿着进料筒（61）侧面滑动设置，所述进料筒（61）内活动插接设置有内筒，且该内筒是可拆卸的，所述进料筒（61）的顶端一侧是斜口设置，所述垫板（63）也是栅格结构，且垫板（63）的栅格槽口与横板（4）上的栅格槽口位置相同，所述垫板（63）在进料筒（61）内的收缩是靠自身重力实现，所述刮出结构（11）穿过横板（4）与其栅格活动连接，所述刮出结构（11）的左端是L形设置，所述刮出结构（11）的右端与切刀（10）的下表面通过连接杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，其特征在于：所述横板（4）的中部左侧端开设有栅格，而右侧开设有下料槽，所述切刀（10）的左端与横板（4）内栅格右侧对齐。
3.根据权利要求1所述的一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，其特征在于：所述基座（1）内开设的内槽（2）的底端左侧是向右下方倾斜的，同时所述内槽（2）内的左侧固定安装有斜块，所述横板（4）右侧下料槽部分位于斜块的上方设置。
4.根据权利要求1所述的一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，其特征在于：所述连杆（9）的左端限位活动连接在卡扣内，且该卡扣固定安装在内槽（2）的顶端，所述连杆（9）在卡扣内的限位段长度大于连杆（9）活动端在转盘（8）上活动固定点以转盘（8）的中心为圆心对应圆的直径。
5.根据权利要求书1-4任一所述的一种猪肉及肉制品生产加工用分割装置，其特征在于：其操作步骤包括装置的调节、肉制品分割、肉制品收集三个步骤，具体如下：
S1、装置的调节：在切割之前，根据需要切割的肉制品的形状以及粘度，更换进料筒（61）的内筒以及将侧边杆（62）从侧定位支撑结构（5）的定位卡槽中取出对进料筒（61）进行旋转调节角度，同时根据需要切割的长短启动内槽（2）的内电机，内电机带动螺杆（3）旋转，从而带动横板（4）上下移动；
S2、肉制品分割：调整完成后，启动装置，将肉制品放置到进料结构（6）的内筒中，外电机（7）带动转盘（8）转动，转盘（8）带动连杆（9）的右端绕轴转动，进而带动连杆（9）的左端横向往复移动，这样切刀（10）同样做往复运动，完成对肉制品的切割，向左移动是切割，向右移动切刀（10）则带动刮出结构（11）穿过横板（4）以及垫板（63）上的栅格，将切割下来的肉制品从横板（4）右侧的下料槽中推下掉落到内槽（2）中的斜块上，完成对肉制品的一次切割，在外电机（7）的驱动作用下会反复做上述运动对肉制品进行切割；
S3、肉制品收集：掉落到内槽（2）内的切割好的肉制品从内槽（2）的底端掉落进行集中收集。
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