CN115524883A - 一种lcd投影机反热光阀及投影机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LCD投影机反热光阀及投影机，所述反热光阀包括上玻璃基板、下玻璃基板和夹设于所述上玻璃基板和所述下玻璃基板之间的液晶盒，所述下玻璃基板上制作有TFT阵列；所述上玻璃基板上制作有彩色滤色膜、黑矩阵、平坦层、透明电极和柱状隔垫。在所述上玻璃基板的内表面制作一层反射蓝光的反射膜、且所述彩色滤色膜的蓝色滤色膜矩阵所对应的区域内不设置所述反射膜。本发明对降低投影机LCD光阀的散热负担，提高LCD光阀的耐久性品质，改善投射图像的偏色进而增加用户观看满意度等方面都有着非常积极的作用。

Description

一种LCD投影机反热光阀及投影机
技术领域
本发明涉及投影技术领域，尤其涉及一种LCD投影机反热光阀及投影机。
背景技术
在全彩光阀(也称为“并置加法混色”)的单LCD投影机或采用“加强并置加法混色”或“准同时加法混色”的2LCD投影机上，光阀都带有彩色滤色膜(Color filter，简称CF)。参见图6所示全彩光阀CF的局部，每个像素又有三个(即红、绿、蓝三基色)亚像素，不同产品定位的光阀色域不同，主要原因便是三个亚像素的阻光性能(色阻，Color Resist)不一样。又如美国专利号US10859900B1所公开的2LCD投影机，至少需要一片光阀完成三基色中两个基色的显示(双色光阀)，另一片LCD光阀完成三基色中另一个基色的显示，通过空间的方式即加强并置加法混色对两片LCD光阀进行合光，由此实现全彩图像显示。双色光阀上便制作了两种基色的彩膜，在投影机追求更高的亮度输出时，该光阀上一般是制作蓝色滤色膜矩阵和红色滤色膜矩阵。
每一种基色的滤色膜，都必须阻断照明光线中其它的颜色通过，而阻断通常都是采用吸收的方式。这些被吸收的能量，都转化成了焦耳热，进而在高温且光化学作用下使CF材料变质。
而在制作光阀过程中，近年来黑矩阵(Black Matrix，简称BM)已经逐步淘汰了环保性不佳但发热量较低的金属铬(Cr)材料和工艺(因为照射在BM上的光线一部分被铬反射掉，只吸收了一部分光线)，进而用炭黑聚丙烯树脂类材料制作BM，而炭黑聚丙烯树脂类材料对光线的吸收是接近100％的，几乎没有反射，因而BM也是LCD光阀的一个重要发热源。
通常上述单LCD、2LCD投影机照明光线是从上玻璃基板射入，依次经液晶盒和下玻璃基板的TFT(Thin Film Transistor,薄膜晶体管)阵列调制后输出。在偏振光照射的情况下，上述LCD光阀的主要发热集中在上玻璃基板上。
LCD投影机的用户体验、耐久性和输出亮度等最重要指标，很关键的一个制约瓶颈就是LCD光阀的散热约束，所以如何更高效对LCD光阀进行散热，或者降低LCD光阀的发热量，都是过去和未来投影机从业者们需要不断去创新并努力解决的关键问题。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种LCD投影机反热光阀，以解决现有技术中LCD光阀的发热量高、散热难度大、用户体验较差的技术问题。本发明解决其技术问题所使用的技术方案是：
一种LCD投影机反热光阀，所述反热光阀包括上玻璃基板、下玻璃基板和夹设于所述上玻璃基板和所述下玻璃基板之间的液晶盒，所述下玻璃基板上制作有TFT阵列；所述上玻璃基板上制作有彩色滤色膜、黑矩阵、平坦层、透明电极和柱状隔垫；所述彩色滤色膜包括红色滤色膜矩阵、绿色滤色膜矩阵和蓝色滤色膜矩阵；投影机照明光线自所述上玻璃基板射入，并经所述液晶盒和所述下玻璃基板的TFT阵列调制后射出，在所述上玻璃基板的内表面制作一层反射蓝光的反射膜、且所述蓝色滤色膜矩阵所对应的区域内不设置所述反射膜。
进一步地，所述反射蓝光的反射膜也可制作于所述上玻璃基板的入射面，且所述蓝色滤色膜矩阵所对应的区域内不设置所述反射膜。
进一步地，所述反射膜至少在420-450nm波长范围的反射率≥95％、在≥475nm完全截止、且透射波长≥475nm的光线。
进一步地，所述反热膜采用真空蒸发镀膜法、磁控溅射镀膜法或者气相沉积法中的任一种方法制作。
一种投影机，其特征在于，所述投影机包括权利要求1至4任一项所述的LCD投影机反热光阀，还包括白光LED光源、照明装置和成像装置；所述白光LED光源、所述照明装置、所述反热光阀和所述成像装置按光线行进方向依次设置。
本发明的有益效果为：本发明通过在上玻璃基板的内表面制作一层反射蓝光的反射膜、且蓝色滤色膜矩阵所对应的区域内不制作所述反射膜，因而照明光线在该区域能全部照射蓝色滤色膜矩阵，但照明光线的蓝色成分不照射红色滤色膜矩阵、绿色滤色膜矩阵，以及包围所述红色滤色膜矩阵和绿色滤色膜矩阵的BM。由于红色滤色膜矩阵吸收绿光而没有蓝光、绿色滤色膜矩阵吸收红光而没有蓝光，从而使得红色滤色膜矩阵、绿色滤色膜矩阵、以及包围所述红色滤色膜矩阵和绿色滤色膜矩阵的BM所对应的区域的发热量降低了三分之一，即LCD光阀上超过2/3的区域都没有蓝光可吸收，因而极大地降低了LCD光阀的散热负担，对改善LCD光阀散热风机的噪音，以及亮度均匀性变差等都有积极作用；另一方面，经本发明进行制作反射膜以后的光阀，装机后偏色的现象得到极大的改善，提升了用户的观看体验好感。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明反热光阀的剖切面示意图；
图2为图1中的上玻璃基板的微结构分解展示图；
图3为本发明反热光阀的一种实施例剖切示意图；
图4为图3中的上玻璃基板的微结构分解展示图；
图5为另一种实施例的示意图；
图6为现有全彩光阀的剖切面示意图；
图7为一种典型的光阀空冷散热方式；
图8为另一种典型的光阀空冷散热方式。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
由于LCD光阀技术具有非常强的专业性，为便于清晰描述和展示本发明意图，参见图6所示的现有产品，这种ITO结构一般适用于显示模式为TN(Twist Nematic)或者VA(Vertical Alignment)的LCD光阀，也是投影用途的LCD光阀通常优选的显示模式。图中包括上玻璃基板1'、下玻璃基板3'和夹设于之间的液晶盒2'，所述下玻璃基板3'上制作有TFT阵列31'。当然还有其它一些材料比如数据线、扫描线、各存储电容和薄膜晶体管的沟道等具体微结构图6都没有画出，不再赘述。图6所示的TFT阵列31'实际上为薄膜晶体管的透明像素电极。
在所述上玻璃基板1'上制作有彩色滤色膜11'、黑矩阵12'、平坦层(Over coater，简称OC)13'、透明电极(Indium tin oxide，即ITO)14'和柱状隔垫(Post spacer，简称PS)15'等部件，这些都是LCD光阀的基本结构，还有定向层(未画出)等微结构都不再赘述。所述彩色滤色膜11'包括红色滤色膜矩阵111'、绿色滤色膜矩阵112'和蓝色滤色膜矩阵113'；投影机照明光线自所述上玻璃基板1'射入，并经所述液晶盒2'和所述下玻璃基板3'的TFT阵列31'调制后射出。
为便于理解，假设照射所述上玻璃基板1'的投影机照明光线E'是完全的平行光，首先黑矩阵12'(炭黑聚丙烯树脂材料)对应区域的照明光线的能量将全部转化为焦耳热E1'，其次是滤色膜11'对应区域，通常有约70％的光线转化成了焦耳热E2'(根据不同色域的光阀，此百分比会略有差异)。就当前如LTPS(低温多晶硅)投影光阀技术而言，在G3.5、G5.5等世代的生产线上，BM(即12')的宽度(即线宽)可以挑战的尺寸为3-3.5μm(微米)，比较成熟技术的BM宽度为3.5-4μm。很显然，针对于较大尺寸的单LCD投影机光阀如4寸FHD(全高清)分辨率，则每个像素所占区域的尺寸为46μm*46μm，如果BM线宽为3.5μm时，则每个像素的BM区域和像素区域的面积之比为:
[3.5*46+3*3.5*(46-3.5)]/462＝0.287
CF(即11')区域的平均透射率约30％(实际上达不到这么高，除非完全不考虑图像的色域要求)，那么上玻璃基板1'总共阻挡的入射光线为：
E1'+E2'＝0.287+(1-0.287)*0.7＝0.786E'
很显然，上玻璃基板1'聚集了入射光线E'的大部分能量(78.6％)并转化成了焦耳热。
同时，根据物理学光子动能方程(Theorem of kinetic energy)及公知有E＝hc/λ，式中E代表能量，h为普朗克常数；c是真空中的光速，λ为光线波长。显而易见地，λ越小(波长越短)，光线携带的能量越大。同时，短波光线(如蓝光)对有机材料(彩膜的工艺和成分包括但不限于溶剂、颜料、分散剂、单体、聚合物和光引发剂等等，几乎都是有机材料)的光化学性破坏也是非常强的。带来的后果就是单LCD投影机的输出图像在投影屏幕上出现严重偏色现象，且是一个很难解决的工程问题，可参见中国专利“CN202121865344.0”对这种偏色现象的一些改进办法。
继续参见图7和图8所示，图中61'为散热风机，箭头代表强迫冷却空气的流动方向，62'为LCD光阀，621'为LCD光阀62'的短边且为进风一侧，622'为LCD光阀62'的另一个短边且为出风一侧，623'为LCD光阀62'的电子排线。图8中，624'为LCD光阀62'的长边且为进风一侧，625'为LCD光阀62'的另一个长边且为出风一侧。
目前的单LCD投影机至少会采用图7或图8中的一种空冷方式对LCD光阀进行散热。图7中，投影机投射的图像，和LCD光阀62'相应的，在LCD光阀62'的短边621'一侧(进风侧)亮度较高(透过率高)，在622'一侧(出风侧)亮度较低，造成亮度的不均匀性。同时，在621'一侧(进风侧)色温正常(或者相对出风一侧偏低)，在622'一侧(出风侧)色温较高(或者相对进风一侧偏高)，造成颜色的不均匀性。这都非常影响用户体验美感。图8的散热方式和图7表现类似，没有本质区别。
对于大尺寸(如≥40英寸)的液晶电视等，人们几乎不用考虑LCD的散热问题，如100W的电功率输入到电视机的LED背光源，约有30W的光功率均匀地照射在电视机的下玻璃基板上(和一般LTPS的投影光阀的光线射入方向相反)，以60寸16：9的电视机为例，单位面积上的光功率约为0.03mW；而照射于4寸16：9投影光阀上时，单位面积上的光功率约为6.8mW，差了2个多的数量级。基于0.03mW级这样微不足道的光功率照射，所以电视机通常都不用考虑LCD的散热问题，更不用考虑因为LCD显示窗口的温度差异造成的亮度均匀性、颜色均匀性等问题。但投影机就不一样了，单位面积有6.8mW光功率照射，在自身透过率、比热、导热指标都非常低的情况下，散热是非常关键的又必须解决的技术难题。
造成以上亮度均匀性变差现象的根本原因是：在LCD光阀进风一侧，由于空气的温度相对低，和LCD光阀玻璃基板表面的温差最大，所以对LCD光阀散热最好，LCD光阀内部各微结构和液晶盒相对能正常工作；随着风流的行进，强迫空气和LCD光阀表面的温差越来越小，所以散热能力越来越差，使得LCD光阀内部各微结构和液晶盒相对已经不能正常工作，包括但不限于有：因为温度的升高，各存储电容的容量变化；数据线、扫描线和ITO间的绝缘电阻降低，漏电流增大；薄膜晶体管的载流子迁徙率降低等最终使得液晶分子旋光角度不够，被LCD光阀出射侧的偏光片检偏时，因为液晶分子的旋光角度不够那么通过的光线自然就降低了，因而亮度下降，出现亮度不均匀性，即LCD光阀进风一侧对应的投射图像亮度较高，而出风一侧对应的投射图像亮度显著较低。
造成颜色均匀性变差现象的根本原因也类似，如上述LCD光阀进风一侧对应的投射图像色温正常，而出风一侧的色温偏高。进风一侧LCD光阀因为冷却相对最好而内部各微结构和液晶盒工作也相对最正常，R、G、B亚像素各颜色按相对正常的设计状态输出光线；在出风一侧，R亚像素(R滤色膜)需要吸收蓝光和绿光，G亚像素需要吸收蓝光和红光，B亚像素需要吸收红光和绿光，在照明光线的能量分布中，蓝光能量最大，绿光次之，最弱为红光。所以R亚像素吸收的能量相对最多，B亚像素吸收的能量相对最少，于是造成R亚像素局部温度最高，R亚像素对应的液晶分子的旋光角度相对就不及B亚像素对应的液晶分子的旋光角度大，所以被LCD光阀出射侧的偏光片检偏时，红光相比正常输出而减弱得最多，自然色温就升高了而出现图像偏色。
另外，由于R滤色膜自身材料的特性，在高强度蓝光且在高温下长时间照射，包括但不限于颜料会出现结晶，单体会出现聚合等物理变化而失去滤光作用，即R滤色膜的透过性越来越低，最终完全损坏，或者R滤色膜对绿色和蓝色的吸收性能越来越低，最终输出图像的颜色和对比度等指标越来越差。
实施例一：
参见图1、图2所示，本实施例反热光阀包括上玻璃基板1、下玻璃基板3和夹设于之间的液晶盒2，所述下玻璃基板3上制作有TFT阵列31。
在所述上玻璃基板1上制作有彩色滤色膜11、黑矩阵12、平坦层13、透明电极14和柱状隔垫15等部件。所述彩色滤色膜11包括红色滤色膜矩阵111、绿色滤色膜矩阵112和蓝色滤色膜矩阵113；图2是以3*3像素阵列为例，便于清晰展示上玻璃基板1的主要微结构。投影机照明光线自所述上玻璃基板1射入(参见图2的箭头方向)，并经所述液晶盒2和所述下玻璃基板3的TFT阵列31调制后射出。
由前述为了降低现有技术的发热量，本发明在所述上玻璃基板1的内表面制作一层反射蓝光的反射膜16、且所述蓝色滤色膜矩阵113所对应的区域内不制作所述反射膜16，让照明光线在该区域能全部照射所述蓝色滤色膜矩阵113，但照明光线的蓝色成分不照射所述红色滤色膜矩阵111、绿色滤色膜矩阵112，以及包围所述红色滤色膜矩阵111和绿色滤色膜矩阵112的BM。这是因为该区域制作了反射膜16，照明光线的蓝色成分被反射了。
于是，所述红色滤色膜矩阵111和绿色滤色膜矩阵112所对应区域因为没有蓝色光线照射，发热量降低了一倍，即红色滤色膜矩阵111吸收绿光而没有蓝光、绿色滤色膜矩阵112吸收红光而没有蓝光，而包围所述红色滤色膜矩阵111和绿色滤色膜矩阵112的BM所对应的区域的发热量，降低了三分之一，即只吸收红、绿光而没有蓝光。
以前述4寸FHD光阀为例，设照明光线能量为E，因而所述上玻璃基板1的BM发热量为0.287*2/3＝0.191E，红色滤色膜矩阵111和绿色滤色膜矩阵112的总发热量为0.158E(即2*(1-0.287)*2/3*1/3*1/2)，蓝色滤色膜矩阵113发热量和现有技术一样仍然为0.158E，因而BM和CF总发热量为0.508E，仅为前述现有技术发热量0.786E'的65％。如果不考虑本发明和现有技术蓝色滤色膜矩阵113的发热并没有改变，则本发明发热仅为现有技术的56％左右，即(0.508-0.158)/(0.786-0.158)＝0.56。这极大地降低了LCD光阀的散热负担，对改善LCD光阀散热风机的噪音，以及亮度均匀性变差等都有积极作用。同时，在LCD光阀散热允许的情况下，也意味着允许更强的光线照射而不至于使LCD光阀失效。
更为重要的是，蓝光对前述各有机材料(包括BM)的光化学破坏性是非常强的，所述红色滤色膜矩阵111、绿色滤色膜矩阵112，以及包围所述红色滤色膜矩阵111和绿色滤色膜矩阵112的BM区域，蓝光的危害都已经解除，因而可显著的改善LCD光阀的耐久性。尤其是红色滤色膜矩阵111的材料，在长期工作于较高温度的情况下，耐蓝光破坏的性能非常差。
本发明对改善投射图像局部偏色等效益也非常明显，在LCD光阀出风一侧，降低了R亚像素出现局部高温的可能性。经本发明进行制作反射膜16以后的光阀，装机后偏色的现象得到极大的改善，提升了用户的观看体验好感。因为相比于亮度均匀性的不足，偏色带给用户的不好体验要更严重得多。
本发明技术的实施有别于现有业内发明创新的绝大多数类型技术，因为在所述上玻璃基板1的内表面制作一层反射蓝光的反射膜16，意味着改变了玻璃原厂(如京东方，华星光电等工厂)的LCD光阀既有制作工序，这也意味着对玻璃原厂制作工艺工序的创新。
所改变的工序只针对上玻璃基板1的制作流程而不改变LCD光阀的其它流程。本发明工序插入在玻璃基板经过清洗(第一道工序)和制作BM(第二道工序)之间。不管是采用真空蒸发镀膜、磁控溅射镀膜或者气相沉积方法制作反射膜16，都需要增加一道光罩，即先在玻璃基板整面上制作反射蓝光的反射膜，然后把蓝色滤色膜矩阵113所对应区域的所述反射蓝光的反射膜去掉，需要在制作反射蓝光的整面反射膜后，经历涂布、曝光、显影、蚀刻，光刻胶剥离和再次清洗等程序。同时对盐酸和锌粉、氧化铈粉这些必要的材料管控都具有严格要求，因而最终也会增加LCD光阀的成本。不过相对于投影机因此所获得的性能显著改善、产品品质的显著提升所带来的更大市场体量，推动行业向前进步，更好的用户体验价值，仍然是值得实施的。
实施例二：
参见图3和图4所示，反热光阀包括上玻璃基板1、下玻璃基板3和夹设于之间的液晶盒2，所述下玻璃基板3上制作有TFT阵列31。
在所述上玻璃基板1上制作有彩色滤色膜11、黑矩阵12、平坦层13、透明电极14和柱状隔垫15等部件。所述彩色滤色膜11包括红色滤色膜矩阵111、绿色滤色膜矩阵112和蓝色滤色膜矩阵113。图4是以3*3像素阵列为例，便于清晰展示上玻璃基板1的主要微结构。投影机照明光线自所述反射膜16射入，经所述上玻璃基板1，并经所述液晶盒2和所述下玻璃基板3的TFT阵列31调制后射出。
也就是说，上述结构和图6所示的现有技术LCD光阀完全一样。但区别是在所述上玻璃基板1的入射面制作了反射蓝光的反射膜16。且所述蓝色滤色膜矩阵113所对应的区域内不制作所述反射膜16。
由于投影机照明光线不可能是绝对的平行光，所以本实施例如果是以改善上玻璃基板1的发热量为主，则必然会酌情牺牲照射所述蓝色滤色膜矩阵113光线的效率；又或者尽量减少照射所述蓝色滤色膜矩阵113光线的效率损失，则对所述红色滤色膜矩阵111、绿色滤色膜矩阵112，以及包围所述红色滤色膜矩阵111和绿色滤色膜矩阵112的BM的蓝光反射量就会减小，因而发热量会增加(相对实施例一)。
但相对实施例一的工艺难度和制作成本，本实施具有明显的优势。同时对减小蓝光对所所述红色滤色膜矩阵111、绿色滤色膜矩阵112，以及包围所述红色滤色膜矩阵111和绿色滤色膜矩阵112的BM的破坏力和发热量，本实施例仍然具有一定的价值。对上玻璃基板1的厚度在比较薄、像素尺寸较大的情况下，照明光线Fno(光圈)对本实施例的影响就相对小一些，也相对更具有实用价值一些。需要说明的是，反射膜16究竟制作在上玻璃基板1的入射面还是内表面，还需要考虑如前述TN、VA或者IPS等LCD光阀所选择的液晶显示模式的影响。
实施例三：
参见图5所示，本实施例为一种应用反热光阀的投影机，按光线行进方向依次设置了白光LED光源70、照明装置71、反热光阀72和成像装置73。
所述白光LED光源70采用蓝光LED晶片+黄色荧光粉技术的大功率COB(Chip OnBoard)光源。所述白光LED光源70任一点发出的光线74，经所述照明装置71聚光后照射反热光阀72。
反热光阀72所反射的蓝光75，经过合理设计照明装置71，能将所述蓝光75聚焦在所述白光LED光源70的发光区域内，进一步激励黄色荧光粉发光(光线76)，增加所述白光LED光源70的光通量输出，进而一定程度提升投影机的输出亮度。
本实施例中，应用本发明技术的反热光阀，相对与现有技术的LCD光阀相比，照明装置71的效率按65％计，理论上光源的黄色荧光粉受到的蓝光激励量可增加约6.1％的光功率，进而相应地增加光源的光通量输出，而实际上受产品的各种制作现实限制，实测本实施例反射的蓝光激励荧光粉后，使投影机能增加约3％-3.5％的光通量输出。
以上微不足道的光通量增加数据，对单台的投影机而言，贡献是可以忽略的。不过对市场体量一年动辄数千万台级的单LCD投影机而言，假如投影机保持和现有技术相同的光通量输出，则每台投影机可以节约相应比例的能源消耗(投影机内部占绝对用电量的负载是光源)，仍然是具有一定社会价值的，是值得在产品中去尝试的，是推动产品和市场向前发展的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种LCD投影机反热光阀，所述反热光阀包括上玻璃基板(1)、下玻璃基板(3)和夹设于所述上玻璃基板(1)和所述下玻璃基板(3)之间的液晶盒(2)，所述下玻璃基板(3)上制作有TFT阵列；所述上玻璃基板(1)上制作有彩色滤色膜(11)、黑矩阵(12)、平坦层(13)、透明电极(14)和柱状隔垫(15)；所述彩色滤色膜(11)包括红色滤色膜矩阵(111)、绿色滤色膜矩阵(112)和蓝色滤色膜矩阵(113)；投影机照明光线自所述上玻璃基板(1)射入，并经所述液晶盒(2)和所述下玻璃基板(3)的TFT阵列调制后射出，其特征在于：
在所述上玻璃基板(1)的内表面制作一层反射蓝光的反射膜(16)、且所述蓝色滤色膜矩阵(113)所对应的区域内不设置所述反射膜(16)。
2.根据权利要求1所述的一种LCD投影机反热光阀，其特征在于，所述反射蓝光的反射膜(16)也可制作于所述上玻璃基板(1)的入射面，且所述蓝色滤色膜矩阵(113)所对应的区域内不设置所述反射膜(16)。
3.根据权利要求1所述的一种LCD投影机反热光阀，其特征在于，所述反射膜(16)至少在420-450nm波长范围的反射率≥95％、在≥475nm完全截止、且透射波长≥475nm的光线。
4.根据权利要求1所述的一种LCD投影机反热光阀，其特征在于，所述反热膜(16)采用真空蒸发镀膜法、磁控溅射镀膜法或者气相沉积法中的任一种方法制作。
5.一种投影机，其特征在于，所述投影机包括权利要求1至4任一项所述的LCD投影机反热光阀，还包括白光LED光源、照明装置和成像装置；所述白光LED光源、所述照明装置、所述反热光阀和所述成像装置按光线行进方向依次设置。
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