CN115523567B - 基于过滤机构处理的空气净化装置及使用方法 - Google Patents
基于过滤机构处理的空气净化装置及使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及空气净化器领域,具有的说是基于过滤机构处理的空气净化装置和使用方法。本发明可以全天候进行甲醛清除的装置,其清除的效率高而且无需人为的干预,并且在去除的甲醛过程中其使用的清除剂剂量浓度一直保持一致。本发明采用蜗形变径管内置入有变径弹簧座;并且在变径弹簧座的每一圈弹簧环的环面上均布置有过滤片的技术手段,实现了一方面可以作为充当滤网结构,对需要处理的空气内的粉尘进行物理性的过滤,另外一方面,为甲醛清除剂与甲醛之间的反应生成的固体颗粒物提供吸附的空间;采用喷嘴与锥形撞针抵触位置处设有活动槽,在活动槽内嵌入有半弧形橡胶片的技术方案,从而实现喷发的雾化气不易形成水滴,间接的提升了雾化的效果。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化器领域,具有的说是基于过滤机构处理的空气净化装置和使用方法。
背景技术
甲醛在工业中有很多用途,室内装修常用的板材、油漆、地毯、壁纸等多含有并释放甲醛。燃料和烟叶的不完全燃烧也释放甲醛。医学上,甲醛还常被用作防腐剂和消毒剂。人类接触甲醛的主要途径为经呼吸道吸入、经口食入和经皮肤接触。长期暴露于甲醛可降低机体的呼吸功能、神经系统的信息整合功能和影响机体的免疫应答,对心血管系统、内分泌系统、消化系统、生殖系统、肾也具有毒性作用。全身症状包括头痛、乏力、食欲缺乏、心悸、失眠、体重减轻及自主神经紊乱等。动物实验也证实上述相关系统的病理改变。
目前市面上已经有很多的甲醛清除剂的产品,在由国家环保产品质量监督检验中心起草编写的《甲醛清除剂》行业标准中,甲醛清除剂分为两类,一类是人造板用甲醛清除剂,一类是净化空气用甲醛清除剂,而净化空气用甲醛清除剂的定义:产品通过喷涂于室内,用以降低室内空气中甲醛含量的液态产品。甲醛清除剂的国家标准为GB/T 35239-2017,所述《甲醛清除剂》国家标准是我国对甲醛清除剂产品的专业定义和规范依据。也是我国第一部关于甲醛清除剂产品的国家规范标准。甲醛清除剂的原理是中和反应,也称高分子聚合反应。简单地说,就是在常温条件下,产品在水份渗透的带动下进入板材等污染源中,与游离甲醛发生中和反应,生成稳定不可逆的树脂类固体物,反应过程没有挥发物不产生二次污染,解决了污染源中现有的游离甲醛问题。反应生产的不可逆树脂固定物,留存在游离甲醛挥发必须的细微孔隙中,起到阻止外界的潮气进入,减少甚至杜绝了脲醛树脂胶遇潮分解的问题。
虽然甲醛清除剂的使用效果明显,但是在使用的过程中还需要人为的进行喷洒,因此从本质上讲,在去除甲醛的过程中还需要人为的干预,这无疑增加了人工的成本和时间;而且由于去除甲醛是通过喷洒于物体表面的方式,因此其甲醛清除剂的浓度以及实时的情况无法控制,因此需要开发一款能够无接触式喷洒物体表面,又能够24小时进行甲醛的去除装置;并且在这个全天候去除甲醛的过程中及甲醛清除剂的使用浓度一直保持一致,更重要的是可以无人值守。
发明内容
本发明的目的是提供基于过滤机构处理的空气净化装置及使用方法,是背景技术中所指出的可以全天候进行甲醛清除的装置,其清除的效率高而且无需人为的干预,并且在去除的甲醛过程中其使用的清除剂剂量浓度一直保持一致。
本发明解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案:基于过滤机构处理的空气净化装置,其主要构造包括:由上蜗形变径管与下蜗形变径管两者密闭构成的蜗形变径管;以及在蜗形变径管中心位置底部安装有的进气接口,以及在蜗形变径管外壁相切方向设有的排气接口;其特征在于:所述的排气接口顶部通过抱箍件安装有药剂箱;所述的蜗形变径管中心位置顶部安装有支架,在支架中心位置上安装有泵机,所述的泵机的进管端口通过导管与药剂箱相贯通;所述的支架的四角位置设有钳架,在钳架下固定有轮毂电机本体,所述的轮毂电机转筒部分与筒式风扇直接固定;
所述的蜗形变径管环形内凹面开有缺口区域,所述的缺口区域正好环形包裹筒式风扇外环形一周;
所述的泵机出管端口与雾化模块的进液管相连通;
所述的雾化模块置入于筒式风扇内中心位置;
所述的进气接口上安装有锥形过滤筒。
进一步地,所述的雾化模块构成:进液管中间部分设有第一管外丝;在第一管外丝上拧接有第一螺纹筒;所述的第一螺纹筒外套入有第二螺纹筒;所述的第二螺纹筒内壁上设有螺纹槽,所述的第二螺纹筒与第一螺纹筒之间通过柱状螺纹件为衔接件使其三者相互齿合;所述的第一管外丝前后两端分别套入有第一密封环、第二密封环;所述的进液管底部为锥形撞针;在锥形撞针后端开有横向贯通性的开有限位槽,在限位槽内嵌入限定钉,所述的限定钉两端外延固定至喷嘴的管壁上;与所述的限定钉十字交叉的空间位置上横向开有喷液孔;所述的第一管外丝的尾端还拧入有限位锁环;
所述的柱状螺纹件置入于柱状孔槽内,所述的第二螺纹筒套入于喷嘴的管壁上。
进一步地,所述的喷嘴与锥形撞针抵触位置处设有活动槽,在活动槽内嵌入有半弧形橡胶片;所述的活动槽纵向高度比半弧形橡胶片高出0.8-2厘米;所述的半弧形橡胶片底部设有弹簧条,而弹簧条底部与雾化帽之间通过推杆相抵触。
进一步地,所述的锥形过滤筒是由筒底座与筒顶盖之间固定有折纸状滤网所构成,并且所述的折纸状滤网未不锈钢滤网。
进一步地,所述的蜗形变径管内置入有变径弹簧座;其蜗形变径管的内部空间与变径弹簧座相匹配吻合;并且所述的变径弹簧座的每一圈弹簧环的环面上均布置有过滤片,所述的过滤片为HEPA网滤芯。
进一步地,所述的药剂箱内灌注有甲醛清除剂;所述的甲醛清除剂为生物氨基酸类溶液。
进一步地,所述的雾化帽为不锈钢材质,并且所述的雾化帽为锥形结构,在其锥形面上均匀的布置有孔洞;并且所述的雾化帽的锥形结构与锥形过滤筒相同。
进一步地,所述的泵机为高压柱塞泵,其额定的压力在55-70Mpa;所述的轮毂电机为转速可调的无刷电机。
进一步地,所述的筒顶盖底部延伸有回流管,所述的回流管末端接入于药剂箱内。
基于过滤机构处理的空气净化装置的使用方法,其步骤如下:
S1、将配置好浓度的甲醛清除剂灌注入药剂箱内,确保甲醛清除剂能够被泵机所吸取;然后将上蜗形变径管、下蜗形变径管打开放置入变径弹簧座;在放置好变径弹簧座后,需要检查每一环弹簧圈上的过滤片是否有掉落,或者相互粘连的问题;紧接着将上蜗形变径管、下蜗形变径管进行密闭;
S2、将锥形过滤筒装入进气接口上;在安装的过程中确保雾化帽位于锥形过滤筒中心位置;
S3、将进气接口置入于需要净化处理的空气环境中;轮毂电机启动带动筒式风扇旋转,筒式风扇由进气接口进气,由排气接口排气;在此过程中,泵机开机工作将药剂箱内的甲醛清除剂吸入机体内进行增压;被增压后的甲醛清除剂送入进液管内,然后在进液管末端位置的喷液孔流出;此时甲醛清除剂经过锥形撞针与半弧形橡胶片的缝隙后进行了雾化喷射;雾化后的甲醛清除剂由雾化帽散发至筒式风扇内,由于筒式风扇高速旋转,由进气接口吸入带有甲醛有害物质的空气以及雾化帽散发的甲醛清除剂的雾化气会一并的排入蜗形变径管内,而蜗形变径管内安装有带过滤片的变径弹簧座;此外甲醛有害物质与甲醛清除剂反应生成的固体颗粒物吸附在过滤片上;净化后的空气由排气接口排出。
本发明的有益效果:1.采用蜗形变径管内置入有变径弹簧座;并且在变径弹簧座的每一圈弹簧环的环面上均布置有过滤片的技术手段,实现了一方面可以作为充当滤网结构,对需要处理的空气内的粉尘进行物理性的过滤,另外一方面,为甲醛清除剂与甲醛之间的反应生成的固体颗粒物提供吸附的空间;
2.采用喷嘴与锥形撞针抵触位置处设有活动槽,在活动槽内嵌入有半弧形橡胶片;半弧形橡胶片底部设有弹簧条,而弹簧条底部与雾化帽之间通过推杆相抵触;泵机为高压柱塞泵的技术方案,此外由于高压柱塞泵的瞬时流量是脉动的,因此可以实现雾化帽的往复式上下高频跳动,从而实现喷发的雾化气不易形成水滴,间接的提升了雾化的效果,从而提升了甲醛清除剂与甲醛之间的结合时间。
附图说明
图1为本发明基于过滤机构处理的空气净化装置的整体结构图。
图2为本发明基于过滤机构处理的空气净化装置的俯视结构图。
图3为图2的A-A处剖面结构图。
图4为本发明基于过滤机构处理的空气净化装置的内部结构图。
图5为本发明基于过滤机构处理的空气净化装置的雾化模块结构图。
图6为图5的B-B处剖面结构图。
图7为图6的A处放大图。
图8为本发明基于过滤机构处理的空气净化装置的雾化模块核心原理图。
图9为本发明基于过滤机构处理的空气净化装置的雾化模爆炸图。
图10为本发明基于过滤机构处理的空气净化装置的雾化帽安装于筒式风扇内结构图。
图11为本发明基于过滤机构处理的空气净化装置的锥形过滤筒的结构图。
图12为本发明基于过滤机构处理的空气净化装置的变径弹簧座及过滤片结构图。
图中1-排气接口,2-药剂箱,3-泵机,4-支架,5-蜗形变径管,51-上蜗形变径管,52-下蜗形变径管,6-雾化模块,61-进液管,611-锥形撞针,612-第一管外丝,613-喷液孔,614-限位槽,62-限定钉,63-第二管外丝,64-柱状螺纹件,64A-第一螺纹筒,65-第二螺纹筒,66-喷嘴,661-半弧形橡胶片,662-活动槽,663-弹簧条,664-推杆,67-第一密封环,68-第二密封环,69-限位锁环,7-雾化帽,8-轮毂电机,81-筒式风扇,9-进气接口,10-锥形过滤筒,101-筒底座,102-筒顶盖,11-变径弹簧座,12-过滤片。
具体实施方式
下面结合附图1-12对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例:需要重复说明是本案的设备结构是基于以下现有技术而开发:
甲醛清除剂的原理是中和反应,也称高分子聚合反应。简单地说,就是在常温条件下,产品在水份渗透的带动下进入板材等污染源中,与游离甲醛发生中和反应,生成稳定不可逆的树脂类固体物,反应过程没有挥发物不产生二次污染,解决了污染源中现有的游离甲醛问题,反应生产的不可逆树脂固定物。
本案实施过程中所选用的甲醛清除剂是由“苏州赛恩环境科技有限公司”所生产的“御甲1号”产品;目前已经公开对外销售使用。
如附图1-4中采用了上蜗形变径管51与下蜗形变径管52密闭的方式构成了蜗形变径管5,这里所述的密闭结构可以选用卡扣以及外置抱箍结构;并且在排气接口1通过抱箍等方式固定了药剂箱2,一般选用药剂箱2为遮光结构的,并且可以选配在药剂箱2外联一个量液表;支架4安装在蜗形变径管5中心位置,其支架4为泵机3的安装以及雾化模块6中心位置置入于筒式风扇81内提供了支持。
上述具体的说:支架4下部通过四个钳架还固定了轮毂电机8的本体,而其轮毂电机8的转筒部分则可以与筒式风扇81直联;通过轮毂电机8驱动筒式风扇81的旋转,可以实现其进气接口9进入需要处理的空气,然后由排气接口1进行处理完空气的排出;
雾化模块6的雾化原理和工作过程:首先在进液管61的中间位置上设有了第一管外丝612,在第一管外丝612上拧入有第一螺纹筒64A;而第一螺纹筒64A内结构是内壁和外壁均设有螺纹;在第一螺纹筒64A外套入有第二螺纹筒65,并且第二螺纹筒65通过两颗柱状螺纹件64作为衔接,使得当第二螺纹筒65旋转时,其通过柱状螺纹件64能够带动第一螺纹筒64A旋转;为了防止第一螺纹筒64A脱轨,故在第一管外丝612尾部还拧紧有限位锁环69作为限位件;此外为了防止当进液管61灌入的液体发生外泄,因此在进液管61两端分别套入有第一密封环67、第二密封环68作为密封;
在进液管61的头部位置设有了限位槽614,并且该限位槽614被限定钉62所贯穿;该限位槽614是一个U形槽口,当第二螺纹筒65拧动时,可以驱使进液管61整体喷嘴66前移或者后退;在进液管61顶部设有了喷液孔613,当进液管61尾部进入液体后,可以由喷液孔613流出;
上述描述的整体部件装载入喷嘴66内;当进液管61前移或者后退时;其进液管61的顶部锥形部分与喷嘴66内的弧形橡胶片661接触的间距实现可调;显然当进液管61前移时,其间距变小;反之变大;此外显然的一个情况是:当进液管61的顶部锥形部分与喷嘴66内的弧形橡胶片661接触的间距较小时,其液体雾化的效果就较好(当然也存在一个临界值,显然当两者的间距足够小时,相当于是阀门已经关闭,那这样子的话,液体都无法喷射,更无法谈液化效果);
要值得注意的是,本案中的泵机3采用的是高压柱塞泵,而高压柱塞泵对抽取液体的特点是:瞬时流量是脉动的,这是因为在柱塞泵中,液体介质的吸入和排出过程是交替进行的,而且活塞在位移过程中,其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的泵中,泵的瞬时流量不仅随时间而变化,而且是不连续的。
配套参考附图5至附图9。针对现有技术的高压柱塞泵的原理,配套本案的弹式结构实现了如下的功能:由于高压柱塞泵的抽取液体是脉动式的,因此其水压压强的频率起伏是种波浪线结构,配套的钢高压柱塞泵处于高压强状态时,其喷液孔613喷射的液体能够顶开半弧形橡胶片661,而半弧形橡胶片661的活动空间受活动槽662所限制;在半弧形橡胶片661向下移动的过程中可以使得推杆664往下推,从而使得雾化帽7往下走;显然这种频率跟高压阻塞泵的频率一致,从外观的表征上讲,其实是一种高频的震动,这种震动带的有利效果是使得雾化过程中不易产生液滴,从而提升雾化效果。在半弧形橡胶片661与推杆664之间,设有的弹簧条663是一种辅助功能,此外由于半弧形橡胶片661是橡胶材质,因此具有较强的回弹性,因此在高频震动过程中,起雾化的效果是比较均匀的。
参考附图12所示,变径弹簧座11布置有的过滤片12,一方面可以作为充当滤网结构,对需要处理的空气内的粉尘进行物理性的过滤,另外一方面,为甲醛清除剂与甲醛之间的反应生成的固体颗粒物提供吸附的空间;
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.基于过滤机构处理的空气净化装置,其主要构造包括:由上蜗形变径管(51)与下蜗形变径管(52)两者密闭构成的蜗形变径管(5);以及在蜗形变径管(5)中心位置底部安装有的进气接口(9),以及在蜗形变径管(5)外壁相切方向设有的排气接口(1);其特征在于:所述的排气接口(1)顶部通过抱箍件安装有药剂箱(2);所述的蜗形变径管(5)中心位置顶部安装有支架(4),在支架(4)中心位置上安装有泵机(3),所述的泵机(3)的进管端口通过导管与药剂箱(2)相贯通;所述的支架(4)的四角位置设有钳架,在钳架下固定有轮毂电机(8)本体,所述的轮毂电机(8)转筒部分与筒式风扇(81)直接固定;
所述的蜗形变径管(5)环形内凹面开有缺口区域,所述的缺口区域正好环形包裹筒式风扇(81)外环形一周;
所述的泵机(3)出管端口与雾化模块(6)的进液管(61)相连通;所述的雾化模块(6)置入于筒式风扇(81)内中心位置;所述的进气接口(9)上安装有锥形过滤筒(10);
所述的雾化模块(6)构成:进液管(61)中间部分设有第一管外丝(612);在第一管外丝(612)上拧接有第一螺纹筒(64A);所述的第一螺纹筒(64A)外套入有第二螺纹筒(65);所述的第二螺纹筒(65)内壁上设有螺纹槽,所述的第二螺纹筒(65)与第一螺纹筒(64A)之间通过柱状螺纹件(64)为衔接件使其三者相互齿合;所述的第一管外丝(612)前后两端分别套入有第一密封环(67)、第二密封环(68);所述的进液管(61)底部为锥形撞针(611);在锥形撞针(611)后端开有横向贯通性的开有限位槽(614),在限位槽(614)内嵌入限定钉(62),所述的限定钉(62)两端外延固定至喷嘴(66)的管壁上;与所述的限定钉(62)十字交叉的空间位置上横向开有喷液孔(613);所述的第一管外丝(612)的尾端还拧入有限位锁环(69);
所述的柱状螺纹件(64)置入于柱状孔槽(64B)内,所述的第二螺纹筒(65)套入于喷嘴(66)的管壁上。
2.根据权利要求1所述的基于过滤机构处理的空气净化装置,其特征在于所述的喷嘴(66)与锥形撞针(611)抵触位置处设有活动槽(662),在活动槽(662)内嵌入有半弧形橡胶片(661);所述的活动槽(662)纵向高度比半弧形橡胶片(661)高出0.8-2厘米;所述的半弧形橡胶片(661)底部设有弹簧条(663),而弹簧条(663)底部与雾化帽(7)之间通过推杆(664)相抵触。
3.根据权利要求1所述的基于过滤机构处理的空气净化装置,其特征在于所述的锥形过滤筒(10)是由筒底座(101)与筒顶盖(102)之间固定有折纸状滤网所构成,并且所述的折纸状滤网未不锈钢滤网。
4.根据权利要求1所述的基于过滤机构处理的空气净化装置,其特征在于所述的蜗形变径管(5)内置入有变径弹簧座(11);其蜗形变径管(5)的内部空间与变径弹簧座(11)相匹配吻合;并且所述的变径弹簧座(11)的每一圈弹簧环的环面上均布置有过滤片(12),所述的过滤片(12)为HEPA网滤芯。
5.根据权利要求1所述的基于过滤机构处理的空气净化装置,其特征在于所述的药剂箱(2)内灌注有甲醛清除剂;所述的甲醛清除剂为生物氨基酸类溶液。
6.根据权利要求2所述的基于过滤机构处理的空气净化装置,其特征在于所述的雾化帽(7)为不锈钢材质,并且所述的雾化帽(7)为锥形结构,在其锥形面上均匀的布置有孔洞;并且所述的雾化帽(7)的锥形结构与锥形过滤筒(10)相同。
7.根据权利要求1所述的基于过滤机构处理的空气净化装置,其特征在于所述的泵机(3)为高压柱塞泵,其额定的压力在55-70Mpa;所述的轮毂电机(8)为转速可调的无刷电机。
8.根据权利要求3所述的基于过滤机构处理的空气净化装置,其特征在于所述的筒顶盖(102)底部延伸有回流管,所述的回流管末端接入于药剂箱(2)内。
9.根据权利要求1-8中任意一条所述的基于过滤机构处理的空气净化装置的使用方法,其步骤如下:
S1、将配置好浓度的甲醛清除剂灌注入药剂箱(2)内,确保甲醛清除剂能够被泵机(3)所吸取;然后将上蜗形变径管(51)、下蜗形变径管(52)打开放置入变径弹簧座(11);在放置好变径弹簧座(11)后,需要检查每一环弹簧圈上的过滤片(12)是否有掉落,或者相互粘连的问题;紧接着将上蜗形变径管(51)、下蜗形变径管(52)进行密闭;
S2、将锥形过滤筒(10)装入进气接口(9)上;在安装的过程中确保雾化帽(7)位于锥形过滤筒(10)中心位置;
S3、将进气接口(9)置入于需要净化处理的空气环境中;轮毂电机(8)启动带动筒式风扇(81)旋转,筒式风扇(81)由进气接口(9)进气,由排气接口(1)排气;在此过程中,泵机(3)开机工作将药剂箱(2)内的甲醛清除剂吸入机体内进行增压;被增压后的甲醛清除剂送入进液管(61)内,然后在进液管(61)末端位置的喷液孔(613)流出;此时甲醛清除剂经过锥形撞针(611)与半弧形橡胶片(661)的缝隙后进行了雾化喷射;雾化后的甲醛清除剂由雾化帽(7)散发至筒式风扇(81)内,由于筒式风扇(81)高速旋转,由进气接口(9)吸入带有甲醛有害物质的空气以及雾化帽(7)散发的甲醛清除剂的雾化气会一并的排入蜗形变径管(5)内,而蜗形变径管(5)内安装有带过滤片(12)的变径弹簧座(11);此外甲醛有害物质与甲醛清除剂反应生成的固体颗粒物吸附在过滤片(12)上;净化后的空气由排气接口(1)排出。
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CN202211309761.6A CN115523567B (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 基于过滤机构处理的空气净化装置及使用方法 |
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