CN115521828A - 一种从天然植物中分离提取的香精生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种从天然植物中分离提取的香精生产工艺，包括以下步骤：S1、称取天然植物：将天然植物进行挑选，将品相不好或是表皮有破损的剔除，进行称取若干份；S2、清洗：对称取后的天然植物进行清洗，确保表皮无泥土或是杂质残留；S3、切片：将清洗后的天然植物切成薄片后再切割成细小颗粒；S4、蒸馏：将细小颗粒的天然植物加入蒸馏分离管进行蒸馏分离出天然植物油；S5、分离：将天然植物油中的水进一步分离出来，得到浓度较高的植物精油；S6、冷却降温：将分离后得到的浓度较高的植物精油进行冷却后包装保存。本发明工序简单，制作方便，极大了提高了企业从天然植物中提取香精的效率，大大地降低了企业的生产成本，便于大规模投产。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然物的分离工艺，尤其是涉及一种从天然植物中分离提取的香精生产工艺。
背景技术
天然产物是指动物、植物提取物(简称植提)或昆虫、海洋生物和微生物体内的组成成分或其代谢产物以及人和动物体内许许多多内源性的化学成分统称作天然产物，其中主要包括蛋白质、多肽、氨基酸、核酸、各种酶类、单糖、寡糖、多糖、糖蛋白、树脂、胶体物、木质素、维生素、脂肪、油脂、蜡、生物碱、挥发油、黄酮、糖苷类、萜类、苯丙素类、有机酸、酚类、醌类、内酯、甾体化合物、鞣酸类、抗生素类等天然存在的化学成分，目前没有系统的分离提取工艺，致使从天然物中提取植物效率太低，较为不便。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种从天然植物中分离提取的香精生产装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种从天然植物中分离提取的香精生产工艺，包括以下步骤：
S1、称取天然植物：将天然植物进行挑选，将品相不好或是表皮有破损的剔除，剩下的为优质天然植物，进行称取若干份；
S2、清洗：对称取后的天然植物进行清洗，确保表皮无泥土或是杂质残留；
S3、切片：将清洗后的天然植物切成薄片后再切割成细小颗粒；
S4、蒸馏：将细小颗粒的天然植物加入蒸馏分离管进行蒸馏分离出天然植物油；
S5、分离：将天然植物油中的水进一步分离出来，得到浓度较高的植物精油；
S6、冷却降温：将分离后得到的浓度较高的植物精油进行冷却后包装保存。
在本发明的一个较佳实施例中，所述天然植物可以是生姜、柠檬叶或薄荷。
在本发明的一个较佳实施例中，在蒸馏前对细小的天然植物颗粒进行压滤，以减少进入蒸馏工序内的残渣。
在本发明的一个较佳实施例中，在对细小天然植物进行压滤后可对细小颗粒进行浸泡处理。
在本发明的一个较佳实施例中，浸泡时间为1-2.5小时。
在本发明的一个较佳实施例中，步骤4中所述蒸馏时间为2-5小时，蒸馏温度为120-200°。
在本发明的一个较佳实施例中，步骤2中清洗采用超声波清洗。
本发明的有益效果是：本发明工序简单，制作方便，极大了提高了企业从天然植物中提取香精的效率，大大地降低了企业的生产成本，便于大规模投产。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
如图1所示一种从天然植物中分离提取的香精生产工艺，包括以下步骤：
S1、称取天然植物：将天然植物进行挑选，将品相不好或是表皮有破损的剔除，剩下的为优质天然植物，进行称取若干份；
S2、清洗：对称取后的天然植物进行清洗，确保表皮无泥土或是杂质残留；
S3、切片：将清洗后的天然植物切成薄片后再切割成细小颗粒；
S4、蒸馏：将细小颗粒的天然植物加入蒸馏分离管进行蒸馏分离出天然植物油；
S5、分离：将天然植物油中的水进一步分离出来，得到浓度较高的植物精油；
S6、冷却降温：将分离后得到的浓度较高的植物精油进行冷却后包装保存。
本申请中，所述天然植物可以是生姜、柠檬叶或薄荷。
本申请中，在蒸馏前对细小的天然植物颗粒进行压滤，以减少进入蒸馏工序内的残渣。
本申请中，在对细小天然植物进行压滤后可对细小颗粒进行浸泡处理。进一步地，浸泡时间为1-2.5小时。
本申请中，步骤4中所述蒸馏时间为2-5小时，蒸馏温度为120-200°。本申请中，步骤2中清洗采用超声波清洗。本申请中以生姜为例，可值得生姜精油。
本发明工序简单，制作方便，极大了提高了企业从天然植物中提取香精的效率，大大地降低了企业的生产成本，便于大规模投产。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (7)
1.一种从天然植物中分离提取的香精生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称取天然植物：将天然植物进行挑选，将品相不好或是表皮有破损的剔除，剩下的为优质天然植物，进行称取若干份；
S2、清洗：对称取后的天然植物进行清洗，确保表皮无泥土或是杂质残留；
S3、切片：将清洗后的天然植物切成薄片后再切割成细小颗粒；
S4、蒸馏：将细小颗粒的天然植物加入蒸馏分离管进行蒸馏分离出天然植物油；
S5、分离：将天然植物油中的水进一步分离出来，得到浓度较高的植物精油；
S6、冷却降温：将分离后得到的浓度较高的植物精油进行冷却后包装保存。
2.根据权利要求1所述从天然植物中分离提取的香精生产工艺，其特征在于，所述天然植物可以是生姜、柠檬叶或薄荷。
3.根据权利要求1所述从天然植物中分离提取的香精生产工艺，其特征在于，在蒸馏前对细小的天然植物颗粒进行压滤，以减少进入蒸馏工序内的残渣。
4.根据权利要求3所述从天然植物中分离提取的香精生产工艺，其特征在于，在对细小天然植物进行压滤后可对细小颗粒进行浸泡处理。
5.根据权利要求4所述从天然植物中分离提取的香精生产工艺，其特征在于，浸泡时间为1-2.5小时。
6.根据权利要求1所述从天然植物中分离提取的香精生产工艺，其特征在于，步骤4中所述蒸馏时间为2-5小时，蒸馏温度为120-200°。
7.根据权利要求1所述从天然植物中分离提取的香精生产工艺，其特征在于，步骤2中清洗采用超声波清洗。
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