CN115521558A - 一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料及其制备方法 - Google Patents

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丁青成
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    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Abstract

本发明涉及聚氯乙烯材料技术领域,为了解决现有的医用聚氯乙烯材料存在弹性和柔软性能不佳的问题,公开了一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料及其制备方法,所述一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料,包括以下原料:聚氯乙烯树脂、硅橡胶、环氧树脂、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、草酸二甲酯、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、纳米二氧化硅、改性填充剂、增塑剂、润滑剂。本发明添加有草酸二甲酯可增加聚氯乙烯树脂、硅橡胶、环氧树脂、热塑性聚氨酯弹性体橡胶的孔隙,提高上述原料的弹性性能,还添加有改性填充剂,对本发明原料进行改性处理,制备所得的聚氯乙烯材料柔软性能和弹性性能优良,具备良好的延展性,使用性能良好。

Description

一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚氯乙烯材料技术领域,尤其涉及一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯材料是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,由于具有优良的机械物理性能、柔韧性、耐化学试剂性能,同时其具有价格低廉并且易于加工等优点,因而受到广泛应用,现有的医用聚氯乙烯材料存在弹性和柔软性能不佳的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料,包括以下重量份数的原料:聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶5-10份、环氧树脂5-10份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶15-25份、草酸二甲酯8-12份、对苯二甲酸二辛酯10-20份、热稳定剂2-8份、纳米二氧化硅5-15份、改性填充剂15-20份、增塑剂9-18份、润滑剂3-5份。
优选的,包括以下重量份数的原料:聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶6-9份、环氧树脂6-9份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶16-24份、草酸二甲酯9-11份、对苯二甲酸二辛酯12-18份、热稳定剂3-7份、纳米二氧化硅6-14份、改性填充剂16-18份、增塑剂10-17份、润滑剂3.5-4.5份。
优选的,包括以下重量份数的原料:聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶7.5份、环氧树脂7.5份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶20份、草酸二甲酯10份、对苯二甲酸二辛酯15份、热稳定剂5份、纳米二氧化硅10份、改性填充剂17.5份、增塑剂13.5份、润滑剂4份。
优选的,所述改性填充剂的制备方法包括以下步骤:按照5:(2-3):(5-8):(1-2)的重量比称取碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂;将碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂充分混合后,加入烘焙箱内,在200-300℃的温度中加热0.5-1小时。
优选的,所述润滑剂包括硬脂酸盐、石蜡、聚乙烯蜡中的一种或多种混合。
优选的,所述热稳定剂包括钙锌稳定剂、稀土稳定剂、有机锡中的一种或多种混合。
上述超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:按照重量份数称取各原料;
步骤2:将聚氯乙烯树脂、硅橡胶、环氧树脂、热塑性聚氨酯弹性体橡胶加热至熔融状态后,添加草酸二甲酯、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、纳米二氧化硅、改性填充剂、增塑剂和润滑剂,充分混合,得到混合料;
步骤3:将混合料冷却后上料至挤出机中,经挤出、干燥、造粒得到超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料。
优选的,所述挤出机的各段温度为:第一加热段80-100℃,第二加热段110-130℃,第三加热段150-160℃,第四加热段为160-170℃,机头加热段160-165℃。
优选的,所述步骤2中加热温度为225-235℃。
本发明中添加有聚氯乙烯树脂、硅橡胶、环氧树脂、热塑性聚氨酯弹性体橡胶,均为高弹性原料,还添加有草酸二甲酯可增加聚氯乙烯树脂、硅橡胶、环氧树脂、热塑性聚氨酯弹性体橡胶的孔隙,提高上述原料的弹性性能,还添加有改性填充剂,对本发明原料进行改性处理,制备所得的聚氯乙烯材料柔软性能和弹性性能优良,具备良好的延展性,使用性能良好。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
按照5:2:5:1的重量比称取碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂;将碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂充分混合后,加入烘焙箱内,在200℃的温度中加热0.5小时,得到改性填充剂;
称取聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶5份、环氧树脂5份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶15份、草酸二甲酯8份、对苯二甲酸二辛酯10份、钙锌稳定剂2份、纳米二氧化硅5份、改性填充剂15份、增塑剂9份、硬脂酸盐3-5份;
将聚氯乙烯树脂、硅橡胶、环氧树脂、热塑性聚氨酯弹性体橡胶加热至225℃,上述原料熔融后,添加草酸二甲酯、对苯二甲酸二辛酯、钙锌稳定剂、纳米二氧化硅、改性填充剂、增塑剂和硬脂酸盐,充分混合,得到混合料;将混合料冷却后上料至挤出机中,挤出机第一加热段80℃,第二加热段110℃,第三加热段150℃,第四加热段为160℃,机头加热段160℃,经挤出、干燥、造粒得到超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料。
实施例2
按照5:3:8:2的重量比称取碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂;将碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂充分混合后,加入烘焙箱内,在300℃的温度中加热1小时,得到改性填充剂;
称取聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶10份、环氧树脂10份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶25份、草酸二甲酯12份、对苯二甲酸二辛酯20份、钙锌稳定剂8份、纳米二氧化硅15份、改性填充剂20份、增塑剂18份、硬脂酸盐5份;
将聚氯乙烯树脂、硅橡胶、环氧树脂、热塑性聚氨酯弹性体橡胶加热至235℃,上述原料熔融后,添加草酸二甲酯、对苯二甲酸二辛酯、钙锌稳定剂、纳米二氧化硅、改性填充剂、增塑剂和硬脂酸盐,充分混合,得到混合料;将混合料冷却后上料至挤出机中,挤出机第一加热段100℃,第二加热段130℃,第三加热段160℃,第四加热段为170℃,机头加热段165℃,经挤出、干燥、造粒得到超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料。
实施例3
按照5:2:5:1的重量比称取碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂;将碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂充分混合后,加入烘焙箱内,在200℃的温度中加热0.5小时,得到改性填充剂;
称取聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶6份、环氧树脂6份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶16份、草酸二甲酯9份、对苯二甲酸二辛酯12份、钙锌稳定剂3份、纳米二氧化硅6份、改性填充剂16份、增塑剂10份、硬脂酸盐3.5份;
将聚氯乙烯树脂、硅橡胶、环氧树脂、热塑性聚氨酯弹性体橡胶加热至225℃,上述原料熔融后,添加草酸二甲酯、对苯二甲酸二辛酯、钙锌稳定剂、纳米二氧化硅、改性填充剂、增塑剂和硬脂酸盐,充分混合,得到混合料;将混合料冷却后上料至挤出机中,挤出机第一加热段80℃,第二加热段110℃,第三加热段150℃,第四加热段为160℃,机头加热段160℃,经挤出、干燥、造粒得到超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料。
实施例4
按照5:3:8:2的重量比称取碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂;将碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂充分混合后,加入烘焙箱内,在300℃的温度中加热1小时,得到改性填充剂;
称取聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶9份、环氧树脂9份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶24份、草酸二甲酯11份、对苯二甲酸二辛酯18份、钙锌稳定剂7份、纳米二氧化硅14份、改性填充剂18份、增塑剂17份、硬脂酸盐4.5份;
将聚氯乙烯树脂、硅橡胶、环氧树脂、热塑性聚氨酯弹性体橡胶加热至235℃,上述原料熔融后,添加草酸二甲酯、对苯二甲酸二辛酯、钙锌稳定剂、纳米二氧化硅、改性填充剂、增塑剂和硬脂酸盐,充分混合,得到混合料;将混合料冷却后上料至挤出机中,挤出机第一加热段100℃,第二加热段130℃,第三加热段160℃,第四加热段为170℃,机头加热段165℃,经挤出、干燥、造粒得到超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料。
实施例5
按照5:2.5:6.5:1.5的重量比称取碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂;将碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂充分混合后,加入烘焙箱内,在250℃的温度中加热0.75小时,得到改性填充剂;
称取聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶7.5份、环氧树脂7.5份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶20份、草酸二甲酯10份、对苯二甲酸二辛酯15份、钙锌稳定剂3份、稀土稳定剂2份、纳米二氧化硅10份、改性填充剂17.5份、增塑剂13.5份、硬脂酸盐2份、石蜡2份;
将聚氯乙烯树脂、硅橡胶、环氧树脂、热塑性聚氨酯弹性体橡胶加热至230℃,上述原料熔融后,添加草酸二甲酯、对苯二甲酸二辛酯、钙锌稳定剂、稀土稳定剂、纳米二氧化硅、改性填充剂、增塑剂和硬脂酸盐、石蜡,充分混合,得到混合料;将混合料冷却后上料至挤出机中,挤出机第一加热段90℃,第二加热段120℃,第三加热段155℃,第四加热段为165℃,机头加热段162℃,经挤出、干燥、造粒得到超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料。
本发明中添加有聚氯乙烯树脂、硅橡胶、环氧树脂、热塑性聚氨酯弹性体橡胶,均为高弹性原料,还添加有草酸二甲酯可增加聚氯乙烯树脂、硅橡胶、环氧树脂、热塑性聚氨酯弹性体橡胶的孔隙,提高上述原料的弹性性能,还添加有改性填充剂,对本发明原料进行改性处理,制备所得的聚氯乙烯材料柔软性能和弹性性能优良,具备良好的延展性,使用性能良好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶5-10份、环氧树脂5-10份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶15-25份、草酸二甲酯8-12份、对苯二甲酸二辛酯10-20份、热稳定剂2-8份、纳米二氧化硅5-15份、改性填充剂15-20份、增塑剂9-18份、润滑剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶6-9份、环氧树脂6-9份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶16-24份、草酸二甲酯9-11份、对苯二甲酸二辛酯12-18份、热稳定剂3-7份、纳米二氧化硅6-14份、改性填充剂16-18份、增塑剂10-17份、润滑剂3.5-4.5份。
3.根据权利要求1所述的一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:聚氯乙烯树脂80份、硅橡胶7.5份、环氧树脂7.5份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶20份、草酸二甲酯10份、对苯二甲酸二辛酯15份、热稳定剂5份、纳米二氧化硅10份、改性填充剂17.5份、增塑剂13.5份、润滑剂4份。
4.根据权利要求1所述的一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料,其特征在于,所述改性填充剂的制备方法包括以下步骤:按照5:(2-3):(5-8):(1-2)的重量比称取碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂;将碳酸钙、镁铝化合物、陶土和硅烷偶联剂充分混合后,加入烘焙箱内,在200-300℃的温度中加热0.5-1小时,即得改性填充剂。
5.根据权利要求1所述的一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料,其特征在于,所述润滑剂包括硬脂酸盐、石蜡、聚乙烯蜡中的一种或多种混合。
6.根据权利要求1所述的一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料,其特征在于,所述热稳定剂包括钙锌稳定剂、稀土稳定剂、有机锡中的一种或多种混合。
7.如权利要求1-6任一所述的一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:按照重量份数称取各原料;
步骤2:将聚氯乙烯树脂、硅橡胶、环氧树脂、热塑性聚氨酯弹性体橡胶加热至熔融状态后,添加草酸二甲酯、对苯二甲酸二辛酯、热稳定剂、纳米二氧化硅、改性填充剂、增塑剂和润滑剂,充分混合,得到混合料;
步骤3:将混合料冷却后上料至挤出机中,经挤出、干燥、造粒得到超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料。
8.根据权利要求7所述的一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料的制备方法,其特征在于,所述挤出机的各段温度为:第一加热段80-100℃,第二加热段110-130℃,第三加热段150-160℃,第四加热段为160-170℃,机头加热段160-165℃。
9.根据权利要求7所述的一种超柔软高弹性医用聚氯乙烯材料的制备方法,其特征在于,所述步骤2中加热温度为225-235℃。
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