CN115519599A - 一种用于腊肠制作的分段切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于腊肠制作的分段切割装置,涉及切割加工技术领域,包括底板,所述底板的上方设有进料机构,进料机构的一端设有分段切割机构,分段切割机构的下方连接输出机构;所述进料机构包括上输送架,上输送架与底板之间固定连接有第一撑杆和第二撑杆,上输送架内设有进料输送带,进料输送带的外侧开设有多个进料槽,进料输送带的上方设有压紧输送组件和进料导向组件;本发明通过设置进料机构能够实现多根腊肠的分离进料,并且能够实现自主压紧进料,通过设置分段切割机构能够一次性对多根腊肠进行快速分切,并且分切出的腊肠长度一致,能够便于腊肠的批量化包装出售,对腊肠的加工具有良好的辅助效果。

Description

一种用于腊肠制作的分段切割装置
技术领域
本发明涉及切割加工技术领域,具体是一种用于腊肠制作的分段切割装置。
背景技术
腊肠,俗称香肠,是以肉类为原料,切绞成丁,配以辅料,灌入动物肠衣,经干燥,制成的肉制品,在腊肠的制备过程中,可根据个人口味添加佐料、调节精肉和肥肉的比例,腊肠灌装完成后必须经过自然晾晒干燥,使腊肠的色泽鲜亮,自然干燥制成的腊肠是中国肉类制品中品种最多的一大类产品。
腊肠可用来制作各样美味菜式,处理时需要将腊肠切成小段,在生产加工时为保证切出的腊肠长度相同,需要进行定长切割,目前对腊肠切割主要依靠人工切割,对腊肠的切割位置难以精准把控,切出的段状腊肠长度不一,且切割速度慢,有待于进一步的改进。
发明内容
本发明提供一种用于腊肠制作的分段切割装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于腊肠制作的分段切割装置,包括底板,所述底板的上方设有进料机构,进料机构的一端设有分段切割机构,分段切割机构的下方连接输出机构;
所述进料机构包括上输送架,上输送架与底板之间固定连接有第一撑杆和第二撑杆,上输送架内设有进料输送带,进料输送带的外侧开设有多个进料槽,进料输送带的上方设有压紧输送组件和进料导向组件;
所述分段切割机构包括固定设置于上输送架输出端的切割座,切割座上开设有移动切割槽,移动切割槽内设有切割刀片,切割刀片连接驱动机构;
所述输出机构包括固定设置于底板顶端的下输送架,下输送架内设有出料输送带。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压紧输送组件包括设置于进料输送带上方的压紧输送带,压紧输送带的外部固定设有海绵套。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进料导向组件包括设置于进料输送带上表面的多个导向块,多个导向块与多个进料槽间隔设置,导向块与进料输送带的上表面滑动连接,导向块的顶端固定连接有安装块,多个安装块共同固定连接固定杆,固定杆与上输送架固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动机构包括开设于切割座内的活动槽和驱动槽,所述驱动槽内固定设有移位电机,移位电机的输出轴同轴固定连接移位螺杆,驱动槽内还滑动连接有驱动块,移位螺杆贯穿驱动块并与之螺纹连接,活动槽内滑动连接活动块,活动块与驱动块固定连接,活动块的一侧固定连接切割电机,切割电机的输出轴穿过活动块并同轴固定连接切割刀片。
作为本发明的一种优选技术方案,所述切割座固定连接远离上输送架的一端固定连接端部座,端部座内设有触发机构,触发机构包括开设于端部座内的多个内槽,每个内槽内的端部固定连接有弹簧和导电杆,弹簧的自由端固定连接插入筒,插入筒靠近进料输送带的一端开设有端部槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上输送架的侧边设有用于驱动进料输送带运转的进料输送电机,上输送架的侧边还设有用于驱动压紧输送带运转的压紧输送电机,所述下输送架的侧边设有用于驱动出料输送带运转的出料输送电机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下输送架内设有导向板组件,导向板组件设置于出料输送带的上方,导向板组件包括两个限位直板,两个限位直板之间设有输出通道,两个限位直板的端部均固定设有导向斜板,下输送架与上输送架之间固定连接下料罩,下料罩位于移动切割槽的下方。
本发明具有以下有益之处:本发明通过设置进料机构能够实现多根腊肠的分离进料,并且能够实现自主压紧进料,通过设置分段切割机构能够一次性对多根腊肠进行快速分切,并且分切出的腊肠长度一致,能够便于腊肠的批量化包装出售,对腊肠的加工具有良好的辅助效果。
附图说明
图1为用于腊肠制作的分段切割装置的立体结构示意图。
图2为用于腊肠制作的分段切割装置中进料机构的结构示意图。
图3为用于腊肠制作的分段切割装置中分段切割机构的结构示意图。
图4为用于腊肠制作的分段切割装置中驱动机构的结构示意图。
图5为用于腊肠制作的分段切割装置中导向板组件的结构示意图。
图中:1、底板;2、上输送架;3、第一撑杆;4、第二撑杆;5、进料输送带;6、压紧输送组件;7、进料导向组件;8、切割座;9、端部座;10、移动切割槽;11、切割刀片;12、下料罩;13、下输送架;14、出料输送带;15、出料输送电机;16、进料槽;17、压紧输送带;18、海绵套;19、导向块;20、安装块;21、固定杆;22、压紧输送电机;23、进料输送电机;24、插入筒;25、活动槽;26、活动块;27、切割电机;28、驱动槽;29、驱动块;30、移位螺杆;31、内槽;32、弹簧;33、导电杆;34、端部槽;35、限位直板;36、导向斜板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-4,一种用于腊肠制作的分段切割装置,包括底板1,所述底板1的上方设有进料机构,进料机构的一端设有分段切割机构,分段切割机构的下方连接输出机构;
所述进料机构包括上输送架2,上输送架2与底板1之间固定连接有第一撑杆3和第二撑杆4,上输送架2内设有进料输送带5,进料输送带5的外侧开设有多个进料槽16,进料输送带5的上方设有压紧输送组件6和进料导向组件7;
所述分段切割机构包括固定设置于上输送架2输出端的切割座8,切割座8上开设有移动切割槽10,移动切割槽10内设有切割刀片11,切割刀片11连接驱动机构;
所述输出机构包括固定设置于底板1顶端的下输送架13,下输送架13内设有出料输送带14。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压紧输送组件6包括设置于进料输送带5上方的压紧输送带17,压紧输送带17的外部固定设有海绵套18。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进料导向组件7包括设置于进料输送带5上表面的多个导向块19,多个导向块19与多个进料槽16间隔设置,导向块19与进料输送带5的上表面滑动连接,导向块19的顶端固定连接有安装块20,多个安装块20共同固定连接固定杆21,固定杆21与上输送架2固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动机构包括开设于切割座8内的活动槽25和驱动槽28,所述驱动槽28内固定设有移位电机,移位电机的输出轴同轴固定连接移位螺杆30,驱动槽28内还滑动连接有驱动块29,移位螺杆30贯穿驱动块29并与之螺纹连接,活动槽25内滑动连接活动块26,活动块26与驱动块29固定连接,活动块26的一侧固定连接切割电机27,切割电机27的输出轴穿过活动块26并同轴固定连接切割刀片11。
作为本发明的一种优选技术方案,所述切割座8固定连接远离上输送架2的一端固定连接端部座9,端部座9内设有触发机构,触发机构包括开设于端部座9内的多个内槽31,每个内槽31内的端部固定连接有弹簧32和导电杆33,弹簧32的自由端固定连接插入筒24,插入筒24靠近进料输送带5的一端开设有端部槽34。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上输送架2的侧边设有用于驱动进料输送带5运转的进料输送电机23,上输送架2的侧边还设有用于驱动压紧输送带17运转的压紧输送电机22,所述下输送架13的侧边设有用于驱动出料输送带14运转的出料输送电机15。
实施例2
请参阅图1-5,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述下输送架13内设有导向板组件,导向板组件设置于出料输送带14的上方,导向板组件包括两个限位直板35,两个限位直板35之间设有输出通道,两个限位直板35的端部均固定设有导向斜板36,下输送架13与上输送架2之间固定连接下料罩12,下料罩12位于移动切割槽10的下方。
本发明在实施过程中,将多根腊肠放置于进料输送带5上,然后控制进料输送电机23和压紧输送电机22启动,带动进料输送带5和压紧输送带17运转,腊肠被进料输送带5输送,腊肠经过导向块19的导向后进入进料槽16内,然后经过压紧输送带17的压紧被输送至移动切割槽10内,直至腊肠的端部进入插入筒24端部的端部槽34内,并且随着腊肠的运动对插入筒24挤压,带动插入筒24移动,弹簧32被压缩,直至插入筒24压在导电杆33上,给导电杆33一个电信号,当多个插入筒24均与相对应导电杆33接触时,触发移位电机启动,带动驱动块29和活动块26移动,切割电机27带动切割刀片11转动将多根腊肠切断,切断后的腊肠掉落至下料罩12内被输送离开。
上述单独一个插入筒24与导电杆33接触并不会触发移位电机启动,只有多个插入筒24均与导电杆33接触时才会触发移位电机启动,在切割刀片11移动至移动切割槽10一端时移位电机停止驱动,再下一次被触发时再次启动。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于腊肠制作的分段切割装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方设有进料机构,进料机构的一端设有分段切割机构,分段切割机构的下方连接输出机构;
所述进料机构包括上输送架(2),上输送架(2)与底板(1)之间固定连接有第一撑杆(3)和第二撑杆(4),上输送架(2)内设有进料输送带(5),进料输送带(5)的外侧开设有多个进料槽(16),进料输送带(5)的上方设有压紧输送组件(6)和进料导向组件(7);
所述分段切割机构包括固定设置于上输送架(2)输出端的切割座(8),切割座(8)上开设有移动切割槽(10),移动切割槽(10)内设有切割刀片(11),切割刀片(11)连接驱动机构;
所述输出机构包括固定设置于底板(1)顶端的下输送架(13),下输送架(13)内设有出料输送带(14)。
2.根据权利要求1所述的用于腊肠制作的分段切割装置,其特征在于,所述压紧输送组件(6)包括设置于进料输送带(5)上方的压紧输送带(17),压紧输送带(17)的外部固定设有海绵套(18)。
3.根据权利要求1所述的用于腊肠制作的分段切割装置,其特征在于,所述进料导向组件(7)包括设置于进料输送带(5)上表面的多个导向块(19),多个导向块(19)与多个进料槽(16)间隔设置,导向块(19)与进料输送带(5)的上表面滑动连接,导向块(19)的顶端固定连接有安装块(20),多个安装块(20)共同固定连接固定杆(21),固定杆(21)与上输送架(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于腊肠制作的分段切割装置,其特征在于,所述驱动机构包括开设于切割座(8)内的活动槽(25)和驱动槽(28),所述驱动槽(28)内固定设有移位电机,移位电机的输出轴同轴固定连接移位螺杆(30),驱动槽(28)内还滑动连接有驱动块(29),移位螺杆(30)贯穿驱动块(29)并与之螺纹连接,活动槽(25)内滑动连接活动块(26),活动块(26)与驱动块(29)固定连接,活动块(26)的一侧固定连接切割电机(27),切割电机(27)的输出轴穿过活动块(26)并同轴固定连接切割刀片(11)。
5.根据权利要求4所述的用于腊肠制作的分段切割装置,其特征在于,所述切割座(8)固定连接远离上输送架(2)的一端固定连接端部座(9),端部座(9)内设有触发机构,触发机构包括开设于端部座(9)内的多个内槽(31),每个内槽(31)内的端部固定连接有弹簧(32)和导电杆(33),弹簧(32)的自由端固定连接插入筒(24),插入筒(24)靠近进料输送带(5)的一端开设有端部槽(34)。
6.根据权利要求2所述的用于腊肠制作的分段切割装置,其特征在于,所述上输送架(2)的侧边设有用于驱动进料输送带(5)运转的进料输送电机(23),上输送架(2)的侧边还设有用于驱动压紧输送带(17)运转的压紧输送电机(22),所述下输送架(13)的侧边设有用于驱动出料输送带(14)运转的出料输送电机(15)。
7.根据权利要求1所述的用于腊肠制作的分段切割装置,其特征在于,所述下输送架(13)内设有导向板组件,导向板组件设置于出料输送带(14)的上方,导向板组件包括两个限位直板(35),两个限位直板(35)之间设有输出通道,两个限位直板(35)的端部均固定设有导向斜板(36),下输送架(13)与上输送架(2)之间固定连接下料罩(12),下料罩(12)位于移动切割槽(10)的下方。
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