CN115513397A - 显示面板及其制备方法、显示终端 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种显示面板及其制备方法、显示终端，包括:衬底基板；绝缘层，位于衬底基板的一侧；虚设电极，位于绝缘层上，所述虚设电极呈阵列排布；像素定义层，呈阵列排布在绝缘层远离衬底基板的一侧且与虚设电极位置相对；所述像素定义层上开设有多个像素开口，至少一个虚设电极围绕一个像素开口；阳极层，位于绝缘层上并与像素开口位置相对；发光层，位于阳极层上并设于像素开口内；及阴极层，位于像素定义层和发光层远离绝缘层的一侧；其中，通电后虚设电极所带电荷与发光层所带电荷的极性相同。本申请提供的显示面板及其制备方法可解决喷墨打印过程中墨滴位置偏移导致的显示串色的问题，能够有效提高喷墨打印的精度。

Description

显示面板及其制备方法、显示终端

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体地，涉及一种显示面板及其制备方法、显示终端。

背景技术

有机电致发光器件(Organic Light-Emitting Diode，OLED)，又称为有机电激光显示、有机发光半导体(Organic Electroluminesence Display，OLED)，是一种利用有机材料封装成型的显示器件，OLED有着色彩鲜艳、功耗低的优点，它的显示技术具有自发光的特性，透过非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光，不仅显示屏幕可视角度大，因为少了LED背光，耗电能够降低。OLED还具有可弯曲的特性，因此能够用来设计的范围更广，如曲面屏幕、屏幕下指纹辨识等。

现有技术针对有机电致发光器件OLED中的有机膜层，一般采用喷墨打印的方法制备。利用喷头将有机墨滴喷涂到对应像素的阳极层上，但是在喷涂过程中，有机墨滴位置很容易发生偏移而导致有机墨滴喷涂到非预定像素的阳极层上，从而带来显示串色的风险。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种显示面板及其制备方法，可解决现有技术中存在的由于墨滴位置偏移导致的显示串色的问题，能够有效提高喷墨打印的精度。

本申请提供一种显示面板，包括：

衬底基板；

绝缘层，位于所述衬底基板的一侧；

虚设电极，位于所述绝缘层上，所述虚设电极呈阵列排布；

像素定义层，呈阵列排布在所述绝缘层远离所述衬底基板的一侧且与所述虚设电极位置相对；所述像素定义层上开设有多个像素开口，至少一个所述虚设电极围绕一个所述像素开口；

阳极层，位于所述绝缘层上并与所述像素开口位置相对；

发光层，位于所述阳极层上并设于所述像素开口内；及

阴极层，位于所述像素定义层和所述发光层远离所述绝缘层的一侧；

其中，通电后所述虚设电极所带电荷与所述发光层所带电荷的极性相同。

在本申请一可选实施例中，所述显示面板还包括：至少一条引导线，位于绝缘层内；一条所述引导线与至少一个所述虚设电极连接。

在本申请一可选实施例中，所述引导线、所述虚设电极、所述阳极层任意两者之间相互绝缘。

在本申请一可选实施例中，每一列或每一行所述虚设电极对应一条所述引导线，每一列或每一行的每一所述虚设电极分别与所述引导线相连。

在本申请一可选实施例中，每相邻两列或每相邻两行所述虚设电极之间对应设置一条所述引导线，其中每一列或每一行的每一所述虚设电极分别与所述引导线相连。

在本申请一可选实施例中，所述像素定义层覆盖所述虚设电极。

在本申请一可选实施例中，所述阳极层位于所述像素开口内。

本申请还提供一种显示面板的制备方法，包括：

提供一衬底基板；

在所述衬底基板上形成绝缘层，并形成至少一条引导线，所述引导线位于所述绝缘层内；

在所述绝缘层上形成虚设电极，所述虚设电极呈阵列排布，所述虚设电极与所述引导线连接；

在所述绝缘层上形成像素定义层，所述像素定义层呈阵列排布且与所述虚设电极位置相对，所述像素定义层上开设有多个像素开口，至少一个所述虚设电极围绕一个所述像素开口；

在所述绝缘层上形成阳极层，所述阳极层与所述像素开口位置相对；

向所述引导线提供电荷，并向所述像素开口中喷涂带电荷的墨滴，以在所述像素开口中形成发光层；其中，所述引导线向所述虚设电极提供电荷，所述虚设电极的电荷极性与所述墨滴的电荷极性相同；

在所述像素定义层和所述发光层远离所述绝缘层的一侧形成阴极层。

在本申请一可选实施例中，所述引导线、所述虚设电极、所述阳极层任意两者之间相互绝缘。

本申请还提供一种显示终端，包括本体及如上所述的显示面板，所述显示面板固定在所述本体上。

本申请的有益效果在于：本申请提供一种显示面板及其制备方法，通过在所述绝缘层上设置与所述像素定义层对应的虚设电极，所述虚设电极围绕所述像素开口，然后利用喷头在所述像素开口内喷涂带有电荷的墨滴，通过使所述虚设电极与所述墨滴所带的电荷极性相同，当墨滴进入所述像素开口内时，通过同性电荷相斥的作用，所述虚设电极给墨滴以推力，可以使所述墨滴稳定在所述像素开口内，避免墨滴偏移到相邻像素开口中而导致混色；且由于虚设电极和阳极层是相互绝缘的，因此虚设电极对后续形成的OLED面板的显示不会产生影响。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图。

图3为本申请实施例提供的另一种显示面板的俯视结构示意图。

图4为本申请实施例提供的一种显示面板的制备方法中步骤S1的结构示意图。

图5为本申请实施例提供的一种显示面板的制备方法中步骤S2的结构示意图。

图6为本申请实施例提供的一种显示面板的制备方法中步骤S3的结构示意图。

图7为本申请实施例提供的一种显示面板的制备方法中步骤S4的结构示意图。

图8为本申请实施例提供的一种显示面板的制备方法中步骤S5的结构示意图。

图9为本申请实施例提供的一种显示面板的制备方法中步骤S6的结构示意图。

图10为本申请实施例提供的一种显示面板的制备方法中步骤S7的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

本申请可以在不同实施中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

现有技术针对有机电致发光器件OLED中的有机发光膜层，一般采用喷墨打印的方法制备。利用喷头将墨滴喷涂到对应像素开口内的阳极层上，但是在喷涂过程中，墨滴位置很容易发生偏移而导致墨滴喷涂到非预定像素开口内的阳极层上，从而带来显示串色的风险。

本申请提供一种显示面板及其制备方法，能够精准将墨滴控制在像素开口内，以解决现有技术中存在的由于墨滴位置偏移导致的显示串色的问题。

以下将结合具体实施例及附图对本申请提供的显示面板及其制备方法进行详细描述。

下面将结合图1具体说明本申请的显示面板的具体结构。

本申请提供一种显示面板，包括：衬底基板1；绝缘层2，位于所述衬底基板1的一侧；虚设电极4，位于所述绝缘层2上，所述虚设电极4呈阵列排布；像素定义层5，呈阵列排布在所述绝缘层2远离所述衬底基板1的一侧且与所述虚设电极4位置相对；所述像素定义层5上开设有多个像素开口，至少一个所述虚设电极围绕一个所述像素开口；阳极层6，位于所述绝缘层2上并与所述像素开口位置相对；发光层7，位于所述阳极层6上并设于所述像素开口内；及阴极层8，位于所述像素定义层5和所述发光层7远离所述绝缘层2的一侧；其中，通电后所述虚设电极4所带电荷与所述发光层7所带电荷的极性相同。

在一些实施例中，所述衬底基板1包括柔性基板、位于所述柔性基板上的缓冲层以及位于所述缓冲层上的薄膜晶体管。进一步的，所述薄膜晶体管包括栅极、栅极绝缘层、有源层、源极和漏极，所述衬底基板1的具体结构在此不做具体限制。

在一些实施例中，所述虚设电极4呈阵列排布在所述绝缘层2远离所述衬底基板1的一侧，所述像素定义层5位于所述虚设电极4远离所述绝缘层2的一侧且与所述虚设电极4位置相对；所述像素定义层5上开设有多个像素开口，所述像素开口用于界定所述阳极层6和所述发光层7的范围。

在一些实施例中，所述像素定义层5上开设有至少一第一像素开口、至少一第二像素开口及至少一第三像素开口。

在一些实施例中，一个所述像素开口可以对应一个虚设电极4，一个所述像素开口也可以对应多个虚设电极4，在此不做具体限定。

在一些实施例中，所述阳极层6可以位于所述绝缘层2与所述像素定义层5之间，也可以位于所述素定义层5的所述像素开口内，在此不做具体限定。

在一些实施例中，所述发光层7通过喷墨打印的方法制备，利用喷墨打印设备的喷头将含有有机发光材料的墨滴喷涂到所述像素开口内以形成发光层7。

在一些实施例中，所述发光层7包括至少一第一发光单元、至少一第二发光单元、至少一第三发光单元，所述第一发光单元位于所述第一像素开口内且发出红色光，所述第二发光单元位于所述第二像素开口内且发出绿色光，所述第三发光单元位于所述第三像素开口内且发出蓝色光。

在一些实施例中，所述虚设电极4的形状与所述像素定义层5的形状对应，形成围绕所述像素开口的封闭结构。如图2-3所示，由于所述像素定义层5上的所述像素开口是围绕所述阳极层6和所述发光层7设置的，使所述虚设电极4具有与所述像素定义层5对应的形状，即使所述虚设电极4围绕所述阳极层6设置。在喷墨打印时，当墨滴进入所述像素开口内，所述虚设电极4是环绕所述墨滴四周的，使所述虚设电极4上的电荷与所述墨滴的电荷之间的相互作用力更均匀，墨滴四周受力均匀以便精准控制墨滴稳定的落到所述像素开口内的阳极层6上。

在一些实施例中，所述虚设电极4也可以设置于所述像素开口的相对两侧，与所述像素开口的相对两侧相邻的像素开口内的发光层颜色不同。

在一些实施例中，所述阴极层8上还设置有保护显示面板的封装层9。

本申请提供的显示面板通过在所述绝缘层上设置与所述像素定义层对应的虚设电极，所述虚设电极围绕所述像素开口，然后利用喷头在所述像素开口内喷涂带有电荷的墨滴，通过使所述虚设电极与所述墨滴所带的电荷极性相同，当墨滴进入所述像素开口内时，通过同性电荷相斥的作用，所述虚设电极给墨滴以推力，可以使所述墨滴稳定在所述像素开口内，避免墨滴偏移到相邻像素开口中而导致混色。

在本申请一可选实施例中，所述显示面板还包括：至少一条引导线3，位于绝缘层2内；一条所述引导线3与至少一个所述虚设电极4连接，所述引导线3用于向所述虚设电极4提供电荷。

在一些实施例中，一条所述引导线3可以对应连接一个所述虚设电极4，一条所述引导线3也可以同时连接多个所述虚设电极4，在此不做具体限定。

在一些实施例中，所述引导线3嵌设在所述绝缘层2内，所述绝缘层2使所述引导线3与所述虚设电极4及所述阳极层6之间绝缘，以避免所述引导线3和所述虚设电极4影响其他膜层。

具体的，所述绝缘层2可以包括第一绝缘层及位于第一绝缘层上的第二绝缘层，所述引导线3嵌设于所述第一绝缘层与所述第二绝缘层之间且与所述衬底基板1平行，所述引导线3上、下均覆盖有绝缘层材料，使所述引导线3既与所述衬底基板1绝缘，又与所述阳极层6及所述虚设电极4绝缘，且不影响所述显示面板的其它膜层结构。

在本申请一可选实施例中，所述引导线3、所述虚设电极4、所述阳极层6任意两者之间相互绝缘。以避免所述引导线3、所述虚设电极4、所述阳极层6带电荷后相互之间产生干扰，并且由于所述引导线3与所述虚设电极4和所述阳极层6是相互绝缘的，因此所述引导线3与所述虚设电极4对后续形成的OLED面板的显示不会产生影响。

在本申请一可选实施例中，所述像素定义层5覆盖所述虚设电极4。

具体的，所述虚设电极4呈阵列形成在所述绝缘层2上，所述像素定义层5呈阵列排布在所述绝缘层2远离所述衬底基板1的一侧并覆盖所述虚设电极4，所述虚设电极4与所述绝缘层2接触的一侧被所述绝缘层2覆盖，所述虚设电极4上未被所述绝缘层2覆盖的表面由所述像素定义层5包覆，包覆在所述虚设电极4表面的像素定义层5可作为绝缘材料以使所述虚设电极4与所述阳极层6之间绝缘，且将所述虚设电极4包覆在所述像素定义层5中使新增的所述虚设电极4不另占用所述显示面板的空间，结构简单，也不会影响像素结构及其他膜层结构。

在本申请一可选实施例中，每一列或每一行所述虚设电极4对应一条所述引导线3，每一列或每一行的每一所述虚设电极4分别与所述引导线3相连。

具体的，如图2所示，在每一列所述虚设电极4的一侧设置一条引导线3，并使该列的每一所述虚设电极4分别与所述引导线3通过导线连接，以使所述虚设电极4与所述引导线3导通，利用所述引导线3为所述虚设电极4提供电荷。

在本申请一可选实施例中，每相邻两列或每相邻两行所述虚设电极4之间对应设置一条所述引导线3，其中每一列或每一行的每一所述虚设电极4分别与所述引导线3相连。

具体的，如图3所示，在相邻的两列所述虚设电极4之间设置一条引导线3，位于所述引导线3两侧的虚设电极4分别与所述引导线3通过导线连接，如此设置，可减少引导线3的设置数量，减少引导线3对所述显示面板像素开口率的影响。

本申请还提供一种显示面板的制备方法，包括：

S1：如图4所示，提供一衬底基板1。

具体的，所述衬底基板1包括柔性基板、形成在所述柔性基板上的缓冲层以及形成在所述缓冲层上的薄膜晶体管。进一步的，所述薄膜晶体管包括栅极、形成在所述栅极上的栅极绝缘层、形成在所述栅绝缘层上的有源层、形成在所述有源层上的平坦层，形成在所述平坦层上的源极和漏极，所述源极和漏极通过平坦层上设置的过孔与所述有源层电连接。

S2：如图5所示，在所述衬底基板1上形成绝缘层2，并形成至少一条引导线3，所述引导线3位于所述绝缘层2内。

具体的，通过化学气相沉积(Chemical Vapour Deposition，CVD)工艺在所述衬底基板上沉积第一绝缘层，然后通过物理气相沉积(Physical Vapour Deposition，PVD)工艺以及构图工艺(例如包括曝光、显影、刻蚀)在所述第一绝缘层上形成引导线3，再在所述引导线3的表面沉积第二绝缘层以覆盖所述引导线3，所述引导线3嵌设在所述第一绝缘层及所述第二绝缘层之间，所述第一绝缘层及所述第二绝缘层构成显示面板的所述绝缘层2。

S3：如图6所示，在所述绝缘层2上形成虚设电极4，所述虚设电极4呈阵列排布，所述虚设电极4与所述引导线3连接。

具体的，通过物理气相沉积(Physical Vapour Deposition，PVD)工艺在所述绝缘层2上沉积虚设电极膜层，然后通过构图工艺(例如包括曝光、显影、刻蚀)对所述虚设电极膜层进行图案化处理，以在所述绝缘层2上形成呈阵列排布的虚设电极4，所述虚设电极4通过所述绝缘层2上设置的过孔与所述引导线3连接。

S4：如图7所示，在所述绝缘层2上形成像素定义层5，所述像素定义层5呈阵列排布且覆盖所述虚设电极4，所述像素定义层5上开设有多个像素开口，至少一个所述虚设电极4围绕一个所述像素开口。

具体的，通过化学气相沉积(Chemical Vapour Deposition，CVD)工艺在所述绝缘层2上沉积像素定义层膜层，所述像素定义层膜层覆盖所述虚设电极4，然后通过构图工艺(例如包括曝光、显影、刻蚀)对所述像素定义层膜层进行图案化处理，以在所述像素定义层膜层上形成多个像素开口。

S5：如图8所示，在所述像素开口内形成阳极层6。

具体的，在所述像素定义层5上沉积阳极材料膜层，并通过构图工艺(例如包括曝光、显影、刻蚀)去除位于所述像素定义层5上所述像素开口以外的阳极材料膜层，以在所述像素开口内形成阳极层6。

S6：如图9所示，向所述引导线3提供电荷，并向所述像素开口中的所述阳极层6上喷涂带电荷的墨滴，以在所述像素开口中的所述阳极层6上形成发光层7；其中，所述引导线3向所述虚设电极4提供电荷，所述虚设电极4的电荷极性与所述墨滴的电荷极性相同。

具体的，在喷墨打印之前，首先向所述引导线3提供电压，以向所述虚设电极4提供电荷，再利用喷头向所述像素开口内的阳极层6上喷涂带电荷的墨滴，其中，一个所述像素开口对应一个喷头，所述引导线3的电荷极性与所述墨滴的电荷极性相同，由于墨滴所带电荷与墨滴周围的所述虚设电极4的电荷同性相斥，给墨滴以推力，可将墨滴控制在对应的所述像素开口内，使墨滴稳定的滴落在对应的阳极层6上以形成所述发光层7。

在一些实施例中，所述墨滴通过压电陶瓷进行喷吐控制，使墨滴自带电荷。

S7：如图10所示，在所述像素定义层5和所述发光层7远离所述绝缘层2的一侧形成阴极层8。

具体的，在所述像素定义层5和所述发光层7远离所述绝缘层2的一侧沉积阴极材料膜层，并通过构图工艺(例如包括曝光、显影、刻蚀)对所述阴极材料膜层进行图案化处理，以在所述阴极层8的图案。

在一些实施例中，所述显示面板的制备方法还包括：在所述阴极层8上形成封装层9。

本申请还提供另一种显示面板的制备方法：

本申请提供的另一种显示面板的制备方法与上述一种显示面板的制备方法步骤基本相同，其区别仅在于所述阳极层与所述像素定义层的形成步骤不同，具体步骤为：

S4：在所述绝缘层2远离所述衬底基板1的一侧形成阳极层6，且所述阳极层6与所述虚设电极4绝缘。

S5：在所述阳极层6远离所述绝缘层2的一侧形成像素定义层5，所述像素定义层5呈阵列排布且覆盖所述虚设电极4，所述像素定义层5上开设有多个像素开口，所述阳极层6与所述像素开口位置相对。

在本申请一可选实施例中，所述引导线3、所述虚设电极4、所述阳极层6任意两者之间相互绝缘。

在本申请一可选实施例中，每一列或每一行所述虚设电极4对应一条所述引导线3，每一列或每一行的每一所述虚设电极4分别与所述引导线3相连。

在本申请一可选实施例中，每相邻两列或每相邻两行所述虚设电极4之间对应设置一条所述引导线3，其中每一列或每一行的每一所述虚设电极4分别与所述引导线3相连。

本申请还提供一种显示终端，所述显示终端包括本体及如上所述的显示面板，所述显示面板固定在所述本体上。所述显示终端可以是笔记本电脑、平板电脑、手机、电视等显示设备，在此不做具体限制。

综上所述，本申请提供一种显示面板及其制备方法，在所述显示面板上设置与所述像素定义层对应的虚设电极以及与所述虚设电极连接的引导线，所述引导线向所述虚设电极提供电荷，通过喷墨打印的方式，用喷头在所述像素开口中喷涂带电荷的墨滴，由于所述引导线的电荷极性与墨滴的电荷极性相同，利用同性电荷相斥的原理使喷头滴落的墨滴被所述像素开口周围的虚设电极排斥至需要到达的像素开口内的阳极层上，以实现精准将墨滴控制在所述像素开口内，用以解决现有技术中存在的由于墨滴位置偏移导致的显示串色的问题，以提高打印精度，且由于引导线和虚设电极与阳极层是相互绝缘的，因此引导线与虚设电极对后续形成的OLED面板的显示不会产生影响。

综上，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

衬底基板；

绝缘层，位于所述衬底基板的一侧；

虚设电极，位于所述绝缘层上，所述虚设电极呈阵列排布；

像素定义层，呈阵列排布在所述绝缘层远离所述衬底基板的一侧且与所述虚设电极位置相对；所述像素定义层上开设有多个像素开口，至少一个所述虚设电极围绕一个所述像素开口；

阳极层，位于所述绝缘层上并与所述像素开口位置相对；

发光层，位于所述阳极层上并设于所述像素开口内；及

阴极层，位于所述像素定义层和所述发光层远离所述绝缘层的一侧；

其中，通电后所述虚设电极所带电荷与所述发光层所带电荷的极性相同。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：

至少一条引导线，位于绝缘层内；一条所述引导线与至少一个所述虚设电极连接。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述引导线、所述虚设电极、所述阳极层任意两者之间相互绝缘。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述像素定义层覆盖所述虚设电极。

5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，每一列或每一行所述虚设电极对应一条所述引导线，每一列或每一行的每一所述虚设电极分别与所述引导线相连。

6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，每相邻两列或每相邻两行所述虚设电极之间对应设置一条所述引导线，其中每一列或每一行的每一所述虚设电极分别与所述引导线相连。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阳极层位于所述像素开口内。

8.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：

提供一衬底基板；

在所述衬底基板上形成绝缘层，并形成至少一条引导线，所述引导线位于所述绝缘层内；

在所述绝缘层上形成虚设电极，所述虚设电极呈阵列排布，所述虚设电极与所述引导线连接；

在所述绝缘层上形成像素定义层，所述像素定义层呈阵列排布且与所述虚设电极位置相对，所述像素定义层上开设有多个像素开口，至少一个所述虚设电极围绕一个所述像素开口；

在所述绝缘层上形成阳极层，所述阳极层与所述像素开口位置相对；

向所述引导线提供电荷，并向所述像素开口中喷涂带电荷的墨滴，以在所述像素开口中形成发光层；其中，所述引导线向所述虚设电极提供电荷，所述虚设电极的电荷极性与所述墨滴的电荷极性相同；

在所述像素定义层和所述发光层远离所述绝缘层的一侧形成阴极层。

9.根据权利要求8所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述引导线、所述虚设电极、所述阳极层任意两者之间相互绝缘。

10.一种显示终端，其特征在于，包括本体及如权利要求1-7任一项所述的显示面板，所述显示面板固定在所述本体上。

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