CN115512284A - 塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统，包括：膜体缠绕辊体，用于缠绕长条状封口膜，所述封口膜用于密封存放牛奶的塑料瓶瓶口；围设分析器件，用于辨识复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域；合格判断器件，用于在目标图像区域中膜体像素点的数目占据目标图像区域像素点总数的百分比未超限时，发出膜体破损信号。本发明还涉及一种塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法。本发明能够针对牛奶塑料瓶的开口封口膜采取流线型的可视化检测机制实现对细微破口的可靠检测，从而提升了牛奶包装密封程度检测的速度和质量。

Description

塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统及方法

技术领域

本发明涉及封口膜领域，尤其涉及一种塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统及方法。

背景技术

CN206569482U公开了一种带有荷叶膜的酸奶包装瓶，包括瓶体和设置在瓶体上的瓶口，所述瓶口上设有封口膜，所述瓶体中部设有将瓶体内腔隔离为两部分的隔离膜，所述隔离膜上端设有与封口膜配合封口的热封内端面；所述封口膜底部设有疏水荷叶膜，所述瓶体内壁及其隔离膜表面设有疏水荷叶膜。通过使用本申请所述的酸奶包装瓶，在封口膜上设置疏水荷叶层，利用疏水荷叶层的疏水特性，封口膜的内壁和瓶体不会粘连酸奶，方便消费者食用，避免了浪费；食用者可对酸奶瓶体内的酸奶进行分批食用，如果对隔离膜另一侧空腔内的酸奶不食用可以开启封口膜的一部分，另一部分依然处于封口状态，延长了酸奶的保质期。

CN206569481U公开了一种不粘奶的酸奶包装瓶，包括瓶体和设置在瓶体上的瓶口，所述瓶口上设有封口膜，所述封口膜包括由外而内依次设置的PE印刷层、铝箔层、PE热封层和疏水荷叶层；所述PE热封层下表面边缘与瓶口热封，所述PE热封层下表面边缘内部粘接有疏水荷叶层。通过使用本申请所述的酸奶包装瓶，在封口膜上设置疏水荷叶层，利用疏水荷叶层的疏水特性，封口膜的内壁不会粘连酸奶，方便消费者食用，避免了浪费。

申请人公开了上述专利，并且继续对部件进行深入研究。

封口膜即parafilm，是一种复合材料，具有密封性能，防伪效果，防止产品内容物挥发、污染，无气味析出。封口膜产品适用于PET、PVC、PP、PE、PS、AS各类注塑杯、注塑瓶、吸塑盒、吹塑瓶、吹塑杯、吹塑件等非金属材质容器。

封口膜产品广泛适用于各种密封领域，例如牛奶塑料瓶的开口封口膜、化妆品包装封口膜、日用品包装封口膜、药品包装封口膜以及化工包装封口膜等行业领域。

封口膜主要特点在于密封性能效果好，具备防伪效果，防止产品内容物挥发以及污染，密封性能可以无气味析出。此外还具有防伪性和防盗性。

然而在封口膜的实际使用中，由于膜体相对脆弱，以及封口过程中机械故障或者人为操作故障等原因，容易造成膜体的破损，明显的破损很容易鉴别，细微的破损很难鉴别，对于牛奶塑料瓶的开口封口膜来说，即使是细微的破损，也会造成食品的污染，进而严重影响牛奶生产厂家以及包装厂家的商誉。

发明内容

为了解决相关领域的技术问题，本发明提供了一种塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统及方法，能够针对牛奶塑料瓶的开口封口膜采取流线型的智能化检测机制实现对细微破口的可靠检测，尤为关键的是，所述智能化检测机制为针对性的可视化检测机制，根据被鉴别为构成封口膜的像素点围设的图像区域中构成封口膜的像素点的数量百分比确定是否存在膜体封闭不严现象，从而避免影响牛奶生产厂家以及包装厂家的商誉。

根据本发明的一方面，提供了一种塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统，所述系统包括：

膜体缠绕辊体，用于缠绕长条状封口膜，所述封口膜用于密封存放牛奶的塑料瓶瓶口，所述长条状封口膜由多个封口膜并排组成且每一个封口膜对应一个待密封的塑料瓶瓶口；

长度释放机构，与所述膜体缠绕辊体连接，用于在每接收到一次密封启动信号时，从所述膜体缠绕辊体处释放预设长度的封口膜到当前待密封的单件塑料瓶瓶口的正上方；

环境采集机构，设置在所述长度释放机构正下方的封口执行工位的后端，用于对完成封口膜密封后的单件塑料瓶瓶口所在环境执行画面内容采集操作，以获取相应的密封环境画面；

复合映射机构，与所述环境采集机构电性连接，用于对接收到的密封环境画面先进行基于透镜组件光学特性的透镜阴影效应消除、再进行画面内容的动态范围扩展以及最后执行画面内容的随机噪声去除的复合操作，以获取复合映射画面；

围设分析器件，与所述复合映射机构连接，用于辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域；

合格判断器件，与所述围设分析器件连接，用于在接收到的目标图像区域中膜体像素点的数目占据所述目标图像区域像素点总数的百分比小于等于预设百分比限量时，发出膜体破损信号；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域包括：所述各个膜体像素点围设的图像区域为边沿都为膜体像素点的图像区域；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域还包括：在封口膜不完整状态下，边沿都为膜体像素点的图像区域内部不全为膜体像素点。

根据本发明的另一方面，还提供了一种塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法，所述方法包括：

使用膜体缠绕辊体，用于缠绕长条状封口膜，所述封口膜用于密封存放牛奶的塑料瓶瓶口，所述长条状封口膜由多个封口膜并排组成且每一个封口膜对应一个待密封的塑料瓶瓶口；

使用长度释放机构，与所述膜体缠绕辊体连接，用于在每接收到一次密封启动信号时，从所述膜体缠绕辊体处释放预设长度的封口膜到当前待密封的单件塑料瓶瓶口的正上方；

使用环境采集机构，设置在所述长度释放机构正下方的封口执行工位的后端，用于对完成封口膜密封后的单件塑料瓶瓶口所在环境执行画面内容采集操作，以获取相应的密封环境画面；

使用复合映射机构，与所述环境采集机构电性连接，用于对接收到的密封环境画面先进行基于透镜组件光学特性的透镜阴影效应消除、再进行画面内容的动态范围扩展以及最后执行画面内容的随机噪声去除的复合操作，以获取复合映射画面；

使用围设分析器件，与所述复合映射机构连接，用于辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域；

使用合格判断器件，与所述围设分析器件连接，用于在接收到的目标图像区域中膜体像素点的数目占据所述目标图像区域像素点总数的百分比小于等于预设百分比限量时，发出膜体破损信号；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域包括：所述各个膜体像素点围设的图像区域为边沿都为膜体像素点的图像区域；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域还包括：在封口膜不完整状态下，边沿都为膜体像素点的图像区域内部不全为膜体像素点。

由此可见，相对于现有技术，本发明的技术效果如下：

第一处、在包括膜体缠绕辊体以及长度释放机构的存放牛奶的塑料瓶瓶口的密封流水线中引入可视化检测机制对每一件塑料瓶的封口膜是否完整进行鉴别，从而避免产生封口膜密封过程中因为机械或者材料原因导致的膜体封闭不严的现象；

第二处、在具体的可视化检测机制中，根据被鉴别为构成封口膜的像素点围设的图像区域中构成封口膜的像素点的数量百分比确定是否存在膜体封闭不严，所述数量百分比越小，膜体封闭不严的概率越大。

附图说明

以下将结合附图对本发明的实施方案进行描述，其中：

图1为根据本发明实施方案A示出的塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统的内部结构图。

图2为根据本发明实施方案B示出的塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法的步骤流程图。

具体实施方式

下面将参照附图对本发明的塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法的实施方案进行详细说明。

图1为根据本发明实施方案A示出的塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统的内部结构图，所述系统包括：

膜体缠绕辊体，用于缠绕长条状封口膜，所述封口膜用于密封存放牛奶的塑料瓶瓶口，所述长条状封口膜由多个封口膜并排组成且每一个封口膜对应一个待密封的塑料瓶瓶口；

长度释放机构，与所述膜体缠绕辊体连接，用于在每接收到一次密封启动信号时，从所述膜体缠绕辊体处释放预设长度的封口膜到当前待密封的单件塑料瓶瓶口的正上方；

环境采集机构，设置在所述长度释放机构正下方的封口执行工位的后端，用于对完成封口膜密封后的单件塑料瓶瓶口所在环境执行画面内容采集操作，以获取相应的密封环境画面；

复合映射机构，与所述环境采集机构电性连接，用于对接收到的密封环境画面先进行基于透镜组件光学特性的透镜阴影效应消除、再进行画面内容的动态范围扩展以及最后执行画面内容的随机噪声去除的复合操作，以获取复合映射画面；

围设分析器件，与所述复合映射机构连接，用于辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域；

合格判断器件，与所述围设分析器件连接，用于在接收到的目标图像区域中膜体像素点的数目占据所述目标图像区域像素点总数的百分比小于等于预设百分比限量时，发出膜体破损信号；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域包括：所述各个膜体像素点围设的图像区域为边沿都为膜体像素点的图像区域；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域还包括：在封口膜不完整状态下，边沿都为膜体像素点的图像区域内部不全为膜体像素点；

针对在封口膜不完整状态下，边沿都为膜体像素点的图像区域内部不全为膜体像素点举例说明如下，在封口膜中间存在破口的情况下，封口膜不完整，此时边沿都为膜体像素点的图像区域内部存在破口占据的图像子区域，因此，边沿都为膜体像素点的图像区域内部不全为膜体像素点，存在其他类型像素点。

接着，继续对本发明的塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统的具体结构进行进一步的说明。

所述塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统中还可以包括：

信号发送器件，与所述长度释放机构电性连接，用于在每过设定时长时，发送一次密封启动信号；

其中，每过表示每间隔的意思；

数据存储器件，分别与所述复合映射机构以及所述围设分析器件连接，用于存储环境采集机构的透镜组件光学特性以及存储封口膜构成材料对应的亮度数值区间；

其中，存储环境采集机构的透镜组件光学特性以及存储封口膜构成材料对应的亮度数值区间包括：所述封口膜构成材料对应的亮度数值区间由预设亮度上限值和预设亮度下限值进行限定所获得的数值区间。

在所述塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统中：

所述合格判断器件还用于在接收到的目标图像区域中膜体像素点的数目占据所述目标图像区域像素点总数的百分比大于所述预设百分比限量时，发出密封严格信号；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域还包括：在封口膜完整状态下，边沿都为膜体像素点的图像区域内部全为膜体像素点；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域包括：当所述复合映射画面中某一像素点的亮度值在封口膜构成材料对应的亮度数值区间内时，将所述像素点作为膜体像素点。

在所述塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统中：

所述复合映射机构包括特性应用单元，用于对接收到的密封环境画面进行基于透镜组件光学特性的透镜阴影效应消除，以获取特性应用画面；

其中，所述复合映射机构还包括内容优化单元，与所述特性应用单元连接，用于对接收到的特性应用画面执行画面内容的动态范围扩展，以获取内容优化画面；

其中，所述复合映射机构还包括噪声去除单元，与所述内容优化单元连接，用于对接收到的内容优化画面执行画面内容的随机噪声去除的复合操作，以获取复合映射画面；

其中，所述复合映射机构还包括单元协作设备，分别与特性应用单元、噪声去除单元以及内容优化单元连接，用于实现特性应用单元、噪声去除单元以及内容优化单元中两两单元的动作同步。

在所述塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统中：

所述长条状封口膜由多个封口膜并排组成且每一个封口膜对应一个待密封的塑料瓶瓶口包括：每一个封口膜为方形截面，且对应的待密封的塑料瓶瓶口为圆形截面；

其中，每一个封口膜为方形截面，且对应的待密封的塑料瓶瓶口为圆形截面包括：所述方形截面的面积大于所述圆形截面的面积。

图2为根据本发明实施方案B示出的塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法的步骤流程图，所述方法包括：

使用膜体缠绕辊体，用于缠绕长条状封口膜，所述封口膜用于密封存放牛奶的塑料瓶瓶口，所述长条状封口膜由多个封口膜并排组成且每一个封口膜对应一个待密封的塑料瓶瓶口；

使用长度释放机构，与所述膜体缠绕辊体连接，用于在每接收到一次密封启动信号时，从所述膜体缠绕辊体处释放预设长度的封口膜到当前待密封的单件塑料瓶瓶口的正上方；

使用环境采集机构，设置在所述长度释放机构正下方的封口执行工位的后端，用于对完成封口膜密封后的单件塑料瓶瓶口所在环境执行画面内容采集操作，以获取相应的密封环境画面；

使用复合映射机构，与所述环境采集机构电性连接，用于对接收到的密封环境画面先进行基于透镜组件光学特性的透镜阴影效应消除、再进行画面内容的动态范围扩展以及最后执行画面内容的随机噪声去除的复合操作，以获取复合映射画面；

使用围设分析器件，与所述复合映射机构连接，用于辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域；

使用合格判断器件，与所述围设分析器件连接，用于在接收到的目标图像区域中膜体像素点的数目占据所述目标图像区域像素点总数的百分比小于等于预设百分比限量时，发出膜体破损信号；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域包括：所述各个膜体像素点围设的图像区域为边沿都为膜体像素点的图像区域；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域还包括：在封口膜不完整状态下，边沿都为膜体像素点的图像区域内部不全为膜体像素点。

接着，继续对本发明的塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法的具体步骤进行进一步的说明。

所述塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法还可以包括：

使用信号发送器件，与所述长度释放机构电性连接，用于在每过设定时长时，发送一次密封启动信号；

使用数据存储器件，分别与所述复合映射机构以及所述围设分析器件连接，用于存储环境采集机构的透镜组件光学特性以及存储封口膜构成材料对应的亮度数值区间。

所述塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法中：

所述合格判断器件还用于在接收到的目标图像区域中膜体像素点的数目占据所述目标图像区域像素点总数的百分比大于所述预设百分比限量时，发出密封严格信号；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域还包括：在封口膜完整状态下，边沿都为膜体像素点的图像区域内部全为膜体像素点；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域包括：当所述复合映射画面中某一像素点的亮度值在封口膜构成材料对应的亮度数值区间内时，将所述像素点作为膜体像素点。

所述塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法中：

所述复合映射机构包括特性应用单元，用于对接收到的密封环境画面进行基于透镜组件光学特性的透镜阴影效应消除，以获取特性应用画面；

其中，所述复合映射机构还包括内容优化单元，与所述特性应用单元连接，用于对接收到的特性应用画面执行画面内容的动态范围扩展，以获取内容优化画面；

其中，所述复合映射机构还包括噪声去除单元，与所述内容优化单元连接，用于对接收到的内容优化画面执行画面内容的随机噪声去除的复合操作，以获取复合映射画面；

其中，所述复合映射机构还包括单元协作设备，分别与特性应用单元、噪声去除单元以及内容优化单元连接，用于实现特性应用单元、噪声去除单元以及内容优化单元中两两单元的动作同步。

所述塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法中：

所述长条状封口膜由多个封口膜并排组成且每一个封口膜对应一个待密封的塑料瓶瓶口包括：每一个封口膜为方形截面，且对应的待密封的塑料瓶瓶口为圆形截面；

其中，每一个封口膜为方形截面，且对应的待密封的塑料瓶瓶口为圆形截面包括：所述方形截面的面积大于所述圆形截面的面积。

另外，在所述塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统以及方法中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域包括：当所述复合映射画面中某一像素点的亮度值在封口膜构成材料对应的亮度数值区间外时，将所述像素点作为非膜体像素点。

采用本发明的塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统及方法，针对现有技术中难以检测牛奶塑料瓶的开口封口膜的细微破口的技术问题，能够针对牛奶塑料瓶的开口封口膜采取流线型的可视化检测机制实现对细微破口的可靠检测，从而提升了牛奶包装密封程度检测的速度和质量。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统，其特征在于，所述系统包括：

膜体缠绕辊体，用于缠绕长条状封口膜，所述封口膜用于密封存放牛奶的塑料瓶瓶口，所述长条状封口膜由多个封口膜并排组成且每一个封口膜对应一个待密封的塑料瓶瓶口；

长度释放机构，与所述膜体缠绕辊体连接，用于在每接收到一次密封启动信号时，从所述膜体缠绕辊体处释放预设长度的封口膜到当前待密封的单件塑料瓶瓶口的正上方；

环境采集机构，设置在所述长度释放机构正下方的封口执行工位的后端，用于对完成封口膜密封后的单件塑料瓶瓶口所在环境执行画面内容采集操作，以获取相应的密封环境画面；

复合映射机构，与所述环境采集机构电性连接，用于对接收到的密封环境画面先进行基于透镜组件光学特性的透镜阴影效应消除、再进行画面内容的动态范围扩展以及最后执行画面内容的随机噪声去除的复合操作，以获取复合映射画面；

围设分析器件，与所述复合映射机构连接，用于辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域；

合格判断器件，与所述围设分析器件连接，用于在接收到的目标图像区域中膜体像素点的数目占据所述目标图像区域像素点总数的百分比小于等于预设百分比限量时，发出膜体破损信号；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域包括：所述各个膜体像素点围设的图像区域为边沿都为膜体像素点的图像区域；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域还包括：在封口膜不完整状态下，边沿都为膜体像素点的图像区域内部不全为膜体像素点。

2.如权利要求1所述的塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统，其特征在于，还包括：

信号发送器件，与所述长度释放机构电性连接，用于在每过设定时长时，发送一次密封启动信号；

数据存储器件，分别与所述复合映射机构以及所述围设分析器件连接，用于存储环境采集机构的透镜组件光学特性以及存储封口膜构成材料对应的亮度数值区间。

3.如权利要求1-2任一所述的塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统，其特征在于：

所述合格判断器件还用于在接收到的目标图像区域中膜体像素点的数目占据所述目标图像区域像素点总数的百分比大于所述预设百分比限量时，发出密封严格信号；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域还包括：在封口膜完整状态下，边沿都为膜体像素点的图像区域内部全为膜体像素点；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域包括：当所述复合映射画面中某一像素点的亮度值在封口膜构成材料对应的亮度数值区间内时，将所述像素点作为膜体像素点。

4.如权利要求1-2任一所述的塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统，其特征在于：

所述复合映射机构包括特性应用单元，用于对接收到的密封环境画面进行基于透镜组件光学特性的透镜阴影效应消除，以获取特性应用画面；

其中，所述复合映射机构还包括内容优化单元，与所述特性应用单元连接，用于对接收到的特性应用画面执行画面内容的动态范围扩展，以获取内容优化画面；

其中，所述复合映射机构还包括噪声去除单元，与所述内容优化单元连接，用于对接收到的内容优化画面执行画面内容的随机噪声去除的复合操作，以获取复合映射画面；

其中，所述复合映射机构还包括单元协作设备，分别与特性应用单元、噪声去除单元以及内容优化单元连接，用于实现特性应用单元、噪声去除单元以及内容优化单元中两两单元的动作同步。

5.如权利要求1-2任一所述的塑料瓶牛奶封口膜完整分析系统，其特征在于：

所述长条状封口膜由多个封口膜并排组成且每一个封口膜对应一个待密封的塑料瓶瓶口包括：每一个封口膜为方形截面，且对应的待密封的塑料瓶瓶口为圆形截面；

其中，每一个封口膜为方形截面，且对应的待密封的塑料瓶瓶口为圆形截面包括：所述方形截面的面积大于所述圆形截面的面积。

6.一种塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法，其特征在于，所述方法包括：

使用膜体缠绕辊体，用于缠绕长条状封口膜，所述封口膜用于密封存放牛奶的塑料瓶瓶口，所述长条状封口膜由多个封口膜并排组成且每一个封口膜对应一个待密封的塑料瓶瓶口；

使用长度释放机构，与所述膜体缠绕辊体连接，用于在每接收到一次密封启动信号时，从所述膜体缠绕辊体处释放预设长度的封口膜到当前待密封的单件塑料瓶瓶口的正上方；

使用环境采集机构，设置在所述长度释放机构正下方的封口执行工位的后端，用于对完成封口膜密封后的单件塑料瓶瓶口所在环境执行画面内容采集操作，以获取相应的密封环境画面；

使用复合映射机构，与所述环境采集机构电性连接，用于对接收到的密封环境画面先进行基于透镜组件光学特性的透镜阴影效应消除、再进行画面内容的动态范围扩展以及最后执行画面内容的随机噪声去除的复合操作，以获取复合映射画面；

使用围设分析器件，与所述复合映射机构连接，用于辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域；

使用合格判断器件，与所述围设分析器件连接，用于在接收到的目标图像区域中膜体像素点的数目占据所述目标图像区域像素点总数的百分比小于等于预设百分比限量时，发出膜体破损信号；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域包括：所述各个膜体像素点围设的图像区域为边沿都为膜体像素点的图像区域；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域还包括：在封口膜不完整状态下，边沿都为膜体像素点的图像区域内部不全为膜体像素点。

7.如权利要求6所述的塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法，其特征在于，还包括：

使用信号发送器件，与所述长度释放机构电性连接，用于在每过设定时长时，发送一次密封启动信号；

使用数据存储器件，分别与所述复合映射机构以及所述围设分析器件连接，用于存储环境采集机构的透镜组件光学特性以及存储封口膜构成材料对应的亮度数值区间。

8.如权利要求6-7任一所述的塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法，其特征在于：

所述合格判断器件还用于在接收到的目标图像区域中膜体像素点的数目占据所述目标图像区域像素点总数的百分比大于所述预设百分比限量时，发出密封严格信号；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域还包括：在封口膜完整状态下，边沿都为膜体像素点的图像区域内部全为膜体像素点；

其中，辨识接收到的复合映射画面中的各个膜体像素点，并对所述各个膜体像素点围设的图像区域作为单件塑料瓶瓶口处的封口膜所在的目标图像区域包括：当所述复合映射画面中某一像素点的亮度值在封口膜构成材料对应的亮度数值区间内时，将所述像素点作为膜体像素点。

9.如权利要求6-7任一所述的塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法，其特征在于：

所述复合映射机构包括特性应用单元，用于对接收到的密封环境画面进行基于透镜组件光学特性的透镜阴影效应消除，以获取特性应用画面；

其中，所述复合映射机构还包括内容优化单元，与所述特性应用单元连接，用于对接收到的特性应用画面执行画面内容的动态范围扩展，以获取内容优化画面；

其中，所述复合映射机构还包括噪声去除单元，与所述内容优化单元连接，用于对接收到的内容优化画面执行画面内容的随机噪声去除的复合操作，以获取复合映射画面；

其中，所述复合映射机构还包括单元协作设备，分别与特性应用单元、噪声去除单元以及内容优化单元连接，用于实现特性应用单元、噪声去除单元以及内容优化单元中两两单元的动作同步。

10.如权利要求6-7任一所述的塑料瓶牛奶封口膜完整分析方法，其特征在于：

所述长条状封口膜由多个封口膜并排组成且每一个封口膜对应一个待密封的塑料瓶瓶口包括：每一个封口膜为方形截面，且对应的待密封的塑料瓶瓶口为圆形截面；

其中，每一个封口膜为方形截面，且对应的待密封的塑料瓶瓶口为圆形截面包括：所述方形截面的面积大于所述圆形截面的面积。

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