CN115506341A - 水泥土复合桩及施工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水泥土复合桩技术领域,尤其是水泥土复合桩及施工设备,针对现有的技术存在水泥土复合桩在进行使用时,复合桩自身的保温性以及隔音性较差,同时打桩后复合桩的稳定性较差的问题,现提出如下方案,其包括中心杆、水泥土桩与连接箱,中心杆贯穿水泥土桩并与水泥土桩的内壁固定连接,连接箱的顶部内壁滑动连接有内部中空的控制环,将水、细砂、水泥、玻璃棉与绝热泡沫玻璃加入搅拌机内,同时将中心杆插入模具内,得到水泥土复合桩,具有保温与隔音的效果,并且通过将水泥土复合桩配合板插入到连接箱内,启动电机,控制水泥土复合桩通过螺纹锥插入地下,从而完成对水泥土复合桩的施工,保证水泥土复合桩施工的稳定性。

Description

水泥土复合桩及施工设备
技术领域
本发明涉及水泥土复合桩技术领域,尤其涉及水泥土复合桩及施工设备。
背景技术
在一般的沿江、沿海地区,广泛分布着含水率较高、结构强度低、压缩性较高、垂直渗透系数较低、层厚变化较大的软粘土。对于这类软粘土环境下的地基建设,通常会采用水泥土材质的复合桩作为建筑基础,以保证建筑物结构强度和后续施工可靠性。
现有技术中的水泥土复合桩在进行使用时,复合桩自身的保温性以及隔音性较差,同时复合桩在进行施工时往往通过工人手动进行操作打桩,打桩后复合桩的稳定性较差,所以我们提出一种水泥土复合桩及施工设备,用于解决上述提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在水泥土复合桩在进行使用时,复合桩自身的保温性以及隔音性较差,同时复合桩在进行施工时往往通过工人手动进行操作打桩,打桩后复合桩的稳定性较差的技术问题,本发明提出了水泥土复合桩及施工设备。
本发明提出的水泥土复合桩,包括中心杆、水泥土桩与连接箱,所述中心杆贯穿水泥土桩并与水泥土桩的内壁固定连接,所述连接箱的顶部内壁滑动连接有内部中空的控制环,且控制环内滑动连接有定位板,所述中心杆的顶部固定连接有齿纹套,且中心杆的底部固定连接有螺纹锥。
优选的,所述连接箱的右侧内壁固定连接有配合环,且配合环与控制环活动接触。
进一步的,配合环与控制环进行接触,可以保证对配合板进行限制,保证连接效果。
优选的,所述定位板的底部固定连接有四号弹簧,且四号弹簧的一端与控制环的底部内壁固定连接,定位板的左侧延伸至控制环外。
进一步的,通过设置四号弹簧,四号弹簧通过自身弹力可以推动定位板进行上升。
优选的,所述水泥土桩的材料包括,水、细砂、水泥、玻璃棉与绝热泡沫玻璃。
进一步的,通过加入水、细砂与水泥可以得到水泥土,同时在水泥土内加入玻璃棉与绝热泡沫玻璃,可以保证水泥土的保温性以及隔音性。
本发明提出的水泥土复合桩的施工设备,包括外壳,所述外壳的底部内壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端固定连接有一号齿轮,所述外壳的底部内壁固定连接有支撑板,且支撑板的左侧对称转动连接有转动柱,所述外壳的左侧内壁滑动连接有滑动板,滑动板的底部固定连接有螺纹管,且螺纹管内螺纹连接有二号螺纹柱,二号螺纹柱的底部固定连接有活动管,且活动管的底部与外壳的底部内壁转动连接,活动管内滑动连接有配合板,配合板的顶部固定连接有三号弹簧,且三号弹簧的一端与活动管的顶部内壁固定连接,配合板的底部固定连接有二号齿轮,所述外壳内设有控制机构。
优选的,所述控制机构包括齿条、一号螺纹柱、螺纹环、调节板、抬升板、搭配板与两个转动板,所述齿条滑动连接在外壳的前侧内壁,所述一号螺纹柱转动连接在外壳的左侧内壁,所述螺纹环固定连接在齿条的右侧,且螺纹环螺纹套设在一号螺纹柱的外壁,所述调节板滑动连接在外壳的左侧内壁,所述抬升板滑动连接在支撑板的左侧,所述搭配板滑动连接在外壳的后侧内壁,所述转动板转动连接在滑动板底部与抬升板的顶部,且两个转动板相互靠近的一侧均与搭配板转动连接。
进一步的,控制机构通过控制齿条进行移动,齿条可以通过螺纹环控制一号螺纹柱进行转动 ,此时一号螺纹柱可以辅助调节板进行移动,此时调节板可以引导抬升板进行上升,并且抬升板通过搭配板与两个转动板进行配合,可以控制滑动板进行下降。
优选的,所述螺纹环的右侧固定连接有一号弹簧,且一号弹簧的一端与支撑板的左侧固定连接。
进一步的,通过设置一号弹簧,一号弹簧通过自身弹力可以推动螺纹环进行回位。
优选的,两个转动柱的外壁均套设有皮带,且皮带的外壁与调节板的后侧以及抬升板的前侧固定连接。
进一步的,皮带起到连接调节板与抬升板的效果,当调节板进行下降时,调节板通过皮带可以控制抬升板进行上升。
优选的,所述一号螺纹柱的外壁缠绕有活动带,且活动带的一端与调节板的底部固定连接,调节板的顶部固定连接有二号弹簧,且二号弹簧的一端与外壳的后侧内壁固定连接。
进一步的,当一号螺纹柱进行转动时,一号螺纹柱对活动带进行收卷,此时活动带可以同步拉动调节板进行下降,通过设置二号弹簧,二号弹簧通过自身弹力可以拉动调节板进行回位。
本发明的有益效果是:
1、首先通过将水、细砂与水泥加入搅拌机内,通过搅拌机以每分钟转的速度进行搅拌混合分钟,然后将玻璃棉与绝热泡沫玻璃加入搅拌机内,以每分钟转的速度进行搅拌混合分钟,此时得到复合水泥土,并且将复合水泥土注入模具内静置分钟,同时将中心杆插入模具内,得到水泥土复合桩,具有保温与隔音的效果;
2、通过将水泥土复合桩配合板插入到连接箱内,同时二号齿轮与齿纹套进行啮合,同时推动控制环进行移动,控制环与配合环进行接触,对配合板进行限制,同时定位板通过四号弹簧的弹力与连接箱的左侧内壁进行接触,限制控制环的移动,此时启动电机,电机的输出轴通过一号齿轮控制齿条向右进行移动,此时齿条推动螺纹环进行移动,并且螺纹环通过螺纹控制一号螺纹柱进行转动,同时一号螺纹柱通过活动带拉动调节板下降,当调节板下降时,调节板控制皮带进行转动,此时皮带控制抬升板进行上升;
3、随着抬升板进行上升,抬升板通过转动板推动搭配板进行移动,此时搭配板通过上方的连接板拉动滑动板进行下降,此时滑动板同步推动螺纹管进行下降,并且螺纹管通过二号螺纹柱与活动管以及配合板控制二号齿轮进行转动,同时二号齿轮通过齿纹控制齿纹套进行转动,此时齿纹套控制整个水泥土复合桩进行转动,此时水泥土复合桩通过螺纹锥插入地下,从而完成对水泥土复合桩的施工,保证水泥土复合桩施工的稳定性。
将水、细砂、水泥、玻璃棉与绝热泡沫玻璃加入搅拌机内,同时将中心杆插入模具内,得到水泥土复合桩,具有保温与隔音的效果,并且通过将水泥土复合桩配合板插入到连接箱内,同时二号齿轮与齿纹套进行啮合,此时启动电机,电机的输出轴通过一号齿轮控制齿条进行移动,此时可以控制螺纹管进行下降,从而引导二号齿轮进行转动,此时二号齿轮与齿纹套进行配合,水泥土复合桩通过螺纹锥插入地下,从而完成对水泥土复合桩的施工,保证水泥土复合桩施工的稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的水泥土复合桩的结构剖视图;
图2为本发明提出的水泥土复合桩的A结构的结构放大图;
图3为本发明提出的水泥土复合桩的施工设备的结构剖视图;
图4为本发明提出的水泥土复合桩的施工设备的抬升板、转动板、搭配板与滑动板的结构三维图;
图5为本发明提出的水泥土复合桩的施工设备的B结构的结构放大图。
图中:1、外壳;2、电机;3、一号齿轮;4、齿条;5、螺纹环;6、一号弹簧;7、一号螺纹柱;8、调节板;9、活动带;10、转动柱;11、皮带;12、二号弹簧;13、抬升板;14、转动板;15、搭配板;16、滑动板;17、螺纹管;18、二号螺纹柱;19、活动管;20、配合板;21、三号弹簧;22、二号齿轮;23、中心杆;24、水泥土桩;25、螺纹锥;26、齿纹套;27、连接箱;28、控制环;29、定位板;30、四号弹簧;31、配合环;32、支撑板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
参考图1-5,本实施例中提出了水泥土复合桩,包括中心杆23、水泥土桩24与连接箱27,中心杆23贯穿水泥土桩24并与水泥土桩24的内壁固定连接,连接箱27的顶部内壁滑动连接有内部中空的控制环28,且控制环28内滑动连接有定位板29,中心杆23的顶部固定连接有齿纹套26,且中心杆23的底部固定连接有螺纹锥25;
连接箱27的右侧内壁固定连接有配合环31,且配合环31与控制环28活动接触,配合环31与控制环28进行接触,可以保证对配合板20进行限制,保证连接效果;
定位板29的底部固定连接有四号弹簧30,且四号弹簧30的一端与控制环28的底部内壁固定连接,定位板29的左侧延伸至控制环28外,通过设置四号弹簧30,四号弹簧30通过自身弹力可以推动定位板29进行上升;
水泥土桩24的材料包括,水、细砂、水泥、玻璃棉与绝热泡沫玻璃,通过加入水、细砂与水泥可以得到水泥土,同时在水泥土内加入玻璃棉与绝热泡沫玻璃,可以保证水泥土的保温性以及隔音性;
本实施例中提出水泥土复合桩的施工设备,包括外壳1,外壳1的底部内壁固定连接有电机2,且电机2输出轴的一端固定连接有一号齿轮3,外壳1的底部内壁固定连接有支撑板32,且支撑板32的左侧对称转动连接有转动柱10,外壳1的左侧内壁滑动连接有滑动板16,滑动板16的底部固定连接有螺纹管17,且螺纹管17内螺纹连接有二号螺纹柱18,二号螺纹柱18的底部固定连接有活动管19,且活动管19的底部与外壳1的底部内壁转动连接,活动管19内滑动连接有配合板20,配合板20的顶部固定连接有三号弹簧21,且三号弹簧21的一端与活动管19的顶部内壁固定连接,配合板20的底部固定连接有二号齿轮22,外壳1内设有控制机构;
控制机构包括齿条4、一号螺纹柱7、螺纹环5、调节板8、抬升板13、搭配板15与两个转动板14,齿条4滑动连接在外壳1的前侧内壁,一号螺纹柱7转动连接在外壳1的左侧内壁,螺纹环5固定连接在齿条4的右侧,且螺纹环5螺纹套设在一号螺纹柱7的外壁,调节板8滑动连接在外壳1的左侧内壁,抬升板13滑动连接在支撑板32的左侧,搭配板15滑动连接在外壳1的后侧内壁,转动板14转动连接在滑动板16底部与抬升板13的顶部,且两个转动板14相互靠近的一侧均与搭配板15转动连接,控制机构通过控制齿条4进行移动,齿条4可以通过螺纹环5控制一号螺纹柱7进行转动 ,此时一号螺纹柱7可以辅助调节板8进行移动,此时调节板8可以引导抬升板13进行上升,并且抬升板13通过搭配板15与两个转动板14进行配合,可以控制滑动板16进行下降;
螺纹环5的右侧固定连接有一号弹簧6,且一号弹簧6的一端与支撑板32的左侧固定连接,通过设置一号弹簧6,一号弹簧6通过自身弹力可以推动螺纹环5进行回位;
两个转动柱10的外壁均套设有皮带11,且皮带11的外壁与调节板8的后侧以及抬升板13的前侧固定连接,皮带11起到连接调节板8与抬升板13的效果,当调节板8进行下降时,调节板8通过皮带11可以控制抬升板13进行上升;
一号螺纹柱7的外壁缠绕有活动带9,且活动带9的一端与调节板8的底部固定连接,调节板8的顶部固定连接有二号弹簧12,且二号弹簧12的一端与外壳1的后侧内壁固定连接,当一号螺纹柱7进行转动时,一号螺纹柱7对活动带9进行收卷,此时活动带9可以同步拉动调节板8进行下降,通过设置二号弹簧12,二号弹簧12通过自身弹力可以拉动调节板8进行回位。
工作原理:首先通过将50份的水、20份的细砂与20份的水泥加入搅拌机内,通过搅拌机以每分钟30转的速度进行搅拌混合5分钟,然后将5份的玻璃棉与5份的绝热泡沫玻璃加入搅拌机内,以每分钟30转的速度进行搅拌混合3分钟,此时得到复合水泥土,并且将复合水泥土注入模具内静置10分钟,同时将中心杆23插入模具内,得到水泥土复合桩,具有保温与隔音的效果,当需要对水泥土复合桩进行打桩施工时,通过将水泥土复合桩配合板20插入到连接箱27内,同时二号齿轮22与齿纹套26进行啮合,同时推动控制环28进行移动,控制环28与配合环31进行接触,对配合板20进行限制,同时定位板29通过四号弹簧30的弹力与连接箱27的左侧内壁进行接触,限制控制环28的移动,此时启动电机2,电机2的输出轴控制一号齿轮3进行转动,当一号齿轮3进行转动时,一号齿轮3通过齿纹控制齿条4向右进行移动,此时随着齿条4的移动,齿条4推动螺纹环5进行移动,并且螺纹环5通过螺纹控制一号螺纹柱7进行转动,当一号螺纹柱7进行转动时,一号螺纹柱7通过活动带9拉动调节板8下降,当调节板8下降时,调节板8控制皮带11进行转动,此时皮带11控制抬升板13进行上升,并且随着抬升板13进行上升,抬升板13通过转动板推动搭配板15进行移动,此时搭配板15通过上方的连接板14拉动滑动板16进行下降,此时滑动板16同步推动螺纹管17进行下降,当螺纹管17下降时,螺纹管17通过螺纹控制二号螺纹柱18进行转动,此时二号螺纹柱18通过活动管19与配合板20控制二号齿轮22进行转动,当二号齿轮22进行转动时,二号齿轮22通过齿纹控制齿纹套26进行转动,此时齿纹套26控制整个水泥土复合桩进行转动,此时水泥土复合桩通过螺纹锥25插入地下,从而完成对水泥土复合桩的施工,保证水泥土复合桩施工的稳定性。
实施例二
通过将30份的水、20份的细砂与20份的水泥加入搅拌机内,通过搅拌机以每分钟35转的速度进行搅拌混合10分钟,然后将15份的玻璃棉与15份的绝热泡沫玻璃加入搅拌机内,以每分钟30转的速度进行搅拌混合3分钟,此时得到复合水泥土,并且将复合水泥土注入模具内静置5分钟,同时将中心杆23插入模具内,得到水泥土复合桩。
实施例三
通过将20份的水、30份的细砂与30份的水泥加入搅拌机内,通过搅拌机以每分钟40转的速度进行搅拌混合10分钟,然后将10份的玻璃棉与10份的绝热泡沫玻璃加入搅拌机内,以每分钟30转的速度进行搅拌混合3分钟,此时得到复合水泥土,并且将复合水泥土注入模具内静置5分钟,同时将中心杆23插入模具内,得到水泥土复合桩。
实施例四
通过将60份的水、10份的细砂与10份的水泥加入搅拌机内,通过搅拌机以每分钟20转的速度进行搅拌混合3分钟,然后将10份的玻璃棉与10份的绝热泡沫玻璃加入搅拌机内,以每分钟20转的速度进行搅拌混合3分钟,此时得到复合水泥土,并且将复合水泥土注入模具内静置5分钟,同时将中心杆23插入模具内,得到水泥土复合桩。
实施例五
通过将65份的水、10份的细砂与10份的水泥加入搅拌机内,通过搅拌机以每分钟20转的速度进行搅拌混合10分钟,然后将15份的玻璃棉与5份的绝热泡沫玻璃加入搅拌机内,以每分钟10转的速度进行搅拌混合10分钟,此时得到复合水泥土,并且将复合水泥土注入模具内静置5分钟,同时将中心杆23插入模具内,得到水泥土复合桩。
对比常规的与实施例一至五制得的,实施例一至五制得的如下表:
Figure 620247DEST_PATH_IMAGE001
由上述表格可知,本发明提出的实施例二具有明显提高,且实施二为最佳实施例
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.水泥土复合桩,包括中心杆(23)、水泥土桩(24)与连接箱(27),其特征在于,所述中心杆(23)贯穿水泥土桩(24)并与水泥土桩(24)的内壁固定连接,所述连接箱(27)的顶部内壁滑动连接有内部中空的控制环(28),且控制环(28)内滑动连接有定位板(29),所述中心杆(23)的顶部固定连接有齿纹套(26),且中心杆(23)的底部固定连接有螺纹锥(25)。
2.根据权利要求1所述的水泥土复合桩,其特征在于,所述连接箱(27)的右侧内壁固定连接有配合环(31),且配合环(31)与控制环(28)活动接触。
3.根据权利要求1所述的水泥土复合桩,其特征在于,所述定位板(29)的底部固定连接有四号弹簧(30),且四号弹簧(30)的一端与控制环(28)的底部内壁固定连接,定位板(29)的左侧延伸至控制环(28)外。
4.根据权利要求1所述的水泥土复合桩,其特征在于,所述水泥土桩(24)的材料包括,水、细砂、水泥、玻璃棉与绝热泡沫玻璃。
5.水泥土复合桩的施工设备,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的底部内壁固定连接有电机(2),且电机(2)输出轴的一端固定连接有一号齿轮(3),所述外壳(1)的底部内壁固定连接有支撑板(32),且支撑板(32)的左侧对称转动连接有转动柱(10),所述外壳(1)的左侧内壁滑动连接有滑动板(16),滑动板(16)的底部固定连接有螺纹管(17),且螺纹管(17)内螺纹连接有二号螺纹柱(18),二号螺纹柱(18)的底部固定连接有活动管(19),且活动管(19)的底部与外壳(1)的底部内壁转动连接,活动管(19)内滑动连接有配合板(20),配合板(20)的顶部固定连接有三号弹簧(21),且三号弹簧(21)的一端与活动管(19)的顶部内壁固定连接,配合板(20)的底部固定连接有二号齿轮(22),所述外壳(1)内设有控制机构。
6.根据权利要求5所述的水泥土复合桩的施工设备,其特征在于,所述控制机构包括齿条(4)、一号螺纹柱(7)、螺纹环(5)、调节板(8)、抬升板(13)、搭配板(15)与两个转动板(14),所述齿条(4)滑动连接在外壳(1)的前侧内壁,所述一号螺纹柱(7)转动连接在外壳(1)的左侧内壁,所述螺纹环(5)固定连接在齿条(4)的右侧,且螺纹环(5)螺纹套设在一号螺纹柱(7)的外壁,所述调节板(8)滑动连接在外壳(1)的左侧内壁,所述抬升板(13)滑动连接在支撑板(32)的左侧,所述搭配板(15)滑动连接在外壳(1)的后侧内壁,所述转动板(14)转动连接在滑动板(16)底部与抬升板(13)的顶部,且两个转动板(14)相互靠近的一侧均与搭配板(15)转动连接。
7.根据权利要求6所述的水泥土复合桩的施工设备,其特征在于,所述螺纹环(5)的右侧固定连接有一号弹簧(6),且一号弹簧(6)的一端与支撑板(32)的左侧固定连接。
8.根据权利要求6所述的水泥土复合桩的施工设备,其特征在于,两个转动柱(10)的外壁均套设有皮带(11),且皮带(11)的外壁与调节板(8)的后侧以及抬升板(13)的前侧固定连接。
9.根据权利要求6所述的水泥土复合桩的施工设备,其特征在于,所述一号螺纹柱(7)的外壁缠绕有活动带(9),且活动带(9)的一端与调节板(8)的底部固定连接,调节板(8)的顶部固定连接有二号弹簧(12),且二号弹簧(12)的一端与外壳(1)的后侧内壁固定连接。
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