CN115506107A - 一种抗菌型纺粘无纺布加工设备及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌型纺粘无纺布加工设备及工艺，包括底座、第一竖板和放卷辊，所述底座的上方设置有第一竖板，且第一竖板的内侧设置有放卷辊，还包括：固定架，其设置于所述第一竖板的前侧，所述固定架上安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端和第一安装板相连接，并且第一安装板的底部设置有第一压辊；第二压辊，其设置于所述第一压辊的下方，所述固定架的前侧设置有第二竖板，且第二竖板的内侧安装有第二液压缸，并且第二液压缸的输出端和第二安装板相连接。该抗菌型纺粘无纺布加工设备及工艺，在纺粘无纺布经过时，会通过第一压辊和连接套杆对纺粘无纺布进行压平处理，便于对纺粘无纺布进行抚平，为后去的熨烫工作带来便捷。
Description
技术领域
本发明涉及纺粘无纺布技术领域，具体为一种抗菌型纺粘无纺布加工设备及工艺。
背景技术
纺粘无纺布是无纺布的一种，主要材料是涤纶和丙纶，且具有很好的耐高温性能，而抗菌型纺粘无纺布则是在纺粘无纺布加工过程中加入了抗菌材料，使纺粘无纺布具有抗菌的功能。
纺粘无纺布在加工中，会用到很多相关的设备，如裁切设备、熨烫设备、染色设备等，其中熨烫设备在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对无纺布进行压平处理，导致熨烫时的时间增加，降低了加工进度，而且不便于对熨烫时的热量进行收集利用，造成了热量的流失浪费，从而降低了对纺粘无纺布熨烫设备的使用效率，所以我们提出了一种抗菌型纺粘无纺布加工设备及工艺，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌型纺粘无纺布加工设备及工艺，以解决上述背景技术提出的目前市场上的纺粘无纺布加工用的熨烫设备使用时，不便于对无纺布进行压平处理，导致熨烫时的时间增加，降低了加工进度，而且不便于对熨烫时的热量进行收集利用，造成了热量的流失浪费，从而降低了对纺粘无纺布熨烫设备的使用效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌型纺粘无纺布加工设备及工艺，包括底座、第一竖板和放卷辊，所述底座的上方设置有第一竖板，且第一竖板的内侧设置有放卷辊，
还包括：
固定架，其设置于所述第一竖板的前侧，所述固定架上安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端和第一安装板相连接，并且第一安装板的底部设置有第一压辊；
第二压辊，其设置于所述第一压辊的下方，所述固定架的前侧设置有第二竖板，且第二竖板的内侧安装有第二液压缸，并且第二液压缸的输出端和第二安装板相连接，同时第二安装板的底部安装有电熨斗；
放置台，其设置于所述电熨斗的下方，所述第二竖板的外表面安装有吸风机，且吸风机的底部连接有进风管，并且进风管远离吸风机的一端和连接管相连接，同时连接管上设置有进风口；
出风管，其安装在所述吸风机的顶端，所述出风管远离吸风机的一端和连接套杆相连接，且连接套杆的表面开设有吹风口；
第三竖板，其设置于所述第二竖板的前侧，所述第三竖板的外表面螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端和转轴相连接，并且转轴的一端和第一连接件相连接，同时第一连接件远离转轴的一侧和第二连接件相贴合，所述第二连接件的内壁和旋转杆相连接，且旋转杆远离第二连接件的一端设置有收卷辊。
优选的，所述放卷辊和第一竖板的连接方式为活动连接，所述第一安装板和第一压辊的连接方式为转动连接，且第一压辊的位置和第二压辊的位置一一相对应，这样便于对放卷辊进行摆放，同时在纺粘无纺布拉动时，可以使第一压辊进行转动，从而可以对纺粘无纺布进行压平处理。
优选的，所述第二压辊和固定架的连接方式为焊接，且第二压辊和连接套杆之间为轴承连接，并且第二压辊和连接套杆的横向中心线位于同一直线上，同时连接套杆表面的吹风口等角度分布，保证了第二压辊和固定架之间连接的牢固性，有效防止在使用过程中出现掉落的现象，而且不影响连接套杆的转动。
优选的，所述第二安装板和电熨斗的连接方式为螺栓连接，且第二安装板和第二竖板之间为滑动连接，并且电熨斗的长度小于放置台的宽度，可以使电熨斗和第二安装板之间连接的更加牢固，确保对纺粘无纺布的正常熨烫操作，在第二安装板下降时，可以带动电熨斗一起下降，适用于不同厚度的纺粘无纺布加工。
优选的，所述放置台的上表面开设有连接孔，且放置台呈“凹”字形，并且放置台的内部为空心状，可以使纺粘无纺布更好的摆放，进一步保证对纺粘无纺布的正常加工操作。
优选的，所述进风管和连接管之间为一体式结构，且连接管上的进风口等间距分布，可以使进风管和连接管之间连接的更加牢固，并且可以使热风从进风口中吸入，对热量进行充分利用，有效减少热量的流失浪费。
优选的，所述出风管和第二压辊的连接方式为焊接，且第二压辊的内部为空心状，并且第二压辊设置有3个，同时出风管和第二压辊之间相互连通，保证了出风管和第二压辊之间连接的牢固性，这样可以使被吸附的热风从出风管进入第二压辊中，再由第二压辊进入连接套杆中，确保热量的正常输送。
优选的，所述转轴和第一连接件之间为焊接连接，且第一连接件和第二连接件的连接方式为螺栓连接，并且第二连接件和旋转杆之间为焊接连接，这样便于对第一连接件和第二连接件之间进行拆装操作，从而便于对旋转杆和转轴之间进行拆装。
优选的，所述收卷辊和旋转杆的横向中心线位于同一直线上，且旋转杆的外壁设置有卡块，并且卡块通过固定槽和收卷辊相连接，同时固定槽开设于收卷辊的内壁，这样便于对旋转杆和收卷辊进行拆装操作，进而便于对熨烫好的纺粘无纺布进行拆卸，方便后续的加工操作。
一种抗菌型纺粘无纺布加工工艺，包括如下步骤：
第一步：将该装置放在相应位置，接着将准备好的纺粘无纺布放在放卷辊上，并且将放卷辊放在第一竖板上，然后将纺粘无纺布的一端拉扯出，使纺粘无纺布穿过第一压辊和第二压辊之间，再穿过放置台与收卷辊相固定，可以使无纺布与收卷辊的连接处用胶水涂抹固定；
第二步：启动第一液压缸，使第一液压缸推动第一安装板和第一压辊下降，使第一压辊和连接套杆可以贴合，这样可以对纺粘无纺布进行压合；
第三步：启动第二液压缸，第二液压缸会推动第二安装板下降，从而通过第二安装板带动电熨斗一起下降，当电熨斗与纺粘无纺布贴合时，可以对纺粘无纺布进行熨烫；
第四步：启动驱动电机，驱动电机会带动转轴和第一连接件进行旋转，因第一连接件和第二连接件之间为螺栓连接，且第二连接件和旋转杆为焊接连接，所以在第一连接件转动时，可以带动第二连接件和旋转杆一起转动，进而可以带动收卷辊进行旋转，通过收卷辊对熨烫好的纺粘无纺布进行收卷；
第五步：在纺粘无纺布熨烫的同时，可以启动吸风机，因吸风机底端的进风管和连接管相连接，且连接管上设置有进风口，并且放置台的上表面开设有连接孔，所以可以将无纺布熨烫时的热量吸附，使热量依次进入连接管和进风管，然后再由出风管将热量输送至第二压辊中，而第二压辊和连接套杆之间相互连通，且连接套杆的表面开设有吹风口，因此可以使热量经过吹风口向外散发出，这样经过连接套杆的无纺布可以被预热处理，而且在无纺布收卷拉动时，连接套杆和第二压辊都会转动，对无纺布进行碾压，进而可以对无纺布进行加热压平处理，更加便于后期的熨烫操作，也对热量进行了充分利用，减少热量的流失；
第六步：当纺粘无纺布熨烫好后，可以将第一连接件和第二连接件之间进行拆卸，然后将旋转杆向外侧拉动，使旋转杆外壁的卡块和收卷辊内壁的固定槽之间分离，从而可以完成收卷辊和旋转杆之间的拆卸，之后便可以对收卷辊上的无纺布进行放置，便于后续的再加工操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该抗菌型纺粘无纺布加工设备及工艺，第一安装板的底部设置有第一压辊，且第一压辊和第二压辊之间相互对应，并且第二压辊和连接套杆的横向中心线位于同一直线上，同时连接套杆和第二压辊之间为轴承连接，而且第一压辊和第一安装板之间为转动连接，这样在纺粘无纺布经过时，会通过第一压辊和连接套杆对纺粘无纺布进行压平处理，便于对纺粘无纺布进行抚平，为后去的熨烫工作带来便捷；
(2)该抗菌型纺粘无纺布加工设备及工艺，放置台的上表面开设有连接孔，且放置台的内部设置有连接管，并且连接管上设置有进风口，同时连接管和吸风机底部的进风管相互连接，这样在对纺粘无纺布熨烫时，可以将多余的热量吸附，并且使热量从吸风机顶端的出风管输送至第二压辊中，第二压辊和连接套杆相连通，进而可以使热量进入连接套杆中，最后从连接套杆上的吹风口吹出，可以利用熨烫时的热量对纺粘无纺布进行预加热处理，加快了反粘无纺布的熨烫进度。
附图说明
图1为本发明第二安装板和电熨斗连接正视结构示意图；
图2为本发明整体左视结构示意图；
图3为本发明收卷辊正视结构示意图；
图4为本发明旋转杆和收卷辊连接正视结构示意图；
图5为本发明旋转杆和收卷辊连接侧剖结构示意图；
图6为本发明第二压辊和连接套杆连接正剖结构示意图；
图7为本发明第二压辊和连接套杆连接俯视结构示意图；
图8为本发明放置台俯视结构示意图；
图9为本发明连接套杆主视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一竖板；3、放卷辊；4、固定架；5、第一液压缸；6、第一安装板；7、第一压辊；8、第二压辊；9、第二竖板；10、第二液压缸；11、第二安装板；12、电熨斗；13、放置台；1301、连接孔；14、吸风机；15、进风管；16、连接管；17、进风口；18、出风管；19、连接套杆；20、吹风口；21、第三竖板；22、驱动电机；23、转轴；24、第一连接件；25、第二连接件；26、旋转杆；2601、卡块；2602、固定槽；27、收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种抗菌型纺粘无纺布加工设备及工艺，包括底座1、第一竖板2和放卷辊3，底座1的上方设置有第一竖板2，且第一竖板2的内侧设置有放卷辊3，
固定架4，其设置于第一竖板2的前侧，固定架4上安装有第一液压缸5，且第一液压缸5的输出端和第一安装板6相连接，并且第一安装板6的底部设置有第一压辊7；
第二压辊8，其设置于第一压辊7的下方，固定架4的前侧设置有第二竖板9，且第二竖板9的内侧安装有第二液压缸10，并且第二液压缸10的输出端和第二安装板11相连接，同时第二安装板11的底部安装有电熨斗12；
放置台13，其设置于电熨斗12的下方，第二竖板9的外表面安装有吸风机14，且吸风机14的底部连接有进风管15，并且进风管15远离吸风机14的一端和连接管16相连接，同时连接管16上设置有进风口17；
出风管18，其安装在吸风机14的顶端，出风管18远离吸风机14的一端和连接套杆19相连接，且连接套杆19的表面开设有吹风口20；
第三竖板21，其设置于第二竖板9的前侧，第三竖板21的外表面螺栓安装有驱动电机22，且驱动电机22的输出端和转轴23相连接，并且转轴23的一端和第一连接件24相连接，同时第一连接件24远离转轴23的一侧和第二连接件25相贴合，第二连接件25的内壁和旋转杆26相连接，且旋转杆26远离第二连接件25的一端设置有收卷辊27。
放卷辊3和第一竖板2的连接方式为活动连接，第一安装板6和第一压辊7的连接方式为转动连接，且第一压辊7的位置和第二压辊8的位置一一相对应。
第二压辊8和固定架4的连接方式为焊接，且第二压辊8和连接套杆19之间为轴承连接，并且第二压辊8和连接套杆19的横向中心线位于同一直线上，同时连接套杆19表面的吹风口20等角度分布。
第二安装板11和电熨斗12的连接方式为螺栓连接，且第二安装板11和第二竖板9之间为滑动连接，并且电熨斗12的长度小于放置台13的宽度。
放置台13的上表面开设有连接孔1301，且放置台13呈“凹”字形，并且放置台13的内部为空心状。
进风管15和连接管16之间为一体式结构，且连接管16上的进风口17等间距分布。
出风管18和第二压辊8的连接方式为焊接，且第二压辊8的内部为空心状，并且第二压辊8设置有3个，同时出风管18和第二压辊8之间相互连通。
转轴23和第一连接件24之间为焊接连接，且第一连接件24和第二连接件25的连接方式为螺栓连接，并且第二连接件25和旋转杆26之间为焊接连接。
收卷辊27和旋转杆26的横向中心线位于同一直线上，且旋转杆26的外壁设置有卡块2601，并且卡块2601通过固定槽2602和收卷辊27相连接，同时固定槽2602开设于收卷辊27的内壁。
一种抗菌型纺粘无纺布加工工艺，包括如下步骤：
第一步：将该装置放在相应位置，接着将准备好的纺粘无纺布放在放卷辊3上，并且将放卷辊3放在第一竖板2上，然后将纺粘无纺布的一端拉扯出，使纺粘无纺布穿过第一压辊7和第二压辊8之间，再穿过放置台13与收卷辊27相固定，可以使无纺布与收卷辊27的连接处用胶水涂抹固定；
第二步：启动第一液压缸5，使第一液压缸5推动第一安装板6和第一压辊7下降，使第一压辊7和连接套杆19可以贴合，这样可以对纺粘无纺布进行压合；
第三步：启动第二液压缸10，第二液压缸10会推动第二安装板11下降，从而通过第二安装板11带动电熨斗12一起下降，当电熨斗12与纺粘无纺布贴合时，可以对纺粘无纺布进行熨烫；
第四步：启动驱动电机22，驱动电机22会带动转轴23和第一连接件24进行旋转，因第一连接件24和第二连接件25之间为螺栓连接，且第二连接件25和旋转杆26为焊接连接，所以在第一连接件24转动时，可以带动第二连接件25和旋转杆26一起转动，进而可以带动收卷辊27进行旋转，通过收卷辊27对熨烫好的纺粘无纺布进行收卷；
第五步：在纺粘无纺布熨烫的同时，可以启动吸风机14，因吸风机14底端的进风管15和连接管16相连接，且连接管16上设置有进风口17，并且放置台13的上表面开设有连接孔1301，所以可以将无纺布熨烫时的热量吸附，使热量依次进入连接管16和进风管15，然后再由出风管18将热量输送至第二压辊8中，而第二压辊8和连接套杆19之间相互连通，且连接套杆19的表面开设有吹风口20，因此可以使热量经过吹风口20向外散发出，这样经过连接套杆19的无纺布可以被预热处理，而且在无纺布收卷拉动时，连接套杆19和第二压辊8都会转动，对无纺布进行碾压，进而可以对无纺布进行加热压平处理，更加便于后期的熨烫操作，也对热量进行了充分利用，减少热量的流失；
第六步：当纺粘无纺布熨烫好后，可以将第一连接件24和第二连接件25之间进行拆卸，然后将旋转杆26向外侧拉动，使旋转杆26外壁的卡块2601和收卷辊27内壁的固定槽2602之间分离，从而可以完成收卷辊27和旋转杆26之间的拆卸，之后便可以对收卷辊27上的无纺布进行放置，便于后续的再加工操作。
本实施例的工作原理：在使用该抗菌型纺粘无纺布加工设备及工艺时，首先将该装置放在相应位置，接着将准备好的纺粘无纺布放在放卷辊3上，并且将放卷辊3放在第一竖板2上，然后将纺粘无纺布的一端拉扯出，使纺粘无纺布穿过第一压辊7和第二压辊8之间，再穿过放置台13与收卷辊27相固定，然后启动第一液压缸5，使第一液压缸5推动第一安装板6和第一压辊7下降，使第一压辊7和连接套杆19可以贴合，这样可以对纺粘无纺布进行压合，然后再启动第二液压缸10，第二液压缸10会推动第二安装板11下降，从而通过第二安装板11带动电熨斗12一起下降，当电熨斗12与纺粘无纺布贴合时，可以对纺粘无纺布进行熨烫，当收卷辊27进行旋转时，可以对熨烫好的纺粘无纺布进行收卷，在无纺布收卷拉动时，连接套杆19和第二压辊8都会转动，对无纺布进行碾压，进而可以对无纺布进行加热压平处理，更加便于后期的熨烫操作，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抗菌型纺粘无纺布加工设备及工艺，包括底座(1)、第一竖板(2)和放卷辊(3)，所述底座(1)的上方设置有第一竖板(2)，且第一竖板(2)的内侧设置有放卷辊(3)，
其特征在于，还包括：
固定架(4)，其设置于所述第一竖板(2)的前侧，所述固定架(4)上安装有第一液压缸(5)，且第一液压缸(5)的输出端和第一安装板(6)相连接，并且第一安装板(6)的底部设置有第一压辊(7)；
第二压辊(8)，其设置于所述第一压辊(7)的下方，所述固定架(4)的前侧设置有第二竖板(9)，且第二竖板(9)的内侧安装有第二液压缸(10)，并且第二液压缸(10)的输出端和第二安装板(11)相连接，同时第二安装板(11)的底部安装有电熨斗(12)；
放置台(13)，其设置于所述电熨斗(12)的下方，所述第二竖板(9)的外表面安装有吸风机(14)，且吸风机(14)的底部连接有进风管(15)，并且进风管(15)远离吸风机(14)的一端和连接管(16)相连接，同时连接管(16)上设置有进风口(17)；
出风管(18)，其安装在所述吸风机(14)的顶端，所述出风管(18)远离吸风机(14)的一端和连接套杆(19)相连接，且连接套杆(19)的表面开设有吹风口(20)；
第三竖板(21)，其设置于所述第二竖板(9)的前侧，所述第三竖板(21)的外表面螺栓安装有驱动电机(22)，且驱动电机(22)的输出端和转轴(23)相连接，并且转轴(23)的一端和第一连接件(24)相连接，同时第一连接件(24)远离转轴(23)的一侧和第二连接件(25)相贴合，所述第二连接件(25)的内壁和旋转杆(26)相连接，且旋转杆(26)远离第二连接件(25)的一端设置有收卷辊(27)。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌型纺粘无纺布加工设备，其特征在于：所述放卷辊(3)和第一竖板(2)的连接方式为活动连接，所述第一安装板(6)和第一压辊(7)的连接方式为转动连接，且第一压辊(7)的位置和第二压辊(8)的位置一一相对应。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌型纺粘无纺布加工设备，其特征在于：所述第二压辊(8)和固定架(4)的连接方式为焊接，且第二压辊(8)和连接套杆(19)之间为轴承连接，并且第二压辊(8)和连接套杆(19)的横向中心线位于同一直线上，同时连接套杆(19)表面的吹风口(20)等角度分布。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌型纺粘无纺布加工设备，其特征在于：所述第二安装板(11)和电熨斗(12)的连接方式为螺栓连接，且第二安装板(11)和第二竖板(9)之间为滑动连接，并且电熨斗(12)的长度小于放置台(13)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌型纺粘无纺布加工设备，其特征在于：所述放置台(13)的上表面开设有连接孔(1301)，且放置台(13)呈“凹”字形，并且放置台(13)的内部为空心状。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌型纺粘无纺布加工设备，其特征在于：所述进风管(15)和连接管(16)之间为一体式结构，且连接管(16)上的进风口(17)等间距分布。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌型纺粘无纺布加工设备，其特征在于：所述出风管(18)和第二压辊(8)的连接方式为焊接，且第二压辊(8)的内部为空心状，并且第二压辊(8)设置有3个，同时出风管(18)和第二压辊(8)之间相互连通。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌型纺粘无纺布加工设备，其特征在于：所述转轴(23)和第一连接件(24)之间为焊接连接，且第一连接件(24)和第二连接件(25)的连接方式为螺栓连接，并且第二连接件(25)和旋转杆(26)之间为焊接连接。
9.根据权利要求1所述的一种抗菌型纺粘无纺布加工设备，其特征在于：所述收卷辊(27)和旋转杆(26)的横向中心线位于同一直线上，且旋转杆(26)的外壁设置有卡块(2601)，并且卡块(2601)通过固定槽(2602)和收卷辊(27)相连接，同时固定槽(2602)开设于收卷辊(27)的内壁。
10.根据权利要求1所述的一种抗菌型纺粘无纺布加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：将该装置放在相应位置，接着将准备好的纺粘无纺布放在放卷辊(3)上，并且将放卷辊(3)放在第一竖板(2)上，然后将纺粘无纺布的一端拉扯出，使纺粘无纺布穿过第一压辊(7)和第二压辊(8)之间，再穿过放置台(13)与收卷辊(27)相固定，可以使无纺布与收卷辊(27)的连接处用胶水涂抹固定；
第二步：启动第一液压缸(5)，使第一液压缸(5)推动第一安装板(6)和第一压辊(7)下降，使第一压辊(7)和连接套杆(19)可以贴合，这样可以对纺粘无纺布进行压合；
第三步：启动第二液压缸(10)，第二液压缸(10)会推动第二安装板(11)下降，从而通过第二安装板(11)带动电熨斗(12)一起下降，当电熨斗(12)与纺粘无纺布贴合时，可以对纺粘无纺布进行熨烫；
第四步：启动驱动电机(22)，驱动电机(22)会带动转轴(23)和第一连接件(24)进行旋转，因第一连接件(24)和第二连接件(25)之间为螺栓连接，且第二连接件(25)和旋转杆(26)为焊接连接，所以在第一连接件(24)转动时，可以带动第二连接件(25)和旋转杆(26)一起转动，进而可以带动收卷辊(27)进行旋转，通过收卷辊(27)对熨烫好的纺粘无纺布进行收卷；
第五步：在纺粘无纺布熨烫的同时，可以启动吸风机(14)，因吸风机(14)底端的进风管(15)和连接管(16)相连接，且连接管(16)上设置有进风口(17)，并且放置台(13)的上表面开设有连接孔(1301)，所以可以将无纺布熨烫时的热量吸附，使热量依次进入连接管(16)和进风管(15)，然后再由出风管(18)将热量输送至第二压辊(8)中，而第二压辊(8)和连接套杆(19)之间相互连通，且连接套杆(19)的表面开设有吹风口(20)，因此可以使热量经过吹风口(20)向外散发出，这样经过连接套杆(19)的无纺布可以被预热处理，而且在无纺布收卷拉动时，连接套杆(19)和第二压辊(8)都会转动，对无纺布进行碾压，进而可以对无纺布进行加热压平处理，更加便于后期的熨烫操作，也对热量进行了充分利用，减少热量的流失；
第六步：当纺粘无纺布熨烫好后，可以将第一连接件(24)和第二连接件(25)之间进行拆卸，然后将旋转杆(26)向外侧拉动，使旋转杆(26)外壁的卡块(2601)和收卷辊(27)内壁的固定槽(2602)之间分离，从而可以完成收卷辊(27)和旋转杆(26)之间的拆卸，之后便可以对收卷辊(27)上的无纺布进行放置，便于后续的再加工操作。
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