CN213421721U - 一种高效节能的纺织物烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，且公开了一种高效节能的纺织物烘干箱，包括安装板，安装板底部与支撑架上表面后侧固定连接，支撑架上表面的左侧和右侧分别与箱体底部的左侧和右侧固定连接，箱体前部左侧与箱门左侧转动连接，箱门前部右侧与把手后侧固定连接，所述箱体右侧下部和其左侧下部分别开设有两组排风窗。该高效节能的纺织物烘干箱，通过主布辊转轴、从布辊转轴、供料布辊、成品布辊和导向辊的配合，使得布匹可以在狭小空间内进行大面积布匹展开及烘干，提高了作业空间的利用率，通过三组吹风管、中转风管、主风管和热风机的配合，提高了热风的利用率，避免了不必要的电力、热力等能源的浪费，节省了生产成本。

Description

一种高效节能的纺织物烘干箱

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体为一种高效节能的纺织物烘干箱。

背景技术

纺织烘箱是纺布生产设备中的不可或缺的设备之一，其包括箱体、热风机、电机、布辊转轴，卷绕有湿布的布辊为筒状结构，需要烘干布匹时，将布辊套在布辊转轴上，布辊转轴上的弹性卡紧结构将布辊固定住，使布辊能够随布辊转轴一起转动，从而能够展开或者卷绕布匹，电机驱动布辊转轴转动，热风机向箱体内展开的布匹吹热风，将布匹上的水分蒸发吹走，并从箱体的排风窗排出。现有技术的纺织烘箱为了将布匹展开的足够长，往往需要将箱体设计的较长，这就导致占用空间大；此外，虽然箱体内展开的布匹较长，但是能够直接接受热风的位置一般只有一处，这就导致对布匹的烘干效率较低。

中国专利公告号CN210952214U提出了一种纺织烘箱，其设计有布风筒以及两根布辊转轴，它们呈三角结构排列，布匹可通过张紧辊支撑卷绕在布风筒外侧，改变了现有技术布匹直线展开方式，能够大大的节约空间；布风筒的筒壁均匀设计有条形出风口，热风机吹出的热风能够通过各出风口吹向卷绕在布风筒外侧的布匹上，大大增加了展开布匹的直接受风面，提高了烘干效率；两根布辊转轴之间通过同步带传动机构传动连接，在启动电机后，能够同时带动两根布辊转轴转动，减小了布匹受到的拉扯力，避免布匹损坏，而且通过电机的正、反转往复操作，可以往复的对布匹持续烘干，能够保证布匹被完全烘干。但是该设备运转过程中布风筒右侧的条形出风口一直处于开启状态，却不能进行有效的烘干作业，导致能源的浪费，且条形出风口同时开启过多易导致单一条形出风口风量过小，烘干效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能的纺织物烘干箱，解决了已有设备运转过程中布风筒右侧的条形出风口一直处于开启状态，却不能进行有效的烘干作业，导致能源的浪费，且条形出风口同时开启过多易导致单一条形出风口风量过小，烘干效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的纺织物烘干箱，包括安装板，所述安装板底部与支撑架上表面后侧固定连接，所述支撑架上表面的左侧和右侧分别与箱体底部的左侧和右侧固定连接，所述箱体前部左侧与箱门左侧转动连接，所述箱门前部右侧与把手后侧固定连接，所述箱体右侧下部和其左侧下部分别开设有两组排风窗，两组所述排风窗呈对称分布，所述支撑架左侧内表面的上部与漏斗左侧固定连接，所述支撑架右侧内表面的上部与漏斗右侧固定连接，所述漏斗下侧与排水管连通，所述排水管下方设置有收集箱，所述收集箱底部与地面相接触，所述安装板前部右侧设置有主布辊转轴，所述主布辊转轴后侧穿过安装板，所述主布辊转轴后侧与电机的输出端固定连接，所述电机的前侧与安装板后侧固定连接，所述安装板前部左侧设置有从布辊转轴，所述从布辊转轴后侧与安装板前侧转动连接，所述主布辊转轴的下方和从布辊转轴的上方分别设置有两组导向辊，两组所述导向辊后侧均与安装板前侧转动连接，所述安装板前侧中部设置有三组吹风管，三组所述吹风管后端均穿过安装板，三组所述吹风管外表面的后侧分别与三组中转风管内表面转动连接，三组所述中转风管的后侧均与主风管前侧上部连通，所述主风管下侧与热风机上侧中部连通，所述主布辊转轴外表面的前侧与成品布辊内表面卡接，所述从布辊转轴外表面的前侧与供料布辊内表面卡接。

优选的，所述箱体顶部为圆弧状，所述安装板两侧的尺寸与箱体内表面两侧的尺寸相匹配，安装板顶部的尺寸与箱体内表面上侧的尺寸相匹配。

优选的，所述漏斗顶部的尺寸与支撑架内表面的尺寸相匹配，所述漏斗底部的尺寸与排水管顶部的尺寸相匹配。

优选的，所述箱门中部开设有观望孔，观望孔处镶嵌有与观望孔相同尺寸的亚克力板。

优选的，三组所述吹风管前侧下部形状为梯台状，梯台截面较大的一端与吹风管主体连通，梯台截面较小的一端为出风口。

优选的，所述吹风管后部设置有密封圈，该密封圈内表面尺寸与吹风管外表面后部尺寸相匹配，该密封圈外表面尺寸与中转风管内表面尺寸相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能的纺织物烘干箱，具备以下有益效果：

1、该高效节能的纺织物烘干箱，通过主布辊转轴、从布辊转轴、供料布辊、成品布辊和导向辊的配合，使得布匹可以在狭小空间内进行大面积布匹展开及烘干，提高了作业空间的利用率，通过三组吹风管、中转风管、主风管和热风机的配合，提高了热风的利用率，避免了不必要的电力、热力等能源的浪费，节省了生产成本。

2、该高效节能的纺织物烘干箱，通过箱体、漏斗、排水管和收集箱的配合，使得装置内形成的冷凝水及湿布匹滴落的水滴可以被回收、处理，提高了水资源的利用率，多组吹风管可以旋转的设计使得该装置可进行多角度调节，调节最有效的吹风角度，提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型后侧结构示意图。

图中：1、安装板；2、支撑架；3、箱体；4、箱门；5、把手；6、排风窗；7、漏斗；8、排水管；9、收集箱；10、主布辊转轴；11、从布辊转轴；12、供料布辊；13、成品布辊；14、吹风管；15、中转风管；16、主风管；17、热风机；18、电机；19、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能的纺织物烘干箱，包括安装板1，安装板1底部与支撑架2上表面后侧固定连接，支撑架2上表面的左侧和右侧分别与箱体3底部的左侧和右侧固定连接，箱体3前部左侧与箱门4左侧转动连接，箱门4前部右侧与把手5后侧固定连接，箱体3右侧下部和其左侧下部分别开设有两组排风窗6，两组排风窗6呈对称分布，支撑架2左侧内表面的上部与漏斗7左侧固定连接，支撑架2右侧内表面的上部与漏斗7右侧固定连接，漏斗7下侧与排水管8连通，排水管8下方设置有收集箱9，收集箱9底部与地面相接触，安装板1前部右侧设置有主布辊转轴10，主布辊转轴10后侧穿过安装板1，主布辊转轴10后侧与电机18的输出端固定连接，电机18的前侧与安装板1后侧固定连接，安装板1前部左侧设置有从布辊转轴11，从布辊转轴11后侧与安装板1前侧转动连接，主布辊转轴10的下方和从布辊转轴11的上方分别设置有两组导向辊19，两组导向辊19后侧均与安装板1前侧转动连接，安装板1前侧中部设置有三组吹风管14，三组吹风管14后端均穿过安装板1，三组吹风管14外表面的后侧分别与三组中转风管15内表面转动连接，三组中转风管15的后侧均与主风管16前侧上部连通，主风管16下侧与热风机17上侧中部连通，主布辊转轴10外表面的前侧与成品布辊13内表面卡接，从布辊转轴11外表面的前侧与供料布辊12内表面卡接。

具体的，为了避免箱体顶部生成的冷凝水再次滴落在布匹上，箱体3顶部为圆弧状，安装板1两侧的尺寸与箱体3内表面两侧的尺寸相匹配，安装板1顶部的尺寸与箱体3内表面上侧的尺寸相匹配。

具体的，为了漏斗7可以被有效的固定，且避免液体通过设备间隙流出设备外，漏斗7顶部的尺寸与支撑架2内表面的尺寸相匹配，漏斗7底部的尺寸与排水管8顶部的尺寸相匹配。

具体的，为了在烘干过程中可以观察到设备内部的情况，箱门4中部开设有观望孔，观望孔处镶嵌有与观望孔相同尺寸的亚克力板。

具体的，为了吹风的区域更为集中，以提高烘干效果，三组吹风管14前侧下部形状为梯台状，梯台截面较大的一端与吹风管14主体连通，梯台截面较小的一端为出风口。

具体的，为了避免热风于输送途中外泄，造成不必要的浪费，吹风管14后部设置有密封圈，该密封圈内表面尺寸与吹风管14外表面后部尺寸相匹配，该密封圈外表面尺寸与中转风管15内表面尺寸相匹配。

工作原理：打开箱门4将绕有布匹的供料布辊12套在从布辊转轴11上并固定，将成品布辊13套在主布辊转轴10上并固定，将布匹最外侧的一端拉出使布匹展开，并如图1般依次绕过两组导向辊19，将布匹拉至成品布辊上卷绕并固定，至此布匹的固定完成，通过旋转吹风管14调整吹风的角度，关闭箱门，开启热风机17，至热风机17达到既定温度后开启电机18的电源，电机18带动主布辊转轴10及成品布辊13转动，成品布辊13的转动拉紧布匹，使布匹展开的效果最大化，最终布匹拉动供料布辊12及从布辊转轴11转动，热风机17产生的高温气流经过主风管16、中转风管15和吹风管14的内部最终分成三股气流对经过的布匹进行高效的烘干作业，作业人员可通过观望孔观察设备内的作业状况，至布匹烘干完成，打开箱门将成品布辊13和供料布辊12取出，烘干作业完成，设备内形成的冷凝水等液体经漏斗7和排水管8集中后滴入收集箱9内。

综上所述，该高效节能的纺织物烘干箱，通过主布辊转轴10、从布辊转轴11、供料布辊12、成品布辊13和导向辊19的配合，使得布匹可以在狭小空间内进行大面积布匹展开及烘干，提高了作业空间的利用率，通过三组吹风管14、中转风管15、主风管16和热风机17的配合，提高了热风的利用率，避免了不必要的电力、热力等能源的浪费，节省了生产成本，通过箱体3、漏斗7、排水管8和收集箱9的配合，使得装置内形成的冷凝水及湿布匹滴落的水滴可以被回收、处理，提高了水资源的利用率，多组吹风管14可以旋转的设计使得该装置可进行多角度调节，调节最有效的吹风角度，提高烘干效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效节能的纺织物烘干箱，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部与支撑架(2)上表面后侧固定连接，所述支撑架(2)上表面的左侧和右侧分别与箱体(3)底部的左侧和右侧固定连接，所述箱体(3)前部左侧与箱门(4)左侧转动连接，所述箱门(4)前部右侧与把手(5)后侧固定连接，所述箱体(3)右侧下部和其左侧下部分别开设有两组排风窗(6)，两组所述排风窗(6)呈对称分布，所述支撑架(2)左侧内表面的上部与漏斗(7)左侧固定连接，所述支撑架(2)右侧内表面的上部与漏斗(7)右侧固定连接，所述漏斗(7)下侧与排水管(8)连通，所述排水管(8)下方设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)底部与地面相接触，所述安装板(1)前部右侧设置有主布辊转轴(10)，所述主布辊转轴(10)后侧穿过安装板(1)，所述主布辊转轴(10)后侧与电机(18)的输出端固定连接，所述电机(18)的前侧与安装板(1)后侧固定连接，所述安装板(1)前部左侧设置有从布辊转轴(11)，所述从布辊转轴(11)后侧与安装板(1)前侧转动连接，所述主布辊转轴(10)的下方和从布辊转轴(11)的上方分别设置有两组导向辊(19)，两组所述导向辊(19)后侧均与安装板(1)前侧转动连接，所述安装板(1)前侧中部设置有三组吹风管(14)，三组所述吹风管(14)后端均穿过安装板(1)，三组所述吹风管(14)外表面的后侧分别与三组中转风管(15)内表面转动连接，三组所述中转风管(15)的后侧均与主风管(16)前侧上部连通，所述主风管(16)下侧与热风机(17)上侧中部连通，所述主布辊转轴(10)外表面的前侧与成品布辊(13)内表面卡接，所述从布辊转轴(11)外表面的前侧与供料布辊(12)内表面卡接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的纺织物烘干箱，其特征在于：所述箱体(3)顶部为圆弧状，所述安装板(1)两侧的尺寸与箱体(3)内表面两侧的尺寸相匹配，安装板(1)顶部的尺寸与箱体(3)内表面上侧的尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的纺织物烘干箱，其特征在于：所述漏斗(7)顶部的尺寸与支撑架(2)内表面的尺寸相匹配，所述漏斗(7)底部的尺寸与排水管(8)顶部的尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的纺织物烘干箱，其特征在于：所述箱门(4)中部开设有观望孔，观望孔处镶嵌有与观望孔相同尺寸的亚克力板。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的纺织物烘干箱，其特征在于：三组所述吹风管(14)前侧下部形状为梯台状，梯台截面较大的一端与吹风管(14)主体连通，梯台截面较小的一端为出风口。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的纺织物烘干箱，其特征在于：所述吹风管(14)后部设置有密封圈，该密封圈内表面尺寸与吹风管(14)外表面后部尺寸相匹配，该密封圈外表面尺寸与中转风管(15)内表面尺寸相匹配。

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