CN115505967A - 一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置，包括外框，外框的内侧壁从左到右依次分别固定安装有电解机构、循环机构和回收机构，电解机构包括与外框内侧壁固定安装的水浴池，水浴池的内部固定安装有过渡漏管，水浴池的外侧内侧壁固定安装有电解池，电解池的底部连通有出液管道，本方案在具体的控制装置及方法上，通过设置的加热水槽能够对水进行高温加热，再通过设置的第一分支水管和第二分支水管能够对水进行传输并降温至合适的温度送至水浴池内部进行使用，同时还通过过渡水槽对配置箱内部配置并待使用的溶液进行预热处理，减少了溶液加入电解池内部对电解池内部原溶液温度的影响，提高了整体装置的提纯效率。

Description

一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置及方法

技术领域

本发明涉及低银低硫超高纯铜提纯技术领域，具体为一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置及方法。

背景技术

超高纯铜相比一般的铜具有很多优良的性能，甚至能被用作代替一些成本较高的金属，目前广泛应用于电子、通信、超导、航天等尖端技术领域。当今,电解精炼是获取高纯铜的主要方法，电解精炼超高纯铜的主体是对电解液进行高度纯化，用较高纯度的铜进行再电解，而传统的低银低硫超高纯铜提纯还存在着以下缺陷：

在传统的低银低硫超高纯铜提纯进行温度梯度控制时，由于加热所用的电加热丝在对水浴池中的水进行加热时，并无法保持水浴池中水温度的稳定性，且加热范围较小，使得水浴池内部的温度不均匀，继而造成整体装置对提纯过程中的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置及方法以解决上述背景技术提出的无法保持水浴池中水温度的稳定性，且加热范围较小，使得水浴池内部的温度不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置，包括外框，所述外框的内侧壁从左到右依次分别固定安装有电解机构、循环机构和回收机构，所述电解机构包括与外框内侧壁固定安装的水浴池，所述水浴池的内部固定安装有过渡漏管，所述水浴池的外侧内侧壁固定安装有电解池，所述电解池的底部连通有出液管道，所述电解池的内侧壁分别固定安装有铜网和过滤膜，所述外框的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有直流电源，所述直流电源的两端均固定安装有连接线路，两根所述连接线路的底端分别固定安装有阳极板和阴极板。

为了使得整体装置能够对水浴加热用水进行循环利用，作为本发明一种优选的，所述循环机构包括与外框内侧壁固定安装的过渡水槽，所述过渡水槽的一侧与水浴池的一侧相互连通，所述过渡水槽的内侧固定安装有配置箱，所述配置箱的顶部一侧固定安装有抽液泵，所述抽液泵的进液口和出液口分别连通有第一物料管道和第二物料管道，所述第一物料管道的进液口与配置箱的顶部一侧相互连通。

为了使得整体装置能够对电解后的溶液进行烘干加热处理，作为本发明一种优选的，所述回收机构包括与外框内侧壁固定安装有加热水槽，所述加热水槽的内部固定安装有电加热丝，所述加热水槽的内侧固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内部滑动连接有位移格栅，所述位移格栅的一侧固定安装有拉杆，所述拉杆的外侧与烘干箱的顶部一侧滑动连接，所述拉杆的一侧固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的固定端与烘干箱的一侧固定连接。

为了使得整体装置能够更便于对电解溶液进行配置，作为本发明一种优选的，所述回收机构还包括与烘干箱顶部一侧连通的冷凝管道，所述冷凝管道的出液口连通有储液箱，所述加热水槽的一侧设有与外框内侧壁固定安装的储料箱，所述烘干箱和储料箱的一侧分别连通有第一出料管道和第二出料管道，所述第一出料管道和第二出料管道的出料口分别连通有第一送料泵和第二送料泵，所述第一送料泵和第二送料泵的出料口分别与储料箱和配置箱相互连通。

为了使得加热用水能够更有效的进行运输，作为本发明一种优选的，所述储液箱的顶部连通有配液管道，所述配液管道的出液口与配置箱的顶部相互连通，所述出液管道的出液口与烘干箱的一侧相互连通，所述加热水槽和过渡水槽的一侧连通有直流水管，所述加热水槽的两侧连通有第一分支水管，所述第一分支水管的出水口连通有水泵，所述水泵的出水口连通有第二分支水管，所述第二分支水管的分支分别与过渡水槽和过渡漏管的顶部相互连通。

为了使得管道能够对液体进行运输，作为本发明一种优选的，所述配置箱和过渡水槽的内部均转动连接有搅拌杆，所述出液管道和配液管道的外侧分别固定安装有第一辅助框和第二辅助框，所述第一辅助框和第二辅助框的外侧分别转动连接有第一过渡杆和第二过渡杆，所述出液管道和配液管道的内部分别转动连接有导流杆，两根所述导流杆的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有连接杆，所述第一过渡杆、第二过渡杆和连接杆的外侧均固定安装有齿轮，所述搅拌杆的外侧分别固定安装有若干个第一导流叶和第二导流叶。

为了使得整体装置内部液体与固体能够更有效的进行流通和混合，作为本发明一种优选的，所述搅拌杆的一端固定安装有第一转轮，所述第一过渡杆的两端和第二过渡杆的一端均固定安装有第二转轮，其中一个所述第二转轮和第一转轮的外侧套设有第一皮带，其中另外两个所述第二转轮的外侧套设有第二皮带，其中一根所述搅拌杆的一端固定安装有转动电机，所述出液管道的外侧固定安装有电动阀门。

为了使得整体装置更便于进行操作，作为本发明一种优选的，所述外框的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有直流电源开关、抽液泵开关、电加热丝开关、电动液压杆开关、第一送料泵开关、第二送料泵开关、水泵开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关和电动阀门开关，所述直流电源、抽液泵、电加热丝、电动液压杆、第一送料泵、第二送料泵、水泵、电动伸缩杆、转动电机和电动阀门分别通过直流电源开关、抽液泵开关、电加热丝开关、电动液压杆开关、第一送料泵开关、第二送料泵开关、水泵开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关和电动阀门开关与外接电源电性连接。

本发明还公开了一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制方法，具体包括以下步骤：

S1、在整体工作时，电解池内部溶液进行电解时，需要通过水浴池进行热度提供，当水浴池的温度保持一定温度值时，电解池内部的电解效率达到最佳，在电解池中溶液被大量电解后，便可通过出液管道将其送至烘干箱内部进行烘干处理，冷凝管道将烘干箱内部烘干时产生的水蒸气排入储液箱内部进行收集，水浴池内部水在对电解池加热过程中内部温度会逐渐降低，可通过直流水管将电解池和过渡水槽内部的水送至加热水槽内部进行加热处理，再通过水泵对第一分支水管和第二分支水管的作用，使得加热后的液体可通过第一分支水管和第二分支水管进行水温度降低，并在达到合适温度时送至水浴池内部进行循环使用；

S2、烘干箱内部烘干后的固体通过第一出料管道和第一送料泵送至储料箱内部进行储存，在电解池需要对溶液进行添加时，通过第二出料管道和第二送料泵将需要电解的固体物质送至配置箱内部，配液管道将储液箱内部的液体送至配置箱内部进行固液混合；

S3、过渡水槽对配置箱内部配置的溶液进行预热处理，避免了配置溶液温度较低加入电解池内部对电解池内部原有溶液的影响。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过设置的加热水槽能够对水进行高温加热，再通过设置的第一分支水管和第二分支水管能够对水进行传输并降温至合适的温度送至水浴池内部进行使用，同时还通过过渡水槽对配置箱内部配置并待使用的溶液进行预热处理，减少了溶液加入电解池内部对电解池内部原溶液温度的影响，提高了整体装置的提纯效率；

2)通过设置的烘干箱能够对电解池内部电解后的溶液进行加热烘干处理，使得内部含有的物料能够被储存在储料箱内部进行再次使用，而烘干箱内部烘干产生的液体则通过冷凝管道送至储液箱内部进行储存，从而使得溶液在进行配置时能够更便于对溶液的浓度进行控制，且减少了溶液内部物料的损耗。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明回收机构结构示意图；

图3为本发明水浴池内部结构示意图；

图4为本发明烘干箱内部结构示意图；

图5为本发明第二辅助框结构示意图。

图中：1、外框；2、电解机构；201、水浴池；202、过渡漏管；203、电解池；204、出液管道；205、铜网；206、过滤膜；207、支撑架；208、直流电源；209、连接线路；210、阳极板；211、阴极板；3、循环机构；301、过渡水槽；302、配置箱；303、抽液泵；304、第一物料管道；305、第二物料管道；4、回收机构；401、加热水槽；402、电加热丝；403、烘干箱；404、位移格栅；405、拉杆；406、电动液压杆；407、冷凝管道；408、储液箱；409、储料箱；410、第一出料管道；411、第二出料管道；412、第一送料泵；413、第二送料泵；5、配液管道；6、直流水管；7、第一分支水管；8、水泵；9、第二分支水管；10、搅拌杆；11、第一辅助框；12、第二辅助框；13、第一过渡杆；14、第二过渡杆；15、导流杆；16、电动伸缩杆；17、连接杆；18、齿轮；19、第一导流叶；20、第二导流叶；21、第一转轮；22、第二转轮；23、第一皮带；24、第二皮带；25、转动电机；26、电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置，包括外框1，外框1的内侧壁从左到右依次分别固定安装有电解机构2、循环机构3和回收机构4，电解机构2包括与外框1内侧壁固定安装的水浴池201，水浴池201的内部固定安装有过渡漏管202，水浴池201的外侧内侧壁固定安装有电解池203，电解池203的底部连通有出液管道204，电解池203的内侧壁分别固定安装有铜网205和过滤膜206，外框1的顶部固定安装有支撑架207，支撑架207的顶部固定安装有直流电源208，直流电源208的两端均固定安装有连接线路209，两根连接线路209的底端分别固定安装有阳极板210和阴极板211。

本发明中，循环机构3包括与外框1内侧壁固定安装的过渡水槽301，过渡水槽301的一侧与水浴池201的一侧相互连通，过渡水槽301的内侧固定安装有配置箱302，配置箱302的顶部一侧固定安装有抽液泵303，抽液泵303的进液口和出液口分别连通有第一物料管道304和第二物料管道305，第一物料管道304的进液口与配置箱302的顶部一侧相互连通。

本发明中，回收机构4包括与外框1内侧壁固定安装有加热水槽401，加热水槽401的内部固定安装有电加热丝402，加热水槽401的内侧固定安装有烘干箱403，烘干箱403的内部滑动连接有位移格栅404，位移格栅404的一侧固定安装有拉杆405，拉杆405的外侧与烘干箱403的顶部一侧滑动连接，拉杆405的一侧固定安装有电动液压杆406，电动液压杆406的固定端与烘干箱403的一侧固定连接。

本发明中，回收机构4还包括与烘干箱403顶部一侧连通的冷凝管道407，冷凝管道407的出液口连通有储液箱408，加热水槽401的一侧设有与外框1内侧壁固定安装的储料箱409，烘干箱403和储料箱409的一侧分别连通有第一出料管道410和第二出料管道411，第一出料管道410和第二出料管道411的出料口分别连通有第一送料泵412和第二送料泵413，第一送料泵412和第二送料泵413的出料口分别与储料箱409和配置箱302相互连通。

本发明中，储液箱408的顶部连通有配液管道5，配液管道5的出液口与配置箱302的顶部相互连通，出液管道204的出液口与烘干箱403的一侧相互连通，加热水槽401和过渡水槽301的一侧连通有直流水管6，加热水槽401的两侧连通有第一分支水管7，第一分支水管7的出水口连通有水泵8，水泵8的出水口连通有第二分支水管9，第二分支水管9的分支分别与过渡水槽301和过渡漏管202的顶部相互连通。

本发明中，配置箱302和过渡水槽301的内部均转动连接有搅拌杆10，出液管道204和配液管道5的外侧分别固定安装有第一辅助框11和第二辅助框12，第一辅助框11和第二辅助框12的外侧分别转动连接有第一过渡杆13和第二过渡杆14，出液管道204和配液管道5的内部分别转动连接有导流杆15，两根导流杆15的一端固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的伸缩端固定安装有连接杆17，第一过渡杆13、第二过渡杆14和连接杆17的外侧均固定安装有齿轮18，搅拌杆10的外侧分别固定安装有若干个第一导流叶19和第二导流叶20。

本发明中，搅拌杆10的一端固定安装有第一转轮21，第一过渡杆13的两端和第二过渡杆14的一端均固定安装有第二转轮22，其中一个第二转轮22和第一转轮21的外侧套设有第一皮带23，其中另外两个第二转轮22的外侧套设有第二皮带24，其中一根搅拌杆10的一端固定安装有转动电机25，出液管道204的外侧固定安装有电动阀门26。

本发明中，外框1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有直流电源开关、抽液泵开关、电加热丝开关、电动液压杆开关、第一送料泵开关、第二送料泵开关、水泵开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关和电动阀门开关，直流电源208、抽液泵303、电加热丝402、电动液压杆406、第一送料泵412、第二送料泵413、水泵8、电动伸缩杆16、转动电机25和电动阀门26分别通过直流电源开关、抽液泵开关、电加热丝开关、电动液压杆开关、第一送料泵开关、第二送料泵开关、水泵开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关和电动阀门开关与外接电源电性连接。

本发明发还公开了一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制方法，具体包括以下步骤：

S1、在整体工作时，电解池203内部溶液进行电解时，需要通过水浴池201进行热度提供，当水浴池201的温度保持一定温度值时，电解池203内部的电解效率达到最佳，在电解池203中溶液被大量电解后，便可通过出液管道204将其送至烘干箱403内部进行烘干处理，冷凝管道407将烘干箱403内部烘干时产生的水蒸气排入储液箱408内部进行收集，水浴池201内部水在对电解池203加热过程中内部温度会逐渐降低，可通过直流水管6将电解池203和过渡水槽301内部的水送至加热水槽401内部进行加热处理，再通过水泵8对第一分支水管7和第二分支水管9的作用，使得加热后的液体可通过第一分支水管7和第二分支水管9进行水温度降低，并在达到合适温度时送至水浴池201内部进行循环使用；

S2、烘干箱403内部烘干后的固体通过第一出料管道410和第一送料泵412送至储料箱409内部进行储存，在电解池203需要对溶液进行添加时，通过第二出料管道411和第二送料泵413将需要电解的固体物质送至配置箱302内部，配液管道5将储液箱408内部的液体送至配置箱302内部进行固液混合；

S3、过渡水槽301对配置箱302内部配置的溶液进行预热处理，避免了配置溶液温度较低加入电解池203内部对电解池203内部原有溶液的影响。

使用时，在整体工作时，电解池203内部溶液进行电解时，需要通过水浴池201进行热度提供，当水浴池201的温度保持一定温度值时，电解池203内部的电解效率达到最佳，在电解池203中溶液被大量电解后，便可通过出液管道204将其送至烘干箱403内部进行烘干处理，冷凝管道407将烘干箱403内部烘干时产生的水蒸气排入储液箱408内部进行收集，水浴池201内部水在对电解池203加热过程中内部温度会逐渐降低，可通过直流水管6将电解池203和过渡水槽301内部的水送至加热水槽401内部进行加热处理，再通过水泵8对第一分支水管7和第二分支水管9的作用，使得加热后的液体可通过第一分支水管7和第二分支水管9进行水温度降低，并在达到合适温度时送至水浴池201内部进行循环使用；烘干箱403内部烘干后的固体通过第一出料管道410和第一送料泵412送至储料箱409内部进行储存，在电解池203需要对溶液进行添加时，通过第二出料管道411和第二送料泵413将需要电解的固体物质送至配置箱302内部，配液管道5将储液箱408内部的液体送至配置箱302内部进行固液混合；过渡水槽301对配置箱302内部配置的溶液进行预热处理，避免了配置溶液温度较低加入电解池203内部对电解池203内部原有溶液的影响。

综上所述：在使用整体装置进行低银低硫超高纯铜提纯时，可通过电解机构2对溶液进行电解处理，同时循环机构3能够对电解时所需的水浴加热的水温度进行有效的控制和循环使用，再通过回收机构4对电解后的溶液进行回收加热处理，减少资源的浪费和损耗，在通过支撑架207顶部直流电源208进行开启时，便可通过连接线路209使得阳极板210和阴极板211能够对电解池203内部的溶液进行电解处理，电解池203内部的溶液通过铜网205和过滤膜206进行过滤分区处理，使得所需的纯铜能够吸附在阴极板211上进行提纯操作，且当水浴池201对电解池203的水浴加热温度达到55摄氏度时，电解池203内部的电解效果最佳，此时可通过过渡水槽301内部搅拌杆10带动第一导流叶19的转动，使得水浴池201底部温度较低的水能够移动至过渡水槽301内部，再通过直流水管6将水分送至加热水槽401内部进行循环使用，通过电加热丝402对加热水槽401内部水的高温加热，水泵8通过第二分支水管9将高温水抽取，并通过第一分支水管7其中一个分支将其送至水浴池201内部的过渡漏管202内部，第一分支水管7和第二分支水管9在运输过程中能够对高温水进行降温处理，使得过渡漏管202能够将温度合适的水均匀送至水浴池201内部，当电解池203内部溶液电解后，便可通过电动阀门26对出液管道204的开启，并通过第一辅助框11位置电动伸缩杆16在导流杆15和连接杆17之间的伸缩，使得连接杆17位置的齿轮18能够与第一过渡杆13位置的齿轮18相连接，从而能够带动导流杆15在出液管道204内部进行转动，继而将电解池203内部的溶液送至烘干箱403内部进行烘干处理，当溶液进入烘干箱403内部后，便可通过烘干箱403外加热水槽401内部电加热丝402对加热水槽401内部的水进行高温加热，使得烘干箱403内部的溶液水分能够通过冷凝管道407进行冷凝处理并储存在储液箱408内部，烘干箱403外侧的电动液压杆406拉动拉杆405，使得拉杆405能够带动位移格栅404在烘干箱403内部进行不断的滑动，继而能够加速溶液的烘干，同时能够将溶液干燥后产生的固体送至第一出料管道410位置，再通过第一送料泵412将其送至储料箱409内部进行储存，继而减少了溶液中原料的损耗；

在需要对电解池203内部所使用溶液进行配置时，便可通过第二送料泵413对第二出料管道411的作用，使得储料箱409内部的固体物料能够更准确的被送至配置箱302内部，同时，通过电动伸缩杆16在第二辅助框12位置导流杆15和连接杆17之间的伸缩，使得连接杆17上的齿轮18与第二过渡杆14上的齿轮18相齿合连接，继而能够带动导流杆15在配液管道5内部转动，使得配液管道5能够将储液箱408内部的水分按所需量送至配置箱302内部，配置箱302内部的搅拌杆10带动第二导流叶20的转动，使得配置箱302内部的水和固体物料能够按照所需比例进行混合，同时通过第一分支水管7的另一个分支将加热后的水送至过渡水槽301内部，使得过渡水槽301能够对配置箱302内部配置后的溶液进行预热处理，减少配置溶液进入电解池203内部对电解池203内部原有溶液温度的影响，在将配置箱302内部溶液进行配置并预热处理后，抽液泵303通过第一物料管道304将配置箱302内部溶液抽取并通过第二物料管道305送至电解池203内部进行电解处理，在对转动电机25开启时，便可通过第一转轮21和第一皮带23的作用，使得搅拌杆10和第一过渡杆13进行同步转动，同时还通过第二转轮22和第二皮带24的作用，使得第二过渡杆14能够跟随第一过渡杆13进行同步转动，提高了整体装置的便捷性。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)的内侧壁从左到右依次分别固定安装有电解机构(2)、循环机构(3)和回收机构(4)，所述电解机构(2)包括与外框(1)内侧壁固定安装的水浴池(201)，所述水浴池(201)的内部固定安装有过渡漏管(202)，所述水浴池(201)的外侧内侧壁固定安装有电解池(203)，所述电解池(203)的底部连通有出液管道(204)，所述电解池(203)的内侧壁分别固定安装有铜网(205)和过滤膜(206)，所述外框(1)的顶部固定安装有支撑架(207)，所述支撑架(207)的顶部固定安装有直流电源(208)，所述直流电源(208)的两端均固定安装有连接线路(209)，两根所述连接线路(209)的底端分别固定安装有阳极板(210)和阴极板(211)。

2.根据权利要求1所述的一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置，其特征在于：所述循环机构(3)包括与外框(1)内侧壁固定安装的过渡水槽(301)，所述过渡水槽(301)的一侧与水浴池(201)的一侧相互连通，所述过渡水槽(301)的内侧固定安装有配置箱(302)，所述配置箱(302)的顶部一侧固定安装有抽液泵(303)，所述抽液泵(303)的进液口和出液口分别连通有第一物料管道(304)和第二物料管道(305)，所述第一物料管道(304)的进液口与配置箱(302)的顶部一侧相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置，其特征在于：所述回收机构(4)包括与外框(1)内侧壁固定安装有加热水槽(401)，所述加热水槽(401)的内部固定安装有电加热丝(402)，所述加热水槽(401)的内侧固定安装有烘干箱(403)，所述烘干箱(403)的内部滑动连接有位移格栅(404)，所述位移格栅(404)的一侧固定安装有拉杆(405)，所述拉杆(405)的外侧与烘干箱(403)的顶部一侧滑动连接，所述拉杆(405)的一侧固定安装有电动液压杆(406)，所述电动液压杆(406)的固定端与烘干箱(403)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置，其特征在于：所述回收机构(4)还包括与烘干箱(403)顶部一侧连通的冷凝管道(407)，所述冷凝管道(407)的出液口连通有储液箱(408)，所述加热水槽(401)的一侧设有与外框(1)内侧壁固定安装的储料箱(409)，所述烘干箱(403)和储料箱(409)的一侧分别连通有第一出料管道(410)和第二出料管道(411)，所述第一出料管道(410)和第二出料管道(411)的出料口分别连通有第一送料泵(412)和第二送料泵(413)，所述第一送料泵(412)和第二送料泵(413)的出料口分别与储料箱(409)和配置箱(302)相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置，其特征在于：所述储液箱(408)的顶部连通有配液管道(5)，所述配液管道(5)的出液口与配置箱(302)的顶部相互连通，所述出液管道(204)的出液口与烘干箱(403)的一侧相互连通，所述加热水槽(401)和过渡水槽(301)的一侧连通有直流水管(6)，所述加热水槽(401)的两侧连通有第一分支水管(7)，所述第一分支水管(7)的出水口连通有水泵(8)，所述水泵(8)的出水口连通有第二分支水管(9)，所述第二分支水管(9)的分支分别与过渡水槽(301)和过渡漏管(202)的顶部相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置其特征在于：所述配置箱(302)和过渡水槽(301)的内部均转动连接有搅拌杆(10)，所述出液管道(204)和配液管道(5)的外侧分别固定安装有第一辅助框(11)和第二辅助框(12)，所述第一辅助框(11)和第二辅助框(12)的外侧分别转动连接有第一过渡杆(13)和第二过渡杆(14)，所述出液管道(204)和配液管道(5)的内部分别转动连接有导流杆(15)，两根所述导流杆(15)的一端固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的伸缩端固定安装有连接杆(17)，所述第一过渡杆(13)、第二过渡杆(14)和连接杆(17)的外侧均固定安装有齿轮(18)，所述搅拌杆(10)的外侧分别固定安装有若干个第一导流叶(19)和第二导流叶(20)。

7.根据权利要求6所述的一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置，其特征在于：所述搅拌杆(10)的一端固定安装有第一转轮(21)，所述第一过渡杆(13)的两端和第二过渡杆(14)的一端均固定安装有第二转轮(22)，其中一个所述第二转轮(22)和第一转轮(21)的外侧套设有第一皮带(23)，其中另外两个所述第二转轮(22)的外侧套设有第二皮带(24)，其中一根所述搅拌杆(10)的一端固定安装有转动电机(25)，所述出液管道(204)的外侧固定安装有电动阀门(26)。

8.根据权利要求7所述的一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制装置，其特征在于：所述外框(1)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有直流电源开关、抽液泵开关、电加热丝开关、电动液压杆开关、第一送料泵开关、第二送料泵开关、水泵开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关和电动阀门开关，所述直流电源(208)、抽液泵(303)、电加热丝(402)、电动液压杆(406)、第一送料泵(412)、第二送料泵(413)、水泵(8)、电动伸缩杆(16)、转动电机(25)和电动阀门(26)分别通过直流电源开关、抽液泵开关、电加热丝开关、电动液压杆开关、第一送料泵开关、第二送料泵开关、水泵开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关和电动阀门开关与外接电源电性连接。

9.本发明还公开了一种低银低硫超高纯铜提纯温度梯度控制方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、在整体工作时，电解池(203)内部溶液进行电解时，需要通过水浴池(201)进行热度提供，当水浴池(201)的温度保持一定温度值时，电解池(203)内部的电解效率达到最佳，在电解池(203)中溶液被大量电解后，便可通过出液管道(204)将其送至烘干箱(403)内部进行烘干处理，冷凝管道(407)将烘干箱(403)内部烘干时产生的水蒸气排入储液箱(408)内部进行收集，水浴池(201)内部水在对电解池(203)加热过程中内部温度会逐渐降低，可通过直流水管(6)将电解池(203)和过渡水槽(301)内部的水送至加热水槽(401)内部进行加热处理，再通过水泵(8)对第一分支水管(7)和第二分支水管(9)的作用，使得加热后的液体可通过第一分支水管(7)和第二分支水管(9)进行水温度降低，并在达到合适温度时送至水浴池(201)内部进行循环使用；

S2、烘干箱(403)内部烘干后的固体通过第一出料管道(410)和第一送料泵(412)送至储料箱(409)内部进行储存，在电解池(203)需要对溶液进行添加时，通过第二出料管道(411)和第二送料泵(413)将需要电解的固体物质送至配置箱(302)内部，配液管道(5)将储液箱(408)内部的液体送至配置箱(302)内部进行固液混合；

S3、过渡水槽(301)对配置箱(302)内部配置的溶液进行预热处理，避免了配置溶液温度较低加入电解池(203)内部对电解池(203)内部原有溶液的影响。

Images