CN115504422A - 一种双层精华的生产灌装设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双层精华的生产灌装设备及方法，包括输送组件，设置在输送组件表面的灌装组件，所述灌装组件的顶部固定连接有挡板，所述输送组件的顶部设置有灌装罐，所述灌装组件的顶部滑动连接有可拆卸精华箱，所述可拆卸精华箱的底部与灌装组件的顶部连通，所述挡板的正面和背面均固定连接有传动箱，所述传动箱的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板的左侧通过转轴活动连接有活动板。本发明通过可拆卸精华箱对精华箱进行快速更换无需缓慢注入，经过挡板和限位板可拆卸精华箱进行限位固定，替代了现有利用精华液清空后需要进行再次注入的操作方式，避免了需要耗费大量时间进行注入的现象。

Description

一种双层精华的生产灌装设备及方法
技术领域
本发明涉及双层精华技术领域，具体为一种双层精华的生产灌装设备及方法。
背景技术
精华素，是护肤品中之极品，成分精致、功效强大、效果显著，始终保持着它拥有的高贵和神秘，精华素含有微量元素、胶原蛋白、血清，它的作用有防衰老、抗皱、保湿、美白、去斑等等，精华素分水剂，油剂两种，所提取的是高营养物质并将其浓缩。
双层精华生产灌装时需要用到灌装机，但现有市面上大多数的灌装机通常是将缓慢注入精华箱的内部，导致精华箱内部精华液加注清空后需要进行再次注入，需要耗费大量时间进行注入，费时费力，无法给使用者带来便利。
因此，需要对灌装机进行设计改造，有效的防止其精华液加注清空后需要进行再次注入的现象。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种双层精华的生产灌装设备及方法，具备对精华箱进行更换并进行固定的优点，解决了耗费大量时间进行注入精华液的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双层精华的生产灌装设备及方法，包括输送组件；
设置在输送组件表面的灌装组件；
所述灌装组件的顶部固定连接有挡板，所述输送组件的顶部设置有灌装罐，所述灌装组件的顶部滑动连接有可拆卸精华箱，所述可拆卸精华箱的底部与灌装组件的顶部连通，所述挡板的正面和背面均固定连接有传动箱，所述传动箱的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动板，所述传动板的左侧通过转轴活动连接有活动板，所述活动板的左侧通过转轴活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的背面均通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接，所述第二齿轮的正面固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的正面啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的左侧固定连接有转杆，所述转杆的左侧固定连接有限位板，前侧的限位板固定连接有卡块。
作为本发明优选的，所述限位板的左侧固定连接有限位机构，所述限位机构包括限位箱、卡板和滑杆，所述限位箱固定连接在后侧限位板的左侧，所述卡板活动连接在限位箱的内部，所述卡板的正面贯穿至卡块的内部，所述滑杆固定连接在限位箱内壁的后侧，所述卡板滑动连接在滑杆的表面。
作为本发明优选的，所述气缸的左侧固定连接有固定板，所述固定板的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。
作为本发明优选的，所述传动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述传动箱的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
作为本发明优选的，所述转杆的表面套设有限位套，所述限位套的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接。
作为本发明优选的，所述第二斜齿轮的右侧通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
作为本发明优选的，所述卡板的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与限位箱内壁的后侧固定连接。
作为本发明优选的，所述包括以下步骤：
S1：将可拆卸精华箱放在灌装组件的表面，通过挡板进行限位，然后使用者启动气缸，气缸通过输出端带动传动板左右移动，传动板在活动板左右移动，活动板通过转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮啮合第二斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动转杆转动，转杆带动限位板转动，限位板对可拆卸精华箱进行阻挡；
S2：然后使用者向后推动卡板，卡板在限位箱的内部向后侧移动，卡板在滑杆的表面向后侧移动，将两个限位板对接，然后使用者松开卡板，卡板通过弹簧向前侧移动，进入卡块的内部，对两个限位板进行限位；
S3：操作完成后，可拆卸精华箱的输出管对接灌装组件，通过输送组件将灌装罐进行输送，并移动至灌装组件的底部，通过灌装组件将精华液注入灌装罐的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过可拆卸精华箱对精华箱进行快速更换无需缓慢注入，经过挡板和限位板可拆卸精华箱进行限位固定，替代了现有利用精华液清空后需要进行再次注入的操作方式，避免了需要耗费大量时间进行注入的现象。
2、本发明通过限位机构的设置，能够对限位板进行辅助固定，提高了两个限位板的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明传动箱剖视图；
图3为本发明限位板左视图；
图4为本发明限位箱剖视图；
图5为本发明图3中A的局部放大图；
图6为本发明卡板立体图。
图中：1、输送组件；2、灌装组件；3、挡板；4、灌装罐；5、可拆卸精华箱；6、传动箱；7、气缸；8、传动板；9、活动板；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一斜齿轮；13、第二斜齿轮；14、转杆；15、限位板；16、卡块；17、限位机构；171、限位箱；172、卡板；173、滑杆；18、固定板；19、滑块；20、滑槽；21、限位套；22、支撑板；23、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示，本发明提供的一种双层精华的生产灌装设备及方法，包括输送组件1；
设置在输送组件1表面的灌装组件2；
灌装组件2的顶部固定连接有挡板3，输送组件1的顶部设置有灌装罐4，灌装组件2的顶部滑动连接有可拆卸精华箱5，可拆卸精华箱5的底部与灌装组件2的顶部连通，挡板3的正面和背面均固定连接有传动箱6，传动箱6的内壁固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有传动板8，传动板8的左侧通过转轴活动连接有活动板9，活动板9的左侧通过转轴活动连接有第一齿轮10，第一齿轮10的左侧啮合有第二齿轮11，第一齿轮10和第二齿轮11的背面均通过轴承与传动箱6内壁的后侧活动连接，第二齿轮11的正面固定连接有第一斜齿轮12，第一斜齿轮12的正面啮合有第二斜齿轮13，第二斜齿轮13的左侧固定连接有转杆14，转杆14的左侧固定连接有限位板15，前侧的限位板15固定连接有卡块16。
参考图4，限位板15的左侧固定连接有限位机构17，限位机构17包括限位箱171、卡板172和滑杆173，限位箱171固定连接在后侧限位板15的左侧，卡板172活动连接在限位箱171的内部，卡板172的正面贯穿至卡块16的内部，滑杆173固定连接在限位箱171内壁的后侧，卡板172滑动连接在滑杆173的表面。
作为本发明的一种技术优化方案，通过限位机构17的设置，能够对限位板15进行辅助固定，提高了两个限位板15的稳定性。
参考图2，气缸7的左侧固定连接有固定板18，固定板18的背面与传动箱6内壁的后侧固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过固定板18的设置，能够对气缸7进行辅助支撑，防止气缸7单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
参考图2，传动板8的顶部和底部均固定连接有滑块19，传动箱6的内壁开设有滑槽20，滑块19与滑槽20配合使用。
作为本发明的一种技术优化方案，通过滑块19和滑槽20的设置，能够对传动板8进行限位，防止传动板8在移动时出现倾斜的情况。
参考图2，转杆14的表面套设有限位套21，限位套21的左侧与传动箱6内壁的左侧固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过限位套21的设置，能够有效增加转杆14与传动箱6的连接面积，提高了转杆14的稳定性。
参考图2，第二斜齿轮13的右侧通过轴承活动连接有支撑板22，支撑板22的底部与传动箱6内壁的底部固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过支撑板22的设置，能够对第二斜齿轮13进行辅助支撑，防止第二斜齿轮13在转动时出现晃动的现象。
参考图4，卡板172的左侧固定连接有弹簧23，弹簧23的左侧与限位箱171内壁的后侧固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过弹簧23的设置，能够对卡板172起到一个向前的弹力，使卡板172具有快速复位的作用。
参考图1，包括以下步骤：
S1：将可拆卸精华箱5放在灌装组件2的表面，通过挡板3进行限位，然后使用者启动气缸7，气缸7通过输出端带动传动板8左右移动，传动板8在活动板9左右移动，活动板9通过转轴带动第一齿轮10转动，第一齿轮10啮合第二齿轮11带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一斜齿轮12转动，第一斜齿轮12啮合第二斜齿轮13带动第二斜齿轮13转动，第二斜齿轮13带动转杆14转动，转杆14带动限位板15转动，限位板15对可拆卸精华箱5进行阻挡；
S2：然后使用者向后推动卡板172，卡板172在限位箱171的内部向后侧移动，卡板172在滑杆173的表面向后侧移动，将两个限位板15对接，然后使用者松开卡板172，卡板172通过弹簧23向前侧移动，进入卡块16的内部，对两个限位板15进行限位；
S3：操作完成后，可拆卸精华箱5的输出管对接灌装组件2，通过输送组件1将灌装罐4进行输送，并移动至灌装组件2的底部，通过灌装组件2将精华液注入灌装罐4的内部。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，将可拆卸精华箱5放在灌装组件2的表面，通过挡板3进行限位，然后使用者启动气缸7，气缸7通过输出端带动传动板8左右移动，传动板8在活动板9左右移动，活动板9通过转轴带动第一齿轮10转动，第一齿轮10啮合第二齿轮11带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一斜齿轮12转动，第一斜齿轮12啮合第二斜齿轮13带动第二斜齿轮13转动，第二斜齿轮13带动转杆14转动，转杆14带动限位板15转动，限位板15对可拆卸精华箱5进行阻挡，然后使用者向后推动卡板172，卡板172在限位箱171的内部向后侧移动，卡板172在滑杆173的表面向后侧移动，将两个限位板15对接，然后使用者松开卡板172，卡板172通过弹簧23向前侧移动，进入卡块16的内部，对两个限位板15进行限位，操作完成后，可拆卸精华箱5的输出管对接灌装组件2，通过输送组件1将灌装罐4进行输送，并移动至灌装组件2的底部，通过灌装组件2将精华液注入灌装罐4的内部。
综上所述：该双层精华的生产灌装设备及方法，通过可拆卸精华箱对精华箱进行快速更换无需缓慢注入，经过挡板和限位板可拆卸精华箱进行限位固定，替代了现有利用精华液清空后需要进行再次注入的操作方式，避免了需要耗费大量时间进行注入的现象，解决了耗费大量时间进行注入精华液的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双层精华的生产灌装设备，包括输送组件（1）；
设置在输送组件（1）表面的灌装组件（2）；
其特征在于：所述灌装组件（2）的顶部固定连接有挡板（3），所述输送组件（1）的顶部设置有灌装罐（4），所述灌装组件（2）的顶部滑动连接有可拆卸精华箱（5），所述可拆卸精华箱（5）的底部与灌装组件（2）的顶部连通，所述挡板（3）的正面和背面均固定连接有传动箱（6），所述传动箱（6）的内壁固定连接有气缸（7），所述气缸（7）的输出端固定连接有传动板（8），所述传动板（8）的左侧通过转轴活动连接有活动板（9），所述活动板（9）的左侧通过转轴活动连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）的左侧啮合有第二齿轮（11），所述第一齿轮（10）和第二齿轮（11）的背面均通过轴承与传动箱（6）内壁的后侧活动连接，所述第二齿轮（11）的正面固定连接有第一斜齿轮（12），所述第一斜齿轮（12）的正面啮合有第二斜齿轮（13），所述第二斜齿轮（13）的左侧固定连接有转杆（14），所述转杆（14）的左侧固定连接有限位板（15），前侧的限位板（15）固定连接有卡块（16）。
2.根据权利要求1所述的一种双层精华的生产灌装设备，其特征在于：所述限位板（15）的左侧固定连接有限位机构（17），所述限位机构（17）包括限位箱（171）、卡板（172）和滑杆（173），所述限位箱（171）固定连接在后侧限位板（15）的左侧，所述卡板（172）活动连接在限位箱（171）的内部，所述卡板（172）的正面贯穿至卡块（16）的内部，所述滑杆（173）固定连接在限位箱（171）内壁的后侧，所述卡板（172）滑动连接在滑杆（173）的表面。
3.根据权利要求1所述的一种双层精华的生产灌装设备，其特征在于：所述气缸（7）的左侧固定连接有固定板（18），所述固定板（18）的背面与传动箱（6）内壁的后侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种双层精华的生产灌装设备，其特征在于：所述传动板（8）的顶部和底部均固定连接有滑块（19），所述传动箱（6）的内壁开设有滑槽（20），所述滑块（19）与滑槽（20）配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种双层精华的生产灌装设备，其特征在于：所述转杆（14）的表面套设有限位套（21），所述限位套（21）的左侧与传动箱（6）内壁的左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双层精华的生产灌装设备，其特征在于：所述第二斜齿轮（13）的右侧通过轴承活动连接有支撑板（22），所述支撑板（22）的底部与传动箱（6）内壁的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种双层精华的生产灌装设备，其特征在于：所述卡板（172）的左侧固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）的左侧与限位箱（171）内壁的后侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种双层精华的生产灌装方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将可拆卸精华箱（5）放在灌装组件（2）的表面，通过挡板（3）进行限位，然后使用者启动气缸（7），气缸（7）通过输出端带动传动板（8）左右移动，传动板（8）在活动板（9）左右移动，活动板（9）通过转轴带动第一齿轮（10）转动，第一齿轮（10）啮合第二齿轮（11）带动第二齿轮（11）转动，第二齿轮（11）带动第一斜齿轮（12）转动，第一斜齿轮（12）啮合第二斜齿轮（13）带动第二斜齿轮（13）转动，第二斜齿轮（13）带动转杆（14）转动，转杆（14）带动限位板（15）转动，限位板（15）对可拆卸精华箱（5）进行阻挡；
S2：然后使用者向后推动卡板（172），卡板（172）在限位箱（171）的内部向后侧移动，卡板（172）在滑杆（173）的表面向后侧移动，将两个限位板（15）对接，然后使用者松开卡板（172），卡板（172）通过弹簧（23）向前侧移动，进入卡块（16）的内部，对两个限位板（15）进行限位；
S3：操作完成后，可拆卸精华箱（5）的输出管对接灌装组件（2），通过输送组件（1）将灌装罐（4）进行输送，并移动至灌装组件（2）的底部，通过灌装组件（2）将精华液注入灌装罐（4）的内部。
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