CN115504164A

CN115504164A - 一种瓶体生产用网链输送装置

Info

Publication number: CN115504164A
Application number: CN202211165966.1A
Authority: CN
Inventors: 于洪金; 黄胜利; 张号; 张元�
Original assignee: Shandong Lingzhi Robot Automation Co ltd; Shandong Institute Of Intelligent Robot & Applied Technology
Current assignee: Shandong Lingzhi Robot Automation Co ltd; Shandong Institute Of Intelligent Robot & Applied Technology
Priority date: 2022-09-23
Filing date: 2022-09-23
Publication date: 2022-12-23

Abstract

本发明涉及网链输送技术领域，且公开了一种瓶体生产用网链输送装置，包括支撑腿，支撑腿的顶部固定安装有安装架，安装架的底部设置有传动机构，安装架的顶部设置有瓶体分离机构，安装架的顶部中间位置设置有自动分批机构，自动分批机构包括连接架，连接架固定安装在安装架的外部，连接架的正面固定安装有气缸座。该瓶体生产用网链输送装置，通过气缸座上的第二气缸带动第二气动杆进行滑动，使第二气动杆带动转动件进行转动，使转动件带动第一转轴进行转动，使第一转轴通过连接体带动第二转轴进行转动，使第二转轴通过拉动杆带动挡板进行转动，从而通过挡板将相邻的瓶体自动分离开，从而达到了自动调节相邻瓶体之间间隔的效果。

Description

一种瓶体生产用网链输送装置

技术领域

本发明涉及网链输送技术领域，具体为一种瓶体生产用网链输送装置。

背景技术

网链线是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网带式和网链式。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

现有技术中，所使用的瓶体生产网链输送装置在使用过程中，不便于将输送网链上的瓶体按照规定数量进行分离，同时不便于调节相邻瓶体之间的间隔，因此需要发明出一种瓶体生产用网链输送装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓶体生产用网链输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓶体生产用网链输送装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有安装架，所述安装架的底部设置有传动机构，所述安装架的顶部设置有瓶体分离机构，所述安装架的顶部中间位置设置有自动分批机构。

所述自动分批机构包括连接架，所述连接架固定安装在安装架的外部，所述连接架的正面固定安装有气缸座，所述气缸座的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的内部滑动安装有第二气动杆，所述第二气动杆远离第二气缸的一端铰接安装有转动件，所述转动件的背部固定安装有第一转轴，所述第一转轴的外部固定安装有连接体，所述连接体的内部固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外部设置有拉动杆，所述拉动杆远离第二转轴的一端转动安装有挡板。

优选的，所述连接架与第一转轴以及第二转轴的对应位置处开设有通孔，且所述第一转轴与第二转轴分别转动安装在通孔中，便于使第一转轴与第二转轴支撑转动。

优选的，所述挡板设置有两块，且所述挡板铰接安装在连接架的右侧，且两块所述挡板的安装方向相反，便于使挡板转动将瓶体分离。

优选的，所述传动机构包括电机架，所述电机架固定安装在安装架的底部，所述电机架的内部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述安装架的内侧转动安装有传动轴，所述安装架与传动轴的对应位置处开设有通孔，且所述传动轴转动安装在通孔中，便于使传动轴支撑转动。

优选的，所述传动轴的外部固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间传动安装有传动链条，所述传动轴的外部固定安装有传动轮，所述传动轮共设置有三个，且三个所述传动轮均匀分布在传动轴的外部，所述传动轮的外部设置有输送网链，便于使输送网链进行传输瓶体。

优选的，所述安装架的左端内侧转动安装有同步轴，且同步轴的外部固定安装有同步轮，且所述输送网链与同步轮传动安装，便于使输送网链转动传输。

优选的，所述瓶体分离机构包括固定架，所述固定架固定安装在安装架的外部，所述固定架的顶端外部滑动安装有分隔架，所述分隔架的顶端内侧固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定安装有手柄，便于调节分隔架之间的间距。

优选的，所述分隔架与螺纹柱的对应位置处开设有螺纹孔，所述固定架的顶部与螺纹柱的对应位置处开设有滑动槽，且所述螺纹柱穿过滑动槽螺纹安装在螺纹孔中，便于使分隔架固定安装在固定架上。

优选的，所述安装架的外部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的内部滑动安装有第一气动杆，所述支撑架的顶部与第一气动杆的对应位置处开设有通孔，且所述第一气动杆穿过通孔，所述第一气动杆远离第一气缸的一端固定安装有分隔板，便于使分隔板自动下压将瓶体按批次分隔开。

优选的，所述分隔板的顶部固定安装有限位轴，所述支撑架的顶部固定安装有限位筒，所述限位轴远离分隔板的一端滑动安装在限位筒中，便于使分隔板限位滑动。

与现有技术相比，本发明提供了一种瓶体生产用网链输送装置，具备以下有益效果：

1、该瓶体生产用网链输送装置，通过气缸座上的第二气缸带动第二气动杆进行滑动，使第二气动杆带动转动件进行转动，使转动件带动第一转轴进行转动，使第一转轴通过连接体带动第二转轴进行转动，使第二转轴通过拉动杆带动挡板进行转动，从而通过挡板将相邻的瓶体自动分离开，从而达到了自动调节相邻瓶体之间间隔的效果。

2、该瓶体生产用网链输送装置，通过第一气缸带动第一气动杆向下运动，使第一气动杆带动分隔板向下滑动，使分隔板带动限位轴在限位筒中限位滑动，从而达到了通过分隔板将瓶体自动按批分离，通过转动手柄，使手柄带动螺纹柱进行转动，从而使螺纹柱与分隔架分离，使螺纹柱在滑动槽中进行滑动，从而使螺纹柱带动分隔架进行横向滑动，将分隔架调整至合适位置后，通过手柄将螺纹柱拧紧，使分隔架固定在支撑架上，从而达到了调节瓶体之间的横向间隔效果。

3、该瓶体生产用网链输送装置，通过电机架上传动电机带动第一齿轮进行转动，使第一齿轮通过传动链条带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮带动传动轴进行转动，使传动轴带动传动轮进行转动，使传动轮带动输送网链进行传动，使输送网链上的瓶体进行传动，从而达到了使输送网链进行运输瓶体的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本发明外观结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明传动机构外观结构示意图；

图4为本发明自动分批机构外观结构示意图；

图5为本发明图4中B处结构放大示意图；

图6为本发明瓶体分离机构外观结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、安装架；3、传动机构；31、电机架；32、传动电机；33、第一齿轮；34、传动轴；35、第二齿轮；36、传动链条；37、传动轮；38、输送网链；4、瓶体分离机构；41、固定架；42、分隔架；43、滑动槽；44、螺纹柱；45、手柄；46、支撑架；47、第一气缸；48、第一气动杆；49、分隔板；410、限位轴；411、限位筒；5、自动分批机构；51、连接架；52、气缸座；53、第二气缸；54、第二气动杆；55、转动件；56、第一转轴；57、连接体；58、第二转轴；59、拉动杆；510、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种瓶体生产用网链输送装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的底部设置有传动机构3，安装架2的顶部设置有瓶体分离机构4，安装架2的顶部中间位置设置有自动分批机构5。

自动分批机构5包括连接架51，连接架51固定安装在安装架2的外部，连接架51的正面固定安装有气缸座52，气缸座52的内部固定安装有第二气缸53，第二气缸53的内部滑动安装有第二气动杆54，第二气动杆54远离第二气缸53的一端铰接安装有转动件55，转动件55的背部固定安装有第一转轴56，第一转轴56的外部固定安装有连接体57，连接体57的内部固定安装有第二转轴58，第二转轴58的外部设置有拉动杆59，拉动杆59远离第二转轴58的一端转动安装有挡板510，连接架51与第一转轴56以及第二转轴58的对应位置处开设有通孔，且第一转轴56与第二转轴58分别转动安装在通孔中，便于使第一转轴56与第二转轴58支撑转动，挡板510设置有两块，且挡板510铰接安装在连接架51的右侧，且两块挡板510的安装方向相反，便于使挡板510转动将瓶体分离。

传动机构3包括电机架31，电机架31固定安装在安装架2的底部，电机架31的内部固定安装有传动电机32，传动电机32的输出端固定安装有第一齿轮33，安装架2的内侧转动安装有传动轴34，安装架2与传动轴34的对应位置处开设有通孔，且传动轴34转动安装在通孔中，便于使传动轴34支撑转动，传动轴34的外部固定安装有第二齿轮35，第一齿轮33与第二齿轮35之间传动安装有传动链条36，传动轴34的外部固定安装有传动轮37，传动轮37共设置有三个，且三个传动轮37均匀分布在传动轴34的外部，传动轮37的外部设置有输送网链38，便于使输送网链38进行传输瓶体，安装架2的左端内侧转动安装有同步轴，且同步轴的外部固定安装有同步轮，且输送网链38与同步轮传动安装，便于使输送网链38转动传输。

瓶体分离机构4包括固定架41，固定架41固定安装在安装架2的外部，固定架41的顶端外部滑动安装有分隔架42，分隔架42的顶端内侧固定安装有螺纹柱44，螺纹柱44的顶部固定安装有手柄45，便于调节分隔架42之间的间距，分隔架42与螺纹柱44的对应位置处开设有螺纹孔，固定架41的顶部与螺纹柱44的对应位置处开设有滑动槽43，且螺纹柱44穿过滑动槽43螺纹安装在螺纹孔中，便于使分隔架42固定安装在固定架41上，安装架2的外部固定安装有支撑架46，支撑架46的顶部固定安装有第一气缸47，第一气缸47的内部滑动安装有第一气动杆48，支撑架46的顶部与第一气动杆48的对应位置处开设有通孔，且第一气动杆48穿过通孔，第一气动杆48远离第一气缸47的一端固定安装有分隔板49，便于使分隔板49自动下压将瓶体按批次分隔开，分隔板49的顶部固定安装有限位轴410，支撑架46的顶部固定安装有限位筒411，限位轴410远离分隔板49的一端滑动安装在限位筒411中，便于使分隔板49限位滑动。

在实际操作过程中，当此装置使用时，通过电机架31上传动电机32带动第一齿轮33进行转动，使第一齿轮33通过传动链条36带动第二齿轮35进行转动，使第二齿轮35带动传动轴34进行转动，使传动轴34带动传动轮37进行转动，使传动轮37带动输送网链38进行传动，使输送网链38上的瓶体进行传动，从而达到了使输送网链38进行运输瓶体的效果；

通过第一气缸47带动第一气动杆48向下运动，使第一气动杆48带动分隔板49向下滑动，使分隔板49带动限位轴410在限位筒411中限位滑动，从而达到了通过分隔板49将瓶体自动按批分离，通过转动手柄45，使手柄45带动螺纹柱44进行转动，从而使螺纹柱44与分隔架42分离，使螺纹柱44在滑动槽43中进行滑动，从而使螺纹柱44带动分隔架42进行横向滑动，将分隔架42调整至合适位置后，通过手柄45将螺纹柱44拧紧，使分隔架42固定在支撑架46上，从而达到了调节瓶体之间的横向间隔效果；

通过气缸座52上的第二气缸53带动第二气动杆54进行滑动，使第二气动杆54带动转动件55进行转动，使转动件55带动第一转轴56进行转动，使第一转轴56通过连接体57带动第二转轴58进行转动，使第二转轴58通过拉动杆59带动挡板510进行转动，从而通过挡板510将相邻的瓶体自动分离开，从而达到了自动调节相邻瓶体之间间隔的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims

1.一种瓶体生产用网链输送装置，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的顶部固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的底部设置有传动机构（3），所述安装架（2）的顶部设置有瓶体分离机构（4），所述安装架（2）的顶部中间位置设置有自动分批机构（5）；

所述自动分批机构（5）包括连接架（51），所述连接架（51）固定安装在安装架（2）的外部，所述连接架（51）的正面固定安装有气缸座（52），所述气缸座（52）的内部固定安装有第二气缸（53），所述第二气缸（53）的内部滑动安装有第二气动杆（54），所述第二气动杆（54）远离第二气缸（53）的一端铰接安装有转动件（55），所述转动件（55）的背部固定安装有第一转轴（56），所述第一转轴（56）的外部固定安装有连接体（57），所述连接体（57）的内部固定安装有第二转轴（58），所述第二转轴（58）的外部设置有拉动杆（59），所述拉动杆（59）远离第二转轴（58）的一端转动安装有挡板（510）。

2.根据权利要求1所述的一种瓶体生产用网链输送装置，其特征在于：所述连接架（51）与第一转轴（56）以及第二转轴（58）的对应位置处开设有通孔，且所述第一转轴（56）与第二转轴（58）分别转动安装在通孔中。

3.根据权利要求1所述的一种瓶体生产用网链输送装置，其特征在于：所述挡板（510）设置有两块，且所述挡板（510）铰接安装在连接架（51）的右侧，且两块所述挡板（510）的安装方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种瓶体生产用网链输送装置，其特征在于：所述传动机构（3）包括电机架（31），所述电机架（31）固定安装在安装架（2）的底部，所述电机架（31）的内部固定安装有传动电机（32），所述传动电机（32）的输出端固定安装有第一齿轮（33），所述安装架（2）的内侧转动安装有传动轴（34），所述安装架（2）与传动轴（34）的对应位置处开设有通孔，且所述传动轴（34）转动安装在通孔中。

5.根据权利要求4所述的一种瓶体生产用网链输送装置，其特征在于：所述传动轴（34）的外部固定安装有第二齿轮（35），所述第一齿轮（33）与第二齿轮（35）之间传动安装有传动链条（36），所述传动轴（34）的外部固定安装有传动轮（37），所述传动轮（37）共设置有三个，且三个所述传动轮（37）均匀分布在传动轴（34）的外部，所述传动轮（37）的外部设置有输送网链（38）。

6.根据权利要求5所述的一种瓶体生产用网链输送装置，其特征在于：所述安装架（2）的左端内侧转动安装有同步轴，且同步轴的外部固定安装有同步轮，且所述输送网链（38）与同步轮传动安装。

7.根据权利要求1所述的一种瓶体生产用网链输送装置，其特征在于：所述瓶体分离机构（4）包括固定架（41），所述固定架（41）固定安装在安装架（2）的外部，所述固定架（41）的顶端外部滑动安装有分隔架（42），所述分隔架（42）的顶端内侧固定安装有螺纹柱（44），所述螺纹柱（44）的顶部固定安装有手柄（45）。

8.根据权利要求7所述的一种瓶体生产用网链输送装置，其特征在于：所述分隔架（42）与螺纹柱（44）的对应位置处开设有螺纹孔，所述固定架（41）的顶部与螺纹柱（44）的对应位置处开设有滑动槽（43），且所述螺纹柱（44）穿过滑动槽（43）螺纹安装在螺纹孔中。

9.根据权利要求7所述的一种瓶体生产用网链输送装置，其特征在于：所述安装架（2）的外部固定安装有支撑架（46），所述支撑架（46）的顶部固定安装有第一气缸（47），所述第一气缸（47）的内部滑动安装有第一气动杆（48），所述支撑架（46）的顶部与第一气动杆（48）的对应位置处开设有通孔，且所述第一气动杆（48）穿过通孔，所述第一气动杆（48）远离第一气缸（47）的一端固定安装有分隔板（49）。

10.根据权利要求9所述的一种瓶体生产用网链输送装置，其特征在于：所述分隔板（49）的顶部固定安装有限位轴（410），所述支撑架（46）的顶部固定安装有限位筒（411），所述限位轴（410）远离分隔板（49）的一端滑动安装在限位筒（411）中。