CN115503177A - 多次成型件结构 - Google Patents

多次成型件结构 Download PDF

Info

Publication number
CN115503177A
CN115503177A CN202110633648.2A CN202110633648A CN115503177A CN 115503177 A CN115503177 A CN 115503177A CN 202110633648 A CN202110633648 A CN 202110633648A CN 115503177 A CN115503177 A CN 115503177A
Authority
CN
China
Prior art keywords
structural member
area
recessed
structural
ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110633648.2A
Other languages
English (en)
Inventor
林文卿
王挺宇
葛发智
林毓苓
陈文祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inventec Pudong Technology Corp
Inventec Corp
Original Assignee
Inventec Pudong Technology Corp
Inventec Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventec Pudong Technology Corp, Inventec Corp filed Critical Inventec Pudong Technology Corp
Priority to CN202110633648.2A priority Critical patent/CN115503177A/zh
Priority to US17/463,524 priority patent/US11964409B2/en
Publication of CN115503177A publication Critical patent/CN115503177A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1671—Making multilayered or multicoloured articles with an insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14688—Coating articles provided with a decoration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1676—Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/22—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using multilayered preforms or parisons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14688—Coating articles provided with a decoration
    • B29C2045/14704—Coating articles provided with a decoration ink decorations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C2045/1682—Making multilayered or multicoloured articles preventing defects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2795/00—Printing on articles made from plastics or substances in a plastic state
    • B29C2795/007—Printing on articles made from plastics or substances in a plastic state after shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3012—Preforms or parisons made of several components at flange portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3016—Preforms or parisons made of several components at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/302—Preforms or parisons made of several components at bottom portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
    • B29C2949/3028—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
    • Y10T428/195—Beveled, stepped, or skived in thickness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开一种多次成型件结构。其包含一第一结构件、一油墨装饰层及一第二结构件。该第一结构件具有一第一区域表面、一第二区域表面、及位于该第二区域表面的一结合面，该结合面与该第二区域表面不平行。该油墨装饰层涂覆于该第一区域表面及该第二区域表面且未涂覆于该结合面。该第二结构件与该第一结构件结合且覆盖该第二区域表面，该第二结构件接触该结合面。藉由该第二结构件接触该第一结构件上未涂覆有该油墨装饰层的该结合面，以增加该第一结构件与该第二结构件间的结构结合强度。

Description

多次成型件结构
技术领域
本发明涉及一种多次成型件结构，尤指一种具有油墨装饰层的多次成型件结构。
背景技术
模内转印(In-Mold Decoration by Roller,IMR)主要应用在塑胶射出制程中加入一印刷有油墨的薄膜，并在成型后将薄膜上的油墨转印到射出成型品上.此制程可让成品有外观如喷漆、电镀、印刷等等的外观处理效果。然而，在将IMR应用于双色(料)射出制程中，转印的油墨将会降低一射的射出件与二射的射出件之间的结合强度。这是因为成品在一射完成时会将IMR油墨转印到一射的射出件上，当二射完成时，一射的射出件与二射的射出件之间会有转印的油墨，造成一射的射出件与二射的射出件结合不佳、容易剥离。此情形尤其是在二射时使用软的高分子材料时，更为严重。又，若将IMR转印膜上的印刷区在一射时做精准对位，则容易使转印的油墨累积在一射的射出件与二射的射出件间的交接处，造成另一个外观不良的问题，且累积的油墨也不易清除。
发明内容
鉴于先前技术中的问题，本发明的一目的在于提供一种多次成型件结构，其利用未涂覆油墨装饰层的结合面，以增加不同次成型的结构件间的结合强度。
根据本发明的一多次成型件结构包含一第一结构件、一油墨装饰层及一第二结构件。该第一结构件具有一第一区域表面、一第二区域表面、及位于该第二区域表面的一结合面，该结合面与该第二区域表面不平行。该油墨装饰层涂覆于该第一区域表面及该第二区域表面且未涂覆于该结合面。该第二结构件与该第一结构件结合且覆盖该第二区域表面，该第二结构件接触该结合面。因此，藉由该第二结构件接触该第一结构件上未涂覆有该油墨装饰层的该结合面，可增加该第一结构件与该第二结构件间的结构结合强度，进而解决先前技术中一射的射出件与二射的射出件间因存有转印的油墨结合强度降低、容易剥离的问题。
其中第一结构件包含一凹陷结构，位于第二区域表面，凹陷结构的一侧面作为结合面。
其中凹陷结构为一凹槽或一通孔。
其中凹陷结构位于第一结构件的一外缘。
其中凹陷结构于一延伸方向上具有一渐缩宽度，延伸方向自外缘指向第一结构件内侧且平行于第二区域表面。
其中凹陷结构于一延伸方向上具有一梯形截面，延伸方向自外缘指向第一结构件内侧且平行于第二区域表面。
其中第一结构件具有一底面，相对于第一区域表面或第二区域表面，凹陷结构邻接底面，第二结构件接触底面。
其中第一结构件包含复数个凹陷结构，沿一排列方向排列于第二区域表面，复数个凹陷结构于排列方向上的第一个或最后一个凹陷结构位于第一结构件于排列方向的一外缘。
其中第一结构件及第二结构件材质不同。
其中第一区域表面与第二区域表面为一段差结构的不同高度的两表面。
关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。
附图说明
图1为根据一实施例的一多次成型件结构的示意图。
图2为图1的多次成型件结构的爆炸图。
图3为图2中第一结构件于圆圈A处的放大图。
图4为图1中多次成型件结构的截面图，其切面位置如图2中线X-X所示。
图5为图3中凹陷结构的一变化例的示意图。
图6为图3中凹陷结构的另一变化例的示意图。
图7为图2中第一结构件于圆圈B处于另一视角的放大图。
图8为图1中多次成型件结构的另一截面图，其切面位置如图2中线Y-Y所示。
图9为图2中第一结构件于圆圈C处于另一视角的放大图。
图10为图2中第一结构件于圆圈D处于另一视角的放大图。
符号说明:
1:多次成型件结构
12:第一结构件
120a～d:外缘
122:第一区域表面
124a,124b:第二区域表面
126a～e,126a',126a",126b',126c',126d',126d",126e:凹陷结构
1262a～d:结合面
1264:渐缩宽度
128a,128b,128c:底面
14a,14b:第二结构件
142:底表面
16:油墨装饰层
Da:排列方向
De:延伸方向
Dt:转印方向
具体实施方式
请参阅第1及图2。根据一实施例的一多次成型件结构1包含一第一结构件12、二第二结构件14a、14b及一油墨装饰层16(以单一层结构示意于图2中，以简化图式)。油墨装饰层16涂覆于第一结构件12上，可用作第一结构件12的外观装饰。第二结构件14a、14b与第一结构件12结合，且覆盖至少部分的油墨装饰层16，亦即油墨装饰层16会位于第一结构件12与第二结构件14a、14b之间。第一结构件12透过特别的结构设计以增加未被油墨装饰层16涂覆的表面，以供第二结构件14a、14b直接接触，增加第一结构件12与第二结构件14a、14b间的结合强度。
于本实施例中，第一结构件12具有一第一区域表面122及二第二区域表面124a、124b(均以虚线框示其范围于图2中)，其中，第二区域表面124a大致呈U形，相邻且环绕第一区域表面122；第二区域表面124b呈直线形。第二区域表面124a、124b整体大致包围第一区域表面122。第一结构件12包含复数个凹陷结构126a～d，位于第二区域表面124a、124b(且位于第一区域表面122的四侧)。油墨装饰层16涂覆于整个第一区域表面122及第二区域表面124a、124b，但实作上不以此为限；例如油墨装饰层16仅涂覆于部分的第一区域表面122及部分的第二区域表面124a、124b。又，于实作上，油墨装饰层16可仅包含油墨，涂覆于第一区域表面122所需的部分及部分的第二区域表面124a、124b(例如透过IMR技术将油墨转印)，且整个油墨装饰层16不以连续结构为限，而可包含数个分离的油墨涂覆区域。
每一个凹陷结构126a～d均包含至少一结合面，墨装饰层16未涂覆于这些结合面，使得第二结构件14a、14b能直接接触到这些结合面。如第2至4图所示，位于第二区域表面124a下方部分的复数个凹陷结构126a平行于此下方部分延伸的方向排列且位于第一结构件12的一外缘120a。凹陷结构126a为一凹槽(或谓盲孔)，其二个侧面，作为结合面1262a、1262b，均与第二区域表面124a垂直。油墨装饰层16涂覆于第一区域表面122及第二区域表面124a，但未涂覆于结合面1262a、1262b；于实作上，此可透过IMR技术实现，其中转印方向Dt(以箭头表示于图4中)大致垂直于第二区域表面124a，故于油墨转印时，结合面1262a、1262b不易沾到油墨。第二结构件14a与第一结构件12结合且覆盖第二区域表面124a，并直接接触到结合面1262a～c；于实作上，第二结构件14a与第一结构件12的结合可透过射出成型的方式将第二结构件14a直接成型于第一结构件12上。藉此，即使在油墨装饰层16与第一结构件12或第二结构件14a结合性不佳时，第二结构件14a仍能经由结合面1262a、1262b以与第一结构件12有效地结合。
此外，于本实施例中，第一区域表面122与第二区域表面124a为一段差结构的不同高度的两平面。第一结构件12具有一底面128a，相对于第一区域表面122，凹陷结构126a邻接底面128a。于第二结构件14a于第一结构件12上成型时，第二结构件14a将直接接触到底面128a。此结构配置可增加第一结构件12与第二结构件14a间的结合强度(尤其是在垂直于第二区域表面124a的方向上)。于实作上，底面128a亦可相对于第二区域表面124a，如图5所示的凹陷结构126a'，其亦能与第二结构件14a稳固结合。
此外，如图3所示，于本实施例中，凹陷结构126a位于外缘120a而于平行及垂直于第二区域表面124a的方向上均有开口。凹陷结构126a于一延伸方向De上具有一渐缩宽度1264，延伸方向De自外缘120a指向第一结构件12内侧且平行于第二区域表面124a。此结构配置有利于第一结构件12的成型模具设计(例如成型模具采用IMR技术，同时成型第一结构件12及油墨装饰层16的转印)。另外，于实作上，结合面1262a～c原则上与第二区域表面124a不平行，即具有避免或抑制油墨涂覆于结合面1262a～c上。于一变化例中，如图6所示，凹陷结构126a"于延伸方向De上具有一梯形截面(即垂直于延伸方向De的截面轮廓为梯形，以虚线示意于图中)，可增加第一结构件12与第二结构件14a间的结合强度(尤其是在垂直于第二区域表面124a的方向上)。另外，于本实施例中，位于第二区域表面124a两侧部分的复数个凹陷结构126b、126c与凹陷结构126a相同，不另赘述。
此外，如图2、图7、图8所示，位于第二区域表面124b的复数个凹陷结构126d平行于第二区域表面124b延伸的方向排列且位于第一结构件12的另一外缘120b。第一结构件12具有一底面128b，相对于第一区域表面124a。凹陷结构126d为一通孔(或谓贯穿第一结构件12的凹槽结构)，与底面128b邻接。油墨装饰层16亦涂覆于第二区域表面124b，但未涂覆于凹陷结构126d的结合面1262c、1262d及底面128b。于结构逻辑上，凹陷结构126d与凹陷结构126a相似，但凹陷结构126d底部具有开口，使得于第二结构件14b于第一结构件12上成型时，成型材料可更容易流动以接触底面128b。藉此，即使在油墨装饰层16与第一结构件12或第二结构件14b结合性不佳时，第二结构件14b仍能经由结合面1262c、1262d以与第一结构件12有效地结合；又，第二结构件14b部分位于底面128b，此结构配置可增加第一结构件12与第二结构件14b间的结合强度(尤其是在垂直于第二区域表面124b的方向上)。此外，前述关于变化例凹陷结构126a'、126a"的说明，于此亦有适用，不另赘述。于实作上，凹陷结构126d亦可采凹陷结构126a的结构，反之亦然。
另外，于本实施例中，第二结构件14b自第一结构件12下方露出的底表面142与第一结构件12下方露出的底面128c共面(或谓两者连续平顺连接)。于实作上，在结构设计容许的情形下(例如不会与使用多次成型件结构1的结构或装置产生结构干涉)，第二结构件14b可进一步向下突出以覆盖部分的底面128c(如图8中虚线所示者)，以进一步增加第一结构件12与第二结构件14b间的结合强度(尤其是在垂直于第二区域表面124b的方向上)。
此外，如图2、图9、图10所示，于本实施例中，该复数个凹陷结构126d于其排列方向Da(以箭头表示于图中)上的第一个凹陷结构126d'及最后一个凹陷结构126d"位于第一结构件12于排列方向的外缘120c、120d。为便于说明，于图9、图10中，以虚线绘示第二结构件14b的轮廓。由于凹陷结构126d'、126d"位于外缘120c、120d，故与凹陷结构126d略有不同；就结构逻辑而言，凹陷结构126d'、126d"大致相当于凹陷结构126d的一半结构。此结构配置可使第二结构件14b与第一结构件12于排列方向Da上的两端(即外缘120c、120d)均有结构结合，可避免第二结构件14b于排列方向Da上的两端与第一结构件12分离，增加第二结构件14b与第一结构件12结合结构的稳定性。此外，于本实施例中，第一结构件12对应第二结构件14a自由端部处亦设置有类似凹陷结构126d'的凹陷结构126b'、126c'，此结构配置亦具有相似效果，不另赘述。
另外，如图2所示，于本实施例中，第一结构件12于第二区域表面124a、124b上包含复数个呈圆孔的凹陷结构126e，其孔壁亦可作为结合面，使得第二结构件14a、14b亦直接接触孔壁，增告第二结构件14a、14b与第一结构件12的结合强度，不另赘述。又，凹陷结构126e亦可采用类似前述凹陷结构126a、126d的结构设计，但未开口于外缘120a、120b。
于本实施例中，多次成型件结构1为一笔记本电脑底座上壳，但实作上不以此为限；例如有些手持式装置也采用双料射出件。又，第一结构件12与第二结构件14a、14b材质不同，例如第一结构件12为硬质塑胶，第二结构件14a、14b为软质橡胶，但实作上不以此为限；例如均采相同材质，或同材质但颜色不同。此外，于本实施例中，多次成型件结构1包含二个第二结构件14a、14b，其整体大致包围第一区域表面122；于实作上，第二结构件14a、14b亦可改由单一结构件实施，即完整围绕第一结构件12。另外，于本实施例中，多次成型件结构1以两结构件间带有油墨层的结构配置为例说明，但实作上不以此为限；例如于更多层结构件、各层结构件之间均带有油墨层之结构配置中，相邻结构层间即可适用前述第一结构件12与第二结构件14a、14b的结合结构，不另赘述。此外，于实作上，前述多次成型件结构1相当适合以采用IMR技术的多次成型模具制作。透过前述第一结构件12与第二结构件14a、14b的结合结构，可增加转印油墨(即形成油墨装饰层16)的容忍度(例如容许转印精度、油墨材质等)，降低生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求书所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种多次成型件结构，其特征在于，包含：
一第一结构件，具有一第一区域表面、一第二区域表面、及位于所述第二区域表面的一结合面，所述结合面与所述第二区域表面不平行；
一油墨装饰层，涂覆于所述第一区域表面及所述第二区域表面且未涂覆于所述结合面；以及
一第二结构件，与所述第一结构件结合且覆盖所述第二区域表面，所述第二结构件接触所述结合面。
2.如权利要求1所述的多次成型件结构，其特征在于，其中所述第一结构件包含一凹陷结构，位于所述第二区域表面，所述凹陷结构的一侧面作为所述结合面。
3.如权利要求2所述的多次成型件结构，其特征在于，其中所述凹陷结构为一凹槽或一通孔。
4.如权利要求2所述的多次成型件结构，其特征在于，其中所述凹陷结构位于所述第一结构件的一外缘。
5.如权利要求4所述的多次成型件结构，其特征在于，其中所述凹陷结构于一延伸方向上具有一渐缩宽度，所述延伸方向自所述外缘指向所述第一结构件内侧且平行于所述第二区域表面。
6.如权利要求4所述的多次成型件结构，其特征在于，其中所述凹陷结构于一延伸方向上具有一梯形截面，所述延伸方向自所述外缘指向所述第一结构件内侧且平行于所述第二区域表面。
7.如权利要求2所述的多次成型件结构，其特征在于，其中所述第一结构件具有一底面，相对于所述第一区域表面或所述第二区域表面，所述凹陷结构邻接所述底面，所述第二结构件接触所述底面。
8.如权利要求2所述的多次成型件结构，其特征在于，其中所述第一结构件包含复数个所述凹陷结构，沿一排列方向排列于所述第二区域表面，所述复数个凹陷结构于所述排列方向上的第一个或最后一个凹陷结构位于所述第一结构件于所述排列方向的一外缘。
9.如权利要求1所述的多次成型件结构，其特征在于，其中所述第一结构件及所述第二结构件材质不同。
10.如权利要求1所述的多次成型件结构，其特征在于，其中所述第一区域表面与所述第二区域表面为一段差结构的不同高度的两表面。
CN202110633648.2A 2021-06-07 2021-06-07 多次成型件结构 Pending CN115503177A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110633648.2A CN115503177A (zh) 2021-06-07 2021-06-07 多次成型件结构
US17/463,524 US11964409B2 (en) 2021-06-07 2021-08-31 Multi-shot moulding part structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110633648.2A CN115503177A (zh) 2021-06-07 2021-06-07 多次成型件结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115503177A true CN115503177A (zh) 2022-12-23

Family

ID=84284811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110633648.2A Pending CN115503177A (zh) 2021-06-07 2021-06-07 多次成型件结构

Country Status (2)

Country Link
US (1) US11964409B2 (zh)
CN (1) CN115503177A (zh)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE513801C2 (sv) * 1999-02-18 2000-11-06 Ericsson Telefon Ab L M Metod att sammanfoga två element samt element av plastmaterial

Also Published As

Publication number Publication date
US20220388202A1 (en) 2022-12-08
US11964409B2 (en) 2024-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7802676B2 (en) Conveyor belt module with high friction conveying surface
US20090180268A1 (en) Notebook computer and footpad thereof
US20100255246A1 (en) Decorated molded surface
CA2165380A1 (en) Method and Apparatus for Manufacturing Surface Fastener
CN115503177A (zh) 多次成型件结构
US20090101487A1 (en) Module Molding Touch Module
TW202300321A (zh) 多次成型件結構
USD1025772S1 (en) Packaging
DE60102006D1 (de) Düse zum spritzgiessen einer plastischen substanz
KR20200002759A (ko) Imd 필름 클램프 및 이를 구비한 imd 사출 성형 금형
TWI651998B (zh) 殼件模組的製法及其製品
US7413794B2 (en) Transfer material
JP2004118003A5 (zh)
JP2004010091A (ja) インモールド容器およびその製造装置
CN218146346U (zh) 一种对汽车玻璃的上模顶出机构
JPS62240527A (ja) プラスチツク複層押出成形用口金
KR102539364B1 (ko) 전자 디바이스
JPH03253437A (ja) 着色モール及びその製造方法
JP4040014B2 (ja) キートップ体
JP2020142397A (ja) 樹脂成形品及び樹脂成形品の製造方法
JP2020142396A (ja) 金型
JPH0194691A (ja) プリント回路基板の製造方法
JP4346398B2 (ja) 射出成形同時加飾品の製造方法および射出成形同時加飾用金型
KR200315140Y1 (ko) 문짝용 플라스틱 판넬
KR100960547B1 (ko) 인서트 몰드 전사 필름 및 이를 제조하는 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination