CN115502678A - 插针导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种插针导向装置，穿针装置底板上方设置有布针底板，布针底板上方设置有U型布针槽块，U型布针槽块中设置U型布针槽，布针底板与U型布针槽块之间设置有间隙供推板活动，推板一侧连接驱动装置，在U型布针槽块下方设置有能上下活动的导向块，导向块上设置有导向槽，导向槽轴向与推板活动方向平行，在穿针装置底板上设置有限位块，其与U型布针槽块之间具有供烟夹管活动的间隙，推板、导向块、限位块在水平方向上沿U型针行进方向顺序设置。通过U型布针槽内叠放多层U型针，并通过推板将最底层的U型针推向烟夹管实现穿针，U型针利用导向槽固定方向，实现了迅速、准确、连续穿针，减少人力，降低劳动强度，大大提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于烟夹生产装置领域领域，具体地说，涉及一种插针导向装置。
背景技术
烤制烟叶需要通过烟夹夹持烟叶，烟夹管上需要穿针，后续在针上悬挂烟叶。现在烟夹穿针采用人工手工穿针方式，由于日产量达，用工多，劳动强度大，生产效率低。需要一种能迅速准确穿针的装置。
申请号为2014107695177的中国专利公开了一种用于烟夹生产的自动穿针设备，结构繁琐，且并未揭示连续布针及导向的结构。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种插针导向装置，结构简单，可以实现迅速准确连续布针、导向、穿针，减少人力，降低劳动强度，大大提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
插针导向装置，包括穿针装置底板、布针底板、U型布针槽块、导向块、限位块、推板及驱动装置，穿针装置底板上方设置有布针底板，布针底板上方设置有U型布针槽块，U型布针槽块中设置U型布针槽，布针底板与U型布针槽块之间设置有间隙供推板活动，推板一侧连接驱动装置，在U型布针槽块下方设置有导向块，导向块能上下活动，导向块上设置有导向槽，导向槽的轴向贯通导向块，导向槽顶部开放，导向槽轴向与推板活动方向平行，在穿针装置底板上还设置有限位块，限位块与U型布针槽块之间具有供烟夹管活动的间隙，推板、导向块、限位块在水平方向上沿U型针行进方向顺序设置。
进一步的，驱动装置包括推板固定架、推杆固定架及推杆，推板一侧连接推板固定架，推板固定架与推杆固定架连接，推杆固定架连接推杆。
进一步的，U型布针槽块中的U型布针槽具有一定深度，U型针在U型布针槽内层叠堆放。通过层叠堆放，可以实现U型针多层逐层下落，连续布针，提高效率。
进一步的，U型布针槽块内在水平方向并列设置多个U型布针槽。可以实现多个U型针同时穿针，提高效率。
进一步的，穿针装置底板设置有孔供导向块上下活动。既能够实现了对U型针的导向，又不至于阻碍U型针前进穿针。
进一步的，导向块底部安装有凸轮。凸轮的转动，能够实现导向块的规律性上行和下降，实现导向块的导向作用及不阻碍U型针前进穿针。
进一步的，导向块的导向槽呈喇叭形或Y形，其敞口侧与推板相邻。方便U型针进入导向槽，实现导向。
进一步的，在限位块上设置有水平方向的孔，孔的轴向与推板行进方向一致，孔的高度与布针底板与U型布针槽块之间设置的供推板活动的间隙高度相适应。使得U型针穿针彻底。
进一步的，推板的宽度与U型布针槽块内在水平方向并列设置的多个U型布针槽的总宽度相适应。能够对多个U型针一次抵顶实现穿针，提供效率。
进一步的，导向槽的数量与U型布针槽的数量相匹配。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明插针导向装置，通过U型布针槽块中的具有一定深度的U型布针槽叠放多层U型针，并通过推板将最底层的U型针推向烟夹管实现穿针，为了能实现U型针推进过程中的方向把握，设置了导向块，在导向块上设置导向槽，U针的两臂在导向槽中行进，从而能使U型针在被推板推动的过程中固定方向，实现准确穿针。导向块向下运动，由于导向槽顶部开放，从而使得导向块与U型针脱离，进而避免了导向块对U型针的行进阻碍。U型针逐层跌落被推板推向烟夹管实现穿针，结构简单，可以实现迅速准确连续布针、导向、穿针，减少人力，降低劳动强度，大大提高生产效率。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本发明插针导向装置的主视图。
图2是本发明插针导向装置的附带A-A剖的俯视图。
1、U型布针槽块2、导向块3、布针底板4、推板5、推板固定架6、推杆固定架7、穿针装置底板8、U型针9、烟夹管10、推杆11、导向槽12、限位块。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1、2所示，本发明插针导向装置，包括穿针装置底板7、布针底板3、U型布针槽块1、导向块2、限位块12、推板4及驱动装置。
穿针装置底板7上方设置有布针底板3，布针底板3上方设置有U型布针槽块1，布针底板3与U型布针槽块1之间设置有间隙供推板4活动，推板4一侧连接驱动装置以驱动推板4前进和后退。
为了保证推板4推动U型针行进过程中U型针的行进方向，在U型布针槽块1下方设置有导向块2，导向块2上设置有导向槽11。
在穿针装置底板7上还设置有限位块12，限位块12与U型布针槽块1之间具有供烟夹管活动的间隙，推板4、导向块2、限位块12在水平方向上沿U型针行进方向顺序设置。
U型布针槽块1中设置U型布针槽用以放置U型针。U型布针槽块1中的U型布针槽具有一定深度，U型针在U型布针槽内层叠堆放。由于烟夹管上需要多个U型针，故U型布针槽块1内在水平方向并列设置多个U型布针槽，可以实现一次穿多个U型针。
推板4的宽度与U型布针槽块1内在水平方向并列设置的多个U型布针槽的总宽度相适应，以便推板能一次性推动一层的多个U型针，实现烟夹管上多个U型针的一次性穿针。
导向块2上的导向槽11的轴向贯通导向块，导向槽11顶部开放，导向槽11轴向与推板4活动方向平行。U型针的两臂在导向槽11中通过从而控制U型针的行进姿态。
导向块2能上下活动。在本实施例中，穿针装置底板7设置有孔供导向块2上下活动。为实现导向块2的上下活动，导向块2底部安装有凸轮来对导向块进行驱动。凸轮抵顶导向块2，凸轮转动时，能带动导向块2向上或向下运动。
在推板4推动U型针前进实现了U型针两臂前端穿入烟夹管的孔内后，导向块2即可以向下运动，由于导向槽11顶部开放，从而使得导向块2与U型针脱离，进而避免了导向块2对U型针的行进阻碍，使得推板4能推动U型针继续向前穿在烟夹管上。
当推板4推动U型针到位后，驱动装置带动推板4后退至一定位置，凸轮抵顶导向块2向上运动，使得导向槽11能继续对后续的U型针进行限位。
为了使U型针能较好地进入导向槽11，导向块2的导向槽11呈喇叭形或Y形，其敞口侧与推板相邻。
导向槽11的数量与U型布针槽的数量相匹配。由于U型针具有两臂，故一个U型针对应两个导向槽11，也即一个U型布针槽对应两个导向槽11。
在本实施例中，驱动装置包括推板固定架5、推杆固定架6及推杆10，推板4一侧连接推板固定架5，推板固定架5与推杆固定架6连接，推杆固定架6连接推杆10。
本实施例中，推杆10采用电动推杆提供动力。
在限位块12上设置有水平方向的孔，孔的轴向与推板4行进方向一致，孔的高度与布针底板3与U型布针槽块1之间设置的供推板4活动的间隙高度相适应。孔的径向一侧开放，供烟夹管穿针后的U型针从限位块12中退出。
工作时，U型布针槽内最下层的U型针跌落在布针底板3与U型布针槽块1之间的间隙内，推板4推动此层U型针向烟夹管前进，U型针的两臂插入导向块的导向槽11中，通过导向槽11控制U型针的行进方向，待U型针两臂前端穿入烟夹管的孔内后，导向块2即向下运动，由于导向槽11顶部开放，从而使得导向块2与U型针脱离，推板4继续推动U型针，U型针两臂前端穿出烟夹管后穿入限位块12的孔内，推板4继续推动U型针前进到位后，电动推杆后退进而带动推板4后退，由于推板4在布针底板3与U型布针槽块1之间的间隙内，故U型布针槽内的U型针无法跌落至此间隙内，待推板4后退到位后，U型布针槽内最下层的U型针跌落至此间隙内，且凸轮转动抵顶导向块2上升，使得导向槽11高度与前述间隙高度相匹配，从而等待推板4前进，等待下一次推板4推动U型针实现对其他烟夹管的穿针。已穿好针的烟夹管则可以取走。
为了方便U型布针槽块1的制作，采用多层U型布针槽板叠放，每层U型布针槽板上具有上下贯通的U型布针槽，这样形成内部具有一定深度的U型布针槽的U型布针槽块。
本发明插针导向装置，通过U型布针槽块中的具有一定深度的U型布针槽叠放多层U型针，并通过推板将最底层的U型针推向烟夹管实现穿针，为了能实现U型针推进过程中的方向把握，设置了导向块，在导向块上设置导向槽，U针的两臂在导向槽中行进，从而能使U型针在被推板推动的过程中固定方向，实现准确穿针。U型针逐层跌落被推板推向烟夹管实现穿针，结构简单，可以实现迅速准确连续布针、导向、穿针，减少人力，降低劳动强度，大大提高生产效率。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (10)
1.插针导向装置，其特征在于：包括穿针装置底板、布针底板、U型布针槽块、导向块、限位块、推板、驱动装置，
穿针装置底板上方设置有布针底板，布针底板上方设置有U型布针槽块，U型布针槽块中设置U型布针槽，布针底板与U型布针槽块之间设置有间隙供推板活动，推板一侧连接驱动装置，
在U型布针槽块下方设置有导向块，导向块能上下活动，导向块上设置有导向槽，导向槽的轴向贯通导向块，导向槽顶部开放，导向槽轴向与推板活动方向平行，
在穿针装置底板上还设置有限位块，限位块与U型布针槽块之间具有供烟夹管活动的间隙，
推板、导向块、限位块在水平方向上沿U型针行进方向顺序设置。
2.根据权利要求1所述的插针导向装置，其特征在于：驱动装置包括推板固定架、推杆固定架及推杆，推板一侧连接推板固定架，推板固定架与推杆固定架连接，推杆固定架连接推杆。
3.根据权利要求1所述的插针导向装置，其特征在于：U型布针槽块中的U型布针槽具有一定深度，U型针在U型布针槽内层叠堆放。
4.根据权利要求1或3所述的插针导向装置，其特征在于：U型布针槽块内在水平方向并列设置多个U型布针槽。
5.根据权利要求1所述的插针导向装置，其特征在于：穿针装置底板设置有孔供导向块上下活动。
6.根据权利要求1或5所述的插针导向装置，其特征在于：导向块底部安装有凸轮。
7.根据权利要求1所述的插针导向装置，其特征在于：导向块的导向槽呈喇叭形或Y形，其敞口侧与推板相邻。
8.根据权利要求1所述的插针导向装置，其特征在于：在限位块上设置有水平方向的孔，孔的轴向与推板行进方向一致，孔的高度与布针底板与U型布针槽块之间设置的供推板活动的间隙高度相适应。
9.根据权利要求1所述的插针导向装置，其特征在于：推板的宽度与U型布针槽块内在水平方向并列设置的多个U型布针槽的总宽度相适应。
10.根据权利要求1所述的插针导向装置，其特征在于：导向槽的数量与U型布针槽的数量相匹配。
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|---|---|---|---|
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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