CN115502031A - 一种呼吸面罩加工用衬垫粘合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种呼吸面罩加工用衬垫粘合装置，涉及呼吸面罩的加工技术领域，包括底座、两个支撑板和顶板，顶板的顶部贯穿且滑动连接有一号杆，一号杆的底端固接有环形喷胶管；顶板的底部固接有防护壳，且一号杆的底端位于防护壳内，防护壳的底部对称滑动连接有两个挡板；顶板的顶部固接有储料箱，储料箱与环形喷胶管连通；储料箱的一端连接有压力泵；顶板的底部对称固接有两个一号板；本发明中，通过一号杆带动环形喷胶管向下运动并与罩体表面接触，通过环形喷胶管实现对罩体的均匀喷胶，进而避免胶水涂抹不均匀的现象；而且环形喷胶管在不使用时位于防护壳内部，避免环形喷胶管在不使用时处于外界，造成环形喷胶管被灰尘污染的现象。
Description
技术领域
本发明涉及呼吸面罩的加工技术领域，具体为一种呼吸面罩加工用衬垫粘合装置。
背景技术
呼吸面罩能够罩在人的鼻子或嘴上，以辅助人进行呼吸，现有的呼吸面罩在与人面部接触位置处均设置了衬垫，能够避免面罩漏气，同时使人佩戴得更为舒适。
现有技术中如申请号为CN2018113872393的一项发明专利，其公开了一种医用麻醉呼吸面罩的缝合加工设备，包括工作台、控制装置、夹持对接装置、支撑架、横板、热缝合装置和支撑腿，该医用麻醉呼吸面罩的缝合加工设备，通过设置夹持对接装置，能对罩体和气囊起到良好的夹持效果，对接好的面罩在第一电机和第二电机的带动下，缓慢匀速转动，热缝合装置的热气喷嘴对罩体和气囊连接处进行加热，使其软化粘连，控制装置通过接收计时器和温度感应器传递的电讯号，严格控制加热时间和温度，能够实现罩体和气囊的无缝缝合，保证缝合的一致性。
但是，现有的呼吸面罩在加工时，通常采用胶水等粘接剂将衬垫粘接在罩体的对应位置处，需要往罩体的对应位置处涂上胶水，但是在涂抹粘接剂过程中会出现涂抹不均匀的现象，导致罩体与衬垫之间出现一定的缝隙，使得弧形面罩容易出现漏气的现象。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种呼吸面罩加工用衬垫粘合装置。
本发明所解决的技术问题为：现有的呼吸面罩在加工时，通常采用胶水等粘接剂将衬垫粘接在罩体的对应位置处，需要往罩体的对应位置处涂上胶水，但是在涂抹粘接剂过程中会出现涂抹不均匀的现象，导致罩体与衬垫之间出现一定的缝隙，使得弧形面罩容易出现漏气的现象。
本发明可以通过以下技术方案实现：一种呼吸面罩加工用衬垫粘合装置，包括底座、两个支撑板和顶板，顶板的顶部贯穿且滑动连接有一号杆，一号杆的底端固接有环形喷胶管；顶板的底部固接有防护壳，且一号杆的底端位于防护壳内，防护壳的底部对称滑动连接有两个挡板。
本发明的进一步技术改进在于：顶板的顶部固接有储料箱，储料箱与环形喷胶管连通；储料箱的一端连接有压力泵。
本发明的进一步技术改进在于：顶板的底部对称固接有两个一号板，两个一号板之间转动连接有双头螺杆，双头螺杆位于防护壳内的一端套设且固接有齿轮，环形喷胶管的顶部固接有齿条，齿条的顶端贯穿于顶板的顶部；齿轮与齿条呈啮合状态；双头螺杆位于防护壳外的一端套设有二号板，二号板的底部固接在挡板的顶部。
本发明的进一步技术改进在于：二号板在远离防护壳的一侧固接有叠形气囊，防护壳的底部固接有喷气管，且喷气管的底部等距固接有多个喷嘴，叠形气囊与喷气管连通。
本发明的进一步技术改进在于：底座的顶部中心位置处固接有操作台；操作台的前侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接有二号杆；操作台的左右两侧贯穿且滑动连接有L形杆，L形杆位于凹槽内的一端与二号杆固接，L形杆位于凹槽外的一端固接有夹板。
本发明的进一步技术改进在于：凹槽的中心位置处转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部套设有滑块；滑块的左右两侧分别铰接有三号杆，三号杆的另一端铰接于二号杆。
本发明的进一步技术改进在于：夹板在远离L形杆的一侧固接有橡胶层。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明中，通过一号杆带动环形喷胶管向下运动，使得环形喷胶管与罩体表面接触，通过环形喷胶管实现对罩体的均匀喷胶，进而避免胶水涂抹不均匀的现象；而且环形喷胶管在不使用时位于防护壳内部，防护壳的底部通过滑动设置的挡板进行封闭，避免环形喷胶管在不使用时处于外界，造成环形喷胶管被灰尘污染的现象。
2、本发明中，通过一号杆带动环形喷胶管向下运动，使得齿条与齿轮产生啮合运动，进而使得齿轮带动双头螺杆转动，使得双头螺杆通过二号板带动两个挡板相互远离，方便环形喷胶管从防护壳的底部伸出，实现对罩体的涂胶；同时在两个挡板相互远离时，二号板与一号板之间的距离减少，使得叠形气囊受到压缩，叠形气囊内部的气体从喷气管喷出，实现对罩体表面灰尘的吹扫，避免胶水涂抹处有灰尘而降低胶水的粘接效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明的局部剖面结构示意图；
图3为本发明中操作台的内部结构示意图；
图4为本发明图2中A处的局部放大图；
图5为本发明图2中B处的局部放大图。
图中：1、底座；2、操作台；3、支撑板；4、顶板；5、一号杆；6、环形喷胶管；7、储料箱；8、防护壳；9、挡板；10、一号板；11、双头螺杆；12、齿轮；13、齿条；14、二号板；15、叠形气囊；16、喷气管；17、夹板；18、L形杆；19、凹槽；20、二号杆；21、螺纹杆；22、滑块；23、三号杆；24、把手；25、橡胶层。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图1-图5所示，一种呼吸面罩加工用衬垫粘合装置，包括底座1，底座1顶部的中心位置处固接有操作台2，底座1的顶部对称固接有两个支撑板3，两个支撑板3的顶部固接有顶板4，顶板4的顶部贯穿且滑动连接有一号杆5，一号杆5的底端固接有环形喷胶管6，一号杆5的顶端通过液压缸进行驱动，环形喷胶管6的底部等距设置有排料孔；顶板4的顶部固接有储料箱7，储料箱7的一端设置有压力泵，储料箱7与环形喷胶管6连通；将罩体固定在操作台2的顶部，通过液压缸驱动一号杆5向下运动，使得一号杆5底端的环形喷胶管6向下运动，并且与罩体接触，通过压力泵对储料箱7施加压力，使得储料箱7内部的胶水流入环形喷胶管6中，最后胶水从环形喷胶管6中流向罩体的对应位置处，由于胶水从环形喷胶管6底部的排料孔均匀流出，能够均匀地铺在罩体表面对应位置处，进而实现对罩体的均匀涂胶，此后通过人工的方式将衬垫粘在罩体上，并且稍作按压，使得衬垫与罩体贴合紧密，不会出现漏气的现象。
为了减少环形喷胶管6受到灰尘污染，在顶板4的底部固接了防护壳8，且防护壳8的底部贯穿且滑动连接有两个挡板9；在环形喷胶管6不使用时，环形喷胶管6位于防护壳8内部；
为了方便挡板9的移动，在顶板4的底部固接了两个一号板10，两个一号板10对称设置在防护壳8的两侧，两个一号板10之间转动连接有双头螺杆11，双头螺杆11位于防护壳8内的一端套设且固接有齿轮12；环形喷胶管6的顶部固接有齿条13，且齿条13与齿轮12相互啮合，其中齿条13的顶端贯穿于顶板4，并位于顶板4的顶部；双头螺杆11位于防护壳8外的两端分别套设有二号板14，且二号板14的底部固接在挡板9的顶部；当一号杆5带动环形喷胶管6向下运动后，将使得齿条13也一起向下运动，进而使得齿条13与齿轮12产生啮合运动，而齿轮12带动双头螺杆11转动，使得双头螺杆11通过二号板14带动两个挡板9相互远离，使得防护壳8的底部呈开口状态，方便环形喷胶管6向下运动并与罩体接触，实现对罩体的喷胶。
同时两个二号板14在远离防护壳8的一侧固接有叠形气囊15，防护壳8的底部固接了喷气管16，且喷气管16的底部等距固接有多个喷嘴，喷气管16与叠形气囊15连通；当两个二号板14产生相背运动后，将使得二号板14带动叠形气囊15一起运动，使得叠形气囊15的另一侧与一号板10接触，并且使得叠形气囊15受到压缩，叠形气囊15内部的气体将通过喷嘴喷出，实现对罩体顶部灰尘的吹扫，避免罩体表面有灰尘而降低胶水的粘接效果。
为了方便实现对罩体的固定，在操作台2上设置了夹持机构，夹持机构包括对称设置在操作台2顶部的两个夹板17；操作台2的左右两侧均贯穿且滑动连接有L形杆18，操作台2的一侧开设有凹槽19，凹槽19内对称滑动连接有两个二号杆20，L形杆18位于凹槽19内的一端与二号杆20固接，L形杆18位于凹槽19外的一端与夹板17固接；
凹槽19的中心位置处转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的外部套设有滑块22，滑块22的顶部和底部与凹槽19内壁贴合，滑块22的左右两侧分别铰接有三号杆23，三号杆23的另一端铰接于二号杆20；螺纹杆21位于凹槽19外的一端固接有把手24；当罩体放置在操作台2的顶部后，通过把手24转动螺纹杆21，使得螺纹杆21带动滑块22在凹槽19内滑动，进而使得三号杆23带动二号杆20运动，使得两个二号杆20产生相向运动，进而两个夹板17也相互靠拢，使得罩体被夹持在两个夹板17之间，实现对罩体的固定。
其中夹板17在与罩体接触的一侧固接有橡胶层25，避免了夹板17与罩体直接接触，表面夹板17在罩体产生夹痕，同时橡胶层25具有弹性，在夹板17夹持罩体时具有缓冲效果，能够避免由于夹持力过大而损坏罩体。
本发明在使用时，将罩体放置在操作台2的顶部，通过把手24转动螺纹杆21，使得螺纹杆21带动滑块22在凹槽19内滑动，进而使得三号杆23带动二号杆20运动，使得两个二号杆20产生相向运动，进而使得两个夹板17也相互靠拢，使得罩体被夹持在两个夹板17之间，实现对罩体的固定；再通过液压缸驱动一号杆5向下运动，一号杆5带动环形喷胶管6向下运动后，将使得齿条13也一起向下运动，进而使得齿条13与齿轮12产生啮合运动，而齿轮12带动双头螺杆11转动，使得双头螺杆11通过二号板14带动两个挡板9相互远离，使得防护壳8的底部呈开口状态，方便环形喷胶管6向下运动并与罩体接触，然后通过压力泵对储料箱7施加压力，使得储料箱7内部的胶水流入环形喷胶管6中，最后胶水从环形喷胶管6中流向罩体的对应位置处，实现对罩体的均匀涂胶，此后通过人工的方式将衬垫粘在罩体上，并且稍作按压，使得衬垫与罩体贴合紧密，不会出现漏气的现象；当两个二号板14产生相背运动后，将使得二号板14带动叠形气囊15一起运动，使得叠形气囊15的另一侧与一号板10接触，并且使得叠形气囊15受到压缩，叠形气囊15内部的气体将通过喷嘴喷出，实现对罩体顶部灰尘的吹扫，避免罩体表面有灰尘而降低胶水的粘接效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种呼吸面罩加工用衬垫粘合装置，包括底座(1)、两个支撑板(3)和顶板(4)，其特征在于：所述顶板(4)的顶部贯穿且滑动连接有一号杆(5)，所述一号杆(5)的底端固接有环形喷胶管(6)；所述顶板(4)的底部固接有防护壳(8)，且一号杆(5)的底端位于防护壳(8)内，所述防护壳(8)的底部对称滑动连接有两个挡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种呼吸面罩加工用衬垫粘合装置，其特征在于，所述顶板(4)的顶部固接有储料箱(7)，所述储料箱(7)与环形喷胶管(6)连通；所述储料箱(7)的一端连接有压力泵。
3.根据权利要求1所述的一种呼吸面罩加工用衬垫粘合装置，其特征在于，所述顶板(4)的底部对称固接有两个一号板(10)，两个一号板(10)之间转动连接有双头螺杆(11)，所述双头螺杆(11)位于防护壳(8)内的一端套设且固接有齿轮(12)，所述环形喷胶管(6)的顶部固接有齿条(13)，所述齿条(13)的顶端贯穿于顶板(4)的顶部；所述齿轮(12)与齿条(13)呈啮合状态；所述双头螺杆(11)位于防护壳(8)外的一端套设有二号板(14)，所述二号板(14)的底部固接在挡板(9)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种呼吸面罩加工用衬垫粘合装置，其特征在于，所述二号板(14)在远离防护壳(8)的一侧固接有叠形气囊(15)，所述防护壳(8)的底部固接有喷气管(16)，且喷气管(16)的底部等距固接有多个喷嘴，所述叠形气囊(15)与喷气管(16)连通。
5.根据权利要求1所述的一种呼吸面罩加工用衬垫粘合装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部中心位置处固接有操作台(2)；所述操作台(2)的前侧开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内滑动连接有二号杆(20)；所述操作台(2)的左右两侧贯穿且滑动连接有L形杆(18)，所述L形杆(18)位于凹槽(19)内的一端与二号杆(20)固接，L形杆(18)位于凹槽(19)外的一端固接有夹板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种呼吸面罩加工用衬垫粘合装置，其特征在于，所述凹槽(19)的中心位置处转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外部套设有滑块(22)；所述滑块(22)的左右两侧分别铰接有三号杆(23)，所述三号杆(23)的另一端铰接于二号杆(20)。
7.根据权利要求5所述的一种呼吸面罩加工用衬垫粘合装置，其特征在于，所述夹板(17)在远离L形杆(18)的一侧固接有橡胶层(25)。
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