CN115500062A - 一种矿石分选机的可循环降温设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿石分选机的可循环降温设备，具体涉及分选机技术领域，包括壳体，所述壳体的内壁底部固定安装有热源，所述壳体的侧内壁固定安装有风机，所述风机的表面开设有冷风管道，所述壳体的侧内壁且位于换热器组件的正上方固定安装有风机管道，所述热源的侧面固定安装有换热器组件，所述换热器组件的内部设置有流速组件。该矿石分选机的可循环降温设备，风机运行通过冷风管道将壳体内部的热量抽出，风机管道由于其内的冷气对壳体内部进行降温，分支管将热水分散增大与冷却水的接触面积，水泵将冷却水抽入螺旋冷却管，由于螺旋冷却管靠近风机管道，便于螺旋冷却管内冷却水的降温，冷却后回流避免温度持续上升。

Description

一种矿石分选机的可循环降温设备

技术领域

本发明涉及分选机技术领域，特别涉及一种矿石分选机的可循环降温设备。

背景技术

矿石分选机是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细并通过物理方法将有用矿物与脉石矿物分离，并除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程，矿石分选机运行会产生大量的热，需要降温设备进行降温，延长其使用寿命。

在现有技术中，矿石分选机的降温设备，通过温度交换降温，不能依据降温设备交换温度的速度，对冷却水进行冷却，随着降温设备进行温度交换，会导致其内的冷却水温度上升，热源和冷却水的温度差值小，降温效果差，矿石分选机会不断积热，温度越来越高会损坏，基于此，我们提出一种矿石分选机的可循环降温设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种矿石分选机的可循环降温设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种矿石分选机的可循环降温设备，包括壳体，所述壳体的内壁底部固定安装有热源，所述壳体的侧内壁固定安装有风机，所述风机的表面开设有冷风管道，所述壳体的侧内壁且位于换热器组件的正上方固定安装有风机管道，所述热源的侧面固定安装有换热器组件，所述换热器组件的内部设置有流速组件。

优选的，所述换热器组件包括冷却水箱，所述冷却水箱的内部固定安装有分支管，所述分支管的两端均连通有主流管，所述冷却水箱的侧壁连通有入水管，所述入水管远离冷却水箱的一端固定安装有水泵，所述水泵的出水口固定安装有出水管，所述出水管的另一端固定安装有螺旋冷却管。

优选的，所述流速组件包括支架，所述支架的内壁转动连接有旋桨，所述旋桨的轴表面啮合连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有转盘，所述转盘上开设有条形槽，所述转盘的表面且位于条形槽处滑动连接有滑块,所述滑块朝向转盘轴心的一侧固定安装有弹簧伸缩杆。

优选的，所述滑块的侧面固定安装有连接板，所述连接板朝向转盘圆心的一侧滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠的一侧滚动连接有滑动环，所述滑块远离连接板的一侧铰接有联动杆，所述联动杆远离滑动环的一端铰接有环套，所述环套的表面滑动连接有夹块，所述夹块远离环套的一侧固定安装有档位开关。

优选的，所述冷风管道远离风机的一端露在壳体的表面，所述风机管道为弯曲状，所述换热器组件的底部与壳体固定连接。

优选的，所述换热器组件为水冷换热，所述分支管存在分叉，分叉增多水的接触面积加速冷却，所述分支管的管径比主流管小，所述冷却水箱的内部且与分支管连接处为空腔，所述主流管、空腔和分支管连接，所述入水管和滑块组成回流管，螺旋冷却管进行冷却，所述螺旋冷却管置于冷却水箱的表面，所述螺旋冷却管的远离出水管的一端与冷却水箱固定连接，所述螺旋冷却管靠近风机管道。

优选的，所述支架的表面与主流管固定连接，所述支架为哑铃状，所述旋桨与转轴的轴上均开设有齿牙，所述弹簧伸缩杆远离滑块的一端与转盘固定连接。

优选的，初始时，滚珠和滑动环对弹簧伸缩杆拉伸，所述滑动环套接在转轴的表面，所述夹块为凹字形，所述夹块与环套接触的面设有滚珠，减小滚动摩擦力，所述档位开关与水泵电连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该矿石分选机的可循环降温设备，降温设备启动，风机运行通过冷风管道将壳体内部的热量抽出，随后，风机管道由于其内的冷气对壳体内部进行降温，分支管将热水分散增大与冷却水箱内冷却水的接触面积进行降温，水泵将冷却水抽入螺旋冷却管，由于螺旋冷却管靠近风机管道，便于螺旋冷却管内冷却水的降温，冷却后回流避免温度持续上升。

2、该矿石分选机的可循环降温设备，主流管内水流速高，以至于环套改变夹块的位置以至于档位开关的档位变化，增大水泵的功率，加快冷却水箱内水的冷却，避免主流管内的水与冷却水箱内的水交换的热量多，冷却水箱内的冷却水温度会快速上升，防止冷却水箱内的冷却水温度上升会导致主流管内水温度下降幅度低，以至于热源降温效果受到影响。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的换热器组件结构示意图；

图3为本发明的分支管结构示意图；

图4为本发明的旋桨结构示意图；

图5为本发明的支架结构示意图

图6为本发明的滚珠结构示意图；

图7为本发明的夹块结构示意图；

图8为本发明的弹簧伸缩杆结构示意图。

图中：1、壳体；2、热源；3、换热器组件；301、冷却水箱；302、分支管；303、主流管；304、入水管；305、水泵；306、出水管；307、螺旋冷却管；4、风机；5、风机管道；6、冷风管道；7、流速组件；701、支架；702、旋桨；703、转轴；704、转盘；705、条形槽；706、滑块；707、连接板；708、滚珠；709、滑动环；710、联动杆；711、环套；712、夹块；713、档位开关；714、弹簧伸缩杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1-3所示，一种矿石分选机的可循环降温设备，包括壳体1，壳体1的内壁底部固定安装有热源2，壳体1的侧内壁固定安装有风机4，风机4的表面开设有冷风管道6，壳体1的侧内壁且位于换热器组件3的正上方固定安装有风机管道5，热源2的侧面固定安装有换热器组件3，换热器组件3的内部设置有流速组件7。

冷风管道6远离风机4的一端露在壳体1的表面，风机管道5为弯曲状，换热器组件3的底部与壳体1固定连接。

换热器组件3包括冷却水箱301，冷却水箱301的内部固定安装有分支管302，分支管302的两端均连通有主流管303，冷却水箱301的侧壁连通有入水管304，入水管304远离冷却水箱301的一端固定安装有水泵305，水泵305的出水口固定安装有出水管306，出水管306的另一端固定安装有螺旋冷却管307。

换热器组件3为水冷换热，分支管302存在分叉，分叉增多水的接触面积加速冷却，分支管302的管径比主流管303小，冷却水箱301的内部且与分支管302连接处为空腔，主流管303、空腔和分支管302连接，入水管304和滑块706组成回流管，螺旋冷却管307进行冷却，螺旋冷却管307置于冷却水箱301的表面，螺旋冷却管307的远离出水管306的一端与冷却水箱301固定连接，螺旋冷却管307靠近风机管道5。

本实施例中，降温设备启动，风机4运行通过冷风管道6将壳体1内部的热量抽出，随后，风机管道5由于其内的冷气对壳体1内部进行降温，同时换热器组件3对热源2进行换热冷却，主流管303内部的水与热源2间接接触吸热，主流管303内部的水吸热温度上升，再通过分支管302将热水分散增大与冷却水箱301内冷却水的接触面积进行降温，使得主流管303内的水与热源2接触时，温度低不会有温差，与此同时水泵305通过入水管304将冷却水箱301内的冷却水抽出，再通过出水管306流入螺旋冷却管307，由于螺旋冷却管307靠近风机管道5，便于螺旋冷却管307内冷却水的降温，随后冷却水回流进入冷却水箱301，再次对分支管302内的水进行冷却，冷却后回流避免温度持续上升。

实施例二

如图3-8所示，流速组件7包括支架701，支架701的内壁转动连接有旋桨702，旋桨702的轴表面啮合连接有转轴703，转轴703的表面固定安装有转盘704，转盘704上开设有条形槽705，转盘704的表面且位于条形槽705处滑动连接有滑块706,滑块706朝向转盘704轴心的一侧固定安装有弹簧伸缩杆714。

滑块706的侧面固定安装有连接板707，连接板707朝向转盘704圆心的一侧滚动连接有滚珠708，滚珠708远离滚珠708的一侧滚动连接有滑动环709，滑块706远离连接板707的一侧铰接有联动杆710，联动杆710远离滑动环709的一端铰接有环套711，环套711的表面滑动连接有夹块712，夹块712远离环套711的一侧固定安装有档位开关713。

支架701的表面与主流管303固定连接，支架701为哑铃状，旋桨702与转轴703的轴上均开设有齿牙，弹簧伸缩杆714远离滑块706的一端与转盘704固定连接。

滑动环709套接在转轴703的表面，夹块712为凹字形，夹块712与环套711接触的面设有滚珠，减小滚动摩擦力，档位开关713与水泵305电连接。

本实施例中，换热器组件3启动后，主流管303内部的水对热源2进行吸热，水流动的会带动旋桨702，现有技术中，换热器组件3感受到的温度越高，则水的流速越快，避免水接触时间过长，导致水吸热量越过多，不易冷却，此时旋桨702利用转轴703带动转盘704旋转，转盘704旋转使得滑块706进行离心运动，弹簧伸缩杆714和条形槽705控制其移动方向，而转盘704对滑块706施加的离心力和弹簧伸缩杆714的拉力，决定滑块706到转盘704圆心的距离，当主流管303内部水流动速度低时，转盘704的旋转速度低，滑块706上滚珠708会在滑动环709表面滑动，此时滑块706距离转盘704圆心最近，由于滚珠708和滑动环709接触使得弹簧伸缩杆714被拉伸，即使转盘704的转速有变化，滑块706也不会进行移动，产生一个转速区间，该区间内水泵305以最低功率运行。

而当主流管303内水流速高，则说明热源温度高，此时主流管303内的水温度降低幅度低，导致其吸收热源热量少，降温效果变差，此时转盘704的旋转速度快，滑块706会远离转盘704的圆心，滑块706利用联动杆710将环套711向转盘704的方向移动，环套711改变夹块712的位置以至于档位开关713的档位变化，增大水泵305的功率，加快冷却水箱301内水的冷却，避免主流管303内的水与冷却水箱301内的水交换的热量多，冷却水箱301内的冷却水温度会快速上升，防止冷却水箱301内的冷却水温度上升会导致主流管303内水温度下降幅度低，以至于热源降温效果受到影响。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种矿石分选机的可循环降温设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内壁底部固定安装有热源(2)，所述壳体(1)的侧内壁固定安装有风机(4)，所述风机(4)的表面开设有冷风管道(6)，其特征在于：所述壳体(1)的侧内壁且位于换热器组件(3)的正上方固定安装有风机管道(5)，所述热源(2)的侧面固定安装有换热器组件(3)，所述换热器组件(3)的内部设置有流速组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石分选机的可循环降温设备，其特征在于：所述换热器组件(3)包括冷却水箱(301)，所述冷却水箱(301)的内部固定安装有分支管(302)，所述分支管(302)的两端均连通有主流管(303)，所述冷却水箱(301)的侧壁连通有入水管(304)，所述入水管(304)远离冷却水箱(301)的一端固定安装有水泵(305)，所述水泵(305)的出水口固定安装有出水管(306)，所述出水管(306)的另一端固定安装有螺旋冷却管(307)。

3.根据权利要求1所述的一种矿石分选机的可循环降温设备，其特征在于：所述流速组件(7)包括支架(701)，所述支架(701)的内壁转动连接有旋桨(702)，所述旋桨(702)的轴表面啮合连接有转轴(703)，所述转轴(703)的表面固定安装有转盘(704)，所述转盘(704)上开设有条形槽(705)，所述转盘(704)的表面且位于条形槽(705)处滑动连接有滑块(706),所述滑块(706)朝向转盘(704)轴心的一侧固定安装有弹簧伸缩杆(714)。

4.根据权利要求3所述的一种矿石分选机的可循环降温设备，其特征在于：所述滑块(706)的侧面固定安装有连接板(707)，所述连接板(707)朝向转盘(704)圆心的一侧滚动连接有滚珠(708)，所述滚珠(708)远离滚珠(708)的一侧滚动连接有滑动环(709)，所述滑块(706)远离连接板(707)的一侧铰接有联动杆(710)，所述联动杆(710)远离滑动环(709)的一端铰接有环套(711)，所述环套(711)的表面滑动连接有夹块(712)，所述夹块(712)远离环套(711)的一侧固定安装有档位开关(713)。

5.根据权利要求1所述的一种矿石分选机的可循环降温设备，其特征在于：所述冷风管道(6)远离风机(4)的一端露在壳体(1)的表面，所述风机管道(5)为弯曲状，所述换热器组件(3)的底部与壳体(1)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种矿石分选机的可循环降温设备，其特征在于：所述换热器组件(3)为水冷换热，所述分支管(302)存在分叉，所述分支管(302)的管径比主流管(303)小，所述冷却水箱(301)的内部且与分支管(302)连接处为空腔，所述主流管(303)、空腔和分支管(302)连接，所述入水管(304)和滑块(706)组成回流管，所述螺旋冷却管(307)置于冷却水箱(301)的表面，所述螺旋冷却管(307)的远离出水管(306)的一端与冷却水箱(301)固定连接，所述螺旋冷却管(307)靠近风机管道(5)。

7.根据权利要求3所述的一种矿石分选机的可循环降温设备，其特征在于：所述支架(701)的表面与主流管(303)固定连接，所述支架(701)为哑铃状，所述旋桨(702)与转轴(703)的轴上均开设有齿牙，所述弹簧伸缩杆(714)远离滑块(706)的一端与转盘(704)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种矿石分选机的可循环降温设备，其特征在于：所述滑动环(709)套接在转轴(703)的表面，所述夹块(712)为凹字形，所述档位开关(713)与水泵(305)电连接。

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