CN1154946A

CN1154946A - 烷基化废硫酸再生法

Info

Publication number: CN1154946A
Application number: CN 96115019
Authority: CN
Inventors: 王东生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-01-14
Filing date: 1996-01-14
Publication date: 1997-07-23

Abstract

本发明涉及一种将烷基化废硫酸经化工处理后成为标准工业硫酸的工艺方法。该方法是将废硫酸加入除臭剂、脱色剂在反应釜中加热经过除臭、脱色处理后获得再生硫酸，可用于一般用酸单位。将再生硫酸经过与发烟硫酸的调合或与SO₃反应吸收SO₃来提高再生硫酸的浓度，达到工业硫酸标准，可循环用于烷基化生产。本发明工艺简单，投资少，见效快，解决了烷基化生产长期存在的废硫酸排放污染大气和水体的问题。

Description

烷基化废硫酸再生法

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种将烷基化废硫酸经化工处理后成为标准工业硫酸的工艺方法，也是一种将工业三废再生利用的方法。

在石油炼厂烷基化生产过程中，作为催化剂的浓硫酸最后将以废硫酸形态排放，这是一种高酸度、黑褐色、有强烈刺激性恶臭的废硫酸，是一种严重危害人体健康、污染大气与水质的公害。自从硫酸法烷基化装置诞生以来，许多科技工作者都在研究、探索废硫酸的处理问题。例如：1、焚烧回收SO₂法，将废硫酸送入焚烧炉烧掉回收SO₂，再去生产硫酸。技术是可行的，已有厂家采用，但需耗用大量能源，费用高，生产成本高于市场价格，得不偿失。2、改变工艺法，即是将硫酸法烷基化改为氟化氢法烷基化，这是把工艺全部改变，装置也得全部改建。尤其是氟化氢毒性更大，设备要求严，成本更高，又带来了新问题。3、国外有在98％硫酸中加入1％添加剂，能节约20％硫酸耗量，也就是只能减少20％废硫酸的排放量，不能根治。

从上述种种废硫酸的处理方法中可以看出，至今为止还未见到一种令人满意的废硫酸处理方法得到应用。

本发明的目的是提供一种烷基化废硫酸的再生方法，将废硫酸中的有害物质彻底分解掉，达到处理目的，获得新生硫酸，用于磷肥生产和一般工业用酸，并可循环用于烷基化生产。

本发明是将烷基化的废硫酸加入除臭剂、脱色剂，在反应釜中加热至120--170℃，经过除臭、脱色处理后获得再生硫酸。

烷基化废硫酸的性质：

项目分析结果

外观黑褐色油状液体

气味强烈刺激性恶臭

酸度％ 85-90

酸溶性油(ASO)％ 4.7-5.4

水份％ 5.3-9.6

烷基化废硫酸的处理工艺过程如下：

1、废硫酸的除臭、脱色

将烷基化废硫酸在原料罐中静置脱渣，脱渣后的废硫酸泵入废硫酸反应釜内，加入的除臭剂为高锰酸钾水剂(浓度0.003％)加入量为4-15％(份数百分比)，及加入的脱色剂为硝酸(浓度为45％)加入量为1.2-3.5％(份数百分比)，经加热至120-170℃即可得到除臭、脱色的再生硫酸。

2、再生硫酸的调合酸度

将上述再生硫酸泵入调合罐，加入浓度＞105％的发烟硫酸调合，使再生硫酸浓度达到93％或98％工业硫酸标准。

或者将上述再生硫酸从吸收塔顶泵入硫酸装置吸收塔，与逆流的SO₃反应，吸收SO₃，实现再生硫酸的增浓，使再生硫酸浓度达到93％或98％工业硫酸标准。

本发明工艺简单，流程短，成本低，投资少，见效快。本发明不仅解决了污染大气和水体的问题，同时也解决了烷基化生产长期存在的废硫酸排放的老大难问题。使用本发明方法处理的废硫酸，可用于生产磷肥，也可用于一般用酸单位，还可循环用于烷基化生产，因此本发明是一种变害为利、变废为宝、保护环境的好方法，是一项即有环境效益，又有经济效益一举双得的发明。

附图为本发明的工艺流程图。

本发明的实施例如下：

以年处理6000吨废硫酸装置为例(日处理废硫酸20吨，年运转300天)，工艺过程如下：

1、废硫酸脱油脱渣臭：

将废硫酸(浓度为85％)在原料罐中静置24小时，完成脱油、脱渣处理。

2、废硫酸除臭脱色：

从废硫酸的上清液抽5吨送入反应釜后，加入除臭剂高锰酸钾水剂(浓度为0.003％)500公斤、脱色剂硝酸(浓度为45％)60公斤，并加温至130℃，沸腾数分钟，见黑色脱去，呈淡黄色后立即停止加温，即完成了除臭脱色反应(此时该再生硫酸的浓度为75％)。

除臭后的黑硫酸(浓度为75-80％)可直接用于生产磷肥。

除臭脱色后的再生硫酸(浓度为70-80％)可用于一般用酸单位。若不能直接使用，必须再进行增浓处理。

3、再生硫酸的增浓

(1)将上述再生硫酸泵入硫酸装置的吸收塔顶部与逆流的SO₃反应，达到提高再生硫酸的浓度，使之达到工业硫酸(浓度为93％或98％)的标准。这个方案必须具备原有硫酸生产装置的条件。

(2)若没有硫酸生产装置条件者，可用浓度＞105％的发烟硫酸调合再生硫酸使之达到需要的浓度。

增浓后的再生硫酸，达到工业硫酸标准，可循环用于烷基化生产。

Claims

1、一种烷基化废硫酸再生法，其特征是将废硫酸加入除臭剂、脱色剂在反应釜中加热至120-170℃，经过除臭、脱色处理后获得再生硫酸。

2、根据权利要求1所述的烷基化废硫酸再生法，其特征是所述的除臭剂为高锰酸钾水剂(浓度为0.003％)加入量(份数百分比)为4-15％。

3、根据权利要求1或2所述的烷基化废硫酸再生法，其特征是所述的脱色剂为硝酸(浓度为45％)，加入量(份数百分比)为1.2-3.5％。

4、根据权利要求1或2所述的烷基化废硫酸再生法，其特征是将上述再生硫酸用浓度＞105％发烟硫酸调合，使再生硫酸浓度达到93％或98％工业硫酸标准。

5、根据权利要求1或2所述的烷基化废硫酸再生法，其特征是将上述再生硫酸通过硫酸装置吸收塔与逆流的SO₃反应，使再生硫酸浓度提高达到93％或98％工业硫酸标准。