CN115492375A - 用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板及施工方法，包括多块一字形铝膜板和连接组件，一字形铝膜板为两侧折边的板状结构，多块一字形铝膜板通过连接组件两两连接形成多边形铝膜板，一字形铝膜板上设有预留振捣孔，本发明可在施工现场现浇空腹网格下弦封模后浇筑混凝土时，利用铝模的预留洞口，浇筑混凝土并振捣密实，并且此铝模结构简单，使用方便，能够大大提高空腹网格的混凝土成型质量。

Description

用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板及施工方法
技术领域
本发明属于建筑施工的技术领域，尤其涉及一种用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板及施工方法。
背景技术
空腹网架与空腹夹层板空间网格复合结构，包括沿建筑物周边设置的框架柱以及固定安装在框架柱上的空腹网架，所述空腹网架是由x与y方向空腹桁架正交组成的空间网格复合结构，在上弦的交点与下弦的交点之间固定连接有连接柱，通称竖杆。在上弦和下弦的网格中均固定安装有空腹夹层板，分别形成上弦层和下弦层。空腹网格上弦层和下弦层均可以作为建筑物的楼盖使用，同时保证下弦层的底部空间作为大型室内会议厅或大型室内球场使用。但是空腹网格下弦施工过程中，梁柱和下弦梁内部钢筋密集、空间狭小，封模后浇筑混凝土时无法振捣密实，无法保证混凝土的成型质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板及施工方法，可在施工现场现浇空腹网格下弦封模后浇筑混凝土时，利用铝模的预留洞口，浇筑混凝土并振捣密实。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板，其特征在于，包括多块一字形铝膜板和连接组件，所述一字形铝膜板为两侧折边的板状结构，多块一字形铝膜板通过所述连接组件两两连接形成多边形铝膜板，一字形铝膜板上设有预留振捣孔。
按上述方案，所述连接组件包括连接杆和止挡销，所述一字形铝膜板的两端的两侧折边均设有对称的连接孔，所述连接杆的一端插入连接孔，连接杆的杆身上设有纵向贯通孔，所述止挡销插入所述纵向贯通孔止挡定位。
按上述方案，所述一字形铝膜板的两侧折边上对应所述预留振捣孔的位置对称设有卡接孔，所述卡接孔内设有封口组件。
按上述方案，所述封口组件包括封板和插条，所述封板为设有插接孔的几字形直角折弯板，所述插接孔与所述插条相配置插接，封板的两侧边分别与所述卡接孔相配置卡接。
按上述方案，还包括对拉螺栓，所述对拉螺栓两端分别穿过待连接的多边形铝膜板的预留振捣孔，通过对拉螺母连接紧固。
一种用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1)根据施工空腹网格的型式，确定所需铝模板的型式，确定多边形铝膜板型式；
S2)通过连接组件将各块铝模板紧密连接在一起，将拼装好的铝模板靠在梁柱和下弦梁部位上；
S3)将对拉螺栓穿过铝模，拧紧螺栓使铝模固定；
S4)通过铝模上的预留振捣孔将混凝土灌入梁柱，并用振捣棒通过预留振捣孔伸入梁柱和下弦梁内进行振捣，振捣完后用封口组件封闭预留振捣口，根据铝模板上的预留振捣孔依次进行此流程。
本发明的有益效果是：提供一种用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板，针对空腹网格下弦结构，拼装组合不同形状的多边形铝膜板，造型多变，可以满足现场多样式施工，方便施工和拆卸，还可以循环使用；利用铝模预留振捣孔，浇筑混凝土并振捣密实，并解决了空腹网格下弦梁混凝土填充不密实的问题；预制的铝膜板，无需二次加工，大大减少了工作量，能够提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明一个实施例的多边形铝膜板的轴测图。
图2为本发明一个实施例的一字形铝膜板的示意图。
图3为本发明一个实施例的连接组件的示意图。
图4为本发明一个实施例的两种铝膜板的安装示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。
如图1-图2所示，用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板，包括多块一字形铝膜板1和连接组件，一字形铝膜板为两侧折边的板状结构，多块一字形铝膜板通过连接组件两两连接形成多边形铝膜板，一字形铝膜板上设有预留振捣孔2。
连接组件包括连接杆和止挡销，一字形铝膜板的两端的两侧折边均设有对称的连接孔，连接杆的一端插入连接孔，连接杆的杆身上设有纵向贯通孔，止挡销插入纵向贯通孔止挡定位。
如图3所示，一字形铝膜板的两侧折边上对应预留振捣孔的位置对称设有卡接孔3，卡接孔内设有封口组件。封口组件包括封板4和插条5，封板为设有插接孔的几字形直角折弯板，插接孔与插条相配置插接，封板的两侧边分别与卡接孔相配置卡接。
还包括对拉螺栓6，对拉螺栓两端分别穿过待连接的多边形铝膜板的预留振捣孔，通过对拉螺母连接紧固(见图4)。
具体使用流程如下：
(1)根据施工空腹网格的型式，确定所需铝模板的型式，确定多边形铝膜板型式。
(2)通过连接组件将各块铝模板紧密连接在一起，将拼装好的铝模板靠在梁柱和下弦梁部位上。
(3)将对拉螺栓穿过铝模，拧紧螺栓使铝模固定。
(4)通过铝模上的预留振捣孔将混凝土灌入梁柱，并用振捣棒通过预留振捣孔伸入梁柱和下弦梁内进行振捣，振捣完后用封口组件封闭预留振捣口，根据铝模板上的预留振捣孔依次进行此流程。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板，其特征在于，包括多块一字形铝膜板和连接组件，所述一字形铝膜板为两侧折边的板状结构，多块一字形铝膜板通过所述连接组件两两连接形成多边形铝膜板，一字形铝膜板上设有预留振捣孔。
2.根据权利要求1所述的用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板，其特征在于，所述连接组件包括连接杆和止挡销，所述一字形铝膜板的两端的两侧折边均设有对称的连接孔，所述连接杆的一端插入连接孔，连接杆的杆身上设有纵向贯通孔，所述止挡销插入所述纵向贯通孔止挡定位。
3.根据权利要求1或2所述的用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板，其特征在于，所述一字形铝膜板的两侧折边上对应所述预留振捣孔的位置对称设有卡接孔，所述卡接孔内设有封口组件。
4.根据权利要求4所述的用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板，其特征在于，所述封口组件包括封板和插条，所述封板为设有插接孔的几字形直角折弯板，所述插接孔与所述插条相配置插接，封板的两侧边分别与所述卡接孔相配置卡接。
5.根据权利要求1或4所述的用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板，其特征在于，还包括对拉螺栓，所述对拉螺栓两端分别穿过待连接的多边形铝膜板的预留振捣孔，通过对拉螺母连接紧固。
6.一种用于现浇空腹网格的可振捣的多边形铝模板的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1)根据施工空腹网格的型式，确定所需铝模板的型式，确定多边形铝膜板型式；
S2)通过连接组件将各块铝模板紧密连接在一起，将拼装好的铝模板靠在梁柱和下弦梁部位上；
S3)将对拉螺栓穿过铝模，拧紧螺栓使铝模固定；
S4)通过铝模上的预留振捣孔将混凝土灌入梁柱，并用振捣棒通过预留振捣孔伸入梁柱和下弦梁内进行振捣，振捣完后用封口组件封闭预留振捣口，根据铝模板上的预留振捣孔依次进行此流程。
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