CN115489887B - 一种氧化锌储斗防堵出料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氧化锌储斗防堵出料装置，解决了现有装置用于排料的阀门侧壁容易吸附氧化锌，使得出料不便的问题，包括：出料基座；与出料基座滑动连接的出料伸缩座；自驱动防堵机构，用于出料基座内物料的打散和导流处理，自驱动防堵机构包括：导流驱动组件，用于进入出料基座内氧化锌的导流；防堵塞传动部，设置在所述出料基座内，与导流驱动组件连接；与防堵塞传动部连接的打散导流组件；本申请中设置有自驱动防堵机构，自驱动防堵机构能够对进入排料腔内的氧化锌进行导流，同时，通过氧化锌的流动驱动防堵塞传动部运动，进而带动打散导流组件对块状的氧化锌进行打散作业，避免了出料时出现堵塞的现象。

Description

一种氧化锌储斗防堵出料装置

技术领域

本发明具体涉及一种氧化锌储斗防堵出料装置。

背景技术

氧化锌是锌的一种氧化物，一种常见的化学添加剂。氧化锌在生活中运用非常广泛，常常需要运用到运输装置进行收集并输送，现有的氧化锌输送收集装置过于简单，利用储存罐将氧化锌储存并进行输送。

现有公开号为CN202122406387.9的中国专利公开了一种氧化锌生产用储存机构，包括支撑底座、以及位于支撑底座上方的固定架、固定连接于固定架之间的圆筒、位于圆筒上方的套管、位于圆筒和套管之间的连接杆和位于连接杆底部的圆台，所述圆筒和套管之间连通，所述圆筒的底部设有阀门，此氧化锌生产用储存机构；但是现有装置用于排料的阀门侧壁容易吸附氧化锌，使得出料不便，因此，我们提出一种氧化锌储斗防堵出料装置。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种氧化锌储斗防堵出料装置，解决了现有装置用于排料的阀门侧壁容易吸附氧化锌，使得出料不便的问题。

本发明是这样实现的，一种氧化锌储斗防堵出料装置，所述氧化锌储斗防堵出料装置包括：

出料基座；

与出料基座滑动连接的出料伸缩座，出料伸缩座与出料基座之间通过伸缩料管贯穿连通；

自驱动防堵机构，安装在所述出料基座内，用于出料基座内物料的打散和导流处理；

所述自驱动防堵机构包括：

导流驱动组件，用于进入出料基座内氧化锌的导流，为防堵塞作业提供动力；

防堵塞传动部，设置在所述出料基座内，与导流驱动组件连接，用于所述导流驱动组件动力的传输；

与防堵塞传动部连接的打散导流组件，所述打散导流组件用于出料基座内氧化锌的打散和导流。

优选地，所述导流驱动组件包括：

导流驱动座，转动安装在所述出料基座内；

安装在所述导流驱动座上的导流驱动板，所述导流驱动板用于氧化锌的导流。

优选地，所述防堵塞传动部包括：

防堵塞传动盘，转动安装在出料基座内，所述防堵塞传动盘内开设有至少一组铰接槽；

与铰接槽连接的第一铰接杆，所述第一铰接杆远离铰接槽的一端铰接有第二铰接杆，第二铰接杆的一端与所述导流驱动座铰接。

优选地，所述打散导流组件包括：

至少一组打散导流板，所述打散导流板转动安装在防堵塞传动盘内；

导流缓冲件，设置在所述打散导流板的一侧，且与打散导流板连接，用于保护所述打散导流板。

优选地，所述自驱动防堵机构还包括：

吸附物吹落组件，所述吸附物吹落组件安装在出料基座内，且与防堵塞传动盘连接；

所述吸附物吹落组件包括：

吹落驱动齿圈，固定安装在所述防堵塞传动盘上；

设置在吹落驱动齿圈一侧的吹落驱动齿轮，所述吹落驱动齿轮与吹落驱动齿圈之间啮合传动。

优选地，所述吸附物吹落组件还包括：

吸附物吹落部，固定安装在出料基座内；

所述吸附物吹落部包括：

吸附物吹落腔，固定安装在出料基座内，吸附物吹落腔上开设有多组排气口；

滑动设置在吸附物吹落腔内的吹落活塞；

与吹落活塞固定连接的活塞推动杆；

与活塞推动杆铰接的活塞传动杆，所述活塞传动杆设置在防堵塞传动盘的一侧，且与防堵塞传动盘铰接。

优选地，所述出料伸缩座与出料基座之间设置有用于调节所述出料伸缩座位置的伸缩调节组件，所述伸缩调节组件安装在出料基座上；

所述伸缩调节组件包括：

伸缩调节轮；

与伸缩调节轮固定连接的伸缩调节筒；

安装在伸缩调节筒内的伸缩调节杆，所述伸缩调节杆与伸缩调节筒之间通过螺纹连接，且伸缩调节杆与出料伸缩座连接。

优选地，还包括摆动排料座，所述摆动排料座通过排料摆动机构与出料伸缩座连接，所述排料摆动机构包括：

摆动机构连接轮，所述摆动机构连接轮固定安装在出料伸缩座内；

安装在摆动机构连接轮内的排料凸轮，排料凸轮的一侧通过周向或连接轴与摆动机构连接轮转动连接，另一侧固定连接有摆动排料座。

优选地，所述排料摆动机构还包括：

至少一组摆动限位组件，安装在所述摆动机构连接轮内，用于所述排料凸轮的限位。

优选地，所述摆动限位组件包括：

限位缓冲槽，开设在所述摆动机构连接轮内；

滑动安装在限位缓冲槽内的限位锁定块，所述限位锁定块与排料凸轮扣合；

设置在限位缓冲槽内的限位导向杆，限位导向杆上滑动安装有限位滑块，限位滑块的一侧固定连接有限位缓冲弹簧，限位缓冲弹簧套设在限位导向杆上；

与限位滑块铰接的限位推杆，限位推杆的另一端铰接有限位锁定块。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本申请中设置有自驱动防堵机构，自驱动防堵机构能够对进入排料腔内的氧化锌进行导流，同时，通过氧化锌的流动驱动防堵塞传动部运动，进而带动打散导流组件对块状的氧化锌进行打散作业，避免了出料时出现堵塞的现象。

附图说明

图1是本发明提供的一种氧化锌储斗防堵出料装置的结构示意图。

图2是本发明提供的导流驱动组件的结构示意图。

图3是本发明提供的自驱动防堵机构的结构示意图。

图4是本发明提供的防堵塞传动盘的结构示意图。

图5是本发明提供的排料摆动机构的结构示意图。

图6是本发明提供的排料凸轮的结构示意图。

图7是本发明提供的摆动限位组件的结构示意图。

图中：1-出料基座、11-排料腔、12-摆动排料座、13-伸缩料管、14-出料伸缩座、2-伸缩调节组件、21-伸缩调节轮、22-伸缩调节筒、23-伸缩调节杆、3-排料摆动机构、31-摆动机构连接轮、32-排料凸轮、33-摆动限位组件、331-限位缓冲槽、332-限位锁定块、333-限位推杆、334-限位滑块、335-限位导向杆、336-限位缓冲弹簧、4-自驱动防堵机构、41-导流驱动组件、411-导流驱动座、412-导流驱动板、42-防堵塞传动部、421-防堵塞传动盘、422-铰接槽、423-第一铰接杆、424-第二铰接杆、43-打散导流组件、431-打散导流板、432-导流缓冲件、5-吸附物吹落组件、51-吹落驱动齿圈、52-吹落驱动齿轮、53-活塞传动杆、54-活塞推动杆、55-吸附物吹落部、551-吸附物吹落腔、552-吹落活塞、553-排气口。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

现有装置用于排料的阀门侧壁容易吸附氧化锌，使得出料不便，因此，我们提出一种氧化锌储斗防堵出料装置，如图1和3所示，所述氧化锌储斗防堵出料装置具体包括：

出料基座1，所述出料基座1内设置有排料腔11；

与出料基座1滑动连接的出料伸缩座14，出料伸缩座14与出料基座1之间通过伸缩料管13贯穿连通；

需要说明的是，伸缩料管13具体为耐磨的PVC伸缩管，其两端分别通过卡箍与出料伸缩座14以及出料基座1固定连接。

自驱动防堵机构4，安装在所述出料基座1内，用于出料基座1内物料的打散和导流处理。

示例性的，所述自驱动防堵机构4包括：

导流驱动组件41，用于进入出料基座1内氧化锌的导流，为防堵塞作业提供动力；

防堵塞传动部42，设置在所述出料基座1内，与导流驱动组件41连接，用于所述导流驱动组件41动力的传输；

与防堵塞传动部42连接的打散导流组件43，所述打散导流组件43用于出料基座1内氧化锌的打散和导流。

本申请中设置有自驱动防堵机构4，自驱动防堵机构4能够对进入排料腔11内的氧化锌进行导流，同时，通过氧化锌的流动驱动防堵塞传动部42运动，进而带动打散导流组件43对块状的氧化锌进行打散作业，避免了出料时出现堵塞的现象。

在工作时，将出料基座1与氧化锌储料罐扣合，然后进行出料作业，流出的氧化锌与导流驱动组件41接触，使得导流驱动组件41对氧化锌进行导流，然后导流驱动组件41带动防堵塞传动部42运动，防堵塞传动部42带动打散导流组件43运动，打散导流组件43对氧化锌进行打散作业，保证了出料时氧化锌的均匀性。

本发明实施例提供了一种氧化锌储斗防堵出料装置，如图1-2所示，所述导流驱动组件41包括：

导流驱动座411，转动安装在所述出料基座1内；

安装在所述导流驱动座411上的导流驱动板412，所述导流驱动板412用于氧化锌的导流。

在本实施例中，导流驱动座411可以为矩形座或圆座，其采用PVC或不锈钢材质制得，同时导流驱动座411与出料基座1之间可以通过轴承转动连接，进一步的，为了对导流驱动座411进行限位，在导流驱动座411与出料基座1之间还可以设置有弹性片，用于对导流驱动座411进行限位，导流驱动板412可以为弧形板或锥形板结构，且导流驱动板412表面抛光处理，能够避免氧化锌的堆积。

本发明进一步较佳实施例中，如图3-4所示，所述防堵塞传动部42包括：

防堵塞传动盘421，转动安装在出料基座1内，所述防堵塞传动盘421内开设有至少一组铰接槽422；

与铰接槽422连接的第一铰接杆423，所述第一铰接杆423远离铰接槽422的一端铰接有第二铰接杆424，第二铰接杆424的一端与所述导流驱动座411铰接。

在本实施例中，所述打散导流组件43包括：至少一组打散导流板431，所述打散导流板431转动安装在防堵塞传动盘421内；

导流缓冲件432，设置在所述打散导流板431的一侧，且与打散导流板431连接，用于保护所述打散导流板431。

需要说明的是，导流缓冲件432具体为扭力弹簧或减震弹簧，且打散导流板431可以为矩形板或弧形板，同时，打散导流板431表面也是经过抛光处理的。

在工作时，导流驱动板412受到氧化锌的驱动，导流驱动板412带动导流驱动座411摆动，进而使得导流驱动座411带动第一铰接杆423以及第二铰接杆424摆动，第一铰接杆423推动铰接槽422以及防堵塞传动盘421摆动，从而使得防堵塞传动盘421带动打散导流板431摆动，实现了对氧化锌的导流和打散。

本发明进一步较佳实施例中，如图3所示，所述自驱动防堵机构4还包括：

吸附物吹落组件5，所述吸附物吹落组件5安装在出料基座1内，且与防堵塞传动盘421连接；

所述吸附物吹落组件5包括：

吹落驱动齿圈51，固定安装在所述防堵塞传动盘421上；

设置在吹落驱动齿圈51一侧的吹落驱动齿轮52，所述吹落驱动齿轮52与吹落驱动齿圈51之间啮合传动。

在本实施例中，所述吸附物吹落组件5还包括：

吸附物吹落部55，固定安装在出料基座1内；

所述吸附物吹落部55包括：

吸附物吹落腔551，固定安装在出料基座1内，吸附物吹落腔551上开设有多组排气口553；

滑动设置在吸附物吹落腔551内的吹落活塞552；

与吹落活塞552固定连接的活塞推动杆54；

与活塞推动杆54铰接的活塞传动杆53，所述活塞传动杆53设置在防堵塞传动盘421的一侧，且与防堵塞传动盘421铰接。

在本申请中，吹落驱动齿圈51通过螺栓或卡扣固定安装在防堵塞传动盘421上，同时，吹落驱动齿圈51受到防堵塞传动盘421的驱动能够转动，进而驱动吹落驱动齿轮52转动，吹落驱动齿轮52带动活塞传动杆53以及活塞推动杆54运动，活塞推动杆54带动所述吹落活塞552上下移动，使得吹落活塞552将吸附物吹落腔551内的气体经过排气口553排出，吹落所述排料腔11内堆积或吸附的氧化锌，提高了排料效率。

本发明进一步较佳实施例中，如图1所示，所述出料伸缩座14与出料基座1之间设置有用于调节所述出料伸缩座14位置的伸缩调节组件2，所述伸缩调节组件2安装在出料基座1上；

所述伸缩调节组件2包括：

伸缩调节轮21；

与伸缩调节轮21固定连接的伸缩调节筒22；

安装在伸缩调节筒22内的伸缩调节杆23，所述伸缩调节杆23与伸缩调节筒22之间通过螺纹连接，且伸缩调节杆23与出料伸缩座14连接。

在本实施例中，需要调节出料伸缩座14的位置时，转动伸缩调节轮21，伸缩调节轮21带动伸缩调节筒22转动，使得伸缩调节筒22带动伸缩调节杆23以及出料伸缩座14上下移动。

本发明进一步较佳实施例中，如图1和5所示，本申请还包括摆动排料座12，所述摆动排料座12通过排料摆动机构3与出料伸缩座14连接，所述排料摆动机构3包括：

摆动机构连接轮31，所述摆动机构连接轮31固定安装在出料伸缩座14内；

安装在摆动机构连接轮31内的排料凸轮32，排料凸轮32的一侧通过周向或连接轴与摆动机构连接轮31转动连接，另一侧固定连接有摆动排料座12。

至少一组摆动限位组件33，安装在所述摆动机构连接轮31内，用于所述排料凸轮32的限位。

本发明进一步较佳实施例中，如图6-7所示，所述摆动限位组件33包括：

限位缓冲槽331，开设在所述摆动机构连接轮31内；

滑动安装在限位缓冲槽331内的限位锁定块332，所述限位锁定块332与排料凸轮32扣合；

设置在限位缓冲槽331内的限位导向杆335，限位导向杆335上滑动安装有限位滑块334，限位滑块334的一侧固定连接有限位缓冲弹簧336，限位缓冲弹簧336套设在限位导向杆335上；

与限位滑块334铰接的限位推杆333，限位推杆333的另一端铰接有限位锁定块332。

在本实施例中，限位缓冲槽331呈周向设置在摆动机构连接轮31内，限位导向杆335采用圆杆或方杆，其表面抛光处理，限位缓冲弹簧336的设置实现了对限位滑块334的保护。

综上所述，本发明提供了一种氧化锌储斗防堵出料装置，本申请中设置有自驱动防堵机构4，自驱动防堵机构4能够对进入排料腔11内的氧化锌进行导流，同时，通过氧化锌的流动驱动防堵塞传动部42运动，进而带动打散导流组件43对块状的氧化锌进行打散作业，避免了出料时出现堵塞的现象。

在工作时，将出料基座1与氧化锌储料罐扣合，然后进行出料作业，流出的氧化锌与导流驱动组件41接触，使得导流驱动组件41对氧化锌进行导流，然后导流驱动组件41带动防堵塞传动部42运动，防堵塞传动部42带动打散导流组件43运动，打散导流组件43对氧化锌进行打散作业，保证了出料时氧化锌的均匀性。

吹落驱动齿圈51受到防堵塞传动盘421的驱动能够转动，进而驱动吹落驱动齿轮52转动，吹落驱动齿轮52带动活塞传动杆53以及活塞推动杆54运动，活塞推动杆54带动所述吹落活塞552上下移动，使得吹落活塞552将吸附物吹落腔551内的气体经过排气口553排出，吹落所述排料腔11内堆积或吸附的氧化锌，提高了排料效率。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种氧化锌储斗防堵出料装置，其特征在于，所述氧化锌储斗防堵出料装置包括：

出料基座；

与出料基座滑动连接的出料伸缩座，出料伸缩座与出料基座之间通过伸缩料管贯穿连通；

自驱动防堵机构，安装在所述出料基座内，用于出料基座内物料的打散和导流处理；

所述自驱动防堵机构包括：

导流驱动组件，用于进入出料基座内氧化锌的导流，为防堵塞作业提供动力；

防堵塞传动部，设置在所述出料基座内，与导流驱动组件连接，用于所述导流驱动组件动力的传输；

与防堵塞传动部连接的打散导流组件，所述打散导流组件用于出料基座内氧化锌的打散和导流；

所述导流驱动组件包括：

导流驱动座，转动安装在所述出料基座内；

安装在所述导流驱动座上的导流驱动板，所述导流驱动板用于氧化锌的导流；

所述防堵塞传动部包括：

防堵塞传动盘，转动安装在出料基座内，所述防堵塞传动盘内开设有至少一组铰接槽；

与铰接槽连接的第一铰接杆，所述第一铰接杆远离铰接槽的一端铰接有第二铰接杆，第二铰接杆的一端与所述导流驱动座铰接；

所述打散导流组件包括：

至少一组打散导流板，所述打散导流板转动安装在防堵塞传动盘内；

导流缓冲件，设置在所述打散导流板的一侧，且与打散导流板连接，用于保护所述打散导流板。

2.如权利要求1所述的氧化锌储斗防堵出料装置，其特征在于：所述自驱动防堵机构还包括：

吸附物吹落组件，所述吸附物吹落组件安装在出料基座内，且与防堵塞传动盘连接；

所述吸附物吹落组件包括：

吹落驱动齿圈，固定安装在所述防堵塞传动盘上；

设置在吹落驱动齿圈一侧的吹落驱动齿轮，所述吹落驱动齿轮与吹落驱动齿圈之间啮合传动。

3.如权利要求2所述的氧化锌储斗防堵出料装置，其特征在于：所述吸附物吹落组件还包括：

吸附物吹落部，固定安装在出料基座内；

所述吸附物吹落部包括：

吸附物吹落腔，固定安装在出料基座内，吸附物吹落腔上开设有多组排气口；

滑动设置在吸附物吹落腔内的吹落活塞；

与吹落活塞固定连接的活塞推动杆；

与活塞推动杆铰接的活塞传动杆，所述活塞传动杆设置在防堵塞传动盘的一侧，且与防堵塞传动盘铰接。

4.如权利要求3所述的氧化锌储斗防堵出料装置，其特征在于：所述出料伸缩座与出料基座之间设置有用于调节所述出料伸缩座位置的伸缩调节组件，所述伸缩调节组件安装在出料基座上；

所述伸缩调节组件包括：

伸缩调节轮；

与伸缩调节轮固定连接的伸缩调节筒；

安装在伸缩调节筒内的伸缩调节杆，所述伸缩调节杆与伸缩调节筒之间通过螺纹连接，且伸缩调节杆与出料伸缩座连接。

5.如权利要求4所述的氧化锌储斗防堵出料装置，其特征在于：还包括摆动排料座，所述摆动排料座通过排料摆动机构与出料伸缩座连接，所述排料摆动机构包括：

摆动机构连接轮，所述摆动机构连接轮固定安装在出料伸缩座内；

安装在摆动机构连接轮内的排料凸轮，排料凸轮的一侧通过周向或连接轴与摆动机构连接轮转动连接，另一侧固定连接有摆动排料座。

6.如权利要求5所述的氧化锌储斗防堵出料装置，其特征在于：所述排料摆动机构还包括：

至少一组摆动限位组件，安装在所述摆动机构连接轮内，用于所述排料凸轮的限位。

7.如权利要求6所述的氧化锌储斗防堵出料装置，其特征在于：所述摆动限位组件包括：

限位缓冲槽，开设在所述摆动机构连接轮内；

滑动安装在限位缓冲槽内的限位锁定块，所述限位锁定块与排料凸轮扣合；

设置在限位缓冲槽内的限位导向杆，限位导向杆上滑动安装有限位滑块，限位滑块的一侧固定连接有限位缓冲弹簧，限位缓冲弹簧套设在限位导向杆上；

与限位滑块铰接的限位推杆，限位推杆的另一端铰接有限位锁定块。

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