CN115489130B - 一种可稳定控制温度的热熔器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热熔器技术领域，且公开了一种可稳定控制温度的热熔器，包括握柄，所述握柄的侧面固定连接有设备机身，所述设备机身远离握柄的侧面固定连接有保温面板，所述保温面板的两侧固定连接有热熔模头，所述设备机身的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有温度检测机构，所述温度检测机构的侧面活动连接有温度调节机构，当设备使用时，温度较低时，电磁铁所产生的磁性较小，且气体腔内气体膨胀较小，二者处于平衡状态，而高温使用时，电磁铁产生的磁性较大，气体腔内气体膨胀较大，仍处于平衡状态，当热熔模头温度出现波动时，此时气体腔内气体压力大于电磁铁的磁力，从而使得温度调节机构调整电流大小，保证温度稳定。

Description

一种可稳定控制温度的热熔器

技术领域

本发明涉及热熔器技术领域，更具体地涉及一种可稳定控制温度的热熔器。

背景技术

热熔器是一种用于热塑性塑料管材、模具的加热熔化然后进行连接的专业熔接工具，热熔器在管道与配件等连接的过程中，起到了至关重要的作用；

热熔器在使用时，首先把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，将加热模头进行固定后，接通电源，通电开机，绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭时表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作，用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转直线均匀插入到所需深度，使接头形成均匀凸缘，完成熔接，传统的熔接器存在以下问题：

现有的热熔器可以通过其面板上的显示盘进行温度控制，当调整好温度设置后，通过控制进入其中电流的大小，从而保持温度稳定，但是热熔器在使用一段时间之后，由于其热熔端一直保持高温的状态，因此其内部的材料性能会发生改变，此时通入的电流不变时，热熔端的温度会发生变化，无法保证其热熔时温度的稳定性；

热熔器处于一个高温加热的状态，而当其内部出现部分短路状态时，此时电流会增加，又不会使得设备整体停运，此时会对设备造成损伤，且热熔模头温度较高会对待加工的管材造成损伤，管材在进行热熔时，会产生一定的有害气体，吸入其中会对人的身体造成损伤。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施条例提供一种可稳定控制温度的热熔器，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可稳定控制温度的热熔器，包括握柄，所述握柄的侧面固定连接有设备机身，所述设备机身远离握柄的侧面固定连接有保温面板，所述保温面板的两侧固定连接有热熔模头，所述设备机身的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有温度检测机构，所述温度检测机构的侧面活动连接有温度调节机构，所述温度检测机构远离温度调节机构的侧面位于保温面板的内部且与热熔模头固定连接，所述支撑架的侧面固定连接有净化机构；

所述温度检测机构包括进行热量传递的传热管，所述传热管的内侧固定连接有气体腔，所述气体腔的另一侧固定连接有连接筒，所述连接筒的底端固定连接有安装座，所述安装座的底端与支撑架的内部固定连接，所述安装座远离传热管侧面的底端固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有电磁铁，所述连接筒的内部活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的侧面固定连接有连接块，所述连接块的另一侧固定连接有第一齿条；

所述第一齿条的侧面传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过支撑轴固定连接有输出齿轮、连接齿轮，所述连接齿轮的侧面传动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的另一侧传动连接有增速齿轮，所述增速齿轮通过连接轴与第二齿轮固定连接，所述输出齿轮的侧面活动啮合有第二齿条，所述第二齿条的另一侧固定连接有变阻器。

在一个优选的实施方式中，所述伸缩柱具有磁性，且所述伸缩柱靠近电磁铁的侧面与电磁铁之间的磁性方向相同，所述传热管远离热熔模头的侧面位于气体腔的内部，且传热管位于气体腔内部的长度为气体腔长度的二分之一。

在一个优选的实施方式中，所述连接块的内部开设有与限位杆相适配的通过孔，所述限位杆的长度为变阻器的最大行程。

在一个优选的实施方式中，所述安装座位于连接筒的侧面固定连接有密封塞，所述安装座通过密封塞与连接筒之间进行密封。

在一个优选的实施方式中，所述第二齿条的内部开设有与支撑杆相适配的通过孔，所述支撑杆的长度比第二齿条长度长一厘米。

在一个优选的实施方式中，所述第一齿条与第一齿轮分开时，第一齿条与第二齿轮进行连接，所述增速齿轮的直径为传动齿轮直径的两倍。

在一个优选的实施方式中，所述第二齿条的侧面设有开关，所述开关与第二齿条处于同一轴线位置，所述变阻器调整到最大电阻值时，第二齿条与开关接触。

在一个优选的实施方式中，所述支撑架的侧面固定连接有支撑台，所述支撑平台的顶端开设有与扇叶相适配的通过孔，所述扇叶的底端固定连接有输出轴，所述输出轴的底端固定连接有电机，所述电机的侧面固定连接有固定壳，所述固定壳的侧面与支撑平台的内部固定连接，所述支撑平台的内部开设有与活性炭相适配的通风孔。

在一个优选的实施方式中，所述支撑平台通过孔的顶端固定连接有过滤网，所述过滤网位于两个热熔模头的中部，所述过滤网侧面的孔洞直径小于一毫米。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过设有传热管、气体腔、伸缩柱、电磁铁，当设备使用时，温度较低时，电磁铁所产生的磁性较小，且气体腔内气体膨胀较小，二者处于平衡状态，而高温使用时，电磁铁产生的磁性较大，气体腔内气体膨胀较大，仍处于平衡状态，当热熔模头温度出现波动时，此时气体腔内气体压力大于电磁铁的磁力，从而使得温度调节机构调整电流大小，保证温度稳定；

本发明通过设有第二齿轮、第一齿轮、第二齿条、变阻器，当设备热熔时的温度出现小范围的波动时，此时第一齿条带动第一齿轮转动，进而使得输出齿轮缓慢转动带动第二齿条短距离移动而调整变阻器，当温度快速升高时，此时第一齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过增速齿轮的加速后使得输出齿轮快速转动，从而使得第二齿条快速移动，变阻器的电阻值快速增大，从而使得设备的整体电流快速降低而快速调节温度；

本发明通过设有扇叶、活性炭、过滤网，当设备进行热熔工作时，电机同步启动，通过输出轴使得扇叶转动，扇叶转动时将热熔时所产生的有害气体进行收集，并通过活性炭进行过滤，过滤网可防止杂质进入到支撑台内。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的支撑架内部结构示意图。

图3为本发明的温度检测机构剖面示意图。

图4为本发明的温度调节机构示意图。

图5为本发明的温度调节机构爆炸示意图。

图6为本发明的净化机构剖面示意图。

图7为本发明的净化机构内部示意图。

附图标记为：1、握柄；2、设备机身；3、保温面板；4、热熔模头；5、支撑架；6、温度检测机构；601、传热管；602、气体腔；603、连接筒；604、安装座；605、伸缩柱；606、连接块；607、固定板；608、电磁铁；609、第一齿条；7、温度调节机构；610、限位杆；701、第一齿轮；702、输出齿轮；703、连接齿轮；704、支撑轴；705、传动齿轮；706、增速齿轮；707、第二齿轮；708、第二齿条；709、支撑杆；710、变阻器；711、开关；8、净化机构；801、支撑台；802、固定壳；803、输出轴；804、扇叶；805、过滤网；806、活性炭；807、电机。

实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的可稳定控制温度的热熔器并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1，本发明提供了一种可稳定控制温度的热熔器，包括握柄1，握柄1的侧面固定连接有设备机身2，设备机身2远离握柄1的侧面固定连接有保温面板3，保温面板3的两侧固定连接有热熔模头4，设备机身2的底端固定连接有支撑架5，支撑架5的内部固定连接有温度检测机构6，温度检测机构6的侧面活动连接有温度调节机构7，温度检测机构6远离温度调节机构7的侧面位于保温面板3的内部且与热熔模头4固定连接，支撑架5的侧面固定连接有净化机构8。

本申请实施例中，温度检测机构6远离温度调节机构7的侧面位于保温面板3的内侧且与热熔模头4固定连接，因此热熔模头4此时的温度可以直接传导给温度检测机构6，有利于保证温度检测机构6进行温度测试时的准确性，温度检测机构6与温度调节机构7均位于支撑架5的内部，且温度检测机构6与进入设备的电流进行连接，温度调节机构7与设备内部运转的电流连接，因此温度检测机构6与温度调节机构7内的电流不会直接进行影响，保证设备调节时的准确性。

参照图2、图3、图4，温度检测机构6包括进行热量传递的传热管601，传热管601的内侧固定连接有气体腔602，传热管601远离热熔模头4的侧面位于气体腔602的内部，且传热管601位于气体腔602内部的长度为气体腔602长度的二分之一，气体腔602的另一侧固定连接有连接筒603，连接筒603的底端固定连接有安装座604，安装座604的底端与支撑架5的内部固定连接，安装座604远离传热管601侧面的底端固定连接有固定板607，固定板607的另一侧固定连接有电磁铁608，连接筒603的内部活动连接有伸缩柱605，伸缩柱605具有磁性，且伸缩柱605靠近电磁铁608的侧面与电磁铁608之间的磁性方向相同，伸缩柱605的侧面固定连接有连接块606，连接块606的另一侧固定连接有第一齿条609，连接块606的内部开设有与限位杆610相适配的通过孔，限位杆610的长度为变阻器710的最大行程，安装座604位于连接筒603的侧面固定连接有密封塞，安装座604通过密封塞与连接筒603之间进行密封。

与传统技术相比，本申请的技术方案中，热熔模头4内所产生的热量会通过传热管601传递到气体腔602内，因此气体腔602内的气体会进行膨胀，因此当热熔模头4的温度较低时，此时施加的电流较小，因此电磁铁608内的电流较小，电磁铁608与伸缩柱605之间的磁斥力较小，而温度较小时，气体腔602内气体膨胀时较小，产生的气体压力较小，与电磁铁608之间的磁斥力处于平衡状态，而热熔模头4的温度较大时，电磁铁608此时通入大电流而产生较大的磁斥力，气体腔602内气体所吸收的热量较多，膨胀程度增加，因此产生的气体压力较大，伸缩柱605所受到的气体压力与磁斥力相等，保证伸缩柱605处于平衡状态，此时加热的温度处于平衡状态，限位杆610对第一齿条609的行动起到限位的作用，且限位杆610的长度为变阻器710的形成，防止第一齿条609过度移动时对变阻器710造成损伤。

参照图4和图5，第一齿条609的侧面传动连接有第一齿轮701，第一齿轮701通过支撑轴704固定连接有输出齿轮702、连接齿轮703，连接齿轮703的侧面传动连接有传动齿轮705，传动齿轮705的另一侧传动连接有增速齿轮706，增速齿轮706通过连接轴与第二齿轮707固定连接，输出齿轮702的侧面活动啮合有第二齿条708，第二齿条708的另一侧固定连接有变阻器710，第二齿条708的内部开设有与支撑杆709相适配的通过孔，支撑杆709的长度比第二齿条708长度长一厘米，第一齿条609与第一齿轮701分开时，第一齿条609与第二齿轮707进行连接，增速齿轮706的直径为传动齿轮705直径的两倍，第二齿条708的侧面设有开关711，开关711与第二齿条708处于同一轴线位置，变阻器710调整到最大电阻值时，第二齿条708与开关711接触。

本申请实施例中，当伸缩柱605带动连接块606进行移动时，此时连接块606带动第一齿轮701转动，第一齿轮701转动通过支撑轴704带动输出齿轮702转动吗，输出齿轮702转动时使得另一侧的第二齿条708带动变阻器710进行调节，从而调整热熔模头4内的电流大小，保证加热温度的稳定，当热熔模头4的温度过高，此时第一齿条609再次移动，第一齿条609与第一齿轮701脱离的同时与第二齿轮707接触，因此不会使得第一齿轮701随意发生转动，第一齿条609带动第二齿轮707转动时，第二齿轮707与增速齿轮706同步转动，增速齿轮706带动传动齿轮705转动时，使得传动齿轮705的转速增加，传动齿轮705通过连接齿轮703带动支撑轴704转动时，支撑轴704的转动速度加快，从而使得第二齿条708的移动速度加快，而当变阻器710调整到最大电阻值时，此时第二齿条708会触发开关711，开关711被触发时，设备整体停止，防止温度而对设备造成损伤，从而可以对温度进行动态调整，保证热熔时温度的整体稳定性。

参照图6、图7，支撑架5的侧面固定连接有支撑台801，支撑台801的顶端开设有与扇叶804相适配的通过孔，扇叶804的底端固定连接有输出轴803，输出轴803的底端固定连接有，电机807的侧面固定连接有固定壳802，固定壳802的侧面与支撑台801的内部固定连接电机807，支撑台801的内部开设有与活性炭806相适配的通风孔，支撑台801通过孔的顶端固定连接有过滤网805，过滤网805位于两个热熔模头4的中部，过滤网805侧面的孔洞直径小于一毫米。

本申请实施例中，当设备进行使用时，电机807同步启动带动扇叶804转动，固定壳802保证电机807运行时的稳定性，扇叶804转动时将热熔时所产生的有害气体进行收集，并通过活性炭806进行过滤，排放后的气体为干净气体，过滤网805设有较小的孔洞，在保证气体进入的同时可防止杂质进入到支撑台801内。

本发明的工作原理：

本申请主要解决的是热熔器使用时温度易出现波动，且热熔时会产生有害气体的问题；

针对热熔器的温度会出现波动的问题，本申请在进行使用时，电磁铁608与设备通入时的电流进行电性连接，因此根据设置温度的不同，电磁铁608通入不同电流后所产生的磁性大小不同，传热管601会将设备热熔时所产生的热量传递给气体腔602，此时气体腔602内的气体会发生膨胀，气体腔602内气体发生膨胀后会将伸缩柱605向外侧推出，伸缩柱605被推出后受到电磁铁608的磁斥力，电磁铁608内电流大时，磁斥力大，而电流大时，设备的温度高，因此传热管601所传导的热量更多，气体腔602内气体膨胀量变大，二者处于平衡状态，当温度出现波动时，电磁铁608与通入的电流连接，因此其磁性不会发生改变，当热熔模头4温度升高时，此时气体腔602内气体膨胀量增加，给伸缩柱605的气体压力大于电磁铁608施加的磁斥力，此时伸缩柱605通过连接块606带动第二齿轮707转动，第一齿轮701转动时使得输出齿轮702转动，输出齿轮702转动带动第二齿条708移动，第二齿条708移动使得变阻器710上方的滑块移动，增加变阻器710的电阻值，从而使得设备内部的电流降低，降低热熔温度，保证其稳定性，热熔模头4温度较低时，此时第二齿条708反向移动，设备问电流增加，提高热熔温度，从而保证热熔器工作时的温度稳定；

当设备热熔时的温度突然急剧升高时，此时气体腔602内气体急剧膨胀，使得伸缩柱605快速移动，伸缩柱605快速移动后，伸缩柱605会与第二齿轮707之间进行配合，第二齿轮707转动时，第二齿轮707带动传动齿轮705同步转动，增速齿轮通过传动齿轮705使得连接齿轮703加速转动后，连接齿轮703带动输出齿轮702快速转动，输出齿轮702带动第二齿条708快速移动，从而使得变阻器710的电阻值快速增大，从而快速调节温度，使其温度保持稳定，而当变阻器710调节到最大值时，温度处于危险温度，此时第二齿条708会触发开关711，设备此时停止加热，保证设备使用安全；

针对热熔时产生的有害气体问题，设备启动时，电机807同步启动，电机807启动后会通过输出轴803带动扇叶804转动，扇叶804转动时会将热熔模头4热熔时产生的有害气体吸入到支撑台801内，经过活性炭806的净化后再排放。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施条例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可稳定控制温度的热熔器，包括握柄（1），其特征在于：所述握柄（1）的侧面固定连接有设备机身（2），所述设备机身（2）远离握柄（1）的侧面固定连接有保温面板（3），所述保温面板（3）的两侧固定连接有热熔模头（4），所述设备机身（2）的底端固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的内部固定连接有温度检测机构（6），所述温度检测机构（6）的侧面活动连接有温度调节机构（7），所述温度检测机构（6）远离温度调节机构（7）的侧面位于保温面板（3）的内部且与热熔模头（4）固定连接，所述支撑架（5）的侧面固定连接有净化机构（8）；

所述温度检测机构（6）包括进行热量传递的传热管（601），所述传热管（601）的内侧固定连接有气体腔（602），所述气体腔（602）的另一侧固定连接有连接筒（603），所述连接筒（603）的底端固定连接有安装座（604），所述安装座（604）的底端与支撑架（5）的内部固定连接，所述安装座（604）远离传热管（601）侧面的底端固定连接有固定板（607），所述固定板（607）的另一侧固定连接有电磁铁（608），所述连接筒（603）的内部活动连接有伸缩柱（605），所述伸缩柱（605）的侧面固定连接有连接块（606），所述连接块（606）的另一侧固定连接有第一齿条（609）；

所述第一齿条（609）的侧面传动连接有第一齿轮（701），所述第一齿轮（701）通过支撑轴（704）固定连接有输出齿轮（702）、连接齿轮（703），所述连接齿轮（703）的侧面传动连接有传动齿轮（705），所述传动齿轮（705）的另一侧传动连接有增速齿轮（706），所述增速齿轮（706）通过连接轴与第二齿轮（707）固定连接，所述输出齿轮（702）的侧面活动啮合有第二齿条（708），所述第二齿条（708）的另一侧固定连接有变阻器（710）；

所述伸缩柱（605）具有磁性，且所述伸缩柱（605）靠近电磁铁（608）的侧面与电磁铁（608）之间的磁性方向相同，所述传热管（601）远离热熔模头（4）的侧面位于气体腔（602）的内部，且传热管（601）位于气体腔（602）内部的长度为气体腔（602）长度的二分之一；

所述第一齿条（609）与第一齿轮（701）分开时，第一齿条（609）与第二齿轮（707）进行连接，所述增速齿轮（706）的直径为传动齿轮（705）直径的两倍；

所述第二齿条（708）的侧面设有开关（711），所述开关（711）与第二齿条（708）处于同一轴线位置，所述变阻器（710）调整到最大电阻值时，第二齿条（708）与开关（711）接触。

2.根据权利要求1所述的一种可稳定控制温度的热熔器，其特征在于：所述连接块（606）的内部开设有与限位杆（610）相适配的通过孔，所述限位杆（610）的长度为变阻器（710）的最大行程。

3.根据权利要求2所述的一种可稳定控制温度的热熔器，其特征在于：所述安装座（604）位于连接筒（603）的侧面固定连接有密封塞，所述安装座（604）通过密封塞与连接筒（603）之间进行密封。

4.根据权利要求3所述的一种可稳定控制温度的热熔器，其特征在于：所述第二齿条（708）的内部开设有与支撑杆（709）相适配的通过孔，所述支撑杆（709）的长度比第二齿条（708）长度长一厘米。

5.根据权利要求1所述的一种可稳定控制温度的热熔器，其特征在于：所述支撑架（5）的侧面固定连接有支撑台（801），所述支撑台（801）的顶端开设有与扇叶（804）相适配的通过孔，所述扇叶（804）的底端固定连接有输出轴（803），所述输出轴（803）的底端固定连接有电机（807），所述电机（807）的侧面固定连接有固定壳（802），所述固定壳（802）的侧面与支撑台（801）的内部固定连接，所述支撑台（801）的内部开设有与活性炭（806）相适配的通风孔。

6.根据权利要求5所述的一种可稳定控制温度的热熔器，其特征在于：所述支撑台（801）通过孔的顶端固定连接有过滤网（805），所述过滤网（805）位于两个热熔模头（4）的中部，所述过滤网（805）侧面的孔洞直径小于一毫米。

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