CN115488123A - 一种液晶玻璃基板清洗喷雾机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶玻璃基板清洗喷雾机构，包括传送支架以及配合放置于传送支架上端的玻璃基板，所述传送支架的左右两端分别设有相对称设立的润滑喷洒机构和清洁机构。本发明通过润滑喷洒机构的设置，玻璃基板从左端进入传送支架内，此时，润滑喷洒机构对玻璃基板依次进行清洁、润滑油喷洒，保证在润滑油喷洒之前，玻璃基板下端的干燥，防止影响润滑油的喷洒；通过清洁机构的设置，清洁机构对传出传送支架上端的玻璃基板进行药液喷洒、清洁水喷淋以及滚轮清洁操作，这种设置，清洁简单方便，且无需再增加单独的润滑油清洁工序，方便实际生产的进行。
Description
技术领域
本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种液晶玻璃基板清洗喷雾机构。
背景技术
玻璃基板在加工传送过程中，需要经由多个工序制造而成，相邻工序之间需要进行传输，传输过程中，玻璃板与传输架之间接触的部分易发生摩擦，特别是在对玻璃进行研磨工序中，玻璃板与传输架之间更易发生擦划伤，导致玻璃板良品率降低，现有的解决方式一般是在玻璃板下方喷涂润滑油，然而，在实际传输工序中，还需要专门对玻璃板表面的润滑油进行清理，润滑油的后续清理较为不便，延长生产工序用时；而且，在将玻璃板进行润滑油喷洒之前，若玻璃板下端有水渍，易影响润滑油在玻璃板表面分布的均匀性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种液晶玻璃基板清洗喷雾机构，通过润滑喷洒机构的设置，玻璃基板从左端进入传送支架内，此时，润滑喷洒机构对玻璃基板依次进行清洁、润滑油喷洒，保证在润滑油喷洒之前，玻璃基板下端的干燥，防止影响润滑油的喷洒；通过清洁机构的设置，清洁机构对传出传送支架上端的玻璃基板进行药液喷洒、清洁水喷淋以及滚轮清洁操作，这种设置，清洁简单方便，且无需再增加单独的润滑油清洁工序，方便实际生产的进行。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种液晶玻璃基板清洗喷雾机构，包括传送支架以及配合放置于传送支架上端的玻璃基板，所述传送支架的左右两端分别设有相对称设立的润滑喷洒机构和清洁机构；
所述清洁机构包括安装柱体以及固定安装于安装柱体前后两端的调节圆盘，所述调节圆盘的外圆周表面的上端由左至右依次设有第一喷淋件、第二喷淋件以及滚轮清洁件，所述第一喷淋件和第二喷淋件相对称设立；
所述调节圆盘的外圆周表面均布有多个安装圆槽；
所述第二喷淋件包括第一喷淋底板以及固定安装于第一喷淋底板下底面前后两端的第一安装柱，所述第一安装柱位于安装圆槽内；
所述安装柱体的下端固定安装有升降机构。
进一步地，所述第一安装柱外圆周表面的下端开有两个相对称设立的第一安装孔，所述第一安装孔内螺纹连接有连接螺栓，所述调节圆盘前侧面边缘沿圆周方向均布有与连接螺栓相配合的第二安装孔，所述第二安装孔与安装圆槽相连通。
进一步地，所述第一喷淋底板顶面均布于第一分布孔，所述第一分布孔内固定安装有连接管道，所述连接管道的顶部固定连通有连接喷头。
进一步地，所述滚轮清洁件包括第二喷淋底板以及固定安装于第二喷淋底板底部前后两端的第二安装柱，所述第二安装柱与第一安装柱结构相同；
所述第二喷淋底板顶部的前后两端均固定安装有L型柱，所述L型柱远离第二喷淋底板的一端固定安装有弧形板，所述弧形板远离L型柱的一端转动安装有连接滚轮，所述连接滚轮外部黏贴有清洁垫。
进一步地，所述升降机构包括梯形安装台以及滑动安装于梯形安装台内部的梯形滑板台，所述梯形安装台右侧面开有与梯形滑板台相配合的第一滑槽；
所述梯形滑板台顶部前后两端均固定安装有定位滑柱，所述定位滑柱顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与安装柱体固定连接；
所述梯形安装台顶面前后两端均开有与定位滑柱相配合的第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽相连通；
所述第一滑槽的左端固定安装有梯形挡板，所述梯形挡板右侧面前后两端均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与梯形滑板台固定连接。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过润滑喷洒机构的设置，玻璃基板从左端进入传送支架内，此时，润滑喷洒机构对玻璃基板依次进行清洁、润滑油喷洒，保证在润滑油喷洒之前，玻璃基板下端的干燥，防止影响润滑油的喷洒。
2、本发明通过清洁机构的设置，清洁机构对传出传送支架上端的玻璃基板进行药液喷洒、清洁水喷淋以及滚轮清洁操作，这种设置，清洁简单方便，且无需再增加单独的润滑油清洁工序，方便实际生产的进行。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明的局部结构爆炸图；
图4是本发明的局部结构爆炸图；
图5是本发明的局部结构爆炸图；
图6是本发明的局部结构爆炸图；
图7是本发明的局部结构示意图；
图8是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种液晶玻璃基板清洗喷雾机构，包括传送支架1以及配合放置于传送支架1上端的玻璃基板2，传送支架1的左右两端分别设有相对称设立的润滑喷洒机构3和清洁机构4；
其中，润滑喷洒机构3和清洁机构4位于传送支架1的左右两端，在实际研磨过程中，玻璃基板2位于传送支架1上端，研磨机对玻璃基板2的前后边部进行研磨，具体过程为：玻璃基板2从左端进入传送支架1内，此时，润滑喷洒机构3对玻璃基板2依次进行清洁、润滑油喷洒，在进入传送支架1内进行研磨后，位于右端的清洁机构4对传出传送支架1上端的玻璃基板2进行药液喷洒、清洁水喷淋以及滚轮清洁操作。
如图2至图6所示，清洁机构4包括安装柱体41以及固定安装于安装柱体41前后两端的调节圆盘42，调节圆盘42的外圆周表面的上端由左至右依次设有第一喷淋件43、第二喷淋件44以及滚轮清洁件45，第一喷淋件43和第二喷淋件44相对称设立；
调节圆盘42的外圆周表面均布有多个安装圆槽421；
第二喷淋件44包括第一喷淋底板441以及固定安装于第一喷淋底板441下底面前后两端的第一安装柱442，第一安装柱442位于安装圆槽421内；
第一安装柱442外圆周表面的下端开有两个相对称设立的第一安装孔4421，第一安装孔4421内螺纹连接有连接螺栓4422，调节圆盘42前侧面边缘沿圆周方向均布有与连接螺栓4422相配合的第二安装孔422，第二安装孔422与安装圆槽421相连通；
第一喷淋底板441顶面均布于第一分布孔4411，第一分布孔4411内固定安装有连接管道4412，连接管道4412的顶部固定连通有连接喷头4413；
滚轮清洁件45包括第二喷淋底板451以及固定安装于第二喷淋底板451底部前后两端的第二安装柱452，第二安装柱452与第一安装柱442结构相同，通过螺纹连接的方式安装于不同的安装圆槽421内；
设置有多个安装圆槽421，可调节第一喷淋件43、第二喷淋件44以及滚轮清洁件45的安装位置，适于实际使用；
第二喷淋底板451顶部的前后两端均固定安装有L型柱453，L型柱453远离第二喷淋底板451的一端固定安装有弧形板454，弧形板454远离L型柱453的一端转动安装有连接滚轮455，连接滚轮455外部黏贴有清洁垫456；
通过这种设置，清洁垫456可进行更换。
如图7至图8所示，安装柱体41的下端固定安装有升降机构46；
升降机构46包括梯形安装台461以及滑动安装于梯形安装台461内部的梯形滑板台462，梯形安装台461右侧面开有与梯形滑板台462相配合的第一滑槽4611；
梯形滑板台462顶部前后两端均固定安装有定位滑柱463，定位滑柱463顶部固定安装有第一气缸464，第一气缸464的输出端与安装柱体41固定连接；
梯形安装台461顶面前后两端均开有与定位滑柱463相配合的第二滑槽4612，第二滑槽4612与第一滑槽4611相连通；
第一滑槽4611的左端固定安装有梯形挡板4613，梯形挡板4613右侧面前后两端均固定安装有第二气缸4614，第二气缸4614的输出端与梯形滑板台462固定连接；
其中，第一气缸464、第二气缸4614均为已知的常规型气缸；
通过这种设置，可同于改变安装柱体41的高度以及左右位置，从而改变第一喷淋件43、第二喷淋件44以及滚轮清洁件45的位置，适于实际调节使用。
实际使用时，润滑喷洒机构3上的第一喷淋件43、第二喷淋件44以及滚轮清洁件45的设置顺序与清洁机构4相反，在玻璃基板2从左端进入传送支架1内时，先通过润滑喷洒机构3上的滚轮清洁件45对玻璃基板2表面进行干燥，再使用第一喷淋件43、第二喷淋件44进行润滑油一次喷洒、二次补涂，其中，第一喷淋件43、第二喷淋件44上的连接喷头，均可通过连接管道分别连通至润滑油雾化发生器；
而清洁机构4上的第一喷淋件43、第二喷淋件44以及滚轮清洁件45，实际使用时，第一喷淋件43内的清洗液对传出的玻璃基板2进行药液清洁，再通过第二喷淋件44内的清洁水对玻璃基板2进行清洗，然后通过滚轮清洁件45对玻璃基板2表面进行干燥，其中，第一喷淋件43、第二喷淋件44上的连接喷头可通过连接管道分别连通至药液存储箱以及清洁水箱。
在实际使用过程中，通过润滑喷洒机构3的设置，玻璃基板2从左端进入传送支架1内，此时，润滑喷洒机构3对玻璃基板2依次进行清洁、润滑油喷洒，保证在润滑油喷洒之前，玻璃基板2下端的干燥，防止影响润滑油的喷洒；通过清洁机构4的设置，清洁机构4对传出传送支架1上端的玻璃基板2进行药液喷洒、清洁水喷淋以及滚轮清洁操作，这种设置，清洁简单方便，且无需再增加单独的润滑油清洁工序，方便实际生产的进行。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种液晶玻璃基板清洗喷雾机构，其特征在于：包括传送支架(1)以及配合放置于传送支架(1)上端的玻璃基板(2)，所述传送支架(1)的左右两端分别设有相对称设立的润滑喷洒机构(3)和清洁机构(4)；
所述清洁机构(4)包括安装柱体(41)以及固定安装于安装柱体(41)前后两端的调节圆盘(42)，所述调节圆盘(42)的外圆周表面的上端由左至右依次设有第一喷淋件(43)、第二喷淋件(44)以及滚轮清洁件(45)，所述第一喷淋件(43)和第二喷淋件(44)相对称设立；
所述调节圆盘(42)的外圆周表面均布有多个安装圆槽(421)；
所述第二喷淋件(44)包括第一喷淋底板(441)以及固定安装于第一喷淋底板(441)下底面前后两端的第一安装柱(442)，所述第一安装柱(442)位于安装圆槽(421)内；
所述安装柱体(41)的下端固定安装有升降机构(46)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板清洗喷雾机构，其特征在于：所述第一安装柱(442)外圆周表面的下端开有两个相对称设立的第一安装孔(4421)，所述第一安装孔(4421)内螺纹连接有连接螺栓(4422)，所述调节圆盘(42)前侧面边缘沿圆周方向均布有与连接螺栓(4422)相配合的第二安装孔(422)，所述第二安装孔(422)与安装圆槽(421)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板清洗喷雾机构，其特征在于：所述第一喷淋底板(441)顶面均布于第一分布孔(4411)，所述第一分布孔(4411)内固定安装有连接管道(4412)，所述连接管道(4412)的顶部固定连通有连接喷头(4413)。
4.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板清洗喷雾机构，其特征在于：所述滚轮清洁件(45)包括第二喷淋底板(451)以及固定安装于第二喷淋底板(451)底部前后两端的第二安装柱(452)，所述第二安装柱(452)与第一安装柱(442)结构相同；
所述第二喷淋底板(451)顶部的前后两端均固定安装有L型柱(453)，所述L型柱(453)远离第二喷淋底板(451)的一端固定安装有弧形板(454)，所述弧形板(454)远离L型柱(453)的一端转动安装有连接滚轮(455)，所述连接滚轮(455)外部黏贴有清洁垫(456)。
5.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃基板清洗喷雾机构，其特征在于：所述升降机构(46)包括梯形安装台(461)以及滑动安装于梯形安装台(461)内部的梯形滑板台(462)，所述梯形安装台(461)右侧面开有与梯形滑板台(462)相配合的第一滑槽(4611)；
所述梯形滑板台(462)顶部前后两端均固定安装有定位滑柱(463)，所述定位滑柱(463)顶部固定安装有第一气缸(464)，所述第一气缸(464)的输出端与安装柱体(41)固定连接；
所述梯形安装台(461)顶面前后两端均开有与定位滑柱(463)相配合的第二滑槽(4612)，所述第二滑槽(4612)与第一滑槽(4611)相连通；
所述第一滑槽(4611)的左端固定安装有梯形挡板(4613)，所述梯形挡板(4613)右侧面前后两端均固定安装有第二气缸(4614)，所述第二气缸(4614)的输出端与梯形滑板台(462)固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20221220 |