CN115488018A - 一种耐磨偏振光学棱镜及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐磨偏振光学棱镜及其加工方法，包括加工装置主体，所述加工装置主体的内部开设有烘干室，所述烘干室的上端设置有三个等距分布的滑腔，所述烘干室的下端开设有传动腔，所述烘干室均与滑腔和传动腔相连通，所述烘干室的内部设置有放置平台，所述烘干室内部前侧的上端设置有若干个等距分布的紫外线灯座，且紫外线灯座内均安装有紫外线灯。该耐磨偏振光学棱镜加工时，通过紫外线的照射可以加速光学透明胶粘剂内光敏剂的凝固，从而有利于后续的烘干，通过第一挡板和第二挡板在滑腔内滑动，可以对烘干室进行分隔，可以对外界的灰尘进行有效的阻隔，防止影响烘干效果。

Description

一种耐磨偏振光学棱镜及其加工方法

技术领域

本发明涉及光学棱镜加工技术领域，具体为一种耐磨偏振光学棱镜及其加工方法。

背景技术

偏振棱镜是利用晶体的双折射现象而制成的偏振器件，无论是自然光还是偏振光通过偏振棱镜后就变成振动方向由棱镜偏振方向所决定的线偏振光，偏振棱镜加工包括以下步骤：硝材、粘合、荒折、清洗、倒角、吸附、压铁、磨砂、砂掛、研磨、剥离、清洗、角度尺寸检查、外观检查及包装，其中粘合需要将加工件采用光胶的方式粘接在一块载物块上构成组合件，待干燥后再进行加工，若干燥不彻底，会导致组合件表面不工整，导致后续磨砂不均匀，使棱镜表面产生瑕疵，影响耐磨性，同时也影响成品的合格率，为达到合格的耐磨效果，一般通过干燥装置对待干燥的棱镜进行烘干处理，加速粘连剂的粘合，方便后续的加工处理。

例如公告号CN212566743U的中国授权专利《用于棱镜加工的烘干装置》，包括用于棱镜烘干的烘干机构、输送机构，输送机构设置在烘干机构内侧，还包括用于棱镜烘干空气过滤的层流罩和吹扫机构，层流罩连接烘干机构，吹扫机构包括导流管、循环风机、过滤网板，导流管连接烘干机构，循环风机连接烘干机构。

上述现有技术虽然利用循环风机将纯净空气吹入到导流管内进入，从而通过导流管上端的开口喷出，进而可以对棱镜进行表面灰尘进行清理，但是进行气流流动容易导致棱镜的移动，同时棱镜移动时缺少固定机构，导致棱镜烘干使容易掉落，影响加工的效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐磨偏振光学棱镜及其加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨偏振光学棱镜及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的偏振光学棱镜加工烘干时缺少棱镜固定机构导致棱镜容易掉落的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨偏振光学棱镜及其加工方法，包括加工装置主体，所述加工装置主体的内部开设有烘干室，所述烘干室的上端设置有三个等距分布的滑腔，所述烘干室的下端开设有传动腔，所述烘干室均与滑腔和传动腔相连通，所述烘干室的内部设置有放置平台，所述烘干室内部前侧的上端设置有若干个等距分布的紫外线灯座，且紫外线灯座内均安装有紫外线灯；

还包括螺纹杆，其转动设置在所述传动腔内部的两侧，所述螺纹杆的后端均焊接有转轴，且转轴均与传动腔转动连接，螺纹杆的外壁均转动设置有L形移动块，且L形移动块的上端均与放置平台焊接固定；

还包括放置箱，其设置在所述放置平台上端的中间位置处，所述放置箱的内部开设有三个等距分布的放置槽，所述放置槽的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部均设置有第一贴块，所述第一贴块的后端均设置有第二贴块，所述第一贴块的一侧均焊接有第一滑杆，所述第二贴块的后侧均焊接有第二滑杆，所述第一贴块与第一滑杆之间和第二贴块和第二滑杆之间均通过滑动连接块相连接，且滑动连接块均与第一滑杆和第二滑杆滑动配合，所述第二贴块的一侧均焊接有挤压块，所述挤压块的一端均贯穿并延伸至放置槽的内部，且挤压块均与放置槽滑动配合，所述第一贴块的前端均焊接有拉杆，所述拉杆的一端均贯穿并延伸至放置箱的外部，且拉杆均与放置箱滑动配合；

还包括升降调节腔，其开设在所述烘干室的一侧，且升降调节腔与其中两个滑腔相连通，所述升降调节腔的内部转动设置有转杆，且转杆的一端延伸至加工装置主体的外部，所述转杆位于加工装置主体外部的一端焊接有转扭；

还包括第一挡板和第二挡板，其滑动设置所述滑腔的内部，所述第一挡板前端的下方焊接有延伸板，且延伸板延伸至烘干室的外部。

优选的，所述传动腔内部的后端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴的外壁均固定设置有转轮，所述转轮之间均通过传动带传动连接。

优选的，所述螺纹杆的下方均焊接有导向杆，所述导向杆均贯穿L形移动块，且导向杆均与L形移动块滑动配合。

优选的，所述第一滑杆的外部均套设有第一弹簧，所述第二滑杆的外部均套设有第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的一端均与滑动连接块滑动连接。

优选的，所述挤压块位于放置槽内部的一端均粘连固定有橡胶限位块。

优选的，所述拉杆位于放置箱外部的一端均通过联动板相连接，所述联动板前方的两侧均设置有一组固定块，且每组固定块均设置有两个，所述固定块之间均通过阻尼转轴转动设置有限位转块。

优选的，所述第二挡板的一侧焊接有齿条，所述转杆位于升降调节腔内部的一端设置有传动齿轮，且传动齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述放置箱的后侧通过支架固定设置有弧形聚光板。

优选的，所述烘干室内部后侧的上端设置有风机，所述风机的上方设置有两个电加热棒。

耐磨偏振光学棱镜的加工方法，包括如下步骤：

步骤一、将玻璃工装与镜片通过光学透明胶粘剂进行粘连构成偏振光学棱镜组合件，光学透明胶粘剂由冷杉胶与光敏剂组成，光敏剂含量为10%，向上拉动延伸板，即可打开烘干室，启动伺服电机带动使其中一个转轮转动，通过传动带的传动即可使剩余两个转轮带动转轴同步的转动，转轴转动会带动螺纹杆转动，动螺纹杆转动会带动L形移动块同步的转动，在导向杆的限位作用下，可以将L形移动块的转动转化为水平的直线移动，从而通过L形移动块移动带动放置平台移动至烘干室内部的前端；

步骤二、拉动联动板，即可带动拉杆向前方移动，拉杆移动会带动第一贴块同步的移动，使第一弹簧受到压缩，第一贴块移动会使第二贴块失去限位，从而在第二弹簧的拉动下，使挤压块带动橡胶限位块向放置槽内部两侧的内壁移动，当联动板移动距离超过限位转块时，通过阻尼转轴转动限位转块至联动板的后侧，使限位转块对联动板产生限位固定的作用，将偏振光学棱镜组合件放置在放置槽的内部，通过再次转动限位转块使联动板解除限位，即可在第一弹簧的弹性恢复作用下使第一贴块再次挤压第二贴块，使第二贴块位置复原，从而使挤压块带动橡胶限位块对放置槽内部的偏振光学棱镜组合件进行挤压固定；

步骤三、启动伺服电机使L形移动块带动放置平台移动至第一挡板和第二挡板之间，启动紫外线灯座内的紫外线灯产生紫外线，经过弧形聚光板的汇聚，使放置槽内偏振光学棱镜组合件的光学透明胶粘剂快速凝固；

步骤四、转动转扭使转杆带动传动齿轮转动，在传动齿轮与齿条的啮合传动下，使第二挡板可以上升，启动伺服电机使放置平台移动至烘干室内部的后侧，按照上述步骤使第二挡板重新下降，启动风机与电加热棒，风机加速气流流动使偏振光学棱镜组合件快速凝固，电加热棒将电能转化为热能，对内部空气进行加热，加热后的空气在风机的负压作用下吹至下方，对偏振光学棱镜组合件进行烘干，烘干结束后，按照上述步骤将偏振光学棱镜组合件取出，即可得到凝固好的偏振光学棱镜组合件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在烘干室内设置有紫外线灯座，进行偏振光学棱镜加工时，偏振光学棱镜组合件采用冷杉胶与光敏剂制成的光学透明胶粘剂作为粘连剂，光敏剂含量为10%，通过紫外线灯座产生的紫外线，可以加速光学透明胶粘剂内光敏剂的凝固，从而有利于后续的烘干，方便使用。

2、本发明通过在烘干室内设置有放置平台，放置平台上设置有放置箱，通过放置箱内部的橡胶限位块可以对偏振光学棱镜组合件进行夹持固定，有效防止掉落现象的发生，放置平台通过L形移动块可以进行水平的移动，导向杆对L形移动块进行导向限位，使移动时方向不会发生偏转，保证了移动时的平稳性。

3、本发明通过在烘干室的上方设置有滑腔，通过第一挡板和第二挡板在滑腔内滑动，可以对烘干室进行分隔，可以对外界的灰尘进行有效的阻隔，防止影响烘干效果。

4、本发明通过在放置箱的后侧设置有弧形聚光板，进行紫外线照射时，通过弧形聚光板可以将紫外线进行聚集，对放置槽内的偏振光学棱镜组合件进行集中的照射，加强了照射的效果，使光学透明胶粘剂更加快速的凝固，节约照射时间，增加工作效率。

附图说明

图1为本发明的内部结构正视图；

图2为本发明的内部结构侧视图；

图3为本发明的内部结构俯视图；

图4为本发明的滑腔结构俯视图；

图5为本发明的转轮连接示意图；

图6为本发明的图2中A区域局部放大图；

图7为本发明的图2中B区域局部放大图；

图8为本发明的图3中C区域局部放大图。

图中：1、加工装置主体；2、烘干室；3、滑腔；4、传动腔；5、螺纹杆；6、转轴；7、转轮；8、传动带；9、伺服电机；10、导向杆；11、L形移动块；12、放置平台；13、放置箱；14、第一贴块；15、第二贴块；16、第一滑杆；17、第一弹簧；18、第二滑杆；19、第二弹簧；20、滑动连接块；21、挤压块；22、橡胶限位块；23、拉杆；24、联动板；25、固定块；26、限位转块；27、第一挡板；28、第二挡板；29、放置槽；30、延伸板；31、紫外线灯座；32、风机；33、电加热棒；34、升降调节腔；35、转杆；36、传动齿轮；37、齿条；38、转扭；39、弧形聚光板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种耐磨偏振光学棱镜及其加工方法，包括加工装置主体1，加工装置主体1的内部开设有烘干室2，烘干室2的上端设置有三个等距分布的滑腔3，烘干室2的下端开设有传动腔4，烘干室2均与滑腔3和传动腔4相连通，烘干室2的内部设置有放置平台12，烘干室2内部前侧的上端设置有若干个等距分布的紫外线灯座31，且紫外线灯座31内均安装有紫外线灯；

还包括螺纹杆5，其转动设置在传动腔4内部的两侧，螺纹杆5的后端均焊接有转轴6，且转轴6均与传动腔4转动连接，螺纹杆5的外壁均转动设置有L形移动块11，且L形移动块11的上端均与放置平台12焊接固定；

还包括放置箱13，其设置在放置平台12上端的中间位置处，放置箱13的内部开设有三个等距分布的放置槽29，放置槽29的两侧均开设有空腔，空腔的内部均设置有第一贴块14，第一贴块14的后端均设置有第二贴块15，第一贴块14的一侧均焊接有第一滑杆16，第二贴块15的后侧均焊接有第二滑杆18，第一贴块14与第一滑杆16之间和第二贴块15和第二滑杆18之间均通过滑动连接块20相连接，且滑动连接块20均与第一滑杆16和第二滑杆18滑动配合，第二贴块15的一侧均焊接有挤压块21，挤压块21的一端均贯穿并延伸至放置槽29的内部，且挤压块21均与放置槽29滑动配合，第一贴块14的前端均焊接有拉杆23，拉杆23的一端均贯穿并延伸至放置箱13的外部，且拉杆23均与放置箱13滑动配合；

还包括升降调节腔34，其开设在烘干室2的一侧，且升降调节腔34与其中两个滑腔3相连通，升降调节腔34的内部转动设置有转杆35，且转杆35的一端延伸至加工装置主体1的外部，转杆35位于加工装置主体1外部的一端焊接有转扭38；

还包括第一挡板27和第二挡板28，其滑动设置滑腔3的内部，第一挡板27前端的下方焊接有延伸板30，且延伸板30延伸至烘干室2的外部。

请参阅图2、图3和图5，传动腔4内部的后端设置有伺服电机9，伺服电机9的输出端与转轴6的外壁均固定设置有转轮7，转轮7之间均通过传动带8传动连接，通过传动带8传动连接的传动，在伺服电机9的启动下可以使三个转轮7同步的转动，从而使转轴6可以带动螺纹杆5转动。

请参阅图1和图2，螺纹杆5的下方均焊接有导向杆10，导向杆10均贯穿L形移动块11，且导向杆10均与L形移动块11滑动配合，在导向杆10的限位作用下，可以将L形移动块11的转动转化为水平的直线移动，同时导向杆10可以对L形移动块11进行导向限位，使移动时方向不会发生偏转，保证了移动时的平稳性。

请参阅图8，第一滑杆16的外部均套设有第一弹簧17，第二滑杆18的外部均套设有第二弹簧19，第一弹簧17和第二弹簧19的一端均与滑动连接块20滑动连接，在第一弹簧17的弹性恢复作用下，第一贴块14再次挤压第二贴块15，可以使第二贴块15位置复原，在第二弹簧19的拉动下，可以使挤压块21带动橡胶限位块22向放置槽29内部两侧的内壁移动。

请参阅图8，挤压块21位于放置槽29内部的一端均粘连固定有橡胶限位块22，橡胶限位块22为橡胶材质，不会磨损偏振光学棱镜组合件。

请参阅图1、图6和图8，拉杆23位于放置箱13外部的一端均通过联动板24相连接，联动板24前方的两侧均设置有一组固定块25，且每组固定块25均设置有两个，固定块25之间均通过阻尼转轴转动设置有限位转块26，通过联动板24可以一次性拉动所有的拉杆，方便使用，通过限位转块26可以对联动板24进行限位，使橡胶限位块22位置固定，方便偏振光学棱镜组合件的放置。

请参阅图1和图4，第二挡板28的一侧焊接有齿条37，转杆35位于升降调节腔34内部的一端设置有传动齿轮36，且传动齿轮36与齿条37啮合连接，通过传动齿轮36与齿条37的啮合传动，无需接触第二挡板28即可使其滑动，减少灰尘的进入。

请参阅1、图2和图3，放置箱13的后侧通过支架固定设置有弧形聚光板39，通过弧形聚光板39可以将紫外线进行聚集，对放置槽29内的偏振光学棱镜组合件进行集中的照射，加强了照射的效果。

请参阅图2和图7，烘干室2内部后侧的上端设置有风机32，风机32的上方设置有两个电加热棒33，风机32与电加热棒33的配合，可以实现快速烘干的目的。

耐磨偏振光学棱镜的加工方法，包括如下步骤：

步骤一、将玻璃工装与镜片通过光学透明胶粘剂进行粘连构成偏振光学棱镜组合件，光学透明胶粘剂由冷杉胶与光敏剂组成，光敏剂含量为10%，向上拉动延伸板30，即可打开烘干室2，启动伺服电机9带动使其中一个转轮7转动，通过传动带8的传动即可使剩余两个转轮7带动转轴6同步的转动，转轴6转动会带动螺纹杆5转动，动螺纹杆5转动会带动L形移动块11同步的转动，在导向杆10的限位作用下，可以将L形移动块11的转动转化为水平的直线移动，从而通过L形移动块11移动带动放置平台12移动至烘干室2内部的前端；

步骤二、拉动联动板24，即可带动拉杆23向前方移动，拉杆23移动会带动第一贴块14同步的移动，使第一弹簧17受到压缩，第一贴块14移动会使第二贴块15失去限位，从而在第二弹簧19的拉动下，使挤压块21带动橡胶限位块22向放置槽29内部两侧的内壁移动，当联动板24移动距离超过限位转块26时，通过阻尼转轴转动限位转块26至联动板24的后侧，使限位转块26对联动板24产生限位固定的作用，将偏振光学棱镜组合件放置在放置槽29的内部，通过再次转动限位转块26使联动板24解除限位，即可在第一弹簧17的弹性恢复作用下使第一贴块14再次挤压第二贴块15，使第二贴块15位置复原，从而使挤压块21带动橡胶限位块22对放置槽29内部的偏振光学棱镜组合件进行挤压固定；

步骤三、启动伺服电机9使L形移动块11带动放置平台12移动至第一挡板27和第二挡板28之间，启动紫外线灯座31内的紫外线灯产生紫外线，经过弧形聚光板39的汇聚，使放置槽29内偏振光学棱镜组合件的光学透明胶粘剂快速凝固；

步骤四、转动转扭38使转杆35带动传动齿轮36转动，在传动齿轮36与齿条37的啮合传动下，使第二挡板28可以上升，启动伺服电机9使放置平台12移动至烘干室2内部的后侧，按照上述步骤使第二挡板28重新下降，启动风机32与电加热棒33，风机32加速气流流动使偏振光学棱镜组合件快速凝固，电加热棒33将电能转化为热能，对内部空气进行加热，加热后的空气在风机32的负压作用下吹至下方，对偏振光学棱镜组合件进行烘干，烘干结束后，按照上述步骤将偏振光学棱镜组合件取出，即可得到凝固好的偏振光学棱镜组合件。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种耐磨偏振光学棱镜，包括加工装置主体（1），其特征在于：所述加工装置主体（1）的内部开设有烘干室（2），所述烘干室（2）的上端设置有三个等距分布的滑腔（3），所述烘干室（2）的下端开设有传动腔（4），所述烘干室（2）均与滑腔（3）和传动腔（4）相连通，所述烘干室（2）的内部设置有放置平台（12），所述烘干室（2）内部前侧的上端设置有若干个等距分布的紫外线灯座（31），且紫外线灯座（31）内均安装有紫外线灯，所述传动腔（4）内部的两侧设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的后端均焊接有转轴（6），且转轴（6）均与传动腔（4）转动连接，螺纹杆（5）的外壁均转动设置有L形移动块（11），且L形移动块（11）的上端均与放置平台（12）焊接固定，所述放置平台（12）上端的中间位置处设置有放置箱（13），所述放置箱（13）的内部开设有三个等距分布的放置槽（29），所述放置槽（29）的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部均设置有第一贴块（14），所述第一贴块（14）的后端均设置有第二贴块（15），所述第一贴块（14）的一侧均焊接有第一滑杆（16），所述第二贴块（15）的后侧均焊接有第二滑杆（18），所述第一贴块（14）与第一滑杆（16）之间和第二贴块（15）和第二滑杆（18）之间均通过滑动连接块（20）相连接，且滑动连接块（20）均与第一滑杆（16）和第二滑杆（18）滑动配合，所述第二贴块（15）的一侧均焊接有挤压块（21），所述挤压块（21）的一端均贯穿并延伸至放置槽（29）的内部，且挤压块（21）均与放置槽（29）滑动配合，所述第一贴块（14）的前端均焊接有拉杆（23），所述拉杆（23）的一端均贯穿并延伸至放置箱（13）的外部，且拉杆（23）均与放置箱（13）滑动配合；

还包括升降调节腔（34），其开设在所述烘干室（2）的一侧，且升降调节腔（34）与其中两个滑腔（3）相连通，所述升降调节腔（34）的内部转动设置有转杆（35），且转杆（35）的一端延伸至加工装置主体（1）的外部，所述转杆（35）位于加工装置主体（1）外部的一端焊接有转扭（38）；

还包括第一挡板（27）和第二挡板（28），其滑动设置所述滑腔（3）的内部，所述第一挡板（27）前端的下方焊接有延伸板（30），且延伸板（30）延伸至烘干室（2）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨偏振光学棱镜，其特征在于：所述传动腔（4）内部的后端设置有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端与转轴（6）的外壁均固定设置有转轮（7），所述转轮（7）之间均通过传动带（8）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨偏振光学棱镜，其特征在于：所述螺纹杆（5）的下方均焊接有导向杆（10），所述导向杆（10）均贯穿L形移动块（11），且导向杆（10）均与L形移动块（11）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨偏振光学棱镜的加工装置，其特征在于：所述第一滑杆（16）的外部均套设有第一弹簧（17），所述第二滑杆（18）的外部均套设有第二弹簧（19），所述第一弹簧（17）和第二弹簧（19）的一端均与滑动连接块（20）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨偏振光学棱镜，其特征在于：所述挤压块（21）位于放置槽（29）内部的一端均粘连固定有橡胶限位块（22）。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨偏振光学棱镜，其特征在于：所述拉杆（23）位于放置箱（13）外部的一端均通过联动板（24）相连接，所述联动板（24）前方的两侧均设置有一组固定块（25），且每组固定块（25）均设置有两个，所述固定块（25）之间均通过阻尼转轴转动设置有限位转块（26）。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨偏振光学棱镜，其特征在于：所述第二挡板（28）的一侧焊接有齿条（37），所述转杆（35）位于升降调节腔（34）内部的一端设置有传动齿轮（36），且传动齿轮（36）与齿条（37）啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨偏振光学棱镜的加工装置，其特征在于：所述放置箱（13）的后侧通过支架固定设置有弧形聚光板（39）。

9.根据权利要求1所述的一种耐磨偏振光学棱镜，其特征在于：所述烘干室（2）内部后侧的上端设置有风机（32），所述风机（32）的上方设置有两个电加热棒（33）。

10.基于权利要求1-9任意一项所述耐磨偏振光学棱镜的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、将玻璃工装与镜片通过光学透明胶粘剂进行粘连构成偏振光学棱镜组合件，光学透明胶粘剂由冷杉胶与光敏剂组成，光敏剂含量为10%，向上拉动延伸板（30），即可打开烘干室（2），启动伺服电机（9）带动使其中一个转轮（7）转动，通过传动带（8）的传动即可使剩余两个转轮（7）带动转轴（6）同步的转动，转轴（6）转动会带动螺纹杆（5）转动，动螺纹杆（5）转动会带动L形移动块（11）同步的转动，在导向杆（10）的限位作用下，可以将L形移动块（11）的转动转化为水平的直线移动，从而通过L形移动块（11）移动带动放置平台（12）移动至烘干室（2）内部的前端；

步骤二、拉动联动板（24），即可带动拉杆（23）向前方移动，拉杆（23）移动会带动第一贴块（14）同步的移动，使第一弹簧（17）受到压缩，第一贴块（14）移动会使第二贴块（15）失去限位，从而在第二弹簧（19）的拉动下，使挤压块（21）带动橡胶限位块（22）向放置槽（29）内部两侧的内壁移动，当联动板（24）移动距离超过限位转块（26）时，通过阻尼转轴转动限位转块（26）至联动板（24）的后侧，使限位转块（26）对联动板（24）产生限位固定的作用，将偏振光学棱镜组合件放置在放置槽（29）的内部，通过再次转动限位转块（26）使联动板（24）解除限位，即可在第一弹簧（17）的弹性恢复作用下使第一贴块（14）再次挤压第二贴块（15），使第二贴块（15）位置复原，从而使挤压块（21）带动橡胶限位块（22）对放置槽（29）内部的偏振光学棱镜组合件进行挤压固定；

步骤三、启动伺服电机（9）使L形移动块（11）带动放置平台（12）移动至第一挡板（27）和第二挡板（28）之间，启动紫外线灯座（31）内的紫外线灯产生紫外线，经过弧形聚光板（39）的汇聚，使放置槽（29）内偏振光学棱镜组合件的光学透明胶粘剂快速凝固；

步骤四、转动转扭（38）使转杆（35）带动传动齿轮（36）转动，在传动齿轮（36）与齿条（37）的啮合传动下，使第二挡板（28）可以上升，启动伺服电机（9）使放置平台（12）移动至烘干室（2）内部的后侧，按照上述步骤使第二挡板（28）重新下降，启动风机（32）与电加热棒（33），风机（32）加速气流流动使偏振光学棱镜组合件快速凝固，电加热棒（33）将电能转化为热能，对内部空气进行加热，加热后的空气在风机（32）的负压作用下吹至下方，对偏振光学棱镜组合件进行烘干，烘干结束后，按照上述步骤将偏振光学棱镜组合件取出，即可得到凝固好的偏振光学棱镜组合件。

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