CN115487965A - 一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,包括旋转楼梯、控制组件、支撑底座和喷漆装置,旋转楼梯设于支撑底座的一侧,控制组件包括摩擦装置和多根控制杆,摩擦装置包括外壳、摩擦块和多个控制单元,摩擦块设于外壳中,控制单元包括控制块、第一气囊、第二气囊、伸缩块和连接管,摩擦块的顶部设于与控制单元对应设置控制槽,控制槽的侧部设有伸缩槽,第一气囊设于伸缩槽中,伸缩块连接第一气囊,控制块由上至下插入控制槽中,且抵顶于伸缩块上,第二气囊设于控制槽中,连接管连通所有控制单元的第一气囊和第二气囊,控制块的顶部设有与控制杆配合设置的螺孔。与现有技术相比,本发明能够实现体积较大的零部件的喷涂。

Description

一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备
技术领域
本发明涉及喷涂设备,特别涉及一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备。
背景技术
在塔吊钢结构的生产过程中,需要对其进行表面喷涂,在实际生产过程当中,大多都是在零部件上进行喷涂以后再进行组装,这样的方式效率较低。而如果将各零部件组合完成以后进行喷涂,由于其体积较大,也会给喷涂造成一定的困难。现有技术当中鲜少有提供相应的技术方案予以解决。有鉴于此,本申请的发明人经过深入研究,得到一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,其能够实现大尺寸零件的便捷喷涂。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,包括旋转楼梯、控制组件、支撑底座和喷漆装置,所述支撑底座包括底座本体、扭簧、调节轮和旋转盘,所述底座本体上设有支撑轴,所述旋转盘的底部设有轴孔,所述支撑轴由下至上插入所述轴孔中,所述扭簧套设于所述轴孔上,且连接所述支撑轴和所述轴孔,所述调节轮的轮周贴合所述旋转盘的周壁,所述旋转楼梯设于所述支撑底座的一侧,所述控制组件包括摩擦装置和多根控制杆,所述摩擦装置包括外壳、摩擦块和多个控制单元,所述摩擦块设于所述外壳中,且由所述外壳的底部凸出,所述摩擦块的顶部和所述外壳的内壁之间设有拉持弹簧,所述控制单元包括控制块、第一气囊、第二气囊、伸缩块和连接管,所述摩擦块的顶部设于与所述控制单元对应设置控制槽,所述控制槽的侧部设有伸缩槽,所述第一气囊设于所述伸缩槽中,所述伸缩块连接所述第一气囊,其经由所述伸缩槽伸入所述控制槽中,所述控制块由上至下插入所述控制槽中,且抵顶于所述伸缩块上,所述第二气囊设于所述控制槽中,且受所述控制块挤压,所述连接管连通所有所述控制单元的所述第一气囊和所述第二气囊,所述控制块的顶部设有与所述控制杆配合设置的螺孔,所述控制杆的下端设有与所述螺孔相配合的螺纹,所述控制杆安装于所述旋转楼梯上,所述摩擦块接触所述旋转盘的上表面。
在一个优选实施例中,所述控制单元包括多个所述第一气囊和所述伸缩块,多个所述第一气囊和所述伸缩块环绕所述控制槽圆周均匀分布。
在一个优选实施例中,所述摩擦块的下边缘设有用于限位台阶,外壳的下边缘设有与所述限位台阶相配合的限位缘。
在一个优选实施例中,所述摩擦块采用橡胶或陶瓷基磨料制成。
在一个优选实施例中,所述调节轮上设有转动把手。
在一个优选实施例中,所述旋转盘上设有限位圈。
在一个优选实施例中,所述旋转楼梯上设有连接板,所述控制杆安装于所述连接板上,多根所述控制杆形成所述旋转楼梯的一侧护栏。
在一个优选实施例中,所述控制杆的顶部设有多棱柱状的握持部。
与现有技术相比,本发明提供一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,在其结构设置下,工作人员可以通过站在旋转楼梯的不同位置,实现对较大尺寸的零部件的不同高度位置的喷涂,在喷涂的过程当中,利用本设备的结构设置,可以实现零部件的旋转,从而实现对零部件不同位置的喷涂。具体来说,在进行喷涂之前,利用调节轮使得旋转盘转动,对扭簧施加力,从而使得旋转盘在扭簧的作用下具有了一定的回复势能,在进行喷涂的过程当中,通过转动控制杆,可以使得摩擦装置具有接触旋转盘上表面的状态和不接触旋转盘上表面的状态,在转动控制杆时,由于控制杆和控制块的螺纹配合关系,将使得控制块发生向上或向下的运动,当控制块向上运动时,对第二气囊施加的压力变小,第一气囊当中的气体进入第二气囊中,第一气囊缩小,从而使得伸缩块收回伸缩槽中,此处的缩入伸缩槽中是指所有的控制单元的伸缩块都收入伸缩槽中,其原因是所有的第一气囊和第二气囊都是联通的。当多个控制单元的某一个控制块发生向上运动时,在拉持弹簧的作用下,摩擦块向上运动,不与旋转盘接触,解除了对旋转盘的定位作用,当控制块向下运动时,向第二气囊施加的压力变大,第二气囊当中的气体进入第一气囊中,第一气囊膨胀,使得伸缩块插入控制槽中,形容台阶,在控制块持续向下运动的过程当中,对伸缩块形成向下的压力,压力传递给摩擦块,使得摩擦块向下运动,与旋转盘接触,实现对旋转盘的定位。由于定位杆设有多个,所以在旋转楼梯的不同位置,均能够实现对摩擦块的控制,当摩擦块不与旋转盘接触时,在扭簧的作用下,旋转盘产生转动,当摩擦块与旋转盘接触时,旋转盘不能够发生转动,从而通过控制杆的控制,可以实现对旋转盘旋转的控制,便于喷漆过程当中的操作。
附图说明
图1是本发明涉及一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备(不包括喷漆装置)。
图2是本发明涉及一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备的支撑底座的纵截面结构示意图。
图3是本发明涉及一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备的摩擦装置的纵截面结构示意图。
图中
旋转楼梯1;连接板2;底座本体3;支撑轴4;扭簧5;调节轮6;转动把手7;旋转盘8;轴孔9;限位圈10;控制杆11;握持部12;外壳13;限位缘14;摩擦块15;控制槽16;伸缩槽17;限位台阶18;拉持弹簧19;控制块20;螺孔21;第一气囊22;第二气囊23;伸缩块24;连接管25。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1至图3所示,一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,包括旋转楼梯1、控制组件、支撑底座和喷漆装置,所述支撑底座包括底座本体3、扭簧5、调节轮6和旋转盘8,所述底座本体3上设有支撑轴4,所述旋转盘8的底部设有轴孔9,所述支撑轴4由下至上插入所述轴孔9中,所述扭簧5套设于所述轴孔9上,且连接所述支撑轴4和所述轴孔9,所述调节轮6的轮周贴合所述旋转盘8的周壁,所述旋转楼梯1设于所述支撑底座的一侧,所述控制组件包括摩擦装置和多根控制杆11,所述摩擦装置包括外壳13、摩擦块15和多个控制单元,所述摩擦块15设于所述外壳13中,且由所述外壳13的底部凸出,所述摩擦块15的顶部和所述外壳13的内壁之间设有拉持弹簧19,所述控制单元包括控制块20、第一气囊22、第二气囊23、伸缩块24和连接管25,所述摩擦块15的顶部设于与所述控制单元对应设置控制槽16,所述控制槽16的侧部设有伸缩槽17,所述第一气囊22设于所述伸缩槽17中,所述伸缩块24连接所述第一气囊22,其经由所述伸缩槽17伸入所述控制槽16中,所述控制块20由上至下插入所述控制槽16中,且抵顶于所述伸缩块24上,所述第二气囊23设于所述控制槽16中,且受所述控制块20挤压,所述连接管25连通所有所述控制单元的所述第一气囊22和所述第二气囊23,所述控制块20的顶部设有与所述控制杆11配合设置的螺孔21,所述控制杆11的下端设有与所述螺孔21相配合的螺纹,所述控制杆11安装于所述旋转楼梯1上,所述摩擦块15接触所述旋转盘8的上表面。
本实施例的一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,在其结构设置下,工作人员可以通过站在旋转楼梯1的不同位置,实现对较大尺寸的零部件的不同高度位置的喷涂,在喷涂的过程当中,利用本设备的结构设置,可以实现零部件的旋转,从而实现对零部件不同位置的喷涂。具体来说,在进行喷涂之前,利用调节轮6使得旋转盘8转动,对扭簧5施加力,从而使得旋转盘8在扭簧5的作用下具有了一定的回复势能,在进行喷涂的过程当中,通过转动控制杆11,可以使得摩擦装置具有接触旋转盘8上表面的状态和不接触旋转盘8上表面的状态,在转动控制杆11时,由于控制杆11和控制块20的螺纹配合关系,将使得控制块20发生向上或向下的运动,当控制块20向上运动时,对第二气囊23施加的压力变小,第一气囊22当中的气体进入第二气囊23中,第一气囊22缩小,从而使得伸缩块24收回伸缩槽17中,此处的缩入伸缩槽17中是指所有的控制单元的伸缩块24都收入伸缩槽17中,其原因是所有的第一气囊22和第二气囊23都是联通的。当多个控制单元的某一个控制块20发生向上运动时,在拉持弹簧19的作用下,摩擦块15向上运动,不与旋转盘8接触,解除了对旋转盘8的定位作用,当控制块20向下运动时,向第二气囊23施加的压力变大,第二气囊23当中的气体进入第一气囊22中,第一气囊22膨胀,使得伸缩块24插入控制槽16中,形容台阶,在控制块20持续向下运动的过程当中,对伸缩块24形成向下的压力,压力传递给摩擦块15,使得摩擦块15向下运动,与旋转盘8接触,实现对旋转盘8的定位。由于定位杆设有多个,所以在旋转楼梯1的不同位置,均能够实现对摩擦块15的控制,当摩擦块15不与旋转盘8接触时,在扭簧5的作用下,旋转盘8产生转动,当摩擦块15与旋转盘8接触时,旋转盘8不能够发生转动,从而通过控制杆11的控制,可以实现对旋转盘8旋转的控制,便于喷漆过程当中的操作。
为了使得控制块20施力的平衡,所述控制单元包括多个所述第一气囊22和所述伸缩块24,多个所述第一气囊22和所述伸缩块24环绕所述控制槽16圆周均匀分布。
为了避免摩擦块15脱出外壳13,所述摩擦块15的下边缘设有用于限位台阶18,外壳13的下边缘设有与所述限位台阶18相配合的限位缘14。
具体的,所述摩擦块15采用橡胶或陶瓷基磨料制成,具体可以参照刹车片的材料。
为了便于调节轮6的转动,所述调节轮6上设有转动把手7。
为了准确找准零部件的放置位置,所述旋转盘8上设有限位圈10。
为了便于控制杆11的设置,所述旋转楼梯1上设有连接板2,所述控制杆11安装于所述连接板2上,多根所述控制杆11形成所述旋转楼梯1的一侧护栏。
为了便于转动所述控制杆11,所述控制杆11的顶部设有多棱柱状的握持部12。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本发明,熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,其特征在于,包括旋转楼梯、控制组件、支撑底座和喷漆装置,所述支撑底座包括底座本体、扭簧、调节轮和旋转盘,所述底座本体上设有支撑轴,所述旋转盘的底部设有轴孔,所述支撑轴由下至上插入所述轴孔中,所述扭簧套设于所述轴孔上,且连接所述支撑轴和所述轴孔,所述调节轮的轮周贴合所述旋转盘的周壁,所述旋转楼梯设于所述支撑底座的一侧,所述控制组件包括摩擦装置和多根控制杆,所述摩擦装置包括外壳、摩擦块和多个控制单元,所述摩擦块设于所述外壳中,且由所述外壳的底部凸出,所述摩擦块的顶部和所述外壳的内壁之间设有拉持弹簧,所述控制单元包括控制块、第一气囊、第二气囊、伸缩块和连接管,所述摩擦块的顶部设于与所述控制单元对应设置控制槽,所述控制槽的侧部设有伸缩槽,所述第一气囊设于所述伸缩槽中,所述伸缩块连接所述第一气囊,其经由所述伸缩槽伸入所述控制槽中,所述控制块由上至下插入所述控制槽中,且抵顶于所述伸缩块上,所述第二气囊设于所述控制槽中,且受所述控制块挤压,所述连接管连通所有所述控制单元的所述第一气囊和所述第二气囊,所述控制块的顶部设有与所述控制杆配合设置的螺孔,所述控制杆的下端设有与所述螺孔相配合的螺纹,所述控制杆安装于所述旋转楼梯上,所述摩擦块接触所述旋转盘的上表面。
2.根据权利要求1所述一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,其特征在于,所述控制单元包括多个所述第一气囊和所述伸缩块,多个所述第一气囊和所述伸缩块环绕所述控制槽圆周均匀分布。
3.根据权利要求1所述一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,其特征在于,所述摩擦块的下边缘设有用于限位台阶,外壳的下边缘设有与所述限位台阶相配合的限位缘。
4.根据权利要求1所述一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,其特征在于,所述摩擦块采用橡胶或陶瓷基磨料制成。
5.根据权利要求1所述一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,其特征在于,所述调节轮上设有转动把手。
6.根据权利要求1所述一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,其特征在于,所述旋转盘上设有限位圈。
7.根据权利要求1所述一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,其特征在于,所述旋转楼梯上设有连接板,所述控制杆安装于所述连接板上,多根所述控制杆形成所述旋转楼梯的一侧护栏。
8.根据权利要求7所述一种塔吊钢结构零部件的喷涂设备,其特征在于,所述控制杆的顶部设有多棱柱状的握持部。
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