KR102083521B1 - 코팅 장치 - Google Patents

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Abstract

상부에 안착되는 코팅 대상 용기를 받쳐 지지할 수 있도록 원형의 평판 형태로 형성되는 회전 지그; 및 상기 회전 지그를 일정 높이로 받쳐주며, 상기 회전 지그를 회전시키는 받침봉;을 포함하는 코팅 장치가 개시된다.

Description

코팅 장치{AN APPARATUS OF COATING}
본 발명은 코팅 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조리 용기의 코팅 장치에 관한 것이다.
일반적으로 솥, 프라이팬, 냄비, 뚝배기 등과 같은 주방용기는 주로 철제, 스테인레스 또는 알루미늄과 같은 금속소재 및 내열 세라믹 소재로 제작되는데, 모두 직화조리시 음식물이 내측 바닥면에 눌러붙는 것을 방지하기 위하여 다양한 코팅이 개발되고 있다.
주방용기 코팅은 코팅제에 따라 실리콘 코팅, 세라믹 코팅, 불소수지 코팅, 티타늄 코팅 등이 대표적이고, 코팅제에 따른 방법에 따라 액체도장과 분체도장 등으로 나눌 수 있다.
또한, 코팅 및 소성시 대부분의 주방용기는 지그 위에 솟아 있는 4개 정도의 지지핀 위에 안착되어 코팅되고 소성되는데, 이는 상부면과 동시에 바닥면도 코팅 및 소성을 용이하게 할 수 있도록 하고자 하는 것으로 충격이나 진동에 의한 흔들림과 회전에 따른 위치변동에 매우 취약한 문제점이 있었다.
상기 지그가 이동식일 경우 이동에 따른 흔들림과 진동으로 주방용기가 지그와 분리되어 흔들림 및 회전이 발생되어 위치변동이 일어나 코팅제가 고르게 도포되지 못하고 부분적으로 집중되어 면이 고르지 못한 불량이 발생되는 중요한 문제점이 있고, 지그가 고정식일 경우에도 고압으로 분사되는 코팅제와의 충격으로 인해 발생되는 미세한 진동과 위치변동으로 코팅면이 정밀하고 고르게 코팅되지 못하고 소성시에는 외부 진동으로 코팅액이 뭉치는 등 정밀하게 코팅되지 못하는 문제점이 있었다.
본 발명의 일측면은 코팅 대상 용기를 받쳐 지지하는 회전 지그 및 회전 지그를 일정 높이로 받쳐주며 회전시키는 받침봉을 포함하는 코팅 장치를 제공한다.
본 발명의 다른 측면은 회전 지그를 관통하는 공기 투입 홀을 형성하여 공기 흡입을 통해 회전 지그에 코팅 대상 용기를 견고히 고정하는 코팅 장치를 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은 코팅 대상 용기에 맞추어 회전 지그로부터 펼쳐져서 회전 지그와 함께 코팅 대상 용기를 받쳐 지지할 수 있도록 마련되는 수직 부재를 포함하는 코팅 장치를 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은 받침봉으로부터 회전 지그를 지지하기 위한 일 구성으로 회전 지지부를 포함하는 코팅 장치를 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은 회전 지그의 높이 조절을 위한 일 구성으로 높이 조절부를 포함하는 코팅 장치를 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은 받침봉으로부터 회전 지그를 지지하기 위한 다른 구성으로 탄성 지지부를 포함하는 코팅 장치를 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 코팅 장치는 상부에 안착되는 코팅 대상 용기를 받쳐 지지할 수 있도록 원형의 평판 형태로 형성되는 회전 지그; 및 상기 회전 지그를 일정 높이로 받쳐주며, 상기 회전 지그를 회전시키는 받침봉;을 포함한다.
또한, 상기 회전 지그는, 상기 회전 지그의 외주면으로부터 하방으로 소정의 각도를 갖도록 위치하는 복수의 수직 부재; 및 상기 회전 지그의 직경보다 긴 직경을 갖는 링 형상 형성되고, 상기 복수의 수직 부재 중 적어도 하나 이상에 의해 상기 회전 지그에 설치되어, 상기 회전 지그와 중심축을 공유하면서 상기 회전 지그의 하측에 배치되는 링 부재;를 포함하고, 상기 복수의 수직 부재는, 양측이 각각 상기 회전 지그의 외주면 및 상기 링 부재에 설치되거나, 일측은 상기 회전 지그의 외주면에 맞닿고, 타측이 상기 링 부재에 회동 가능하게 설치되고, 상기 복수의 수직 부재 중 상기 링 부재에 회동 가능하게 설치되는 적어도 하나의 수직 부재는, 상기 회전 지그의 외주면에 맞닿거나, 회동하여 상기 회전 지그에 안착되어 있는 상기 코팅 대상 용기에 맞닿는 일측은 보호 커버가 형성되고, 연결 부재에 의해 상기 링 부재에 회동 가능하게 설치되는 타측은 단부가 절곡되어진 회동축을 가지며, 상기 회전 지그로부터 상기 링 부재로 경사지는 \ 형태로부터 회동하는 경우, 상기 링 부재의 외측으로 경사지는 /형태를 구성하여 상기 회전 지그와 함께 상기 회전 지그에 안착되어 있는 상기 코팅 대상 용기를 지지하고, 상기 연결 부재는, 상기 회동축이 끼워져 자유롭게 회동할 수 있도록 반원통 단면형으로 형성되는 축수용편; 상기 축수용편의 일측에 형성되고, 상기 수직 부재의 적어도 일부가 면 접촉되어 회동할 수 있도록 상기 축수용편의 원주방향으로 개방된 형태로 형성되는 밀착회동편; 상기 밀착회동편의 원호방향을 따라 적어도 하나 형성되며, 반구형으로 형성되어 상기 수직 부재의 회동을 억제하는 밀착돌기; 및 상기 밀착회동편으로부터 전방으로 돌출되어 마련되어, 상기 밀착회동편과 면 접촉되어 회동하는 상기 수직 부재의 회동 각도를 제한하는 회동제한턱;을 포함하고, 상기 회전 지그는, 상기 회전 지그를 관통하는 홀로 형성되어, 상기 회전 지그의 상부로부터 하부로 흐르는 공기의 통로를 구성하는 복수의 공기 흡입 홀; 및 상기 회전 지그 상부에 상기 코팅 대상 용기가 안착된 상태에서, 상기 복수의 공기 흡입 홀을 통해 상기 회전 지그의 상부로부터 하부로 공기를 흡입하는 공기 흡입 모듈;을 더 포함하고, 상기 코팅 장치는, 실리콘 코팅액, 세라믹 코팅액, 불소수지 코팅액, 티타늄 코팅액 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물로 구성되는 코팅제를 분사하도록 마련되는 코팅제 도포 모듈;을 더 포함하고, 상기 코팅 장치는, 평판 형태로 이루어지고, 상측에 상기 받침봉이 회전 가능하게 결합되고, 하측에 상기 받침봉을 회전시키기 위한 소정의 모터 모듈이 설치되어 상기 받침봉의 회전을 가능하게 하는 지지 플레이트;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일측면에 따르면, 코팅 대상 용기를 회전시켜 코팅 대상 용기에 코팅제가 고르게 도포되도록 한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 공기 흡입 홀을 통해 공기를 흡입하여 회전 지그와 코팅 대상 용기 간의 밀착력을 확보할 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 코팅 대상 용기의 규격에 맞추어 적응적으로 수직 부재를 펼침으로써 코팅 대상 용기의 지지 안정성을 보장할 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 회전 지지부를 포함하여, 구성 요소 간 전달되는 진동이나 충격을 흡수할 수 있을 뿐만 아니라 각 구성 요소가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 높이 조절부를 포함하여 필요에 따라 회전 지그의 지지 높이를 조절할 수 있으며 이로 인해 작업 효율성 및 편의성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 탄성 지지부를 포함하여 구성 요소 간 전달되는 진동이나 충격을 흡수할 수 있을 뿐만 아니라 각 구성 요소가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 장치를 보여주는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 회전 지그의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 3은 도 1에 도시된 회전 지그의 또 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 수직 부재 및 링 부재의 연결 부재를 상세히 도시한 도면이다.
도 5는 수직 부재의 회동을 설명하기 위한 도면이다.
도 6는 본 발명에 따른 회전 지지부를 보여주는 도면이다
도 7 및 도 8은 도 6의 지지기둥을 보여주는 도면이다
도 9 및 도 10은 도 6의 하부캡의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 11은 본 발명에 따른 높이 조절부를 보여주는 도면이다.
도 12 내지 도 14는 도 11의 하부 프레임을 보여주는 도면이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성 지지부를 보여주는 도면이다.
도 16은 도 15의 단면도이다.
도 17은 도 16에 도시된 한 쌍의 탄성 부재의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 장치를 보여주는 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 장치(100)는 회전 지그(120) 상부에 안착되는 코팅 대상 용기(10)에 대하여 코팅제를 도포하기 위한 장치이다.
코팅 대상 용기(10)는 각종 조리용기(예컨대, 프라이팬, 구이판, 밥솥 등)일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 장치(100)는 이러한 코팅 대상 용기(10)를 회전시키면서 코팅 대상 용기(10)에 대하여 액체도장을 하고자 하는 장치로, 실리콘 코팅액, 세라믹 코팅액, 불소수지 코팅액, 티타늄 코팅액 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 코팅제로 사용할 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 장치(100)는 코팅 대상 용기(10)가 안착되는 회전 지그(120), 회전 지그(120)를 일정 높이로 받쳐주는 받침봉(115) 및 코팅제 도포 모듈(130)을 포함할 수 있다.
회전 지그(120)는 상부에 안착되는 코팅 대상 용기(10)를 받쳐 지지할 수 있도록 평판 형태로 이루어질 수 있다.
회전 지그(120)의 형상은 제한이 없으며, 도 1에 도시된 바와 같이 원형의 형상뿐만 아니라 다양한 형상을 가질 수 있다.
회전 지그(120)는 복수의 수직 부재(125) 및 링 부재(126)를 포함할 수 있다.
복수의 수직 부재(125)는 회전 지그(120)의 외주면으로부터 하방으로 소정의 각도를 가지며 연장 형성되도록 설치될 수 있다.
링 부재(126)는 회전 지그(120)의 직경보다 긴 직경을 갖는 링 형상으로, 복수의 수직 부재(125)에 설치될 수 있다. 즉, 복수의 수직 부재(125)의 일측은 회전 지그(120)에 설치되고, 복수의 수직 부재(125)의 타측은 링 부재(126)에 설치될 수 있으며, 이에 링 부재(126)는 회전 지그(120)와 중심축을 공유하되, 회전 지그(120)보다 하측에 배치될 수 있다.
이러한 링 부재(126)의 배치는 회전 지그(120)가 회전하는 경우 발생하는 원심력을 분산하여, 회전 지그(120)에 안착되어 있는 코팅 대상 용기(10)가 흔들리는 것을 방지할 수 있을 것이다.
회전 지그(120)의 하측에는 회전 지그(120)를 일정 높이로 받쳐주는 받침봉(115)이 결합될 수 있다.
받침봉(115)은 지지 플레이트(110)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 즉, 받침봉(115)의 일측은 회전 지그(120)의 하측에 결합되고, 받침봉(115)의 타측은 지지 플레이트(110)에 회전 가능하게 결합되어, 받침봉(115)은 지지 플레이트(110)로부터 회전 지그(120)를 일정 높이로 받쳐줌과 동시에 회전 지그(120)를 회전시킬 수 있다.
지지 플레이트(110)는 평판 형태로 이루어질 수 있다. 도 1에는 도시되지 않았으나, 지지 플레이트(110)의 하측에는 받침봉(115)을 회전시키기 위한 소정의 모터 모듈이 설치되어, 받침봉(115)의 회전을 가능하게 한다.
이러한 모터 모듈이 구동하는 경우, 받침봉(115)이 회전하여 결과적으로는 회전 지그(120)가 회전할 수 있다. 이에 따라 회전 지그(120) 상부에 안착되는 코팅 대상 용기(10) 또한 회전하게 되며, 이 상태에서 코팅 대상 용기(10)에 코팅제가 도포되는 경우, 코팅제가 고르게 도포될 수 있을 것이다.
작업자는 지지 플레이트(110)를 지면, 작업대 등에 고정시켜 코팅 공정을 진행할 수 있다.
코팅제 도포 모듈(130)은 코팅제를 분사하기 위한 구성으로, 주지관용의 다양한 코팅제 도포 모듈(130)이 적용될 수 있다.
이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 장치(100)를 이용한 코팅 공정에 대해 간략히 설명하면, 회전 지그(120) 상부에 코팅 대상 용기(10)를 올려놓고, 받침봉(115)을 회전시켜 회전 지그(120) 및 코팅 대상 용기(10)가 회전하도록 한 뒤 코팅제 도포 모듈(130)을 이용하여 코팅 대상 용기(10)에 코팅제를 분사할 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 회전 지그의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 2를 참조하면, 회전 지그(120)는 복수의 공기 흡입 홀(121)을 더 포함할 수 있다.
복수의 공기 흡입 홀(121)은 회전 지그(120)를 관통하는 홀로, 회전 지그(120)의 상부로부터 하부로 흐르는 공기의 통로를 구성할 수 있다.
회전 지그(120)는 하부에 공기 흡입 모듈이 구비될 수 있으며, 공기 흡입 모듈은 복수의 공기 흡입 홀(121)을 통해 회전 지그(120)의 상부로부터 하부로 공기를 흡입할 수 있다.
따라서, 회전 지그(120)의 상부에 코팅 대상 용기(10)가 안착되어 있는 상태에서 복수의 공기 흡입 홀(121)을 통해 공기가 흡입되는 경우, 회전 지그(120)와 코팅 대상 용기(10) 간의 밀착력을 확보할 수 있을 것이다.
이와 같은 경우, 회전 지그(120)가 회전함에 따라 코팅 대상 용기(10)가 흔들리는 것을 방지할 수 있으며, 이에 코팅 대상 용기(10)에 고르게 코팅제를 도포할 수 있을 것이다.
도 3은 도 1에 도시된 회전 지그의 또 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 3을 참조하면, 회전 지그(120)에 포함되는 복수의 수직 부재(125) 중 적어도 하나는 링 부재(126)를 기준으로 하여 회동할 수 있도록 마련될 수 있다. 즉, 복수의 수직 부재(125) 중 적어도 하나는 회전 지그(120)로부터 링 부재(126)로 경사진 형태(예컨대, \ 형태)로부터 회동하여 링 부재(126)의 외측으로 경사진 형태(예컨대, /형태)로 구성될 수 있다. 도 3에 도시된 것처럼 수직 부재(125)가 링 부재(126)의 외측으로 경사진 형태로 구성되는 경우, 그 일측 단부는 회전 지그(120) 상부에 안착되는 코팅 대상 용기(10)를 지지할 수 있게 된다.
도 3에서는 4 개의 수직 부재(125)가 마련되고, 그 중 2 개의 수직 부재(125)가 회동 가능하게 마련된 것을 예로 들어 도시하였다. 이하 복수의 수직 부재(125) 중 회동 가능하게 마련된 수직 부재(125)에 대하여 설명한다. 나머지 다른 수직 부재(125)는 상술한 것처럼 일측은 회전 지그(120)에 설치되고, 타측은 링 부재(126)에 설치 고정된 상태일 수 있다.
수직 부재(125)의 일측은 보호 커버(1255)가 형성될 수 있다. 수직 부재(125)의 일측 단부는 회전 지그(120)의 외주면에 맞닿거나 회전 지그(120) 상부에 안착되는 코팅 대상 용기(10)에 맞닿을 수 있다. 따라서, 회전 지그(120) 또는 코팅 대상 용기(10)의 손상을 방지하기 위해 소정의 보호 커버(1255)가 형성될 수 있다.
수직 부재(125)의 타측은 링 부재(126)에 회동 가능하게 설치될 수 있다. 이와 관련하여 도 4 및 도 6를 참조하여 설명한다.
도 4는 도 3에 도시된 수직 부재 및 링 부재의 연결 부재를 상세히 도시한 도면이고, 도 5는 수직 부재의 회동을 설명하기 위한 도면이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 수직 부재(125)의 타측은 연결 부재(140)에 의해 링 부재(126)에 회동 가능하게 설치될 수 있는데, 이를 위해, 수직 부재(125)는 타측 단부가 절곡되어진 회동축(125a)을 가질 수 있다.
연결 부재(140)는 축수용편(141), 축수용편의 일측에 형성되는 밀착회동편(144) 및 밀착회동편(144)의 전면에 형성되는 회동제한턱(146)을 포함할 수 있다.
축수용편(141)은 회동축(125a)이 끼워져 자유롭게 회동할 수 있도록 마련될 수 있다. 예컨대, 축수용편(141)은 반원통 단면형으로 형성될 수 있다.
밀착회동편(144)은 축수용편(141)의 일측에 형성될 수 있으며, 수직 부재(125)의 적어도 일부가 면 접촉되어 회동될 수 있도록 축수용편(141)의 원주방향으로 개방된 형태를 가질 수 있다.
밀착회동편(144)은 원호방향을 따라 형성되는 적어도 하나의 밀착돌기(145)를 포함할 수 있다. 밀착돌기(145)는 반구형으로 형성되어 수직 부재(125)의 회동을 억제함으로써, 수직 부재(125)가 외력이 가해지지 않음에도 자동으로 회동하는 것을 방지할 수 있다.
회동제한턱(146)은 밀착회동편(144)으로부터 전방으로 돌출되어 마련될 수 있으며, 경사면을 가져 수직 부재(125)의 회동 각도를 제한할 수 있다. 즉, 수직 부재(125)는 회동제한턱(146) 사이로 노출되는 밀착회동편(144)과 면 접촉되어 회동함으로써, 회동제한턱(146)에 의해 회동 각도가 제한될 수 있다.
이와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따르면 복수의 수직 부재(125) 중 적어도 일부를 링 부재(126)의 내측으로부터 바깥측으로 펼칠 수 있다. 이에 따라 코팅 대상 용기(10)의 규격에 따라 복수의 수직 부재(125) 중 적어도 일부가 링 부재(126)의 내측으로부터 바깥측으로 펼쳐져 회전 지그(120)와 함께 코팅 대상 용기(10)를 지지하도록 함으로써 코팅 대상 용기(10)의 지지 안정성을 보장할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 장치(100)는 적어도 하나의 회전 지지부를 더 포함할 수 있다.
회전 지지부는 도 1에서 회전 지그(120) 및 받침봉(115) 사이에 설치되어 받침봉(115)으로부터 회전 지그(120)를 지지할 수 있다.
회전 지지부(400)는 받침봉(115)에 지지되는 회전 지그(120)로 전달되는 진동이나 충격을 흡수할 수 있다.
도 6 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 지지부를 보여주는 도면이다.
도 6를 참조하면, 회전 지지부(400)는 하부캡(410), 상부캡(420) 및 지지기둥(430)을 포함한다.
하부캡(410)은, 원기둥 형태로 형성되는 캡 본체(411), 및 지지기둥(430)의 하부가 삽입될 수 있도록 캡 본체(411)의 상부면으로부터 하측 방향으로 지지기둥(430)의 하부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 하부 안착홈(412)을 포함할 수 있다.
상부캡(420)은, 원기둥 형태로 형성되는 상부 본체(421), 지지기둥(430)의 상부가 삽입될 수 있도록 상부 본체(421)의 하부면으로부터 상측 방향으로 지지기둥(430)의 상부 형태에 대응하는 형상으로 함몰 형성되는 상부 안착홈(422)이 형성되며, 하부캡(410)의 상측에 이격되어 설치되어 회전 지그(120)의 하부를 지지한다.
지지기둥(430)은, 원기둥 형태로 형성되며, 하부캡(410)과 상부캡(420)의 사이에 설치되어 상부캡(420)을 지지한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 회전 지지부(400)의 지지기둥(430)은, 4 개의 모듈이 서로 연결 설치되어 원기둥 형상을 이루는데, 각각의 모듈이 분리되는 것을 방지할 수 있도록 하부 및 상부가 하부캡(410) 또는 상부캡(420)에 의해 체결되는 것이다.
도 7은 도 6의 지지기둥을 보여주는 도면이다.
도 7을 참조하면, 지지기둥(430)은, 중심각이 직각인 원호 형상의 기둥 형태로 형성되는 4 개의 기둥모듈(431a, 431b, 431c 및 431d)이 서로 연결 설치되어 원기둥 형태를 형성하며, 하부가 하부 안착홈(412)에 삽입되고, 상부가 상부 안착홈(422)에 삽입된다.
여기서, 각각의 기둥모듈(431a, 431b, 431c 및 431d)은, 모듈 본체(4311), 슬라이딩 돌기(4312), 슬라이딩 홈(4313), 지지 돌기(4314) 및 바퀴(4315)를 포함한다.
모듈 본체(4311)는, 중심각이 직각인 원호 형상의 기둥 형태로 형성되며, 일측 평면에 슬라이딩 돌기(4312)가 형성되고, 다른 일측 평면에 슬라이딩 홈(4313)가 형성된다.
슬라이딩 돌기(4312)는, 모듈 본체(4311)의 일측 평면에 상하 길이 방향으로 연장 형성되며, 다른 모듈 본체(4311)의 다른 일측 평면에 형성된 슬라이딩 홈(4313)의 상측으로부터 삽입 체결된다.
슬라이딩 홈(4313)은, 모듈 본체(4311)의 다른 일측 평면에 슬라이딩 돌기(4312)의 형태에 대응하는 형상으로 상하 길이 방향으로 함몰 형성되며, 다른 모듈 본체(4311)의 슬라이딩 돌기(4312)가 삽입 체결되어 상하 방향으로 슬라이딩 이동한다.
지지 돌기(4314)는, 모듈 본체(4311)의 상부에 돌출 형성되어 상부 안착홈(421)의 상측면을 지지하며, 상부에 바퀴(4315)가 회전 가능하도록 연결 설치된다.
바퀴(4315)는, 모듈 본체(4311)의 상측에 안착된 상부캡(420)이 회전할 수 있도록 지지 돌기(4314)의 상부에 설치된다.
이때, 각각의 바퀴(4315a, 4315b, 4315c 및 4315d)는, 도 8에 도시된 바와 같이 상측에 안착된 상부캡(420)이 회전할 수 있도록 일측면이 지지기둥(430)의 중심축을 향하도록 배치됨이 바람직할 것이다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 지지기둥(430)은, 상부캡(420)의 일측에만 하중이 가해지는 경우 해당 일측의 하측에 위치하고 있는 기둥모듈(431a, 431b, 431c 또는 431d)만이 하측 방향으로 이동하게 되고, 이에 따른 경사면을 형성하는 상부캡(420)을 이용하여 상부캡(420)의 상측에 안착되는 물체를 지지할 수 있게 되는 것이다.
도 9은 도 7의 하부캡의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 9를 참조하면, 다른 예에 따른 하부캡(410)은, 캡 본체(411), 하부 안착홈(412), 지지 원판(413) 및 회전 원판(415)을 포함한다. 여기서, 캡 본체(411) 및 하부 안착홈(412)은, 도 7의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.
지지 원판(413)은, 하부 안착홈(412)에 대응하는 형상의 원판 형태로 형성되며, 탄성력을 이용하여 상측에 안착되는 회전 원판(415)을 지지하기 위한 다수 개의 탄성체(414)가 하측면에 설치된다.
회전 원판(415)은, 하부 안착홈(412)에 대응하는 형상의 원판 형태로 형성되어 지지 원판(413)의 상측에 안착되며, 상측에 안착된 기둥모듈(431)을 하부 안착홈(412)에서 회전시킬 수 있도록 하측면의 각 사방에 바퀴(416)가 설치된다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 하부캡(410)은, 도 10에 도시된 바와 같은 각각의 화살표와 같이 승강 또는 하강, 회전함에 따라 회전 원판(415)의 상측에 안착되는 지지기둥(430)이 비틀림에 따라 회전하에 되어 비틀림에 따른 파손을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 탄성력을 이용하여 지지기둥(430)을 지지하는 지지 원판(413)을 통해 지지기둥(430)으로부터 전달되는 진동이나 충격을 감쇄시킴으로써 진동이나 충격에 따른 파손 역시 효율적으로 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 장치(100)는 적어도 하나의 높이 조절부를 더 포함할 수 있다.
높이 조절부(500)는 도 1에서 회전 지그(120) 및 받침봉(115) 사이에 설치되며, 구체적으로는, 회전 지그(120)의 하부에 설치되는 회전 지지부(400) 및 받침봉(115) 사이에 설치되어 회전 지지부(400)와 함께 받침봉(115)으로부터 회전 지그(120)를 지지하며, 도 14에 도시된 바와 같이 회전 지그(120)의 지지 높이를 조절할 수 있도록 상하 방향의 길이가 다단으로 조절된다.
즉, 높이 조절부(500)는 후술하는 하부 프레임에 삽입되는 상부 프레임의 깊이를 조절함에 따라 지지높이를 t1, t2 또는 t3(t1 > t2 > t3)로 조절함으로써 회전 지그(120)의 높이를 다수 단계로 조절할 수 있다.
도 11은 본 발명에 따른 높이 조절부를 보여주는 도면이다.
도 11을 참조하면, 높이 조절부(500)는, 상부 프레임(510) 및 하부 프레임(520)을 포함한다.
상부 프레임(510)은, 원기둥 형태로 형성되어 회전부(130)의 하측을 지지하며, 하부 프레임(520)의 안착홈(530)에 다단으로 안착된다.
일 실시예에서, 상부 프레임(510)은, 상부 본체(511), 체결 돌기(512) 및 걸림턱(513)을 포함한다.
상부 본체(511)는, 원기둥 형태로 형성되어 안착홈(530)에 삽입되며, 하부 외주면을 따라 다수 개의 체결 돌기(512)가 서로 이격되어 설치되고, 상부 외주면을 따라 걸림턱(513)이 연장 형성된다.
체결 돌기(512)는, 상부 본체(511)의 하부 외주면을 따라 다수 개가 설치되며, 안착홈(530)의 벽면을 따라 이동된 후 상부 본체(511)가 더 이상 하강되지 않도록 체결된다.
걸림턱(513)은, 상부 본체(511)가 안착홈(530)을 따라 하강하다 더 이상 하강하지 못하도록(도 14의 (c)의 경우) 상부 본체(511)의 상부 외주면을 일주하고 연장 설치된다.
하부 프레임(520)은, 베이스부(110)의 상측에 설치되며, 상부에 상부 프레임(510)이 삽입될 수 있도록 상부 프레임(510)의 하부의 형태에 대응하는 형상의 안착홈(530)이 상부에 형성하며, 상부 프레임(510)의 지지 높이를 조절할 수 있도록 안착홈(530)에 삽입되는 상부 프레임(510)의 삽입 깊이가 다단(도 14의 (a), (b) 또는 (c)의 경우)으로 조절된다.
도 12은 도 11의 하부 프레임을 보여주는 도면이다.
도 12을 참조하면, 하부 프레임(520)은, 수직 통로(521), 제1 수평 통로(522), 제1 체결 통로(523), 제2 수평 통로(524) 및 제2 체결 통로(525)를 포함한다.
수직 통로(521)는, 체결 돌기(512)가 상하 수직 방향으로 이동하기 위한 공간을 형성할 수 있도록 안착홈(530)의 벽면의 상측으로부터 하측 수직 방향으로 연장 형성되고, 중간 부분으로부터 일측 수평 방향으로 제1 수평 통로(522)가 연장 형성되며, 하측으로부터 일측 수평 방향으로 제2 수평 통로(524)가 연장 형성된다.
제1 수평 통로(522)는, 체결 돌기(512)가 수직 통로(521)를 따라 하강하다 수평 방향으로 이동할 수 있도록 수직 통로(521)의 중간 부분으로부터 일측 수평 방향으로 연장 형성되고, 말단에서 하측 수직 방향으로 제1 체결 통로(523)가 연장 형성된다.
제1 체결 통로(523)는, 체결 돌기(512)가 안착될 수 있도록 제1 수평 통로(522)의 말단에서 하측 수직 방향으로 연장 형성된다.
일 실시예에서, 제1 체결 통로(523)는, 하강 통로(5231), 체결구(5232) 및 탄성 지지판(5235)을 포함한다.
하강 통로(5231)는, 제1 수평 통로(522)를 따라 수평 방향으로 이동하던 체결 돌기(512)가 하강된 후 하부 공간에 안착될 수 있도록 제1 수평 통로(522)의 말단에서 하측 방향으로 연장 형성된다.
체결구(5232)는, 하강 통로(5231)의 상부 일측 또는 양측 벽면에 함몰 형성되는 설치홈(5233)에 설치되며, 하강 통로(5231)로 노출된 전면이 하측으로 갈수록 설치홈(5233)으로부터 멀어지는 방향으로 경사진 경사면을 형성하며, 설치홈(5233)에 삽입된 후단이 탄성체(5234)에 의해 지지되어 체결 돌기(512)가 경사면을 따라 하강하면 탄성체(5234) 방향으로 이동된 후(도 13의 (a)의 경우) 체결 돌기(512)가 경사면을 통과하여 하강 통로(5231)의 하측 공간에 안착되면 탄성체(5234)의 탄성력에 의해 경사면이 설치홈(5233)으로부터 다시 노출되어 전단 하측면으로 체결 돌기(512)의 상측을 체결(도 13의 (b)의 경우)한다.
탄성 지지판(5235)은, 하강 통로(5231)의 하부 공간에 설치되며, 하강 통로(5231)의 하측 바닥면에 설치되는 탄성체(5236)에 의하여 지지되어 상측에 안착되는 체결 돌기(512)를 탄성력을 이용하여 지지한다.
제2 수평 통로(524)는, 체결 돌기(512)가 수평 방향으로 이동할 수 있도록 수직 통로(521)의 하측으로부터 일측 수평 방향으로 연장 형성된다.
제2 체결 통로(525)는, 체결 돌기(512)가 안착될 수 있도록 제2 수평 통로(524)의 말단에서 하측 수직 방향으로 연장 형성된다.
이때, 제2 수평 통로(524)와 제2 체결 통로(525)는, 제1 수평 통로(522)와 제1 체결 통로(523)의 구성요소와 동일하므로 설명의 중복을 피하기 위해 설명을 생략하기로 한다.
즉, 체결 돌기(512)가 제1 체결 통로(523)에 안착되는 경우에는 도 14의 (a)에 도시된 바와 같이 상부 프레임(510)의 지지 높이가 t1이 되고, 체결 돌기(512)가 제2 체결 통로(525)에 안착되는 경우에는 도 14의 (b)에 도시된 바와 같이 상부 프레임(510)의 지지 높이가 t2이 됨에 따라 지지 높이를 사용자의 필요에 따라 자유롭게 조절할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅 장치(100)는 적어도 하나의 탄성 지지부를 더 포함할 수 있다.
탄성 지지부(700)는 회전 지그(120)의 하부에 설치되어, 회전 지지부(400)를 대체하여 회전 지그(120)를 지지할 수 있다.
탄성 지지부(700)는 회전 지지부(400)를 대체하여 회전 지그(120) 및 받침봉(115) 사이에 설치되어, 받침봉(115)으로부터 회전 지그(120)로 전달되는 진동이나 충격을 흡수할 수 있다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성 지지부를 보여주는 도면이고, 도 16은 도 15의 단면도이다.
도 15를 참조하면, 탄성 지지부(700)는 한 쌍의 스프링 고정 너트(710a, 710b), 스프링(750) 및 한 쌍의 탄성 부재(720a, 720b)를 포함한다.
한 쌍의 스프링 고정 너트(710a, 710b)는 각각 스프링(750)의 양 끝단에 삽입되어 스프링(750)의 압축거리를 조절할 수 있다.
이를 위해 한 쌍의 스프링 고정 너트(710a, 710b)는 스프링(750)의 내경에 대응하는 일단부 및 스프링(750)의 내경보다 긴 직경을 갖는 타단부로 구성될 수 있다.
본 실시예에서, 제1 스프링 고정 너트(710a)는 회전부(130)의 저면에 설치되고, 제1 스프링 고정 너트(710a)에 스프링(740)의 일단이 설치되며, 스프링(740)의 타단에 제2 스프링 고정 너트(710b)가 설치될 수 있다.
스프링(750)은 탄성력을 갖는 구성으로, 압축코일 스프링, 접시 스프링 등으로 구현될 수 있다. 스프링(750)은 한 쌍의 스프링 고정 너트(710a, 710b) 사이에 설치되어 탄성력에 의해 제1 스프링 고정 너트(710a)로부터 제2 스프링 고정 너트(710b)로 전해지는 하중을 분산할 수 있으며, 제1 스프링 고정 너트(710a) 및 제2 스프링 고정 너트(710b) 간을 탄력적으로 연결할 수 있다.
한 쌍의 탄성 부재(720a, 720b)는 링 형상으로 형성되어 각각 한 쌍의 스프링 고정 너트(710a, 710b)의 외주면에 끼워질 수 있다. 예를 들면, 제1 탄성 부재(720a)는 제1 스프링 고정 너트(710a)의 일단부에 끼워질 수 있다.
도 16을 참조하면, 한 쌍의 탄성 부재(720a, 720b)는 스프링(750)의 내주면이 접촉되는 단턱부(721, 722)를 포함할 수 있다. 이하 제1 탄성 부재(720a)를 예로 들어 설명한다.
제1 탄성 부재(720a)는 단턱면(721) 및 단턱측벽(722)을 포함할 수 있다.
단턱면(721)은 스프링(750)의 내경면과 접촉될 수 있다. 이러한 단턱면(721)은 제1 스프링 고정 너트(710a)가 가압되는 경우, 그에 대응되게 변형되어 압력을 흡수하므로, 스프링(750)의 내경부 결함이 개선된다.
단턱측벽(722)은 스프링(750)의 내측면과 접촉될 수 있다. 이러한 단턱측벽(722)은 스프링(750)의 변형응력을 흡수하여 스프링(750)의 내측면 손상을 방지할 수 있다.
한편, 도 17은 도 16에 도시된 한 쌍의 탄성 부재의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 17을 참조하면, 한 쌍의 탄성 부재(720a, 720b)는 스프링(750)의 내주면이 접촉되는 단턱부(721, 722), 제1 고정 돌기(725) 및 제2 고정 돌기(726)를 포함할 수 있다.
제1 고정 돌기(725) 및 제2 고정 돌기(726)는 제1 탄성 부재(720a)에 있어서 제1 스프링 고정 너트(710a)와 맞닿는 면에 형성될 수 있다.
제1 탄성 부재(720a)는 제1 스프링 고정 너트(710a)에 끼워지는 경우, 제1 고정 돌기(725) 및 제2 고정 돌기(726)에 의해 고정될 수 있다. 이때, 제1 스프링 고정 너트(710a)는 제1 고정 돌기(725) 및 제2 고정 돌기(726)와 대응하는 안착면이 마련될 것이다.
제1 탄성 부재(720a)는 이러한 제1 고정 돌기(725) 및 제1 고정 돌기(725)에 의해 제1 스프링 고정 너트(710a)에 고정됨으로써, 제1 스프링 고정 너트(710a)가 회전함에 따라 제1 스프링 고정 너트(710a)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10: 코팅 대상 용기
100: 코팅 장치
110: 지지 플레이트
115: 받침봉
120: 회전 지그
125: 수직 부재
126: 링 부재
130: 코팅제 도포 모듈

Claims (2)

  1. 상부에 안착되는 코팅 대상 용기를 받쳐 지지할 수 있도록 원형의 평판 형태로 형성되는 회전 지그; 및
    상기 회전 지그를 일정 높이로 받쳐주며, 상기 회전 지그를 회전시키는 받침봉;을 포함하고,
    상기 회전 지그는,
    상기 회전 지그의 외주면으로부터 하방으로 소정의 각도를 갖도록 위치하는 복수의 수직 부재; 및
    상기 회전 지그의 직경보다 긴 직경을 갖는 링 형상 형성되고, 상기 복수의 수직 부재 중 적어도 하나 이상에 의해 상기 회전 지그에 설치되어, 상기 회전 지그와 중심축을 공유하면서 상기 회전 지그의 하측에 배치되는 링 부재;를 포함하고,
    상기 복수의 수직 부재는,
    양측이 각각 상기 회전 지그의 외주면 및 상기 링 부재에 설치되거나, 일측은 상기 회전 지그의 외주면에 맞닿고, 타측이 상기 링 부재에 회동 가능하게 설치되고,
    상기 복수의 수직 부재 중 상기 링 부재에 회동 가능하게 설치되는 적어도 하나의 수직 부재는,
    상기 회전 지그의 외주면에 맞닿거나, 회동하여 상기 회전 지그에 안착되어 있는 상기 코팅 대상 용기에 맞닿는 일측은 보호 커버가 형성되고, 연결 부재에 의해 상기 링 부재에 회동 가능하게 설치되는 타측은 단부가 절곡되어진 회동축을 가지며, 상기 회전 지그로부터 상기 링 부재로 경사지는 \ 형태로부터 회동하는 경우, 상기 링 부재의 외측으로 경사지는 /형태를 구성하여 상기 회전 지그와 함께 상기 회전 지그에 안착되어 있는 상기 코팅 대상 용기를 지지하고,
    상기 연결 부재는,
    상기 회동축이 끼워져 자유롭게 회동할 수 있도록 반원통 단면형으로 형성되는 축수용편;
    상기 축수용편의 일측에 형성되고, 상기 수직 부재의 적어도 일부가 면 접촉되어 회동할 수 있도록 상기 축수용편의 원주방향으로 개방된 형태로 형성되는 밀착회동편;
    상기 밀착회동편의 원호방향을 따라 적어도 하나 형성되며, 반구형으로 형성되어 상기 수직 부재의 회동을 억제하는 밀착돌기; 및
    상기 밀착회동편으로부터 전방으로 돌출되어 마련되어, 상기 밀착회동편과 면 접촉되어 회동하는 상기 수직 부재의 회동 각도를 제한하는 회동제한턱;을 포함하고,
    상기 회전 지그는,
    상기 회전 지그를 관통하는 홀로 형성되어, 상기 회전 지그의 상부로부터 하부로 흐르는 공기의 통로를 구성하는 복수의 공기 흡입 홀; 및
    상기 회전 지그 상부에 상기 코팅 대상 용기가 안착된 상태에서, 상기 복수의 공기 흡입 홀을 통해 상기 회전 지그의 상부로부터 하부로 공기를 흡입하는 공기 흡입 모듈;을 더 포함하고,
    코팅 장치는,
    실리콘 코팅액, 세라믹 코팅액, 불소수지 코팅액, 티타늄 코팅액 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물로 구성되는 코팅제를 분사하도록 마련되는 코팅제 도포 모듈;을 더 포함하고,
    상기 코팅 장치는,
    평판 형태로 이루어지고, 상측에 상기 받침봉이 회전 가능하게 결합되고, 하측에 상기 받침봉을 회전시키기 위한 소정의 모터 모듈이 설치되어 상기 받침봉의 회전을 가능하게 하는 지지 플레이트;를 더 포함하는, 코팅 장치.
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