CN115487585A - 一种用于温室大棚滴灌系统的过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤器技术领域，且公开了一种用于温室大棚滴灌系统的过滤器，包括底座组件，所述底座组件的顶端固定连接有外壳体，所述底座组件的两侧分别固定连通有管道，所述底座组件的顶端固定连接有四角分布的固定管，所述固定管的外侧竖向等距离活动连接有叠片，所述叠片的顶端活动连接有弹性板，所述弹性板的顶端固定连接有复位弹簧。通过刮板位于叠片之间的设置，使相邻叠片之间因刮板顶底端面和相邻刮板之间的粗糙程度不同，使相邻叠片之间进行差速转动，进而通过叠片自身的相对摩擦进行杂质的清理，同时，通过刮板和黏性物质之间的相互作用力，令黏性物质被刮板切割分散，便于黏性物质的排出。

Description

一种用于温室大棚滴灌系统的过滤器

技术领域

本发明涉及过滤器技术领域，具体为一种用于温室大棚滴灌系统的过滤器。

背景技术

温室大棚的滴灌系统中通常使用三组叠片式过滤器进行水质的过滤，进而防止滴灌系统中的管道等其他结构内部堵塞，叠片式过滤器是由弹簧固定的一摞叠片、控制阀以及管路组成，通过双面带不同方向沟槽的聚丙烯叠片与相邻的两叠片叠加，使其相邻面上的沟槽棱边便形成许许多多的交叉点，这些交叉点构成了大量的空腔和不规则的通路，过滤过程中，过滤叠片在顶端弹簧力和水力作用下被紧密地压在一起，含有杂质的水会从叠片的外侧向叠片的内侧进行过滤，大的颗粒和粗纤维直接被叠片外侧拦截，而比较小的颗粒会进入到叠片之间的内部，而由于沿程孔隙逐渐减小，从而使细小的颗粒被拦截在各叠片之间的通道内，叠片长时间过滤，叠片的外侧和叠片之间会粘附过多杂质，从而增加了水压，水压增加会使反洗阀门改变过滤单元中水流方向，叠片最上方的弹簧被水压顶开，所有叠片及叠片之间的小孔隙被松开，而位于过滤芯中央的喷嘴沿切线喷水使叠片旋转，在水流的冲刷与叠片高速旋转离心作用下，使叠片上的固体物被冲洗出去，完成反向冲洗的过程。

而在温室大棚的滴灌中，由于水中含有淤泥、大分子有机质、微生物等粘性易堵物质，通常会在叠片式过滤器前增加一道粗过滤，但仍不能完全过滤掉粘性物质，导致叠片之间在过滤时，叠片与相邻叠片被粘性物质附着，导致在反冲洗阶段叠片之间不易分离，使所有叠片整体进行旋转，令反冲洗效率降低过程延长，使其他组叠片过滤器过滤负荷增加；且叠片使用一段时间，反冲洗无法清洁干净的物质长时间叠加，就需要人工将叠片拆下，通过浸泡的方式清洁，清洁难度大，且影响正常的滴灌工作。

发明内容

针对背景技术中提出的现有滴灌过滤器在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种用于温室大棚滴灌系统的过滤器，具备一次可过滤的水量多、反冲洗效率高的优点，解决了上述背景技术中提出的滤水中有粘性物导致堵塞快且因黏性物质反冲洗效率低的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于温室大棚滴灌系统的过滤器，包括底座组件，所述底座组件的顶端固定连接有外壳体，所述底座组件的两侧分别固定连通有管道，所述底座组件的顶端固定连接有四角分布的固定管，所述固定管的外侧竖向等距离活动连接有叠片，所述叠片的顶端活动连接有弹性板，所述弹性板的顶端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端与外壳体的内侧顶端固定连接，所述底座组件的顶端和外壳体的底端开设有流水口，每两个所述叠片之间活动连接有刮板，且叠片外侧开设有放置刮板的凹槽，所述刮板远离叠片的一端固定连接有固定柱，四个所述固定管中部的顶端和底端通过固定板滑动连接有固定杆，且固定杆的内侧中空，所述固定柱的外侧贯穿固定杆，且固定柱远离刮板的端部位于固定杆的内侧。

优选的，所述刮板在固定杆的轴线方向由下到上呈螺旋形分布，且周向相邻刮板的夹角为90度，每个所述固定柱的周向一侧固定连接有卡位块，所述固定杆的内侧设有四角分布的连杆，每个所述连杆周向靠近固定柱的一侧固定连接有推动板，且推动板和卡位块相对设置，每个所述连杆的顶端固定连接有条形杆，所述条形杆的顶端固定连接有位于外壳体外侧的转盘，每个所述叠片的外侧均固定连接有固定块，所述底座组件的顶端径向方向滑动连接有滤框。

优选的，所述刮板的形状呈梭形，每个所述刮板的顶端面和底端面的粗糙程度不同，且相邻刮板之间的粗糙程度也不同。

优选的，所述固定柱的旋转范围为水平向逆时针的方向旋转一个小于直角的角度，且固定杆的内壁固定连接有限制固定柱转动角度的两个卡块，所述两个卡块分别位于卡位块的上下方。

优选的，所述固定杆为内外侧之间密封的伸缩杆，且固定杆的顶端跟随弹性板移动伸长，所述固定杆完全伸长后，相邻刮板之间的竖向间距与连杆外侧竖向相邻的推动板之间间距相同。

优选的，所述固定块的形状呈圆角矩形，且固定块的外侧与滤框的外侧同周向，每个所述固定块被滤框侧面抵住位于同一竖向位置后叠片的顶端和底端凹槽与刮板的外侧重合。

优选的，所述滤框与底座组件之间通过弹簧连接，且滤框侧面弹性趋于靠近叠片的外侧位置，所述固定块位于滤框的顺时针方向，所述滤框远离固定块的侧面开设有槽，且滤框靠近固定块的侧面固定连接有贯穿槽侧面的滤网。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过刮板位于叠片之间的设置，在叠片过滤有黏性杂质的水源后，叠片之间被黏性物质附着，通过叠片在反冲洗时的旋转过程，使叠片和刮板之间相对转动，令刮板在叠片之间抵住相邻叠片的黏性物质，使黏性物质与叠片之间分离，使相邻叠片之间可相对滑动，使相邻叠片之间因刮板顶底端面和相邻刮板之间的粗糙程度不同，使相邻叠片之间进行差速转动，进而通过叠片自身的相对摩擦进行杂质的清理，同时，通过刮板和黏性物质之间的相互作用力，令黏性物质被刮板切割分散，便于黏性物质的排出，进而通过刮板的设置加快了叠片的反冲洗过程，提高了效率。

2、本发明通过连杆外侧推动板的设置，在叠片使用反冲洗时，旋转外壳体顶端的转盘，使转盘带动连接的四个连杆和四个推动板，使四个推动板位于对应四个卡位块的下方，向上移动转盘，令转盘带动推动板推动卡位块，令固定柱逆时针旋转一个小于直角的角度，使固定柱带动一组刮板旋转，令刮板的两侧尖端旋转后位于最顶端和最底端，使叠片的外侧面与刮板的两侧接触，在叠片的反冲洗旋转中，通过刮板和叠片的相对转动，使叠片的外侧面被刮板刮除表面的黏性物，使叠片的表面被刮板深层清洁，且通过再次拉动条形杆和旋转转盘，使四个推动板再次移动到上方下一组刮板的同周向位置，再次向上移动转盘，使四个推动板通过卡位块和固定柱，使下一组刮板再次旋转进行刮除相邻叠片表面的杂质，进而通过向上不断的移动转动条形杆和转盘，进行固定杆连接的由下到上的多组刮板的旋转，使每组刮板依次对相邻叠片整体进行清洁，此高强度的清洁过程，提高了叠片的一次过滤使用时长，且叠片使用一段时间后进行一次高强度的叠片清洁过程，可增加叠片的使用寿命，减少附着物的腐蚀。

3、本发明通过滤框靠近叠片的外侧设置，在进行水的过滤时，水流在外壳体的内侧顺指针转动，使水流中的杂质在滤框的内侧滤网上进行过滤过程，而在反冲洗时，水流在外壳体的内侧逆时针转动，使水流反向经过滤框，使滤框内侧反冲洗清理，同时滤框靠近叠片侧面能够抵住固定块，进而通过滤框抵住突出于叠片的固定块部分，进行叠片和固定块整体的复位工作，令使固定块带动叠片恢复到过滤水过程的初始位置，且通过滤框的过滤作用，能够进一步增加叠片的使用时长，降低叠片的被堵塞的时间，提高叠片的使用寿命。

附图说明

图1为本发明外壳体结构内侧立体示意图；

图2为本发明叠片结构内部示意图；

图3为本发明部分叠片结构剖开内侧示意图；

图4为本发明部分叠片结构剖开刮板结构示意图；

图5为本发明外壳体结构剖开俯视示意图。

图中：1、底座组件；2、外壳体；3、管道；4、固定管；5、弹性板；6、叠片；7、复位弹簧；8、流水口；9、刮板；10、固定柱；11、固定杆；12、卡位块；13、连杆；14、推动板；15、条形杆；16、转盘；17、固定块；18、滤框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，一种用于温室大棚滴灌系统的过滤器，包括底座组件1，底座组件1的顶端固定连接有外壳体2，底座组件1的两侧分别固定连通有管道3，底座组件1的顶端固定连接有四角分布的固定管4，反冲洗时，通过固定管4冲出反冲洗水流，固定管4的外侧竖向等距离活动连接有叠片6，且工作时，叠片6静止，反冲洗状态，叠片6被固定管4冲出的水流推动向逆时针的方向转动，叠片6的顶端活动连接有弹性板5，弹性板5的顶端固定连接有复位弹簧7，且复位弹簧7的顶端与外壳体2的内侧顶端固定连接，且叠片6通过弹性板5和复位弹簧7在固定管4的外侧被弹性固定，参考图5，底座组件1的顶端和外壳体2的底端开设有流水口8，且水进行过滤时，水从管道3的一侧进入底座组件1的内侧，再通过叠片6的外侧进入叠片6的内侧，最后经过流水口8和管道3的另一侧通出，参考图3、图4，每两个叠片6之间活动连接有刮板9，且叠片6外侧开设有放置刮板9的凹槽，刮板9远离叠片6的一端固定连接有固定柱10，四个固定管4中部的顶端和底端通过固定板滑动连接有固定杆11，且固定杆11的内侧中空，固定杆11的顶端与弹性板5的底端固定连接且密封，固定杆11的底端封闭，固定柱10的外侧贯穿固定杆11，且固定柱10远离刮板9的端部位于固定杆11的内侧，固定柱10的外侧与固定杆11的内壁之间密封。

请参阅图2，刮板9在固定杆11的轴线方向由下到上呈螺旋形分布，且周向相邻刮板9的夹角为90度，参考图3、图5，每个固定柱10的周向一侧固定连接有卡位块12，固定杆11的内侧设有四角分布的连杆13，每个连杆13周向靠近固定柱10的一侧固定连接有推动板14，且推动板14和卡位块12相对设置，固定杆11外侧由最底端向上每四个刮板9为一组，且四个刮板9相对固定杆11的竖向位置和周向位置分布与四个推动板14的分布位置一一对应相同，即四个推动板14与四个刮板9外侧通过固定柱10连接的四个卡位块12分布的形态相同，且推动板14和卡位块12相对设置，在反冲洗过程，通过旋转转盘16，设定连杆13和推动板14所在的周向位置，令连杆13和推动板14不影响固定杆11的伸长过程，每个连杆13的顶端固定连接有条形杆15，参考图1、图4，条形杆15的顶端固定连接有位于外壳体2外侧的转盘16，且条形杆15的外侧与外壳体2之间密封，每个叠片6的外侧均固定连接有固定块17，底座组件1的顶端径向方向滑动连接有滤框18。

请参阅图4，刮板9的形状呈梭形，每个刮板9的顶端面和底端面的粗糙程度不同，且相邻刮板9之间的粗糙程度也不同，因为刮板9的顶底端面和相邻刮板9之间粗糙程度不同，使刮板9在与叠片6的顶底端面相互作用接触时，相邻叠片6的面受到的摩擦力不同，进而使相邻叠片6之间受到的摩擦力不同，从而使相邻叠片6会因摩擦力不同而进行差速转动，进而使叠片6之间产生相对摩擦进行杂质的清理，同时，因刮板9的形状设置，使刮板9的侧面能够抵住两个叠片6之间的黏性物质，令黏性物质会在水流力的作用下被刮板9切割，使黏性物质体积减小，便于黏性物质的排出，进而通过刮板9的设置加快了叠片6的反冲洗过程。

请参阅图3-图4，固定柱10的旋转范围为水平向逆时针的方向旋转一个小于直角的角度，且固定杆11的内壁固定连接有限制固定柱10转动角度的两个卡块，但固定柱10的具体旋转角度（小于直角）通过卡位块12控制，两个卡块分别位于卡位块12的上下方，而卡块不影响推动板14对卡位块12的抬起过程，通过卡块的设置，使固定柱10能够在推动板14的推动下，带动刮板9在固定杆11内侧的标准下向逆时针的方向旋转，令刮板9的两侧旋转后位于顶端和底端，进而在叠片6的反冲洗旋转时，因刮板9和叠片6之间的相对转动，令叠片6的外侧面被刮板9的两侧刮除表面的黏性物，进而通过刮板9对叠片6的表面深层清洁，进而增加了叠片6的一次过滤使用时长，且因刮板9周期性的旋转对叠片6清理，进而减少了附着物附着在叠片6表面的时间，降低了附着物对叠片6的腐蚀程度，使叠片6的清理难度减小。

请参阅图2-图3，固定杆11为内外侧之间密封的伸缩杆，且固定杆11的顶端跟随弹性板5移动伸长，固定杆11完全伸长后，相邻刮板9之间的竖向间距与连杆13外侧竖向相邻的推动板14之间间距相同，因固定杆11的伸缩性质，使固定杆11能够带动外侧连接的刮板9进行均匀的伸长移动过程，且伸长后的固定杆11外侧，相邻刮板9之间的间距相同，且固定杆11伸长后，固定杆11内侧连杆13连接的推动板14位于对应卡位块12的相同周向位置，从而通过旋转转盘16带动连杆13和推动板14周向移动，进而进行推动板14抵住卡位块12的过程，通过旋转到对应位置的转盘16向上拉动，使转盘16会带动推动板14推动卡位块12，使固定柱10逆时针旋转一个小于直角的角度，而固定柱10转动会带动刮板9在自身轴线上旋转，令刮板9的两侧尖端旋转后会位于刮板9整体的最顶端和最底端，使叠片6的上下外侧面与刮板9的两侧接触，进而进行叠片6的刮除清理过程。

请参阅图2，固定块17的形状呈圆角矩形，且固定块17的外侧与滤框18的外侧同周向，每个固定块17被滤框18侧面抵住位于同一竖向位置后叠片6的顶端和底端凹槽与刮板9的外侧重合，因叠片6和固定块17之间固定连接，所以叠片6和固定块17可视为一个整体，通过固定块17整体与叠片6的周向外侧连接，使固定块17周向突出于叠片6的外侧，而因为固定块17与滤框18位于同周向，进而在叠片6与固定块17同步旋转时，能够在反冲洗完成后，通过滤框18抵住突出于叠片6的固定块17侧面部分，使叠片6与固定块17整体停止旋转。

请参阅图1-图2，滤框18与底座组件1之间通过弹簧连接，且滤框18侧面弹性趋于靠近叠片6的外侧位置，固定块17位于滤框18的顺时针方向，滤框18远离固定块17的侧面开设有槽，且滤框18靠近固定块17的侧面固定连接有贯穿槽侧面的滤网，在叠片6进行反冲洗前，杂质令叠片6之间通水量小，使内侧的水压较大，水压令弹性板5会压缩复位弹簧7释放相互挤压的叠片6，在反冲洗时，反冲洗的水流会通过底座组件1进入固定管4，再通过固定管4外侧的竖向出水口向叠片6的切向方向喷出，使固定管4喷出的水流会从叠片6之间的缝隙喷到叠片6的外侧，进而推动位于叠片6外侧的滤框18向外壳体2的内壁方向移动，使滤框18的侧面释放固定块17和叠片6，使叠片6会在切向水流冲击下进行逆时针转动，而在反冲洗完成后，瞬间停止反冲洗水流的通入，令滤框18不再受到从固定管4冲出的水流冲击，令滤框18被弹簧推动弹性回到靠近叠片6侧面的位置，同时，而叠片6会在惯性作用下被水润滑继续旋转，使叠片6外侧周向突出的固定块17，被滤框18的外侧拦截后，令固定块17和叠片6停止旋转，进而使叠片6恢复到初始的状态。

本发明的使用方法（工作原理）如下：

叠片6进行过滤水时，水流从管道3的一侧进入，通过底座组件1进入外壳体2的内侧，通过在外壳体2的外侧进入叠片6的内侧，使水流中的杂质被叠片6的外侧和之间的通道过滤，过滤后的水通过流水口8再回到底座组件1的内侧通过管道3的另一端流出，一段时间过滤后，叠片6之间的过滤阻力增加，使水压增加，水压推动复位弹簧7收缩，令叠片6之间间隙增加，且水压作用令正向流动的过滤水流被阀门关闭。

叠片6进行反冲洗时，水流会通过底座组件1进入固定管4，水流会通过固定管4外侧的竖向从叠片6的内侧冲向叠片6的外侧，固定管4冲出的水流会向叠片6的切向方向吹动，使叠片6受到水流的冲击而有相对固定管4和刮板9周向转动的趋势，同时，因为固定管4吹出的水流会从叠片6的内侧流动到叠片6的外侧，进而令水流会在叠片6的外侧冲击滤框18，使滤框18向外壳体2的内侧方向移动，令滤框18的一侧不再抵住固定块17侧面，令滤框18远离叠片6外侧的同时释放固定块17以及与固定块17连接的叠片6，使叠片6在切向水流冲击作用下，持续的逆时针转动，而叠片6之间的刮板9在固定杆11的固定下相对固定管4静止，令叠片6会相对刮板9转动，令刮板9在叠片6之间，通过刮板9的侧面尖端抵住并分割叠片6之间的粘性物质，使黏性物质与顶底端的叠片6之间脱离，使相邻叠片6之间分离，再通过水流使过滤下的杂质被冲洗，同时，刮板9的顶端面和底端面会摩擦与叠片6之间的接触面，又因刮板9顶底端面和相邻刮板9之间的摩擦力不同，使相邻叠片6之间在相互分离后进行差速转动，进而使叠片6的相邻面之间也能够进行相互摩擦清理，进而清洁叠片6的表面的附着物，加快叠片6的冲洗效率，反冲洗完成后，关闭反冲洗阀门停止固定管4的冲水，使滤框18不再受到固定管4冲出的水流的力，令滤框18受到弹簧弹力作用回到靠近叠片6侧面的位置，同时，叠片6在惯性作用下会继续旋转一定的时长，从而通过叠片6带动连接的固定块17同时被滤框18的外侧抵住后，叠片6和固定块17整体停止旋转，此时，复位弹簧7不再受到水压作用弹性伸长并挤压弹性板5，使叠片6被弹性板5再次弹性固定。

叠片6使用一段时间后，重复上述反冲洗过程，且在反冲洗的过程中，弹性板5带动固定杆11伸长，此时条形杆15的底端连接有四个连杆13，即通过连杆13连接有四个推动板14，通过转动转盘16，因为四个推动板14之间周向和竖向的对应位置，与最下方刮板9到向上数第四个刮板9的竖向和周向位置相同，所以使四个推动板14跟随转盘16旋转到从下方数的四个刮板9的下方，即四个推动板14位于对应四个刮板9一侧的四个卡位块12的正下方，通过向上拉动移动转盘16，令转盘16带动条形杆15和连杆13，使推动板14推动卡位块12的底端，使固定柱10在固定杆11的内侧向逆时针的方向旋转一个小于直角的角度，使刮板9的两侧尖端旋转后趋于最顶端和最底端的位置，进而通过旋转后刮板9的两侧端部与叠片6之间接触，进而在叠片6的旋转中，通过刮板9的两侧尖端进行叠片6顶端面和底端面的刮除清洁，使叠片6表面的完全清洁，再通过向上拉动条形杆15，使条形杆15连接的连杆13带动推动板14移动，使四个推动板14再次运动到下一组刮板9的同周向位置，再旋转转盘16，使四个推动板14分别位于下一组四个刮板9一侧的卡位块12正下方，再次拉动条形杆15，使条形杆15带动连杆13和推动板14抬起卡位块12向上再次旋转一个小于直角的角度，使卡位块12带动刮板9在自身轴线周向再次旋转，并通过这组的四个刮板9进行对应的叠片6的清洁，进而通过向上不断的拉动条形杆15和旋转转盘16，进行令条形杆15依次向上，对所有叠片6的表面刮除清洁过程，使叠片6的使用时长增加，清洁结束后，再旋转转盘16，使连杆13带动推动板14与卡位块12和固定柱10不在同一个竖向位置，令转盘16向下直接移动到最底端恢复初始状态，同时，因刮板9在叠片6之间旋转了一个小于直角的角度，因此刮板9在叠片6的内侧呈斜向状态，当叠片6反冲洗完毕后，反冲洗水流停止，内侧的水压恢复正常工作水压，即复位弹簧7弹性恢复自身形状并挤压叠片6，令叠片6之间相互靠近后，挤压叠片6之间的刮板9，使刮板9再次恢复水平状态，并位于叠片6之间的对应位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于温室大棚滴灌系统的过滤器，包括底座组件（1），所述底座组件（1）的顶端固定连接有外壳体（2），所述底座组件（1）的两侧分别固定连通有管道（3），所述底座组件（1）的顶端固定连接有四角分布的固定管（4），所述固定管（4）的外侧竖向等距离活动连接有叠片（6），所述叠片（6）的顶端活动连接有弹性板（5），所述弹性板（5）的顶端固定连接有复位弹簧（7），且复位弹簧（7）的顶端与外壳体（2）的内侧顶端固定连接，所述底座组件（1）的顶端和外壳体（2）的底端开设有流水口（8），其特征在于：每两个所述叠片（6）之间活动连接有刮板（9），且叠片（6）外侧开设有放置刮板（9）的凹槽，所述刮板（9）远离叠片（6）的一端固定连接有固定柱（10），四个所述固定管（4）中部的顶端和底端通过固定板滑动连接有固定杆（11），且固定杆（11）的内侧中空，所述固定柱（10）的外侧贯穿固定杆（11），且固定柱（10）远离刮板（9）的端部位于固定杆（11）的内侧；

所述刮板（9）在固定杆（11）的轴线方向由下到上呈螺旋形分布，且周向相邻刮板（9）的夹角为90度，每个所述固定柱（10）的周向一侧固定连接有卡位块（12），所述固定杆（11）的内侧设有四角分布的连杆（13），每个所述连杆（13）周向靠近固定柱（10）的一侧固定连接有推动板（14），且推动板（14）和卡位块（12）相对设置，每个所述连杆（13）的顶端固定连接有条形杆（15），所述条形杆（15）的顶端固定连接有位于外壳体（2）外侧的转盘（16），每个所述叠片（6）的外侧均固定连接有固定块（17），所述底座组件（1）的顶端径向方向滑动连接有滤框（18）；

所述刮板（9）的形状呈梭形，每个所述刮板（9）的顶端面和底端面的粗糙程度不同，且相邻刮板（9）之间的粗糙程度也不同。

2.根据权利要求1所述的一种用于温室大棚滴灌系统的过滤器，其特征在于：所述固定柱（10）的旋转范围为水平向逆时针的方向旋转一个小于直角的角度，且固定杆（11）的内壁固定连接有限制固定柱（10）转动角度的两个卡块，所述两个卡块分别位于卡位块（12）的上下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于温室大棚滴灌系统的过滤器，其特征在于：所述固定杆（11）为内外侧之间密封的伸缩杆，且固定杆（11）的顶端跟随弹性板（5）移动伸长，所述固定杆（11）完全伸长后，相邻刮板（9）之间的竖向间距与连杆（13）外侧竖向相邻的推动板（14）之间间距相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于温室大棚滴灌系统的过滤器，其特征在于：所述固定块（17）的形状呈圆角矩形，且固定块（17）的外侧与滤框（18）的外侧同周向，每个所述固定块（17）被滤框（18）侧面抵住位于同一竖向位置后叠片（6）的顶端和底端凹槽与刮板（9）的外侧重合。

5.根据权利要求1所述的一种用于温室大棚滴灌系统的过滤器，其特征在于：所述滤框（18）与底座组件（1）之间通过弹簧连接，且滤框（18）侧面弹性趋于靠近叠片（6）的外侧位置，所述固定块（17）位于滤框（18）的顺时针方向，所述滤框（18）远离固定块（17）的侧面开设有槽，且滤框（18）靠近固定块（17）的侧面固定连接有贯穿槽侧面的滤网。

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