CN212864321U - 一种新型转鼓式格栅除污机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种新型转鼓式格栅除污机，包括：除污机本体，其特征在于，所述除污机本体由转鼓、减速器、螺旋推进器和脚架，所述螺旋推进器与所述减速器传动连接，所述减速器与转鼓传动壳传动连接，所述转鼓传动壳与所述转鼓传动连接，所述转鼓一端设置有进水口，所述转鼓径向面设置有格栅板，所述脚架与所述螺旋推进器底面转动连接。本实用新型的有益效果在于：在实际运用过程当中水头损失低，固体杂质分离效率高，处理量大。在转鼓顶面设置的尼龙刷和冲洗水喷头，具有自清洗功能，本实用新型设备集除渣、截污、螺旋推进、压榨脱水为一体，结构紧凑，安装方便。

Description

一种新型转鼓式格栅除污机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种新型转鼓式格栅除污机。

背景技术

为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

地表水污染显而易见，地下水的污染却是触目惊心。中国13亿人口中，有70％饮用地下水，660多个城市中有400多个城市以地下水为饮用水源。但是据介绍，全国90％的城市地下水已受到污染。

而另一组数据亦表明，地下水正面临严峻挑战。2011年，北京、上海等9个省市对辖区内的857眼监测井进行过评价水质为I类、II类的监测井占比2％，而IV类、V类的监测井多达76.8％。

九个省市中，水质最好的当属海南省，以II类为主，上海、北京次之，多为III类，黑龙江及江苏则以IV类水占比最高，而吉林、辽宁、广东、宁夏四省区普遍只达到V类的水平。

水污染情况不断加剧，使得污水处理和再生行业受到空前的关注，近两年各地区毛利率都保持在70％左右，甚至有的地区超过了100％，行业发展潜力非常大。

用于城市污水、工业废水、食品加工业、造纸业等污水处理工程。转鼓式格栅除污机将水源取水口浮渣、短纤维和悬浮物打捞清除，并将其挤干压榨脱水后排出。

有鉴于此，亟待一种新型转鼓式格栅除污机，适用于高精度处理，适合栅隙较小、渠深较浅的废水处理场合。

实用新型内容

为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型转鼓式格栅除污机，适用于高精度处理，适合栅隙较小、渠深较浅的废水处理场合。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种新型转鼓式格栅除污机，包括：除污机本体，其特征在于，所述除污机本体由转鼓、减速器、螺旋推进器和脚架，所述螺旋推进器与所述减速器传动连接，所述减速器与转鼓传动壳传动连接，所述转鼓传动壳与所述转鼓传动连接，所述转鼓一端设置有进水口，所述转鼓径向面设置有格栅板，所述脚架与所述螺旋推进器底面转动连接。

进一步的，所述螺旋推进器包括：底座、螺杆、螺旋叶和驱动电机，所述螺杆外表面固定安装有螺旋叶，所述螺杆与螺旋叶组成的整体转动安装于所述底座内，所述螺杆与所述驱动电机转动连接。

进一步的，所述转鼓外径一侧设置有尼龙刷和冲洗水喷嘴，所述尼龙刷和所述冲洗水喷嘴与所述螺旋推进器底座固定连接。

进一步的，所述转鼓设置为中空状，所述转鼓内表面设置为所述格栅板，所述格栅板外表面设置有筛网。

进一步的，所述螺杆末端与所述进水口平齐，所述螺旋叶与所述转鼓内径面相配合。

进一步的，所述脚架设置为液压缸，所述液压缸固定端与地面固定连接，所述液压缸活动端与所述底座通过转轴转动连接。

有益效果：

本实用新型提供的一种新型转鼓式格栅除污机，在实际运用过程当中水头损失低，固体杂质分离效率高，处理量大。在转鼓顶面设置的尼龙刷和冲洗水喷头，具有自清洗功能，本实用新型设备集除渣、截污、螺旋推进、压榨脱水为一体，结构紧凑，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型一种新型转鼓式格栅除污机结构示意图；

图2为本实用新型一种新型转鼓式格栅除污机螺旋推进器示意图；

图中标记：1-除污机本体，11-转鼓，12-减速器，13-螺旋推进器，14-脚架，111-转鼓传动壳，112-进水口，113-格栅板，131-底座，132-螺杆，133-螺旋叶，134-驱动电机，114-尼龙刷，115-冲洗水喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型公开了一种新型转鼓11式格栅除污机，包括：除污机本体1，所述除污机本体1由转鼓11、减速器12、螺旋推进器13和脚架14，所述螺旋推进器13与所述减速器12传动连接，所述减速器12与转鼓传动壳111传动连接，所述转鼓传动壳111与所述转鼓11传动连接，所述转鼓11一端设置有进水口112，所述转鼓11径向面设置有格栅板113，所述脚架14与所述螺旋推进器13底面转动连接。

进一步的，所述螺旋推进器13包括：底座131、螺杆132、螺旋叶133和驱动电机134，所述螺杆132外表面固定安装有螺旋叶133，所述螺杆132与螺旋叶133组成的整体转动安装于所述底座131内，所述螺杆132与所述驱动电机134转动连接。

进一步的，所述转鼓11外径一侧设置有尼龙刷114和冲洗水喷嘴115，所述尼龙刷114和所述冲洗水喷嘴115与所述螺旋推进器13底座131固定连接。

进一步的，所述转鼓11设置为中空状，所述转鼓11内表面设置为所述格栅板113，所述格栅板113外表面设置有筛网。

进一步的，所述螺杆132末端与所述进水口112平齐，所述螺旋叶133与所述转鼓11内径面相配合。

进一步的，所述脚架14设置为液压缸，所述液压缸固定端与地面固定连接，所述液压缸活动端与所述底座131通过转轴转动连接。

工作原理：

在工作过程当中，首先驱动电机134将动力传递至螺杆132和减速器12，减速器12与转鼓传动壳111同步转动，螺杆132与驱动电机134同步转动，而转鼓传动壳111与转鼓11固定连接，由此驱动电机134带动了转鼓11和螺杆132转动，而由于减速器12的作用，转鼓11和螺杆132角速度不同。

在污水进入进水口112之后，转鼓11由于持续转动，污水受离心力实现水质分离，污水经过格栅板113和筛网的过滤，将杂质和固体污染物滞留在转鼓11内，而过滤后的净水则通过转鼓11侧壁的格栅缝流出，由于螺杆132与进水口112相平齐，而螺旋叶133与转鼓11内径相配合，转鼓11内的杂质受到螺旋叶133的推进从转鼓11内进入螺旋推进器13的底座131内。

在杂质进入螺旋推进器13底座131内之后，由于螺旋叶133和螺杆132持续转动，螺旋叶133将推进杂质至底座131顶端的排污口排出，此时起到了除污机本体1的水质分离作用。

在安装过程当中，除污机本体1与水平面呈35°～55°角度安装在水渠内，脚架14由液压气缸制成，可通过调节液压气缸的伸长量调节除污机本体1与水平面的相对角度。

安装在转鼓11顶面的尼龙刷114和冲洗水喷嘴115可定期清理筛网和格栅，防止固体颗粒堵塞格栅缝排水。

本实用新型提供的一种新型转鼓11式格栅除污机，在实际运用过程当中水头损失低，固体杂质分离效率高，处理量大。在转鼓11顶面设置的尼龙刷114和冲洗水喷头，具有自清洗功能，本实用新型设备集除渣、截污、螺旋推进、压榨脱水为一体，结构紧凑，安装方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型转鼓(11)式格栅除污机，包括：除污机本体(1)，其特征在于，所述除污机本体(1)由转鼓(11)、减速器(12)、螺旋推进器(13)和脚架(14)，所述螺旋推进器(13)与所述减速器(12)传动连接，所述减速器(12)与转鼓传动壳(111)传动连接，所述转鼓传动壳(111)与所述转鼓(11)传动连接，所述转鼓(11)一端设置有进水口(112)，所述转鼓(11)径向面设置有格栅板(113)，所述脚架(14)与所述螺旋推进器(13)底面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型转鼓(11)式格栅除污机，其特征在于，所述螺旋推进器(13)包括：底座(131)、螺杆(132)、螺旋叶(133)和驱动电机(134)，所述螺杆(132)外表面固定安装有螺旋叶(133)，所述螺杆(132)与螺旋叶(133)组成的整体转动安装于所述底座(131)内，所述螺杆(132)与所述驱动电机(134)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型转鼓(11)式格栅除污机，其特征在于，所述转鼓(11)外径一侧设置有尼龙刷(114)和冲洗水喷嘴(115)，所述尼龙刷(114)和所述冲洗水喷嘴(115)与所述螺旋推进器(13)底座(131)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型转鼓(11)式格栅除污机，其特征在于，所述转鼓(11)设置为中空状，所述转鼓(11)内表面设置为所述格栅板(113)，所述格栅板(113)外表面设置有筛网。

5.根据权利要求4所述的一种新型转鼓(11)式格栅除污机，其特征在于，所述螺杆(132)末端与所述进水口(112)平齐，所述螺旋叶(133)与所述转鼓(11)内径面相配合。

6.根据权利要求5所述的一种新型转鼓(11)式格栅除污机，其特征在于，所述脚架(14)设置为液压缸，所述液压缸固定端与地面固定连接，所述液压缸活动端与所述底座(131)通过转轴转动连接。

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