CN115487463A - 跳绳 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种跳绳，包括：绳体；外壳体，所述外壳体的一端形成有容纳空间，所述外壳体包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖固定连接；转轴头组件，所述转轴头组件至少部分设置在所述容纳空间内；所述转轴头组件包括轴套、轴承、转轴头和轴盖，所述转轴头沿自身的旋转中心线方向延伸形成有连接部，所述轴套、所述轴承和所述轴盖依次套设于连接部上，并通过紧固件进行限位。通过上述设置，以使转轴头在旋转过程中，转轴头的旋转中心线和轴承的轴线基本重合，提升了跳绳的稳定性，增加了用户在使用跳绳时的舒适感。

Description

跳绳

技术领域

本发明涉及运动用品领域，尤其是指一种跳绳。

背景技术

目前市场上常规的单轴承固定方案主要为手柄上下盖径向分离式手柄，头部为包含两个轴承的转轴头组件。

常规跳绳的双轴承固定方案为手柄径向分为上下两半，上半部为上盖、下半部为下盖，上、下盖头部各均有两个轴承槽；常规双轴承方案转轴头组件由转轴头、轴承、轴承、轴套、轴盖组成，由螺丝固定为一个刚性体；转轴头组件组装完成，放入手柄壳体内，手柄壳体径向支撑固定转轴头组件的为轴承槽、轴承槽，轴向固定及限位转轴头组件的为轴承槽的两条筋，其用于径向阻挡轴承的两个端面，轴承径向不做限位。这样，包含两个轴承的转轴头组件，其两个轴承的外圈在手柄上下盖径向限位，轴承在上下盖轴承槽的两条筋做轴向限位下得以固定。两个轴承内圈带动旋转轴头转动。

现有技术中，对手柄上下盖、转轴头轴向的直线度要求高，否则，两个轴承的轴向会有偏差，造成两个内圈的旋转中心不一致。进而在用户进行跳绳运动时易造成跳绳的结构不稳定，影响用户体验感，同时易导致跳绳损坏。此外，双轴承固定方案增加了跳绳的生产成本。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可以提升稳定性的跳绳。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种跳绳，包括绳体；外壳体，外壳体的一端形成有容纳空间，外壳体包括上盖和下盖，上盖和下盖固定连接；转轴头组件，转轴头组件至少部分设置在容纳空间内；转轴头组件包括轴套、轴承、转轴头和轴盖，转轴头沿自身的旋转中心线方向延伸形成有连接部，轴套、轴承和轴盖依次套设于连接部上，并通过紧固件进行限位。

进一步地，外壳体包括设置轴套的第一容纳槽，第一容纳槽沿外壳体的径向方向延伸的宽度为L1。

进一步地，轴套包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分一体成型。

进一步地，第一部分至少部分设置在第一容纳槽内，第一部分沿自身径向延伸的宽度为L2，第一部分的宽度L2小于第一容纳槽的宽度L1。

进一步地，第二部分沿自身径向延伸的宽度为L3，第一部分的宽度L2大于等于第二部分的宽度L3。

进一步地，第一部分沿自身轴向延伸的长度为D1，轴承沿自身轴向延伸的长度为D2，第一部分的长度D1和轴承的长度D2基本一致。

进一步地，外壳体还包括用于设置轴承的第二容纳槽，轴承和第二容纳槽之间过盈连接。

进一步地，上盖设置有限位件，限位件设置在第一容纳槽和第二容纳槽之间，限位件限制轴套沿自身轴向的位移。

进一步地，下盖设置有与限位件对应的连接孔，下盖通过连接孔和紧固件配合固定连接至上盖。

进一步地，转轴头还包括头部，头部和连接部一体成型，绳体通过头部连接至转轴头。

通过在转轴头的连接部上依次设置轴套、轴承和轴盖，并通过紧固件使上述三者抵接，以使转轴头在旋转过程中，转轴头的旋转中心线和轴承的轴线基本重合，提升了跳绳的稳定性，增加了用户在使用跳绳时的舒适感。

附图说明

图1为本申请实施方式中跳绳的示意图。

图2为本申请实施方式中转轴头组件的示意图。

图3为本申请实施方式中图1的A处放大图。

图4为本申请实施方式中转轴头组件的爆炸图。

图5为本申请实施方式中轴套的示意图。

图6为本申请实施方式中轴承的示意图。

图7为本申请实施方式中转轴头组件和上盖的连接示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述，但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，一种跳绳100包括外壳体11、绳体(图中未示出)和转轴头组件12。其中，外壳体11分别设置在绳体的两端，外壳体11用于设置转轴头组件12，并且保护转轴头组件12，从而防止汗液和灰尘进入外壳体11内部，减小对转轴头组件12的损害。转轴头组件12至少部分设置在外壳体11内，外壳体11的一端形成有一容纳空间111，转轴头组件12至少部分设置在容纳空间111内。

如图2所示，作为一种实现方式，转轴头组件12包括轴套121、轴承122、转轴头123和轴盖124，转轴头123沿自身的旋转中心线方向延伸形成有连接部1231，轴套121、轴承122和轴盖124依次套设于连接部1231上，并通过紧固件对轴盖124、轴承122和轴套121进行限位。通过上述设置，以使转轴头123可以通过轴承122转动连接至外壳体11。以使转轴头123在旋转过程中，转轴头123的旋转中心线和轴承122的轴线基本重合，提升了跳绳100的稳定性，增加了用户在使用跳绳100时的舒适感。

如图1所示，作为一种实现方式，外壳体11包括上盖112和下盖113。具体的，上盖112和下盖113通过紧固件固定连接。通过上盖112和下盖113之间的配合对转轴头组件12起到保护作用，避免尘土等进入转轴头组件12造成磨损。进一步地，外壳体11包括第一端116和第二端117。第一端116位于外壳体11设置有容纳空间111的一端，第二端117位于远离该容纳空间111的另一端。外壳体11的第一端116和第二端117之间设置有供用户抓握的持握部。

如图3所示，作为一种实现方式，外壳体11上设置有第一容纳槽114和第二容纳槽115，且第一容纳槽114和第二容纳槽115均设置于外壳体11上靠近第一端116的位置。进一步地，第一容纳槽114至少部分设置在上盖112，第一容纳槽114还至少部分设置在下盖113；第二容纳槽115至少部分设置在上盖112，第二容纳槽115还至少部分设置在下盖113。第一容纳槽114和第二容纳槽115用于固定转轴头组件12，并对转轴头组件12进行限位，避免了在用户使用跳绳100的过程中，转轴头组件12从外壳体11上脱离，提升了跳绳100的稳定性。

如图4所示，作为一种实现方式，转轴头123包括头部1232和沿转轴头123旋转中心线方向延伸的连接部1231，连接部1231和头部1232一体成型。进一步地，绳体通过头部1232连接至转轴头123，轴套121、轴承122和轴盖124三者均套设于连接部1231上。通过上述设置，可使转轴头组件12和外壳体11之间构成转动连接，以使转轴头123在旋转过程中，转轴头123的旋转中心线和轴承122的轴线基本重合，提升了跳绳100的稳定性，增加了用户在使用跳绳100时的舒适感。

作为一种实现方式，连接部1231包括第三端1231a和第四端1231b。具体的，第三端1231a为连接部1231靠近头部1232的一端，第四端1231b为连接部1231远离头部1232的一端。在转轴头组件12安装时，轴套121套设于连接部1231的第三端1231a、轴盖套设于连接部1231的第四端1231b，轴承122套设于连接部1231的第三端1231a和第四端1231b之间，通过紧固件对轴盖124施加沿连接部1231轴线方向上的作用力，以使轴盖124、轴套121、轴承122和头部1232之间相互抵接，从而使转轴头123在旋转过程中，转轴头123的旋转中心线和轴承122的轴线基本重合，提升了跳绳100的稳定性，增加了用户在使用跳绳100时的舒适感。通过上述设置，增加转轴头组件12的稳定性，避免用户在跳绳100过程中跳绳100损坏。

作为一种实现方式，转轴头123包括一个穹顶形的结构。具体的，穹顶形结构设置于转轴头123的头部1232，穹顶形结构包括一个用于插入绳体的入口和一个用于固定绳体的出口，绳体的一端从入口进入沿出口抽出，以使绳体系于转轴头123的头部1232。通过上述设置，实现了绳体与转轴头123的连接，从而使绳体的旋转带动转轴头组件12的旋转，以实现跳绳100的正常使用。

如图4和图5所示，作为一种实现方式，轴套121包括第一部分1211和第二部分1212，第一部分1211和第二部分1212一体成型。具体的，第一部分1211沿自身径向方向延伸的宽度设置为L1，第二部分1212沿自身径向方向延伸的宽度设置为L2。进一步地，第一部分1211的宽度L1大于等于第二部分1212的宽度L2。通过上述设置，可使转轴头123在轴套121内的旋转受力均匀，减少了对转轴头123的磨损，并通过与轴承122的抵接，减少对轴承122的磨损。通过上述设置，使转轴头123在旋转过程中，转轴头123的旋转中心线和轴承122的轴线基本重合，提升了跳绳100的稳定性，增加了用户在使用跳绳100时的舒适感。

作为一种实现方式，轴套121至少部分设置在第一容纳槽114内。具体的，第一容纳槽114沿自身径向方向延伸的宽度为L3。进一步地，第一容纳槽114的宽度L3大于第一部分1211的宽度L1。当转轴头组件12在外壳体11内旋转时，避免设置在第一容纳槽114内的第一部分1211与外壳体11之间产生摩擦。通过上述设置，避免轴套121和外壳体11之间过度磨损，提升了跳绳100的稳定性，增加了跳绳100的使用寿命。

作为一种实现方式，轴承122设置在第二容纳槽115内。具体的，轴承122和第二容纳槽115之间过盈连接，以使轴承122可以固定在第二容纳槽115中。在绳体带动转轴头123转动的过程中，避免因轴承122和第二容纳槽115之间的固定不紧密导致轴承122的转动中心线与连接部1231的转动中心线之间偏移。通过上述设置，第二容纳槽115实现了对轴承122沿自身轴向和自身径向上的限位，避免了轴承122在连接部1231上窜动影响使用。并且使转轴头123在旋转过程中，转轴头123的旋转中心线和轴承122的轴线基本重合，提升了跳绳100的稳定性，增加了用户在使用跳绳100时的舒适感。

作为一种实现方式，第二容纳槽115沿自身径向方向延伸的宽度为L4，且第一容纳槽114和第二容纳槽115的结构基本一致。即第一容纳槽114的宽度L3基本等于第二容纳槽115的宽度L4。可以理解的，第二容纳槽115的宽度L4大于轴套121第一部分1211的宽度L1。

作为一种实现方式，轴套121第一部分1211沿自身轴向方向延伸的长度为D1，轴承122沿自身轴向方向延伸的长度为D2。具体的，第一部分1211的长度D1基本等于轴承122的长度D2。

相较于现有技术中，普遍采用两个轴承122间设置轴套121的方式实现转轴头组件12的转动效果，即通过两个套设于连接部1231的轴承122以使转轴头组件12和外壳体11之间转动连接。在本实施方式中，通过设置一个套设于连接部1231的轴承122并搭配以与轴承122配合使用的轴套121，以更优地实现转轴头组件12相对外壳体11转动的效果。通过上述设置，可减少轴承122的数量，且避免了转轴头组件12在转动的过程中，多个轴承122之间的转动中心不一致的问题，从而提升了跳绳100的稳定性，降低了跳绳100的生产成本。

如图7所示，作为一种实现方式，上盖112设置有第一限位部1121。具体的，第一限位部1121设置在第一容纳槽114和第二容纳槽115之间，且第一限位部1121和上盖112一体成型。第一限位部1121上设置有用于配合紧固件的固定孔1121a，以使上盖112和下盖113之间可以通过紧固件和固定孔1121a的配合固定连接，同时当轴套121的第一部分1211设置在第一容纳槽114时，通过第一限位部1121限制轴套121沿自身轴向上的位移，避免在绳体带动转轴头组件12的转动过程中，轴套121脱离第一容纳槽114的位置，提升了跳绳100的稳定性。

如图1所示，作为一种实现方式，外壳体11的下盖113设置有与第一限位部1121对应的连接孔1131。具体的，紧固件贯穿连接孔1131并固定在第一限位件1121形成的固定孔1121a内，以使上盖112和下盖113之间固定连接。通过上述设置，外壳体11下盖113和外壳体11上盖112固定连接形成的整体可实现对转轴头组件12的保护与限位。

外壳体11上还设置有用于对轴承122进行限位的第二限位部118。具体的，第二限位部118可以设置在上盖112，第二限位部118还可以设置在下盖113。通过第一限位部1121和第二限位部118配合，以使轴承122可以固定在第二容纳槽115的位置，从而加强对轴承122的限位作用，提升了跳绳100在使用过程中的稳定性。

为了更清楚地解释本申请实施方式，还提供了一种跳绳100的转轴头组件12的安装方法。具体的，先将轴套121套设于转轴头123的连接部1231上，其次将轴承122套设于转轴头123的连接部1231上，而后将轴盖124套设与连接部1231上，以使轴套121、轴承122和轴盖124之间相互抵接，将紧固件设置在连接部1231的第四端1231b，避免轴套121、轴承122和轴盖124从连接部1231上脱离。通过上述设置，使转轴头123在旋转过程中，转轴头123的旋转中心线和轴承122的轴线基本重合，提升了跳绳100的稳定性，增加了用户在使用跳绳100时的舒适感。

进一步地，将转轴头组件12设置在上盖112。具体的，轴套121的第一部分1211设置在上盖112的第一容纳槽114内，轴承122设置在第二容纳槽115内，且轴承122设置在第一限位部1121和第二限位部118之间，轴承122的两端分别与第一限位部1121和第二限位部118抵接，通过第一限位部1121和第二限位部118的配合以此限制轴承122沿轴承轴向上的位移。

进一步地，上盖112通过紧固件连接至下盖113。具体的，将下盖113的连接孔1131和上盖112的固定孔1121a沿连接孔1131的轴线方向对齐，并使紧固件贯穿连接孔1131设置在固定孔1121a内，以使上盖112和下盖113之间固定连接。可以理解的，本申请中所提及的连接孔1131和固定孔1121a并不仅限于设置在第一容纳槽114和第二容纳槽115之间的位置，为了提升上盖112与下盖113之间连接的稳定性，还可以设置多个连接孔1131与固定孔1121a，以加强上盖112和下盖113连接时的紧密性。

应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种跳绳，包括：

绳体；

外壳体，所述外壳体的一端形成有容纳空间，所述外壳体包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖固定连接；

转轴头组件，所述转轴头组件至少部分设置在所述容纳空间内；

其特征在于，

所述转轴头组件包括轴套、轴承、转轴头和轴盖，所述转轴头沿自身的旋转中心线方向延伸形成有连接部，所述轴套、所述轴承和所述轴盖依次套设于连接部上，并通过紧固件进行限位。

2.根据权利要求1所述的跳绳，其特征在于，

所述外壳体包括设置所述轴套的第一容纳槽，所述第一容纳槽沿所述外壳体的径向方向延伸的宽度为L1。

3.根据权利要求2所述的跳绳，其特征在于，

所述轴套包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分一体成型。

4.根据权利要求3所述的跳绳，其特征在于，

所述第一部分至少部分设置在所述第一容纳槽内，所述第一部分沿自身径向延伸的宽度为L2，所述第一部分的宽度L2小于第一容纳槽的宽度L1。

5.根据权利要求4所述的跳绳，其特征在于，

所述第二部分沿自身径向延伸的宽度为L3，所述第一部分的宽度L2大于等于第二部分的宽度L3。

6.根据权利要求4所述的跳绳，其特征在于，

所述第一部分沿自身轴向延伸的长度为D1，所述轴承沿自身轴向延伸的长度为D2，所述第一部分的长度D1和所述轴承的长度D2基本一致。

7.根据权利要求2所述的跳绳，其特征在于，

所述外壳体还包括用于设置所述轴承的第二容纳槽，所述轴承和所述第二容纳槽之间过盈连接。

8.根据权利要求6所述的跳绳，其特征在于，

所述上盖设置有限位件，所述限位件设置在所述第一容纳槽和所述第二容纳槽之间，所述限位件限制所述轴套沿自身轴向的位移。

9.根据权利要求7所述的跳绳，其特征在于，

所述下盖设置有与所述限位件对应的连接孔，所述下盖通过所述连接孔和紧固件配合固定连接至所述上盖。

10.根据权利要求1所述的跳绳，其特征在于，

所述转轴头还包括头部，所述头部和所述连接部一体成型，所述绳体通过所述头部连接至所述转轴头。

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