CN115485432B - 用于锥形机械精磨机的精磨机板元件以及转子板元件 - Google Patents

Abstract

用于锥形机械精磨机的精磨机板元件包括转子板元件，该转子板元件包括至少一个转子板区段(710a,710b)，所述至少一个转子板区段具有：原料入口开口(712a,712b)，其设置在转子板区段的第一端部处；和转子板区段精磨区域(714a,714b)，其设置在原料入口开口和转子板区段的第二端部之间。所述精磨机板元件还可包括定子板元件，该定子板元件包括：至少一个定子板区段(720a,720b)，其具有定子板区段精磨区域(724a,724b)；以及第一和第二附接轨道(723)，其构造成联接到定子板区段到锥形机械精磨机(700)的定子支撑框架(725)。在第一附接轨道和第二附接轨道之间的未被定子板区段覆盖的分隔部构造成形成原料出口开口(722a,722b)。

Description

用于锥形机械精磨机的精磨机板元件以及转子板元件

相关申请的交叉引用

本申请要求2021年4月16日提交的美国临时申请No.63/175,752的权益，该申请的内容在此以其整体以引用方式并入本文中。

背景技术

除非本文中另有说明，否则本部分中描述的材料不是本申请中权利要求书的现有技术，并且不因为包含在本部分中而被认为是现有技术。

用于处理纤维材料的锥形机械精磨机(refiner)典型地包括基本上彼此相对的两个元件。精磨机元件中的一个(转子)布置成相对于固定的精磨机元件(定子)移动。在转子和定子之间，产生精磨机间隙，待精磨的纤维材料被进料到该间隙中。精磨机元件包括执行实际精磨的精磨表面。精磨表面可为一个一体结构，或者它们可由形成精磨表面的彼此相邻布置的多个精磨表面区段组成。

图1是图示锥形机械精磨机100的简化图。锥形机械精磨机100可包括锥形转子110和锥形定子120。锥形转子110围绕旋转轴线“R”的旋转可由马达130经由轴135引起。转子精磨板115可设置在锥形转子110的表面上并且可与锥形转子110一起旋转，并且定子精磨板125可设置在锥形定子120的表面上并且可为固定的。在锥形转子110和锥形定子120之间可形成精磨间隙140。

在图1中所示的锥形机械精磨机100的情况下，诸如木浆或纤维素的原料150经由横跨转子精磨板115或转子精磨锥体切割的大量基本上均匀分布的开口117被进料到锥形转子110的内部部分中和精磨间隙140中。原料150横跨转子精磨板115和定子精磨板125行进。定子精磨板125或定子锥体也具有类似的开口127，该开口127基本上均匀地分布在其表面上，精磨后的原料155通过该开口流出锥形机械精磨机100。在转子板区段或锥体和定子板区段或锥体的剩余表面(围绕所有开口的表面)上，设置有条和凹槽的阵列，并在转子抵靠定子转动时提供精磨处理。

在实践中观察到，利用图1中图示的精磨机类型和板设计处理的纸浆显示，很大比例的纤维要么未经处理，要么被精磨作用很轻地处理，这表明有大量的浆料可能直接或几乎直接通过转子开口直接行进到定子开口中，因此在精磨间隙中几乎没有被处理。为了提供更均匀的纤维处理并确保更好的整体纸浆发展，需要改善这种类型的精磨机构造中纸浆浆料的流动模式。

发明内容

提供了一种用于改善锥形机械精磨机中纸浆浆料的流动模式的设备。

根据各个方面，提供了用于锥形机械精磨机的精磨机板元件。在一些方面，精磨机板元件可包括转子板元件，该转子板元件包括至少一个转子板区段，所述至少一个转子板区段具有：至少一个原料入口开口，其设置在所述至少一个转子板区段的第一端部处；和转子板区段精磨区域，其设置在所述至少一个原料入口开口和所述至少一个转子板区段的第二端部之间。精磨机板元件还可包括定子板元件，该定子板元件包括：至少一个定子板区段，其具有定子板区段精磨区域；第一附接轨道，其构造成在所述至少一个定子板区段的第一边缘部分处联接到所述至少一个定子板区段；和第二附接轨道，其构造成在与第一边缘部分相对的所述至少一个定子板区段的第二边缘部分处联接到所述至少一个定子板区段。

第一附接轨道和第二附接轨道可构造成将所述至少一个定子板区段附接到锥形机械精磨机的定子支撑框架。第一附接轨道和第二附接轨道之间的未被所述至少一个定子板区段覆盖的分隔部构造成形成至少一个原料出口开口。

根据各个方面，提供了用于锥形机械精磨机的精磨机板元件。在一些方面，精磨机板元件可包括定子板元件，该定子板元件包括：至少一个定子板区段，其具有定子板区段精磨区域；第一附接轨道，其构造成在所述至少一个定子板区段的第一边缘部分处联接到所述至少一个定子板区段；和第二附接轨道，其构造成在与所述至少一个定子板区段的第一边缘部分相对的所述至少一个定子板区段的第二边缘部分处联接到所述至少一个定子板区段。第一附接轨道和第二附接轨道构造成将所述至少一个定子板区段附接到锥形机械精磨机的定子支撑框架。

精磨机板元件还可包括转子板元件，该转子板元件包括：至少一个转子板区段，其具有转子板区段精磨区域；第三附接轨道，其构造成在所述至少一个转子板区段的第一边缘部分处联接到所述至少一个转子板区段；和第四附接轨道，其构造成在与所述至少一个转子板区段的第一边缘部分相对的所述至少一个转子板区段的第二边缘部分处联接到所述至少一个转子板区段。

第一附接轨道和第二附接轨道构造成将所述至少一个定子板区段附接到锥形机械精磨机的定子支撑框架，并且在第一附接轨道和第二附接轨道之间的分隔部构造成形成未被所述至少一个定子板区段覆盖的至少一个原料出口开口。

第三附接轨道和第四附接轨道构造成将所述至少一个转子板区段附接到锥形机械精磨机的转子支撑框架，并且在第三附接轨道和第四附接轨道之间的未被所述至少一个转子板区段覆盖的分隔部构造成形成至少一个原料入口开口。

根据各个方面，提供了用于锥形机械精磨机的定子板元件。在一些方面，定子板元件可包括：至少一个定子板区段，其具有定子板区段精磨区域；第一附接轨道，其构造成在所述至少一个定子板区段的第一边缘部分处联接到所述至少一个定子板区段；和第二附接轨道，其构造成在与第一边缘部分相对的所述至少一个定子板区段的第二边缘部分处联接到所述至少一个定子板区段。

第一附接轨道和第二附接轨道构造成将所述至少一个定子板区段附接到锥形机械精磨机的锥形定子支撑框架，并且在第一附接轨道和第二附接轨道之间的未被所述至少一个定子板区段覆盖的分隔部构造成形成至少一个原料出口开口。

根据各个方面，提供了用于锥形机械精磨机的转子板元件。在一些方面，转子板元件可包括：至少一个转子板区段，其具有转子板区段精磨区域；第一附接轨道，其构造成在所述至少一个转子板区段的第一边缘部分处联接到所述至少一个转子板区段；和第二附接轨道，其构造成在与所述至少一个转子板区段的第一边缘部分相对的所述至少一个转子板区段的第二边缘部分处联接到所述至少一个转子板区段。

第一附接轨道和第二附接轨道构造成将所述至少一个转子板区段附接到锥形机械精磨机的转子支撑框架，并且在第一附接轨道和第二附接轨道之间的未被所述至少一个转子板区段覆盖的分隔部构造成形成至少一个原料入口开口。

附图说明

通过参照附图描述示例，各种实施例的方面和特征将更加显而易见，在附图中：

图1是图示根据本公开的一些方面的锥形机械精磨机的简化图；

图2是图示用于图1中图示类型的锥形机械精磨机的转子区段和定子区段的典型构造的图；

图3A是图示根据本公开的一些方面的转子板元件的示例的图；

图3B是根据本公开的一些方面的图3A的转子板元件的透视图；

图4A是图示根据本公开的一些方面的定子板元件的示例的图；

图4B是根据本公开的一些方面的图4A的定子板元件的透视图；

图5是图示根据本公开的一些方面的安装到定子支撑框架的附接轨道的图；

图6A是根据本公开的一些方面的对应的定子板元件和转子板元件的俯视透视图；

图6B是根据本公开的一些方面的图6A中图示的对应的定子板元件和转子板元件的仰视透视图；

图7是图示根据本公开的一些方面的通过具有示例性转子板区段和定子板区段的锥形精磨机的精磨区的原料流的简化示例的图；

图8是图示针对根据本公开的一些方面的具有公共出口开口的转子板元件和定子板元件的示例的原料流的简化图；

图9是图示针对根据本公开的一些方面的具有公共入口开口的转子元件和定子元件的示例的原料流的简化图；

图10是图示根据本公开的一些方面的安装在锥形转子支撑框架上的附接轨道的透视图；

图11是根据本公开的一些方面的转子板元件的透视图；

图12是图示根据本公开的一些方面的通过具有示例性转子板区段和定子板区段的锥形精磨机1200的精磨区的原料流的简化示例的图；

图13是图示针对根据本公开的一些方面的具有公共出口开口的转子元件和定子元件的示例的原料流的简化图；和

图14是图示针对根据本公开的一些方面的具有公共入口开口的转子元件和定子元件的示例的原料流的简化图。

具体实施方式

虽然描述了某些实施例，但是这些实施例仅通过示例的方式呈现，并且不旨在限制保护范围。本文描述的设备、方法和系统可以各种其它形式来实施。此外，在不脱离保护范围的情况下，可在本文描述的示例方法和系统的形式中进行各种省略、替换和改变。

用于处理纤维材料的锥形机械精磨机包括锥形转子，该转子布置成相对于固定的锥形定子移动。在锥形转子和锥形定子之间产生精磨机间隙，待精磨的纤维材料被进料到该间隙中。纤维材料可通过大量均匀分布的开口被进料到锥形转子的中部中和精磨间隙中。纤维材料可通过均匀分布在锥形定子的表面上的类似开口离开锥形机械精磨机。锥形转子和锥形定子包括执行纤维材料的精磨的精磨表面。

图2图示了通常用于图1中图示类型的锥形机械精磨机的转子区段210a和210b以及定子区段230a和230b的典型构造。转子区段210a和210b可为锥形转子110的部分，并且定子区段230a和230b可为锥形定子120的部分。如图2中所示，转子区段210a、210b中用于将原料引导到精磨间隙中的入口开口220a、220b跨越转子精磨区域215a、215b的表面。类似地，定子区段230a、230b中用于将精磨后的原料引导出精磨间隙的出口开口240a、240b跨越定子精磨区域235a、235b的表面。当转子旋转时，转子区段210a、210b的入口开口220a、220b的部分可与定子的出口开口240a、240b的部分对齐。由于这种几何形状，通过转子精磨区域215a、215b中的入口开口220a、220b进入的原料流也可通过定子精磨区域235a、235b中的出口开口240a、240b离开。因此，当对置的开口排成一行时，可产生供原料进入和离开精磨区而不被精磨的直接路线。

根据本发明的方面，锥形转子和锥形定子可由多个精磨机板元件组成。精磨机板元件中的每一个可包括形成锥形转子和锥形定子的表面的多个区段。转子板区段可包括构造成将原料引导到精磨间隙中的一个或多个入口位置以及构造成精磨原料的一个或多个精磨区域。定子板区段可包括构造成精磨原料的一个或多个精磨区域，但可不包括用于将精磨后的原料引导出精磨间隙的出口开口。相反，定子板区段可构造成用于安装在附接轨道上，并且附接轨道可构造成安装定子板区段以在定子板区段之间或在定子板区段的相对端部处提供出口开口，以将精磨后的原料引导出精磨间隙。

对于每个转子板区段，针对原料的一个或多个入口位置可限定在精磨区域之外，使得入口位置与转子板区段的精磨区域分开。根据定子板区段在附接轨道上的定位，针对原料的一个或多个出口位置可限定在定子板区段之间或在定子板区段的相对端部处。精磨后的原料可流过形成在与定子板区段的端部相邻的附接轨道之间的出口开口。在一些实现方式中，精磨后的原料可流过由在定子板区段的相对端部处的附接轨道形成的出口开口。

在一些实现方式中，在转子板区段上的一个或多个入口位置可由转子板区段精磨区域覆盖或部分覆盖。入口位置和出口位置可沿着转子板区段的表面和/或定子板区段的表面彼此分开指定的轴向距离。定子板区段和转子板区段的精磨区域可设置在区段的表面上，在转子板区段上的入口位置和在定子板区段之间或定子板区段的相对端部处的出口位置之间的区域中。因此，原料可沿着转子板区段和定子板区段在精磨区的长度上流动，以便从入口位置行进到出口位置。

图3A是图示根据本公开的一些方面的转子板元件300的示例的图。多个转子板元件300可围绕锥形转子支撑框架设置，以形成图1中图示的锥形转子110。转子板元件300可包括相对于图1中图示的锥形转子110的旋转轴线“R”在纵向方向上布置的转子板区段310a和310b。转子板区段310a的第一端部312a可朝向锥体的较小端部设置在锥形转子支撑框架上。转子板区段310a的第二端部314a可在锥形转子支撑框架上的中间点处邻近转子板区段310b的第一端部312b设置。转子板区段310b的第二端部314b可朝向锥体的较大端部设置在锥形转子支撑框架上。

每个转子板区段310a、310b可包括一个或多个入口开口320a、320b和一个或多个转子精磨区域315a、315b。一个或多个入口开口320a、320b可设置在转子板区段310a、310b的第一端部312a、312b处。一个或多个入口开口320a、320b可使原料能够从转子板区段310a、310b的后侧305a、305b流到转子板区段310a、310b的前侧306a、306b，并且然后流过精磨区域315a、315b。转子精磨区域315a、315b可包括条和凹槽的图案和/或设计成精磨原料的其它特征。

虽然在转子板区段310a、310b中的每一个上示出了一个转子精磨区域315a、315b，但转子板区段可包括多于一个精磨区域，并且每个精磨区域可具有相同或不同的条和凹槽的图案和/或构造成精磨原料的其它特征。在一些实现方式中，一个或多个入口开口可设置在多于一个精磨区域之间的转子板区段的区域中。

在一些实现方式中，每个转子板元件可包括在相对于锥形转子的旋转轴线“R”的纵向方向上布置的两个或更多个转子板区段。在一些实现方式中，锥形机械精磨机可针对每个转子板元件容纳仅一个转子板区段。在这样的实现方式中，转子板区段可包括具有一个或多个入口开口的一个入口开口位置，或者各自包括一个或多个入口开口的多个入口开口位置。图3B是根据本公开的一些方面的图3A的转子板元件300的透视图。

图4A是图示根据本公开的一些方面的定子板元件400的示例的图。定子板元件400可包括安装在附接轨道450a-450d上的定子板区段410a、410b。附接轨道450a、450b可分别联接到定子板区段410a、410b的第一边缘部分411a、411b。附接轨道450c、450d可分别联接到定子板区段410a、410b的第二边缘部分411c、411d。定子板区段410a、410b的第一边缘部分411a、411b可设置成与第二边缘部分411c、411d相对。定子板元件400可经由附接轨道450a-450d安装到锥形定子支撑框架。图5是图示根据本公开的一些方面的安装到定子支撑框架的附接轨道的图。如图5中所示，附接轨道450a-450d可安装到锥形定子支撑框架510。定子板区段(例如，定子板区段410a、410b)可使用适当的紧固件附接到附接轨道450a-450d。虽然在图5中图示了仅一组附接轨道450a-450d，但多组附接轨道可围绕锥形定子支撑框架510设置。此外，虽然附接轨道450a、450b和450c、450d图示为两件式轨道，但在一些实现方式中，附接轨道450a、450b可形成为单件，并且附接轨道450c、450d可形成为单件。

多个定子板元件400可围绕锥形定子支撑框架设置，以形成图1中图示的锥形定子110。返回图4A，定子板元件400可在相对于图1中图示的锥形转子120的旋转轴线“R”的纵向方向上布置。定子板区段410a的第一端部412a可朝向锥体的较小端部设置在安装在锥形定子支撑框架上的附接轨道450a、450c上。定子板区段410a的第二端部412b可设置在附接轨道450a、450c上，面向定子板区段410b的第一端部414a。定子板区段410b的第一端部414a可在锥形定子支撑框架上的中间点处设置在附接轨道450b、450d上。定子板区段410b的第二端部414b可朝向锥体的较大端部设置在锥形定子支撑框架上的附接轨道450b、450d上。

每个定子板区段410a、410b可包括一个或多个定子精磨区域415a、415b。定子精磨区域415a、415b可包括条和凹槽的图案和/或构造成精磨原料的其它特征。出口开口420a、420b可根据其中定子板区段410a、410b安装在附接轨道450a-450d上的定位形成。在一些实现方式中，定子板区段410a、410b可安装在附接轨道450a-450d上，使得出口开口形成在定子板区段410a、410b之间和定子板区段410b的第二端部414b处，如图4A中所图示。在一些实现方式中，定子板区段410a、410b可安装在附接轨道450a-450d上，使得出口开口形成在定子板区段的相对端部处。例如，定子板区段410a可安装在附接轨道450a、450b上，使得定子板区段410a的第二端部412b邻接定子板区段410b的第一端部414a，从而提供邻近定子板区段410a的第一端部412a和邻近定子板区段410b的第二端部414b的出口开口。

在一些实现方式中，定子板区段410b可包括设置在定子板区段410b的第一端部414a处的阻挡部分425。阻挡部分425可构造成防止从转子的入口开口进入的原料在不穿过定子板区段410b的精磨区域415b的情况下通过出口开口420a离开。

图4B是根据本公开的一些方面的图4A的定子板元件400的透视图。定子板区段410a、410b可具有小于转子板区段的厚度的厚度，以考虑在其上安装定子板区段410a、410b的附接轨道450a-450d的厚度。

图6A是根据本公开的一些方面的对应的定子板元件和转子板元件的俯视透视图。图6A图示了转子板元件610和定子板元件620在它们安装在锥形精磨机中时将出现的相对位置。参考图6A，转子板元件610可包括具有精磨区域315a、315b的转子板区段310a、310b，如图3A中所图示。转子板区段310a、310b可安装到锥形转子支撑框架(未示出)。定子板元件620可包括定子板区段410a、410b和附接轨道450a-450d，其中仅附接轨道450a、450c和450d可见。附接轨道450a-450d可安装到锥形定子支撑框架(参见图5)。定子板区段410a、410b可包括精磨区域415a、415b，如图4A中所图示。

转子板区段310a可包括入口开口320a，原料可通过入口开口320a进料到形成在转子板区段310a的精磨区域315a和定子板区段410a的精磨区域415a之间的精磨区630中。在穿过精磨区630之后，精磨后的原料可通过出口开口420a离开锥形精磨机，出口开口420a由在纵向相邻的定子板区段410a、410b之间的区域中的附接轨道之间的空间形成。类似地，转子板区段310b可包括入口开口320b，原料可通过入口开口320b进料到形成在转子板区段310b的精磨区域315b和定子板区段410b的精磨区域415b之间的精磨区640中。在穿过精磨区640之后，精磨后的原料可通过出口开口420b离开锥形精磨机，出口开口420b由在定子板区段410b的第二端部414b处的区域中的附接轨道之间的空间形成。在图6A中，在由附接轨道之间的空间形成的定子板区段410b的第二端部处的出口开口420b由转子板区段310b遮蔽。原料入口开口和原料出口开口可在相对于转子的旋转方向的轴向方向上彼此偏移，以便促进原料从原料入口开口流动通过精磨区，并且然后流出原料出口开口。在一些实现方式中，定子板区段410b可包括阻挡部分425，以阻止通过转子板区段310b中的入口开口320b进入的原料在不穿过精磨区640的情况下直接从出口开口420a流出。

图6B是根据本公开的一些方面的图6A中图示的对应的定子板元件和转子板元件的仰视透视图。参考图6B，定子板区段410a可附接到附接轨道450a、450c。定子板区段410b可附接到附接轨道450b、450d。出口开口420a可由在定子板区段410a的第二端部412b与定子板区段410b的第一端部414a之间的区域中的附接轨道450a、450c之间的分隔部形成。通过出口开口420a可看到转子板区段310a的一部分。另一个出口开口420b可由在定子板区段410b的第二端部414b处的区域中的附接轨道450b、450d之间的分隔部形成。通过出口开口420b可看到转子板区段310b的一部分。

图7是图示根据本公开的一些方面的通过具有示例性转子板区段710a、710b和定子板区段720a、720b的锥形精磨机700的精磨区730a、730b的原料流705的简化示例的图。如本文中所用，“精磨区”730a、730b可限定为形成精磨间隙的转子板区段和定子板区段的精磨区域。转子板区段710a、710b可为图3A和3B中图示的转子板区段310a、310b。定子板区段720a、720b可为图4A和4B中图示的定子板区段410a、410b。定子板区段720a、720b可联接到附接轨道723。附接轨道723可为图4A和4B中图示的附接轨道450a-450d。转子板区段710a、710b的组合在本文中可称为转子板元件760，并且定子板区段720a、720b和附接轨道723的组合在本文中可称为定子板元件770。虽然图7图示了形成转子板元件760的两个转子板区段710a、710b，但转子板元件可由一个、两个或多于两个的转子板区段形成。类似地，定子板元件可由一个、两个或多于两个的定子板区段形成。

转子板区段710a、710b可包括入口开口712a、712b和转子板区段精磨区域714a、714b。在一些实现方式中，入口开口712a、712b可不延伸到转子板区段精磨区域714a、714b中。在一些实现方式中，入口开口712a、712b可部分地或完全地延伸到转子板区段精磨区域714a、714b中。转子板区段710a、710b可联接到锥形转子支撑框架715。多个转子板区段可围绕锥形转子支撑框架715联接，形成锥形形状。锥形转子支撑框架715和转子板区段可由马达(未示出)驱动围绕轴线716旋转。

定子板区段720a、720b可包括定子板区段精磨区域724a、724b。定子板区段720a、720b可联接到附接轨道723，并且附接轨道723联接到锥形定子支撑框架725。出口开口722a、722b可由在定子板区段720a、720b的端部处的附接轨道之间的分隔部形成，例如，如在图4B和图6B中作为出口开口420a和420b可看到的。在一些实现方式中，定子板区段720a、720b中的至少一个可包括阻挡部分735，该阻挡部分735构造成阻止通过转子板区段中的入口开口进入的原料在不穿过精磨区的情况下直接从出口开口流出。例如，参考图7，阻挡部分735可阻止通过入口开口712b进入的原料在不穿过精磨区730b的情况下直接从出口开口722a流出。

多个定子板区段可围绕锥形定子支撑框架725联接，形成围绕由转子板区段形成的锥形形状设置的锥形形状。在一些实现方式中，锥形定子支撑框架725和定子板区段可为固定的。在一些实现方式中，锥形定子支撑框架725和定子板区段可围绕轴线716在与锥形转子支撑框架715和转子板区段的旋转方向相反的方向上旋转。

在一些实现方式中，每个转子板区段和定子板区段可形成多个精磨区。对于每个精磨区，转子板区段中的一个或多个原料入口开口可设置在转子板区段精磨区域的一个端部处，并且定子板区段中的一个或多个原料出口开口可设置在定子板区段精磨区域的相对端部处。在一些实现方式中，转子板区段和定子板区段可形成具有一个入口和一个出口的单个精磨区。例如，参考图7，对于每一对转子板区段710a、710b(例如，转子板元件760)，可提供仅一个入口开口712a，并且对于对应的一对定子板区段720a、720b(例如，定子板元件770)可提供仅一个出口开口722b。

在一些实现方式中，精磨区可不跨越转子板区段和定子板区段的整个长度。例如，转子板区段710a、710b可各自包括两个精磨区域(例如，每个精磨区域714a、714b可被分拆以形成用于每个区段的两个精磨区域)，其具有入口开口712a、712b加上在精磨区域之间的区段的中间的附加入口开口。对应的定子板元件然后可包括四个定子板区段，该四个定子板区段具有由附接轨道之间的分隔部形成的出口开口，其中该出口开口设置在相邻的定子板区段之间和/或邻近定子板区段的端部设置。

在精磨区的入口开口和出口开口之间的区域基本上由条和凹槽的图案覆盖。典型地，转子板区段和定子板区段的精磨区域由条和凹槽的相对连续的设计覆盖，所述条和凹槽以可为直的、弯曲的、弯折的构型或这些构型的组合基本上平行地延伸。转子板区段和定子板区段的每个精磨区域可以恒定的条和凹槽的设计为连续的，可按部段分离，可具有不同的条和凹槽的图案，诸如较粗的区和较细的区，和/或可具有不同的条高度、不同的条角度等。

如图7中所示，加压原料705可通过转子中的入口开口712a、712b引导。原料压力、转子条上的角度的影响和/或由旋转的转子板元件760产生的离心力可导致原料705穿过形成在转子板区段精磨区域714a、714b与定子板区段精磨区域724a、724b之间的精磨区730a、730b，在那里原料705被精磨。

组合的进料力可导致精磨后的原料706经由在定子板区段720a、720b之间且邻近定子板区段720b的端部的出口开口722a、722b被引导出锥形精磨机。因此，入口开口712a、712b和出口开口722a、722b在精磨区730a、730b的相对端部处的定位导致进入锥形精磨机的原料在离开锥形精磨机之前穿过精磨区730a、730b，从而确保原料不可能在没有处理的情况下穿过锥形精磨机。

针对每个精磨区的入口开口位置可限定在转子板区段上，并且可在沿着转子板区段的长度的限定位置处。在一些实现方式中，锥形转子可具有与转子板区段的数量相同数量的入口开口(例如，每个转子板区段一个入口开口)。在一些实现方式中，每个转子板区段可具有多个入口开口。在一些实现方式中，少于所有的转子板区段可具有一个或多个入口开口。形成入口位置的入口开口的大小和数量可取决于需要穿过将由该入口位置进料的限定的精磨区的所需原料流量。

针对每个精磨区的出口开口位置可相对于定子板区段的定位来限定。精磨后的原料可流过形成在附接轨道之间、定子板区段之间或邻近定子板区段的端部的出口开口。在一些实现方式中，精磨后的原料可流过由定子板区段的相对端部处的附接轨道形成的出口开口。出口开口位置可横跨精磨区相对于转子入口开口偏移至少一段距离。因此，当原料通过转子板区段中的入口开口进入时，原料将在它到达出口开口之前沿着在转子精磨区域和定子精磨区域之间产生的精磨间隙(例如精磨区)行进一段距离。

沿着精磨间隙的入口开口和出口开口之间的距离可为例如50mm、300mm或另一距离。在一些实现方式中，多个精磨区可沿着在转子板区段和定子板区段之间的间隙的长度设置，并且每个精磨区可具有其自己的入口和出口位置，其中转子精磨区域和定子精磨区域跨越在它们之间。

在一些实现方式中，当原料流分别朝向或远离每个区段行进时，两个或更多个精磨区可具有公共的出口开口或入口开口，例如，在两个转子板区段或两个定子板区段之间的中点处。图8是图示根据本公开的一些方面的具有公共出口开口的转子板元件和定子板元件的示例的原料流的简化图。参考图8，转子板元件860可包括转子板区段810a、810b。转子板元件860可联接到锥形转子支撑框架815。定子板元件870可包括定子板区段820a、820b和附接轨道823。定子板区段820a、820b可联接到附接轨道823，并且附接轨道823可联接到锥形定子支撑框架825。

入口开口812a、812b可设置在转子板区段810a、810b中的每一个中的转子板元件810的相对端部处的位置处。出口开口822a可设置在定子板区段820a、820b之间的中间点处的位置处。如图8中所图示，原料805可被引导到入口开口812a中，并且朝向在转子板区段810a、810b和定子板区段820a、820b之间的中点行进通过精磨区830a。同时，原料805可被引导到在转子板元件810的相对端部处的入口开口812b中，并且在相反方向上朝向在转子板区段810a、810b和定子板区段820a、820b之间的中点行进通过精磨区830b。来自精磨区830a、830b的精磨后的原料806可经由在定子板区段820a、820b之间的公共出口开口822离开锥形精磨机。公共出口开口822可由在定子板区段820a、820b的相邻端部之间的区域中的附接轨道823之间的分隔部形成。

图9是图示根据本公开的一些方面的具有公共入口开口的转子元件和定子元件的示例的原料流的简化图。参考图9，转子板元件960可包括转子板区段910a、910b。转子板元件960可联接到锥形转子支撑框架915。定子元件970可包括定子板区段920a、920b和附接轨道923。定子板区段920a、920b可联接到附接轨道923，并且附接轨道923可联接到锥形定子支撑框架925。原料905可被引导到公共入口开口912中，该公共入口开口912设置在转子板区段910a、910b之间的中间点处的位置处。

如图9中所图示，原料905可在一个方向上通过精磨区930a朝向转子板区段910a的端部以及定子板区段920a的对应端部行进通过精磨区930a。同时，原料905可在相反方向上通过精磨区930b朝向转子板区段910b的相对端部以及定子板区段920b的对应端部行进通过精磨区930b。来自精磨区930a的精磨后的原料906可经由定子板区段920a中的出口开口922a离开锥形精磨机，并且来自精磨区930b的精磨后的原料906可经由定子板区段920b中的出口开口922b离开锥形精磨机。

在一些实现方式中，原料可在所有精磨区中从锥形形状的较小端部朝向锥形形状的较大端部流动。在一些实现方式中，原料可在所有精磨区中从锥形形状的较大端部朝向锥形形状的较小端部流动。在一些实现方式中，在一些精磨区中，原料可从锥形形状的较小端部朝向锥形形状的较大端部流动，而在其它精磨区中，原料可从锥形形状的较大端部朝向锥形形状的较小端部流动。

根据本公开的一些方面，转子板元件可备选地或附加地包括附接轨道。图10是图示根据本公开的一些方面的安装在锥形转子支撑框架1010上的附接轨道1050a-1050d的透视图。附接轨道1050a-1050d利用适当的紧固件安装在锥形转子支撑框架1010上。

图11是根据本公开的一些方面的转子板元件1100的透视图。转子板元件1100可包括转子板区段1110a、1110b和附接轨道1050a-1050d。附接轨道1050a-1050b可分别联接到转子板区段1110a、1110b的第一边缘部分1111a、1111b。附接轨道1050c-1050d可分别联接到转子板区段1110a、1110b的第二边缘部分1111c、1111d。转子板区段1110a、1110b的第一边缘部分1111a、1111b可设置成与第二边缘部分1111c、1111d相对。转子板元件1100可经由附接轨道1050a-1050d安装到锥形转子支撑框架1010。转子板区段可使用适当的紧固件附接到附接轨道450a-450d。转子板区段1110a、1110b可具有小于没有附接轨道时使用的转子板区段的厚度的厚度，以考虑在其上安装转子板区段1110a、1110b的附接轨道1050a-1050d的厚度。虽然在图11中仅图示了一组附接轨道1050a-1050d，但多组附接轨道可围绕锥形转子支撑框架1010设置。此外，虽然附接轨道1050a、1050c和1050b、1050d图示为两件式轨道，但在一些实施例中，附接轨道1050a、1050c可形成为单件，并且附接轨道1050a、1050c可形成为单件。

多个转子板元件1100可围绕锥形转子支撑框架设置，以形成图1中图示的锥形转子110。返回图11，转子板元件1100可在相对于图1中图示的锥形转子110的旋转轴线“R”的纵向方向上布置。转子板区段1110a的第一端部1112a可朝向锥体的较小端部设置在安装在锥形转子支撑框架上的附接轨道1150a、1150c上。转子板区段1110a的第二端部1112b可设置在附接轨道1150a、1150c上，面向转子板区段1110b的第一端部1114a。转子板区段1110b的第一端部1114a可在锥形转子支撑框架上的中间点处设置在附接轨道1150b、1150d上。定子板区段1110b的第二端部1114b可朝向锥形的较大端部设置在锥形定子支撑框架上的附接轨道1150b、1150d上。

每个转子板区段1110a、1110b可包括一个或多个转子精磨区域1115a、1115b。转子精磨区域1115a、1115b可包括条和凹槽的图案和/或构造成精磨原料的其它特征。入口开口1120a、1120b可根据其中转子板区段1110a、1110b安装在附接轨道1050a-1050d上的定位形成。在一些实现方式中，转子板区段1110a、1110b可安装在附接轨道1050a-1050d上，使得入口开口1120a、1120b形成在转子板区段1110a、1110b之间并邻近转子板区段1110a的第一端部1112a，如图11中所图示。在一些实现方式中，转子板区段1110a、1110b可安装在附接轨道1050a-1050d上，使得入口开口形成在转子板区段的相对端部处。例如，转子板区段1110b可安装在附接轨道1050a-1050d上，使得转子板区段1110a的第二端部1112b邻接转子板区段1110b的第一端部1114a，从而提供邻近转子板区段1110a的第一端部1112a和邻近转子板区段1110b的第二端部1114b的入口开口。

入口开口1120a可由在邻近转子板区段1110a的第一端部1112a的区域中的附接轨道1050a-1050c之间的空间形成。入口开口1120b可由在转子板区段1110a、1110b之间的区域中的附接轨道之间的空间形成。在一些实现方式中，转子板区段1110b可包括设置在转子板区段1110b的第一端部1114a处的阻挡部分1125。阻挡部分1125可构造成防止从转子的入口开口1120b进入的原料在不穿过转子板区段1110b的精磨区域1115b的情况下通过出口开口离开。

图12是图示根据本公开的一些方面的通过具有示例性转子板区段1110a、1110b和定子板区段720a、720b的锥形精磨机1200的精磨区1230a、1230b的原料流1205的简化示例的图。如本文中所用，“精磨区”1230a、1230b可限定为形成精磨间隙的转子板区段和定子板区段的精磨区域。转子板区段1110a、1110b可联接到附接轨道1221。附接轨道1221可为图11中图示的附接轨道1050a-1050d。定子板区段720a、720b可为图4A和4B中图示的定子板区段410a、410b。定子板区段720a、720b可联接到附接轨道1223。附接轨道1223可为图4A和4B中图示的附接轨道450a-450d。

转子板区段1110a、1110b的组合在本文中可称为转子板元件1260，并且定子板区段720a、720b和附接轨道723的组合在本文中可称为定子元件1270。虽然图12图示了形成转子板元件1260的两个转子板区段1110a、1110b，但转子板元件可由一个、两个或多于两个的转子板区段形成。类似地，定子元件可由一个、两个或多于两个的定子板区段形成。

转子板区段1110a、1110b可附接到附接轨道1221，并且附接轨道1221可联接到锥形转子支撑框架1215。多个转子板区段可围绕锥形转子支撑框架1215联接，形成锥形形状。锥形转子支撑框架1215和转子板区段可由马达(未示出)驱动围绕轴线1216旋转。转子板区段1110a、1110b可安装在附接轨道1221上，使得入口开口1220a、1220b形成在转子板区段1110a、1110b之间并且邻近转子板区段1110a的第一端部(参见图11)。

定子板区段720a、720b可包括定子板区段精磨区域715a、715b。定子板区段720a、720b可联接到附接轨道1223，并且附接轨道1223可联接到锥形定子支撑框架1225。出口开口1222a、1222b可由在定子板区段720a、720b的端部处的附接轨道之间的分隔部形成，例如，如在图4B和图6B中作为出口开口420a和420b可看到的。在一些实现方式中，定子板区段720a、720b中的至少一个可包括阻挡部分735，该阻挡部分735构造成阻止通过转子板区段中的入口开口进入的原料在不穿过精磨区的情况下直接从出口开口流出。例如，参考图12，阻挡部分735可阻止通过入口开口1220b进入的原料在不穿过精磨区1230b的情况下直接从出口开口1222a流出。

多个定子板区段可围绕锥形定子支撑框架1225联接，形成围绕由转子板区段形成的锥形形状设置的锥形形状。在一些实现方式中，锥形定子支撑框架1225和定子板区段可为固定的。在一些实现方式中，锥形定子支撑框架1225和定子板区段可围绕轴线1216在与锥形转子支撑框架1215和转子板区段的旋转方向相反的方向上旋转。

在一些实现方式中，每个转子板区段和定子板区段可形成多个精磨区。对于每个精磨区，一个或多个原料入口开口可由在针对转子板区段的附接轨道之间的分隔部形成，并且可设置成邻近转子板区段的一个端部，并且一个或多个原料出口开口可由在针对定子板区段的附接轨道之间的分隔部形成，并且可设置在定子板区段精磨区域的相对端部处。在一些实现方式中，转子板区段和定子板区段可形成具有一个入口开口位置和一个出口开口位置的单个精磨区。例如，参考图11，对于每一对转子板区段1110a、1110b(例如，转子板元件1260)，可提供仅一个入口开口位置，并且对于对应的一对定子板区段720a、720b(例如，定子元件1270)可提供仅一个出口开口位置。

在精磨区的入口开口和出口开口之间的区域基本上由条和凹槽的图案覆盖。典型地，转子板区段和定子板区段的精磨区域由条和凹槽的相对连续的设计覆盖，所述条和凹槽以可为直的、弯曲的、弯折的构型或这些构型的组合基本上平行地延伸。转子板区段和定子板区段的每个精磨区域可以恒定的条和凹槽的设计为连续的，可按部段分离，可具有不同的条和凹槽的图案，诸如较粗的区和较细的区，和/或可具有不同的条高度、不同的条角度等。

如图12中所示，加压原料1205可通过转子板元件1260中由附接轨道1221形成的入口开口1220a、1220b引导。原料压力、转子条上的角度的影响和/或由旋转的转子板元件1260产生的离心力可导致原料1205穿过形成在转子板区段精磨区域1115a、1115b与定子板区段精磨区域715a、715b之间的精磨区1230a、1230b，在那里原料705被精磨。

组合的进料力可导致精磨后的原料1206经由在定子板区段720a、720b之间且邻近定子板区段720b的端部的出口开口1222a、1222b引导出锥形精磨机。因此，入口开口1220a、1220b和出口开口1222a、1222b在精磨区1230a、1230b的相对端部处的定位导致进入锥形精磨机的原料在离开锥形精磨机之前穿过精磨区1230a、1230b，从而确保原料不可能在没有处理的情况下穿过锥形精磨机。

针对每个精磨区的入口开口位置可根据转子板区段在附接轨道上的定位来确定。初始原料可流过在转子板区段的端部之间或附近在附接轨道之间形成的入口开口。在一些实现方式中，初始原料可流过由转子板区段的相对端部处的附接轨道形成的入口开口。

针对每个精磨区的出口开口位置可相对于在附接轨道上的定子板区段的定位来限定。精磨后的原料可流过在定子板区段的端部之间或附近在附接轨道之间形成的出口开口。在一些实现方式中，精磨后的原料可流过由定子板区段的相对端部处的附接轨道形成的出口开口。出口开口位置可横跨精磨区相对于转子入口开口偏移至少一段距离。因此，当原料通过转子板元件的入口开口进入时，原料将在它到达定子元件中的出口开口之前沿着在转子精磨区域和定子精磨区域之间产生的精磨间隙(例如精磨区)行进一段距离。

沿着精磨间隙的入口开口和出口开口之间的距离可为例如50mm、300mm或另一距离。在一些实现方式中，多个精磨区可沿着在转子板区段和定子板区段之间的间隙的长度设置，并且每个精磨区可具有其自己的入口和出口位置，其中转子精磨区域和定子精磨区域跨越在它们之间。

在一些实现方式中，当原料流分别朝向或远离每个区段行进时，两个或更多个精磨区可具有公共的出口开口或入口开口，例如，在两个转子板区段或两个定子板区段之间的中点处。图13是图示根据本公开的一些方面的具有公共出口开口的转子元件和定子元件的示例的原料流的简化图。参考图13，转子板元件1360可包括联接到附接轨道1321的转子板区段1110a、1110b，并且附接轨道1321可联接到锥形转子支撑框架1315。定子元件1370可包括联接到附接轨道1323的定子板区段720a、720b，并且附接轨道1423可联接到锥形定子支撑框架1325。

入口开口1320a、1320b可设置在转子板元件1360的邻近转子板区段1110a、1110b的相对端部的位置处。出口开口1322a可设置在定子板区段720a、720b之间的中间点处的位置处。如图13中所图示，原料1305可被引导到入口开口1320a中，并且朝向在转子板区段1110a、1110b和定子板区段720a、720b之间的中点行进通过精磨区1330a。同时，原料1305可被引导到在转子板元件1360的相对端部处的入口开口1320b中，并且在相反方向上朝向在转子板区段1110a、1110b和定子板区段720a、720b之间的中点行进通过精磨区1330b。来自精磨区1330a、1330b的精磨后的原料1306可经由在定子板区段720a、720b之间的公共出口开口1322离开锥形精磨机。公共出口开口1322可由在定子板区段720a、720b的相邻端部之间的区域中的附接轨道723之间的分隔部形成。

图14是图示根据本公开的一些方面的具有公共入口开口的转子元件和定子元件的示例的原料流的简化图。参考图14，转子板元件1360可包括联接到附接轨道1421的转子板区段1110a、1110b。定子元件1470可包括联接到附接轨道1423的定子板区段770a、770b，并且附接轨道1421可联接到锥形转子支撑框架1415。定子板区段770a、770b可联接到附接轨道1423，并且附接轨道1423可联接到锥形定子支撑框架1425。原料1405可被引导到公共入口开口1422中，该公共入口开口1422设置在转子板区段1110a、1110b之间的中间点处的位置处。

如图14中所图示，原料1405可在一个方向上朝向转子板区段1110a的端部以及定子板区段720a的对应端部行进通过精磨区1430a。同时，原料1405可在相反方向上朝向转子板区段1110b的相对端部和定子板区段720b的对应端部行进通过精磨区1430b。来自精磨区1430a、1430b的精磨后的原料1406可经由邻近定子板区段720a的端部的出口开口1422a离开锥形精磨机，并且来自精磨区1430b的精磨后的原料1406可经由邻近定子板区段720b的端部的出口开口1422b离开锥形精磨机。

在一些实现方式中，原料可在所有精磨区中从锥形形状的较小端部朝向锥形形状的较大端部流动。在一些实现方式中，原料可在所有精磨区中从锥形形状的较大端部朝向锥形形状的较小端部流动。在一些实现方式中，在一些精磨区中，原料可从锥形形状的较小端部朝向锥形形状的较大端部流动，而在其它精磨区中，原料可从锥形形状的较大端部朝向锥形形状的较小端部流动。

本文描述的示例和实施例仅用于说明的目的。根据这些示例和实施例的各种修改或变化对于本领域技术人员来说将是显而易见的。这些修改或变化将包括在本申请的精神和范围内，以及随后所附权利要求书的范围内。

Claims (11)

1.多个用于锥形机械精磨机的精磨机板元件，所述精磨机板元件包括：

转子板元件，其包括：

至少一个转子板区段，其包括：

至少一个原料入口开口，其设置在所述至少一个转子板区段的第一端部处；和

转子板区段精磨区域，其设置在所述至少一个原料入口开口和所述至少一个转子板区段的第二端部之间；和

定子板元件，其包括：

至少一个定子板区段，其具有定子板区段精磨区域；

第一附接轨道，其构造成在所述至少一个定子板区段的第一边缘部分处联接到所述至少一个定子板区段；和

第二附接轨道，其构造成在与所述第一边缘部分相对的所述至少一个定子板区段的第二边缘部分处联接到所述至少一个定子板区段，

其中，所述第一附接轨道和所述第二附接轨道构造成将所述至少一个定子板区段附接到所述锥形机械精磨机的定子支撑框架，并且

其中，在所述第一附接轨道和所述第二附接轨道之间的未被所述至少一个定子板区段覆盖的分隔部构造成形成至少一个原料出口开口。

2.根据权利要求1所述的精磨机板元件，其中，所述至少一个转子板区段设置成与所述至少一个定子板区段相对，使得所述转子板区段精磨区域和所述定子板区段精磨区域彼此对置，并且

其中，所述至少一个原料入口开口和所述至少一个原料出口开口通过形成在所述转子板区段精磨区域和所述定子板区段精磨区域之间的精磨区分开。

3.根据权利要求1所述的精磨机板元件，其中，所述至少一个原料出口开口形成在所述第一附接轨道和所述第二附接轨道之间的分隔部处，邻近所述至少一个定子板区段的端部。

4.根据权利要求1所述的精磨机板元件，其中：

所述至少一个原料入口开口构造成将原料引导到形成在所述转子板区段精磨区域和所述定子板区段精磨区域之间的精磨区的第一端部中，并且

所述至少一个原料出口开口构造成将精磨后的原料从所述精磨区的第二端部引导出去，其中，将所述转子板元件围绕所述锥形机械精磨机的转子支撑框架设置以形成所述锥形机械精磨机的转子，所述至少一个原料进口开口在相对于所述锥形机械精磨机的转子的旋转轴线的轴向方向上通过所述精磨区与所述至少一个原料出口开口分离。

5.根据权利要求1所述的精磨机板元件，其中，所述转子板元件是多个转子板元件中的一者，所述多个转子板元件组装在锥形转子支撑框架上以形成锥形转子，并且所述定子板元件是多个定子板元件中的一者，所述多个定子板元件组装在具有锥形形状的定子支撑框架上，以形成围绕所述锥形转子的相应的锥形定子。

6.根据权利要求1所述的精磨机板元件，其中：

所述转子板元件的所述至少一个原料入口开口允许原料从所述转子板区段的后侧流入形成在所述转子板区段精磨区域和所述定子板区段精磨区域之间的精磨区中，并且

所述定子板元件的所述至少一个原料出口开口允许原料从所述精磨区流到所述定子板区段的后侧。

7.根据权利要求1所述的精磨机板元件，其中，所述至少一个定子板区段还包括与所述至少一个转子板区段的所述至少一个原料入口开口相邻的阻挡部分，并且

其中，所述至少一个转子板区段还包括与所述至少一个定子板区段的所述至少一个原料出口开口相邻的阻挡部分。

8.一种用于锥形机械精磨机的转子板元件，所述转子板元件包括：

至少一个转子板区段，其具有转子板区段精磨区域；

第一附接轨道，其构造成在所述至少一个转子板区段的第一边缘部分处联接到所述至少一个转子板区段；和

第二附接轨道，其构造成在与所述至少一个转子板区段的所述第一边缘部分相对的所述至少一个转子板区段的第二边缘部分处联接到所述至少一个转子板区段，

其中，所述第一附接轨道和所述第二附接轨道构造成将所述至少一个转子板区段附接到所述锥形机械精磨机的转子支撑框架，并且

其中，在所述第一附接轨道和所述第二附接轨道之间的未被所述至少一个转子板区段覆盖的分隔部构造成形成至少一个原料入口开口。

9.根据权利要求8所述的转子板元件，其中，所述转子板元件是组装在锥形转子支撑框架上以形成锥形转子的多个转子板元件中的一个。

10.根据权利要求8所述的转子板元件，其中，在将所述锥形机械精磨机的定子的定子板区段附接到所述锥形机械精磨机的定子支撑框架以形成所述锥形机械精磨机的定子的情况下，所述至少一个原料入口开口构造成将原料引导到形成在所述转子板区段精磨区域和所述锥形机械精磨机的定子的定子板区段精磨区域之间的精磨区中。

11.根据权利要求8所述的转子板元件，其中，在将所述锥形机械精磨机的定子的定子板区段附接到所述锥形机械精磨机的定子支撑框架以形成所述锥形机械精磨机的定子的情况下，所述至少一个转子板区段还包括与所述锥形机械精磨机的定子的至少一个定子板区段的至少一个原料出口开口相邻的阻挡部分。