JP2023527922A - リファイナのためのブレードセグメント - Google Patents

Abstract

繊維状材料を精製するためのリファイナ（１）のためのブレードセグメント（４，８）を提供する。ブレードセグメント（４，８）は、ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の長手方向軸線（ＬＡ）の方向における第１の端縁部（２０）及び第１の端縁部の反対側の第２の端縁部（２１）と、第１の側縁部（２２）及び第１の側縁部の反対側の第２の側縁部（２３）であって、第１の端縁部と第２の端縁部との間に延びる第１の側縁部及び第２の側縁部と、ブレードセグメント（４，８）の前面（２５）上にブレードバー（２６）及びこれらブレードバーの間のブレード溝（２７）を含むリファイニング面（５，９）と、を含む。少なくとも１つの側縁部（２２，２３）は、ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の長手方向軸線（ＬＡ）の方向から逸れるように配置され且つ各２つの縁部分（３１，３３，３５，４１，４３，４５）の間でエルボ（３２，３４，４２，４４）によって接続される少なくとも２つの縁部分（３１，３３，３５，４１，４３，４５）を含む。

Description

本発明は、繊維状材料を精製する（refining：リファイニングする）ためのリファイナ（refiner）に関し、特に、繊維状材料を精製するためのリファイナのブレードセグメントに関する。

繊維状材料を精製するために使用されるリファイナ、例えば機械パルプの製造に使用されるリファイナ、又は任意の低コンシステンシー（consistency）精製で使用されるリファイナは、典型的には、互いに対向し、互いに対して回る、すなわち一方又は両方が回転する２つのリファイニング要素を含む。リファイニング要素は、ブレードバー及びこれらブレードバーの間のブレード溝が設けられたリファイニング面を含み、ブレードバーは、精製すべき材料を解繊及び精製することを目的とし、ブレード溝は、精製すべき材料をリファイニング面に沿って前方に搬送することを目的とする。リファイニング要素のリファイニング面は、典型的には、それぞれのリファイニング要素の本体に固定されたいくつかのブレードセグメントから形成され、各ブレードセグメントは、ブレードバー及びこれらブレードバーの間のブレード溝によって形成されるそれぞれのリファイニング面を含む。こうして、リファイニング要素の完全なリファイニング面は、リファイニング要素内で互いに隣り合って固定されたいくつかのブレードセグメントのリファイニング面から形成される。ＥＰ公報第３４０１４３９ Ｂ１号は、繊維状材料を精製するためのリファイナで使用するのに適用可能なブレードセグメントを開示している。

本発明の目的は、繊維状材料を精製するためのリファイナのための新規なブレードセグメントだけでなく、繊維状材料を精製するための新規なリファイナを提供することである。

本発明は、独立請求項の特徴によって特徴付けられる。

本発明は、ブレードセグメントの少なくとも１つの側縁部を構成して、ブレードセグメントの長手方向軸線の方向から逸れるような形状を提供するという考えに基づいている。

ブレードセグメントの少なくとも１つの側縁部の形状が、ブレードセグメントの長手方向軸線の方向から逸れた形状を有するように構成され、反対側の側縁部の構成が、最初に述べた側縁部の構成と協働して選択される場合に、その構成は、隣接するブレードセグメントの間に流路を提供する長手方向のスリット状の開口部を提供し、開口部は、精製すべき繊維状材料をステータとロータとの間のリファイニングチャンバ内に供給し、且つ既に精製した繊維状材料をリファイニングチャンバから排出するためのものである。従って、このスリット状の開口部は、開口部の延長部の少なくとも大部分において、ブレードセグメントの長手方向軸線の方向から逸れる方向の中心線を有する。これは、ロータの開口部とステータの開口部との間の入射角がリファイナの軸方向に変化し、ロータの開口部とステータの開口部との間の入射点をリファイナの軸方向から移動させるという効果を有する。これは、次に、従来技術のリファイナの動作で現れる可能性のある流れの変動を減少させることができるという効果を有する。

本発明のいくつかの実施形態は、従属請求項に開示される。

以下では、添付の図面を参照して好ましい実施形態により本発明についてより詳細に説明する。
円錐形のリファイナの断面における概略全体側面図である。 図１のリファイナで使用するのに適用可能なステータ及びロータの概略斜視側面図である。 ステータ／ロータのブレードセグメントのセットの概略平面上面図である。 解決策によるブレードセグメントの概略平面上面図である。 解決策によるブレードセグメントの概略平面上面図である。 解決策による別のブレードセグメントの概略平面上面図である。 解決策による別のブレードセグメントの概略平面上面図である。 明確にするために、図は、本発明のいくつかの実施形態を簡略化して示している。同様の参照符号は、図中の同様の要素を特定する。

図１は、リファイナ１の全体的な構造の断面の概略全体側面図であり、このリファイナは、例えば、紙又は板紙の製造に使用するのに適しているリグノセルロースを含む木材材料又は他の繊維材料を含む繊維状材料を精製するために使用することができる。図１に示されるリファイナ１は円錐形タイプのものであるが、ディスクリファイナ、円錐形のディスクリファイナ、及び円筒形のリファイナをここでの例と同様に使用することができる。一般に、リファイナは、実質的に対向して位置付けされた少なくとも２つのリファイニング要素であって、少なくとも１つが回転している、リファイニング要素と、実質的に対向して位置付けされた各２つのリファイニング要素の間に形成されたリファイニングチャンバとを含む。以下では、回転可能なリファイニング要素を１つだけ含むリファイナについて説明する。

図１のリファイナ１は、フレーム２と、フレーム２に支持された静止した固定リファイニング要素３、すなわちステータ３とを含む。ステータ３は、２つ以上のステータブレードセグメント４を含み、それらセグメント４の各々は、ブレードバーと、これらステータブレードセグメント４の間のブレード溝とを含む。各ステータブレードセグメント４のブレードバー及びブレード溝は、それぞれのブレードセグメント４のリファイニング面５を形成し、それにより各ステータブレードセグメント４のリファイニング面５は、ステータ３のリファイニング面の一部を提供する。ステータ３の完全なリファイニング面は、ステータ３において互いに隣り合って固定された必要数のブレードセグメント４のリファイニング面５から形成され、それによってステータ３の全周に亘って延びる完全なリファイニング面５が提供される。明確にするために、各単一のステータブレードセグメント４のリファイニング面と、ステータ３の完全なリファイニング面との両方が、本明細書では同じ参照符号５で示される。

リファイナ１は、リファイナ１の回転可能なリファイニング要素６、すなわちロータ６をさらに含む。ロータ６は、ハブ７を含む。ロータ６は、ハブ７に支持された２つ以上のロータブレードセグメント８をさらに含み、各ロータブレードセグメント８は、ブレードバーと、これらブレードバーの間のブレード溝とを含む。各ロータブレードセグメント８のブレードバー及びブレード溝は、それぞれのブレードセグメント８のリファイニング面９を形成し、それにより各ロータブレードセグメント８のリファイニング面９は、ロータ６のリファイニング面の一部を提供する。ロータ６の完全なリファイニング面は、ロータ６において互いに隣り合って固定された必要数のブレードセグメント８のリファイニング面９から形成され、それによってロータ６の全周に亘って延びる完全なリファイニング面９が提供される。明確にするために、各単一のロータブレードセグメント８のリファイニング面と、ロータ６の完全なリファイニング面との両方が、本明細書では同じ参照符号９で示される。

ロータ６のハブ７は、シャフト１１によって駆動モータ１０に接続されており、それによってロータ６は、ステータ３に対して、例えば矢印ＲＤの方向に回転することができ、こうして、矢印ＲＤは、ロータ６の意図した回転方向ＲＤを示す。

リファイナ１は、明確にするために図１には示していないローディング（loading）装置も含んでもよい。ローディング装置は、ステータ３とロータ６との間のリファイニングギャップ１２、すなわちリファイニングチャンバ１２のサイズを調整するために、矢印Ａで概略的に示されるように、シャフト１１に取り付けられたロータ６を前後に動かすために使用することができ、そのリファイニングチャンバ１２で、繊維状材料が実際に精製される。

精製すべき繊維状材料は、矢印Ｆによって示される方法で供給チャネル１３を介してリファイナ１に供給される。一実施形態では、リファイナ１に供給される繊維状材料の大部分は、矢印Ｐによって概略的に示される方法で、ロータ６のリファイニング面９の開口部１４を通過する、すなわち流路を通ってリファイニングチャンバ１２に入り、そこで繊維状材料が精製される。さらに、既に精製した繊維状材料の大部分は、順に、ステータ３のリファイニング面９の開口部１５、すなわち流路を通って排出され、リファイナ１のフレーム２とステータ３との間の中間空間１６に入り、そこから、精製した材料は、矢印Ｄで概略的に示されるように、排出チャネル１７を介してリファイナ１から取り出される。

図１のリファイナ１のロータ６とフレーム２との間の空間が完全には閉じられていないので、リファイナ１に供給すべき繊維状材料の一部が、図１に確認されるように、リファイニングチャンバ１２の右端から、すなわち、より小さい直径を有するリファイナ１の第１の端部１８又は内側端部１８からリファイニングチャンバ１２内に移動され得る。対応して、既に精製した材料の一部が、図１に確認されるように、リファイニングチャンバ１２の左端から、すなわち、より大きな直径を有するリファイナ１の第２の端部１９又は外側端部１９からリファイニングチャンバ１２から放出され、そこから中間空間１６への接続が提供される。

リファイナ１の図１の実施形態では、供給チャネル１３が１つだけ設けられ、そのチャネル１３は、より小さい直径を有するリファイナ１の第１の端部１８に配置される。リファイナの実際の実施態様は、より大きな直径を有するリファイナ１の第２の端部１９に配置された第２の供給チャネルを含むこともでき、それによりリファイナ１の排出チャネル１７は、例えばリファイナ１の第１の端部１８と第２の端部１９との間のどこかに配置することができる。以下において、参照符号１８及び用語第１の端部１８又は用語内側端部１８は、より小さい直径を有するリファイナ１の第１の端部１８又は内側端部１８と、より小さな直径を有するリファイニング要素３、６の又はリファイニングチャンバ１２の第１の端部１８又は内側端部１８との両方を示し得る。対応して、参照符号１９及び用語第２の端部１９又は用語外側端部１９は、より大きな直径を有するリファイナ１の第２の端部１９又は外側端部１９と、より大きな直径を有するリファイニング要素３、６の又はリファイニングチャンバ１２の第２の端部１９又は外側端部１９との両方を示し得る。

上に開示した円錐形のリファイナに加えて、本明細書で説明する解決策のブレードセグメントは、他の種類の円錐形のリファイナにも適用され得ることが強調される。円錐形のリファイナに加えて、本明細書で説明する解決策のブレードセグメントは、円筒形のリファイナ及びディスク形のリファイナ、並びに円錐部分とディスク部分との両方を含むリファイナにも適用可能である。

図２は、円錐形のリファイナのステータ３及びロータ６の概略的な斜視側面図であり、ステータ３は断面で示されている。ステータ３の周方向において、ステータ３の内側端部１８の側にいくつかの隣接する内側ブレードセグメント４ａがあり、ステータ３の外側端部１９の側にそれぞれの数の隣接する外側ブレードセグメント４ｂがあり、内側セグメント４ａ及び外側セグメント４ｂは一緒にブレードセグメント４を提供する。各内側ブレードセグメント４ａは、ステータ３の対応する円周位置でそれぞれの外側ブレードセグメント４ｂと相互接続され、ブレードセグメント４を提供する。このセグメント４は、このブレードセグメント４のそれぞれの内側ステータブレードセグメント４ａ及び外側ステータブレードセグメント４ｂにおいて、ステータ３の内側端部１８と外側端部１９との間に実質的に連続したリファイニング面５を提供する。ステータブレードセグメント４ａ、４ｂの側縁部は、相互接続したステータブレードセグメント４の間に、ステータ３の周方向に流路を形成するスリット状の開口部１５が設けられるように実施される。

同様に、ロータ６の周方向には、ロータ６の内側端部１８の側にいくつかの隣接する内側ブレードセグメント８ａがあり、ロータ６の外側端部１９の側にそれぞれの数の隣接する外側ブレードセグメント８ｂがあり、内側ブレードセグメント８ａ及び外側ブレードセグメント８ｂは一緒にブレードセグメント８を提供する。各内側ブレードセグメント８ａは、ロータ６の対応する円周位置でそれぞれの外側ブレードセグメント８ｂと相互接続され、ブレードセグメント８を提供する。このセグメント８は、このブレードセグメント８のそれぞれの内側ステータブレードセグメント８ａ及び外側ステータブレードセグメント８ｂにおいて、ロータ６の内側端部１８と外側端部１９との間に実質的に連続したリファイニング面９を提供する。ロータブレードセグメント８ａ、８ｂの側縁部は、流路を形成するスリット状の開口部１４が、ロータ６の周方向で相互接続されたロータブレードセグメント８の間に設けられるように実施される。図３は、図２のものと実質的に同様のステータ３又はロータ６のリファイニング面５、９の一部を形成するために使用するために適用可能である相互接続された隣接するステータブレードセグメント４ａ、４ｂ又はロータブレードセグメント８ａ、８ｂのセットの概略平面上面図である。

ロータブレードセグメント８ａ、８ｂがロータ６のハブ７に固定されると、ロータ６の周方向で隣接するロータブレードセグメント８同士の間に長手方向のスリット状の開口部１４が存在し、この開口部１４を介して、精製すべき繊維状材料は、ロータ６とステータ３との間のリファイニングチャンバ１２に供給される。同様に、ステータ３の周方向で隣接するステータブレードセグメント４同士の間に長手方向のスリット状の開口部１５が存在し、この開口部１５を通して、リファイニングチャンバ１２内で既に精製した繊維材料がリファイニングチャンバ１２から排出される。この種のリファイナの構成は、側部供給構成又は側部供給リファイナと呼ばれる。

以下では、本明細書に開示する解決策によるブレードセグメント構造を、図４ａ、図４ｂ、図５、及び図６を参照してより詳細に考察する。図４ａは、ステータ３又はロータ６の内側端部１８の側で使用するのに適用可能なブレードセグメント４ａ、８ａの平面上面図を概略的に示す。図４ｂは、ステータ３又はロータ６のステータの外側端部１９の側で使用するのに適用可能なブレードセグメント４ｂ、８ｂの平面上面図を概略的に示す。次に、図５及び図６は、円錐形のリファイナのステータ３及び／又はロータ６で使用するのに適用可能な別のブレードセグメント４、８の平面図を概略的に開示し、ブレードセグメント４、８のリファイニング面５、９は、明確にするために、図５及び図６では省略される。上記の図２を考慮すると、図５及び図６のブレードセグメント４、８は、ステータ３／ロータ６の内側端部１８からステータ３／ロータ６の外側端部１９まで、単一の均一な部品として延びることを意図している。こうして、以下の説明は、内側ブレードセグメント４ａ、８ａとそれぞれの外側ブレードセグメント４ｂ、８ｂとを相互接続することによって形成されるブレードセグメント４、８を含む、上述の各ブレードセグメント４、４ａ、４ｂ、８、８ａ、８ｂに適用可能である。

ブレードセグメント４、４ａ、４ｂ、８、８ａ、８ｂは、より小さい直径を有するリファイニング要素３、６の内側端部１８に向けて方向付けられる内側端縁部２０又は第１の端縁部２０を含む。ブレードセグメントは、より大きな直径を有するリファイニング要素３、６の外側端部１９に向けて方向付けられる外端縁部２１又は第２の端縁部２１をさらに含む。円錐形及び円筒形のリファイナのブレードセグメントでは、ブレードセグメントの内側端縁部がブレードセグメントの軸方向（axially）内側端部を提供し、ブレードセグメントの外側端縁部がブレードセグメントの軸方向外側端部を提供し、こうして、軸方向内側端部から軸方向外側端部に向かう方向は、ブレードセグメントの長手方向軸線を提供する。こうして、外側端縁部２１は、ブレードセグメントの長手方向軸線の方向で内側端縁部２０と実質的に対向している。図３では、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡが、ブレードセグメントの中心線とブレードセグメントの縁部ラインとの両方で矢印によって概略的に示されており、これらの線は、平面図における円錐形のセグメントの表現に応じて、図３の外側で共通の交点を有するように見えるが、実際のセグメントでは、それぞれの線又は矢印は、図３の図では平行になる。換言すると、参照記号ＬＡで示され且つブレードセグメントの中心線にある矢印は、ブレードセグメントの中心線におけるブレードセグメントの長手方向軸線を指し、参照符号ＬＡ’で示され且つブレードセグメントの縁部ライン又は縁部にある矢印は、ブレードセグメントの縁部でのブレードセグメントの長手方向軸線を指す。こうして、長手方向軸線ＬＡ’は、ブレードセグメントの縁部に示される長手方向軸線ＬＡである。こうして、長手方向軸線ＬＡ及び長手方向軸線ＬＡ’は両方とも、ブレードセグメントの１つの同一の長手方向軸線を表すが、以下の説明のために異なる参照符号で本明細書に示される。ブレードセグメントの縁部ラインでの長手方向軸線ＬＡの下は、縁（edge）軸線とも呼ばれ、参照記号ＬＡ’で示され、図６では破線で示される。図４ａ、図４ｂ、及び図５では、ブレードセグメントの長手方向軸線は、ブレードセグメントの中心線で概略的に示されており、従って参照符号ＬＡで示されている。

円錐形のリファイナを意図したブレードセグメントでは、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡを示す線が、実際にはブレードセグメントの円錐面に沿って延び、従って、円錐形のリファイナ１のシャフト１１に対してある角度で延びているが、リファイナ１のシャフト１１と平行に延びるようにシャフト１１で突出することができることに留意されたい。円錐形のリファイナを意図したブレードセグメントでは、次に、ブレードセグメントの円筒面に沿って延びるブレードセグメントの長手方向軸線を示す線は、リファイナのシャフトに実質的に平行に延びる。さらに、ディスクリファイナを意図したブレードセグメントでは、次に、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡを示す線は、ブレードセグメントの半径方向にブレードセグメントの実質的に平坦な表面に沿って延びており、すなわちディスク状のブレードセグメントにおいて、ブレードセグメントの長手方向軸線は、ブレードセグメントの半径方向と一致する。

ブレードセグメントは、ブレードセグメントの内側端縁部２０からブレードセグメントの外側端縁部２１まで延び、ブレードセグメントの側縁部を提供する第１の側縁部２２又は前側縁部２２をさらに含み、これは、リファイナの動作中にカウンターブレードセグメントの縁部に最初に接触（meet）する。そのため、ロータ６では、それは、ロータ６の意図する回転方向ＲＤに向けて方向付けられるブレードセグメントの側縁部を提供し、ステータ３では、それは、ロータ６の意図した回転方向ＲＤに対して反対方向に方向付けられるブレードセグメントの側縁部を提供する。

ブレードセグメントはさらに、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡに実質的に直交する方向で第１の側縁部２２と実質的に反対側にあり、ブレードセグメントの内側端縁部２０からブレードセグメントの外側端縁部２１までから延び、且つリファイナの動作中にカウンターブレードセグメントの縁部と最後に出くわすブレードセグメントの側縁部を提供する第２の側縁部２３又は後方側縁部２３を含む。そのため、ロータ６では、それは、ロータ６の意図した回転方向ＲＤに対して反対方向に方向付けられるブレードセグメントの側縁部を提供し、ステータ３では、それは、ロータ６の意図した回転方向ＲＤに対して反対方向に方向付けられたブレードセグメントの側縁部を提供し、ステータ３では、それは、ロータ６の意図された回転方向ＲＤに向けて方向付けられる側縁部を提供する。内側端縁部２０及び外側端縁部２１は、第１の側縁部２２及び第２の側縁部２３と共に、ブレードセグメント８の周囲を規定する。

ブレードセグメントは、リファイナ１のリファイニングチャンバ１２に向けて方向付けられる前面２５を有する本体２４を含む。ブレードセグメント本体２４の前面２５には、ブレードバー２６及びブレード溝２７が設けられ、これらは共に、ブレードセグメントのリファイニング面５、９を提供する。ブレードバー２６は、精製すべき材料を解繊し、精製することを目的としており、ブレード溝２７は、精製すべき材料をリファイニング面５、９に沿って前方に搬送することを目的としている。締結孔２８は、ボルトのような締結手段を受け入れることを意図しており、ブレードセグメントをステータの支持構造及びロータのハブに直接、又はリング２９、３０等のような固定要素を介して固定する。

セグメントの最も内側及び最も外側の端縁部には、セグメントの少なくとも一方の側縁部２２、２３に延長部又は肩部５０、５１、５２、５３がある。延長部又は肩部は、リファイナのリファイニング要素のリファイニング面の一部を提供するために組み立てられたときに、隣接するブレードセグメントと接触することを目的としている。図４ａ及び図５は、ブレードセグメント４、４ａ、８、８ａの内側端部における肩部５０、５１を示し、図４ｂ及び図５は、ブレードセグメント４、４ｂ、８、８ｂの外側端部における肩部５２、５３を示す。肩部５０、５１、５２、５３は、図５のように１つのセグメントの角部（corners：隅部）にあるか、又は図４ａ及び図４ｂに確認されるように、別個の連続するセグメントの角部、すなわち内側セグメント４ａ、８ａの角部、及び外側セグメント４ｂ、８ｂの角部にあり得る。当然のことながら、セグメント４、８の全ての角部に肩部５０、５１、５２、５３を設けることができ、図４ａ、４ｂの実施形態と同様に、内側セグメント４ａ、８ａは両側縁部において内側縁部２０に又は代替的にその各角部に肩部５０、５１を有することができ、外側セグメント４ｂ、８ｂはそれぞれ、両側縁部において外側縁部２１に又は代替的にその各角部の肩部５２、５３を有することができる。１つのセグメントの側縁部あたりの肩部の数量は２～１０である。基本的に、これらの肩部５０、５１、５２、５３は、セグメントが隣接するセグメントと相互に側方接触する唯一又は少数の部分である。

図６には、肩部ライン５０、５１、５２、５３に沿って、より具体的には２つの隣接するセグメントの間のシームラインを介して縁軸線（edge axes）ＬＡ’も引かれており、セグメントの長手方向軸線ＬＡと同様であるが、本明細書では、既に上で論じた方法でブレードセグメントの縁部に提示されるリファイナの軸方向（axial direction）（つまりディスクリファイナの場合の半径方向）に対して平行に延びる。スリット状の開口部１４、１５は、内側肩部５０と外側肩部５２との間の第１の側縁部２２と、内側肩部５１と外側肩部５３との間の第２の側縁部２３とに形成される。スリット状の長手方向の開口部１４、１５は、固定リングのようなセグメント外構造によって引き起こされるもの以外の中断なしに、最も内側の肩部から最も外側の肩部まで連続して延びることができる。あるいはまた、スリット状の長手方向の開口部１４、１５は、エルボが隣接セグメントと接触するように設計されている場合に、後でより詳細に開示するように、最も内側の肩部と最も外側の肩部との間で不連続であってもよい。

図４ａ、図４ｂ、及び図５並びにその中のブレードセグメント４、８を参照すると、第１の側縁部２２は、内側端縁部２０から外側端縁部２１に向かう方向に、少なくとも実質的に直線状の第１の長縁部分３１を含む。第１の長縁部分３１の方向は、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向から逸れる、すなわち、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向に対して逸れるように配置され、それによって第１の長縁部分３１は、ブレードセグメントの中心部又は中心線に向けて方向付けられ、ブレードセグメントの中心線は、図４ａ、図４ｂ、及び図５においてブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡによって示される。

第１の長縁部分３１の後には、第１の長縁部分３１の方向から離れる方向に曲げられる、すなわち長手方向軸線ＬＡの方向に対して第１の長縁部分３１とは反対の方向（つまり、ブレードセグメントの中心部又は中心線から離れる）に曲げられる第１の屈曲部３２ａが続く。

第１の屈曲部３２ａの後には、実質的に直線状又は僅かに湾曲した短縁部分３２ｂが続く。短縁部分３２ｂの方向は、長手方向軸線ＬＡの方向から、第１の長縁部分３１とは異なる方向、すなわち長手方向軸線ＬＡの方向に対して第１の長縁部分３１とは反対の方向（つまり、ブレードセグメントの中心部又は中心線から離れる）に逸れるように配置される。

短縁部分３２ｂの後には、第１の短縁部分３２ｂの方向から離れる方向に曲げられる、すなわち、長手方向軸線ＬＡの方向に対して短縁部分３２ｂとは反対の方向（つまり、ブレードセグメントの中心部又は中心線に向かう）に曲げられる第２の屈曲部３２ｃが続く。こうして、第２の屈曲部３２ｂは、長手方向軸線ＬＡに対して第１の屈曲部３２ａとは反対方向に向けて曲げられる。

第１の屈曲部３２ａ、短縁部分３２ｂ、及び第２の屈曲部３２ｃは、ブレードセグメントの第１の側縁部２２にエルボ３２を提供する。換言すると、ブレードセグメントの第１の側縁部２２におけるエルボ３２は、第１の屈曲部３２ａ、第１の屈曲部３２ａに続く短縁部分３２ｂ、及び短縁部分３２ｂに続く第２の屈曲部３２ｃから構成される。

次に、第２の屈曲部３２ｃ又はエルボ３２の後には、実質的に直線状の第２の長縁部分３３が続き、その方向は、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向から第１の長縁部分３１と同じ方向に逸れる、すなわち、ブレードセグメントの中心部又は中心線に向かうように配置される。換言すると、第２の屈曲部３２ｃ、こうしてエルボ３２の後には、実質的に直線状の第２の長縁部分３３が続き、その方向は、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向から第１の長縁部分３１と同じ方向にレードセグメントへと逸れるように配置される。こうして、第２の長縁部分３３は、長手方向軸線ＬＡの方向に対して、第１の長縁部分３１と同じ方向に逸れるように配置される。

さらに、ブレードセグメント４、４ａ、４ｂ、８、８ａ、８ｂの第２の側縁部２３は、内側端縁部２０から外側端縁部２１に向かう方向に、少なくとも実質的に直線状の第１の長縁部分４１を含む。第１の長縁部分４１の方向は、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向から逸れる、すなわちブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向に対して逸れるように配置され、それによって長縁部分４１は、ブレードセグメントの中心部又は中心線から離れる方向に方向付けられる。

第１の長縁部分４１の後には、第１の長縁部分４１の方向から離れる方向に曲げられる、すなわち長手方向軸線ＬＡの方向に対して第１の長縁部分４１とは反対の方向（つまり、ブレードセグメントの中心部又は中心線に向かう）に曲げられる第１の屈曲部４２ａが続く。

第１の屈曲部４２ａの後には、実質的に直線状又は僅かに湾曲した短縁部分４２ｂが続く。短縁部分４２ｂの方向は、長手方向軸線ＬＡの方向から、第１の長縁部分４１とは異なる方向、すなわち長手方向軸線ＬＡの方向に対して第１の長縁部分４１とは反対の方向（つまり、ブレードセグメントの中心線に向かう）に逸れるように配置される。

短縁部分４２ｂの後には、第１の短縁部分４２ｂの方向から離れる方向曲げられる、すなわち、長手方向軸線ＬＡの方向に対して短縁部分４２ｂとは反対の方向（つまり、ブレードセグメントの中心線から離れる）に曲げられる第２の屈曲部４２ｃが続く。こうして、第２の屈曲部４２ｃは、長手方向軸線ＬＡに対して第１の屈曲部４２ａとは反対の方向に向けて曲げられる。

第１の屈曲部４２ａ、短縁部分４２ｂ、及び第２の屈曲部４２ｃは、ブレードセグメントの第２の側縁部２３にエルボ４２を提供する。換言すると、ブレードセグメントの第２の側縁部２３におけるエルボ４２は、第１の屈曲部４２ａ、第１の屈曲部４２ａに続く短縁部分４２ｂ、及び短縁部分４２ｂに続く第２の屈曲部４２ｃから構成される。

次に、第２の屈曲部４２ｃ又はエルボ４２の後には、実質的に直線状の第２の長縁部分４３が続き、その方向は、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向から第１の長縁部分４１と同じ方向に逸れる、すなわち、ブレードセグメントの中心部又は中心線から離れる方向に配置される。換言すると、第２の屈曲部４２ｃ、こうしてエルボ４２の後には、実質的に直線状の第２の長縁部分４３が続き、その方向は、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向から第１の長縁部分４１と同じ方向に逸れるように配置される。こうして、第２の長縁部分４３は、長手方向軸線ＬＡの方向に対して、第１の長縁部分４１と同じ方向に逸れるように配置される。

図５のブレードセグメント４、８をさらに考察すると、図５のブレードセグメント４、８の第１の側縁部２２は、第２の長縁部分３３に続く別の面取り面３４をさらに含む。それにより、第２の長縁部分３３の後には第３の屈曲部３４ａが続き、第３の屈曲部３４ａは、第２の長縁部分３３の方向から離れる方向に曲げられる、すなわち、長手方向軸線ＬＡの方向に対して第２の長縁部分３３方向とは反対の方向（つまり、ブレードセグメントの中心部又は中心線から離れる）に曲げられる。

第３の屈曲部３４ａの後には、実質的に直線状又は僅かに湾曲した第２の短縁部分３４ｂが続く。第２の短縁部３４ｂの方向は、長手方向軸線ＬＡの方向から、第２の長縁部分３３とは異なる方向、すなわち長手方向軸線ＬＡの方向に対して第２の長縁部分とは反対方向（つまり、ブレードセグメントの中心部又は中心線から離れる）に逸れるように配置される。

第２の短縁部分３４ｂの後には、第４の屈曲部３４ｃが続き、第４の屈曲部３４ｃは、第２の短縁部分３４ｂの方向から離れる方向に曲げられる、すなわち長手方向軸線ＬＡの方向に対して第２の短縁部分３４ｂとは反対方向（つまり、ブレードセグメントの中心部又は中心線に向かう）に曲げられる。こうして、第４の屈曲部３４ｃは、長手方向軸線ＬＡに対して、第３の屈曲部３４ａとは反対の方向に向けて曲げられる。

第３の屈曲部３４ａ、第２の短い縁部分３４ｂ、及び第４の屈曲部３４ｃは、ブレードセグメントの第１のサイド縁部２２に第２のエルボ３４を提供する。換言すると、ブレードセグメントの第１の側縁部２２における第２のエルボ３４は、第３の屈曲部３４ａ、第３の屈曲部３４ａに続く第２の短縁部分３４ｂ、及び短縁部分３４ｂに続く第４の屈曲部３４ｃから構成される。

次に、第４の屈曲部３４ｃ又は第２のエルボ３４の後には、実質的に直線状の第３の長縁部分３５が続き、その方向は、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向から第１の長縁部分３１及び第２の長縁部分３３と同じ方向に逸れる、すなわちブレードセグメントの中心部又は中心線に向かうように配置される。換言すると、第４の屈曲部３４ｃ、こうして第２のエルボ３４の後には、実質的に直線状の第３の長縁部分３５が続き、その方向は、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向から第１の長縁部分３１及び第２の長縁部分３３と同じ方向に逸れるように配置される。こうして、第３の長縁部分３５は、長手方向軸線ＬＡの方向に対して、第１の長縁部分３１及び第２の長縁部分３３と同じ方向に逸れるように配置される。

短縁部分３２ｂ、３４ｂの長さと長縁部分３１、３３、３５の長さの比は、約１：２～１：２０である。

同様に、図５のブレードセグメント４、８の第２の側縁部２３は、第２の長縁部分４３に続く別の面取り面４４を含む。それにより、第２の長縁部分４３の後には第３の屈曲部４４ａが続き、第３の屈曲部４４ａは、第２の長縁部分４３の方向から離れる方向に曲げられる、すなわち、長手方向軸線ＬＡの方向に対して第２の長縁部分とは反対の方向（つまり、ブレードセグメントの中心部又は中心線に向かう）に曲げられる。

第３の屈曲部４４ａの後には、実質的に直線状又は僅かに湾曲した第２の短縁部分４４ｂが続く。第２の短縁部分４４ｂの方向は、長手方向軸線ＬＡの方向から、第２の長縁部分４３とは異なる方向、すなわち、長手方向軸線ＬＡの方向に対して第２の長縁部分とは反対の方向（つまり、ブレードセグメントの中心部又は中心線に向かう）に逸れるように配置される。

第２の短縁部分４４ｂの後には、第４の屈曲部４４ｃが続き、第４の屈曲部４４ｃは、第２の短縁部分４４ｂの方向から離れる方向に曲げられる、すなわち長手方向軸線ＬＡの方向に対して第２の短縁部分４４ｂとは反対の方向（つまり、ブレードセグメントの中心部又は中心線から離れる）に曲げられる。こうして、第４の屈曲部４４ｃは、長手方向軸線ＬＡに対して、第３の屈曲部４４ａとは反対の方向に向けて曲げられる。

第３の屈曲部４４ａ、第２の短い縁部分４４ｂ、及び第４の屈曲部４４ｃは、ブレードセグメントの第２の側縁部２３に第２のエルボ４４を提供する。換言すると、ブレードセグメントの第２の側縁部２３における第２のエルボ４４は、第３の屈曲部４４ａ、第３の屈曲部４４ａに続く第２の短縁部分４４ｂ、及び第２の短縁部分４４ｂに続く第４の屈曲部４４ｃから構成される。

次に、第４の屈曲部４４ｃ又は第２のエルボ４４の後には、実質的に直線状の第３の長縁部分４５が続き、その方向は、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向から第１の長縁部分４１及び第２の長縁部分４３と同じ方向に逸れる、すなわちブレードセグメントの中心部又は中心線から離れる方向に逸れるように配置される。換言すると、第４の屈曲部４４ｃ、こうして第２のエルボ４４の後には、実質的に直線状の第３の長縁部分４５が続き、その方向は、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向から第１の長縁部分４１及び第２の長縁部分４３と同じ方向に逸れるように配置される。こうして、第３の長縁部分４５は、長手方向軸線ＬＡの方向に対して、第１の長縁部分４１及び第２の長縁部分４３と同じ方向に逸れるように配置される。

短縁部分４２ｂ、４４ｂの長さと長縁部分４１、４３、４５の長さとの比は、約１：２～１：２０である。

図４ａ、図４ｂ、及び図５のブレードセグメントの実施形態では、ブレードセグメントの両方の側縁部２２、２３は、ブレードセグメント４、４ａ、４ｂ、８、８ａ、８ｂの長手方向軸線ＬＡの方向から逸れるように配置され、且つ各２つの縁部分３１、３３、３５、４１、４３、４５の間でエルボ３２、３４、４２、４４によって接続される少なくとも２つの縁部分３１、３３、３５、４１、４３、４５を含む。

図４ａ、図４ｂ、及び図５のブレードセグメントの実施形態では、側縁部２２、２３の構成も、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡに関して鏡像から逸れるように配置される。換言すると、図４ａ、図４ｂ、及び図５のブレードセグメントの側縁部は、ブレードセグメント４、４ａ、４ｂ、８、８ａ、８ｂの中心線において、ブレードセグメント４、４ａ、４ｂ、８、８ａ、８ｂの長手方向軸線ＬＡに関して互いの鏡像ではない。

一般に、開示する解決策によれば、ブレードセグメント４、４ａ、４ｂ、８、８ａ、８ｂの少なくとも１つの側縁部２２、２３は、少なくとも２つの縁部分３１、３３、３５、４１、４３、４３、４５を含み、それらの方向は、ブレードセグメント４、４ａ、４ｂ、８、８ａ、８ｂの長手方向軸線ＬＡの方向から逸れるように配置され、少なくとも２つの縁部分は、各２つの縁部分３１、３３、３５、４１、４３、４５の間でエルボ３２、３４によって接続される。

更なる実施形態によれば、特定の側縁部２２、２３における縁部分３１、３３、３５、４１、４３、４５の方向は、長手方向軸線ＬＡの方向から同じ方向に逸れるように配置され、エルボ３２、３４、４２、４４は、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向に対して縁部分３１、３３、３５、４１、４３、４５とは異なる方向に逸れるように、縁部分３１、３３、３５、４１、４３、４５から離れる方向に曲げられる。

ブレードセグメントの一実施形態によれば、図６のブレードセグメント４、８の第１の側縁部２２の側に概略的に示されるように、エルボ３２、３４の到達範囲、又はより具体的には、短縁部分３２ｂ、３４ｂの長さは、実質的に縁軸線ＬＡ’を超えないように構成することができ、それにより、隣接するセグメント４、８の間に連続するスリット状の開口部１４、１５を設けることができる。換言すると、この実施形態では、エルボ３２、３４は、ブレードセグメント４、８の第１の側縁部２２において、ブレードセグメント４、８の長手方向軸線ＬＡ’を超えないように配置される。

ブレードセグメントの一実施形態によれば、図６のブレードセグメント４、８の第２の側縁部２３の側に概略的に示されるように、エルボ４２、４４の到達範囲は、エルボが、エルボ４４のように縁軸線ＬＡ’まで延びるか、又はエルボ４２のように縁軸線ＬＡ’を超えるように構成することができる。換言すると、この実施形態では、エルボ４２、４４は、ブレードセグメント４、８の第２の側縁部２２においてブレードセグメント４、８の長手方向軸線ＬＡ’まで延びるか、又はブレードセグメント４、８の第２の側縁部２２においてブレードセグメント４、８の長手方向軸線ＬＡ’を超えることさえあるように構成される。対向する側縁部２２、２３が平行でない場合に、エルボは、隣接するセグメントとの接触を可能にする程度まで縁軸線ＬＡ’さえ超える可能性があり、それにより隣接するセグメント４、８の間に不連続なスリット状の開口部１４、１５が設けられ得る。

ブレードセグメントの側縁部の開示する構成は、ブレードセグメントの長手方向軸線の方向から逸れる緩やかなジグザグの形状を提供する。反対側の側縁部の構成が、最初に述べた側縁部の構成と協働して選択される場合に、その反対側の側縁部の構成は、隣接するブレードセグメント間に長手方向のスリット状の開口部、すなわち流路を提供し、流路によって、精製すべき繊維状材料をステータとロータとの間のリファイニングチャンバ内に供給し、既に精製した繊維状材料をリファイニングチャンバから排出する。従って、階段状又は段差形状の開口部構成を有するこのスリット状の開口部は、開口部の延長部の少なくとも大部分においてブレードセグメントの軸線方向から逸れる方向の中心線を有する。これは、ロータの開口部とステータの開口部との間の入射角が、リファイナの軸方向、又はブレードセグメントの長手方向軸線及び縁軸線で変化し、ロータの開口部及びステータの開口部との間の入射ポイントを、リファイナの軸方向又はブレードセグメントの長手方向軸線から移動させるという効果をもたらす。次に、これは、起こりうる流れの脈動の変動、こうしてリファイナの運転中に現れる振動を減少させることができるという効果を有する。

一実施形態によれば、スリット状の開口部は、１０ｍｍ～２５ｍｍの間の幅を有する。

一実施形態によれば、ブレードセグメントの同じ側縁部２２、２３にあり、且つブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの方向から同じ方向に逸れるように配置された縁部分は、実質的に平行である。この効果は、実質的に一定の幅の開口部が、隣接するブレードセグメントの間に容易に実現されることである。

一実施形態によれば、ブレードセグメントの各側縁部は、少なくとも１つのエルボを含む。この効果は、ブレードセグメントの両側縁部が一種の緩やかなジグザグの形状を有することであり、それにより側縁部の大部分がブレードセグメントの長手方向軸線に追従するのを防ぎ、それによって運転中のリファイナの振動の傾向を生じさせる可能性のある開口部の形成が防止される。

一実施形態によれば、対向する側縁部のエルボは、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡに対して同じ法線レベル（level）にあり、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡの法線は、図５に参照記号ＩＮで破線で示され、概略的に示されている。これは、開口部の長手方向の延長部に沿って実質的に一定の幅を有する開口部を提供する効果を有する。

一実施形態によれば、各側縁部２２、２３におけるエルボの数は、１～１０、好ましくは２～６、又は２～７、又は２～８である。側縁部でのエルボの数が妥当である場合に、ブレードセグメントの長手方向軸線からの開口部の延長方向の逸れ（逸脱）が確保され得る。ブレードセグメントの側縁部のジグザグ形状が密集し過ぎると、パルプのための永続的な往復タイプの流路が生じる可能性があり、これは、最終的には振動的に望ましくない可能性のある設計とあまり変わらない。

一実施形態によれば、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡからのエルボの偏角（逸れた角度）は、約１０～９０度、好ましくは１０～６０度、より好ましくは１０～５０度である。

一実施形態によれば、エルボの延長方向は、ブレードバーの延長方向と実質的に平行である。換言すると、エルボは、ブレードセグメントに加えられるブレードバー角度に実質的に平行な角度を形成するように配置される。

一実施形態によれば、側縁部２２、２３の構成は、ブレードセグメントの長手方向軸線に対して鏡像から逸れるように配置される。換言すると、ブレードセグメントの側縁部は、ブレードセグメントの長手方向軸線ＬＡに関して互いに鏡像ではない。

技術が進歩するにつれて、本発明の概念を様々な方法で実施できることは、当業者には明らかであろう。本発明及びその実施形態は、上述の例に限定されず、特許請求の範囲内で変更することができる。

Claims (17)

1. 繊維状材料を精製するためのリファイナ（１）のためのブレードセグメント（４，８）であって、当該ブレードセグメント（４，８）は、
   当該ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の長手方向軸線（ＬＡ）の方向における第１の端縁部（２０）及び該第１の端縁部の反対側の第２の端縁部（２１）と、
   第１の側縁部（２２）及び該第１の側縁部（２２）の反対側の第２の側縁部（２３）であって、前記第１の端縁部（２０）と前記第２の端縁部（２１）との間に延びる第１の側縁部（２２）及び第２の側縁部（２３）と、
   当該ブレードセグメント（４，８）の前面（２５）にブレードバー（２６）及びこれらブレードバーの間のブレード溝（２７）を含むリファイニング面（５，９）と、を含み、
   少なくとも１つの側縁部（２２，２３）は、前記ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の前記長手方向軸線（ＬＡ）の方向から逸れるように配置され且つ各２つの縁部分（３１，３３，３５，４１，４３，４５）の間でエルボ（３２，３４，４２，４４）によって接続される少なくとも２つの長縁部分（３１，３３，３５，４１，４３，４５）を含み、前記エルボ（３２，３４，４２，４４）は、第１の屈曲部（３２ａ，３４ａ，４２ａ，４４ａ）と、該第１の屈曲部（３２ａ，３４ａ，４２ａ，４４ａ）に続く短縁部分（３２ｂ，３４ｂ，４２ｂ，４４ｂ）と、該短縁部分（３２ｂ，３４ｂ，４２ｂ，４４ｂ）に続く第２の屈曲部（３２ｃ，３４ｃ，４２ｃ，４４ｃ）とから構成される、
   ブレードセグメント。
2. 前記長縁部分（３１，３３，３５，４１，４３，４５）は、前記長手方向軸線（ＬＡ）の方向に対して同じ方向に逸れるように配置され、前記エルボ（３２，３４，４２，４４）は、前記長手方向軸線（ＬＡ）の方向に対して前記長縁部分（３１，３３，３５，４１，４３，４５）とは異なる方向に逸れるように、前記長縁部分（３１，３３，３５，４１，４３，４５）から離れる方向に曲げられる、請求項１に記載のブレードセグメント。
3. 両側縁部（２２，２３）は、当該ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の長手方向軸線（ＬＡ）の方向から逸れるように配置され且つ各２つの縁部分（３１，３３，３５，４１，４３，４５）の間で前記エルボ（３２，３４，４２，４４）によって接続された少なくとも２つの長縁部分（３１，３３，３５，４１，４３，４５）を含む、請求項１又は２に記載のブレードセグメント。
4. 同じ側縁部（２２，２３）にあり、且つ前記長手方向軸線（ＬＡ）の方向から同じ方向に逸れるように配置される前記長縁部分（３１，３３，３５，４１，４３，４５）は、実質的に平行である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のブレードセグメント。
5. 前記側縁部（２２，２３）は、内側端縁部（２０）から外側端縁部（２１）に向かう方向に、少なくとも、当該ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の前記長手方向軸線（ＬＡ）の方向から逸れるように配置された実質的に直線状の第１の長縁部分（３１，４１）と、該第１の長縁部分（３１，４１）に続き且つ前記第１の長縁部分（３１，４１）の方向から離れる方向に曲げられる第１の屈曲部（３２ａ，４２ａ）と、該第１の屈曲部（３２ａ、４２ａ）に続き且つ当該ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の前記長手方向軸線（ＬＡ）の方向から前記第１の長縁部分（３１，４１）とは異なる方向に逸れるように配置される実質的に直線状の第１の短縁部分（３２ｂ，４２ｂ）と、該第１の短縁部分（３２ｂ，４２ｂ）に続き且つ前記第１の短縁部分（３２ｂ，４２ｂ）の方向から離れる方向に曲げられる第２の屈曲部（３２ｃ，４２ｃ）と、該第２の屈曲部（３２ｃ，４２ｃ）に続き且つ前記ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の前記長手方向軸線（ＬＡ）の方向から、前記第１の長縁部分（３１，４１）と同じ方向に逸れるように配置された実質的に直線状の第２の長縁部分（３３，４３）と、を含み、
   前記第１の屈曲部（３２ａ、４２ａ）、前記短縁部分（３２ｂ，４２ｂ）、及び前記第２の屈曲部（３２ｃ，４２ｃ）は、当該ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の前記側縁部（２２，２３）に前記エルボ（３２）を提供する、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のブレードセグメント。
6. 各側縁部（２２，２３）は、少なくとも１つのエルボ（３２，３４，４２，４４）を含む、請求項３乃至５のいずれか一項に記載のブレードセグメント。
7. 対向する前記側縁部（２２，２３）における前記エルボ（３２，３４，４２，４４）は、前記長手方向軸線（ＬＡ）に対して同じ法線（Ｎ）レベルにある、請求項３乃至６のいずれか一項に記載のブレードセグメント。
8. 各側縁部（２２，２３）におけるエルボ（３２，３４，４２，４４）の数が１～１０であり、好ましくは２～約７である、請求項３乃至７のいずれか一項に記載のブレードセグメント。
9. 前記長手方向軸線（ＬＡ）に対する前記エルボ（３２，３４，４２，４４）の偏角が約１０～９０度である、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のブレードセグメント。
10. 前記エルボ（３２，３４，４２，４４）の延長方向が、前記ブレードバー（２６）の延長方向と実質的に平行である、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のブレードセグメント。
11. 前記側縁部（２２，２３）は、当該ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の前記長手方向軸線（ＬＡ）に関して互いに鏡像でない、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載のブレードセグメント。
12. 前記エルボ（４２）は、当該ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の縁軸線（ＬＡ’）を超えるように配置され、当該ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の前記縁軸線（ＬＡ’）は、当該ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の縁部（２３）において当該ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の前記長手方向軸線（ＬＡ）に対応する、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のブレードセグメント。
13. 当該ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の両方の角部に当該ブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の少なくとも一方の端部があり、肩部（５０，５１，５２，５３）は、リファイナ（１）のリファイニング要素（３，６）のリファイニング面（５，９）の一部を提供するように組み立てられたときに、隣接するブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）と接触することを目的としている、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のブレードセグメント。
14. 前記短縁部分（３２ｂ，３４ｂ，４２ｂ，４４ｂ）の長さと前記長縁部分（３１，３３，３５，４１，４３，４５）の長さとの比が、約１：２～１：２０である、請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のブレードセグメント。
15. 繊維状材料をリファインするためのリファイナであって、請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の少なくとも１つのブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）を含むリファイナ。
16. 当該リファイナ（１）のリファイニング要素（３，６）において、隣接するブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の間に連続的なスリット状の開口部（１４，１５）がある、請求項１５に記載のリファイナ。
17. 当該リファイナ（１）のリファイニング要素（３，６）において、隣接するブレードセグメント（４，４ａ，４ｂ，８，８ａ，８ｂ）の間に不連続的なスリット状の開口部（１４，１５）がある、請求項１５に記載のリファイナ。

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