CN115485181A - 实施虚拟和机械止动件的混合转向系统和方法 - Google Patents

实施虚拟和机械止动件的混合转向系统和方法 Download PDF

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CN115485181A CN202180032513.9A CN202180032513A CN115485181A CN 115485181 A CN115485181 A CN 115485181A CN 202180032513 A CN202180032513 A CN 202180032513A CN 115485181 A CN115485181 A CN 115485181A
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Abstract

转向系统和方法可以确定机器的转向柱(214)的一个或多个位置相关特性，确定所述一个或多个位置相关特性指示要向所述转向柱施加阻力，以及控制电动机(220)向所述转向柱(214)施加阻力的操作，其中可以提供机械端部止动件以限制所述转向柱的旋转。可通过控制所述电动机(220)施加阻力的操作来设置一个或多个虚拟止动件以限制转向柱(214)的旋转。

Description

实施虚拟和机械止动件的混合转向系统和方法
技术领域
本公开涉及电子或线控转向(steer-by-wire)转向，并且更具体地，涉及提供或实施至少一个虚拟止动件和机械止动件配对的电子或线控转向转向系统和方法。
背景技术
常规电子转向可以使用位置传感器来检测机器的方向盘的旋转位置。方向盘旋转可以使位置传感器将位置信号输出到致动装置(例如，控制液压泵的微处理器)，这可以接着使机器的轮子与方向盘旋转相应地旋转。
机械止动件可以联接到方向盘的转向柱，以防止从方向盘的“正前”或“零角度”位置移动超过特定角度。然而，可能发生机械止动件与转向柱之间的金属与金属接触，这可能导致对操作员的不期望的声音和/或触觉反馈。可以为机械止动件提供柔性构件，但该柔性构件可限制或消耗方向盘的过量角旋转，这在方向盘已经在旋转范围内限定至三百六十度或更小的情况下尤其不合需要。
美国专利号6,389,343(“‘343专利”)描述了用于控制转向轴移动的阻力的设备和方法，所述转向轴可操作以随操作员输入而移动。位置传感器与转向轴联接，并且随转向轴的位置而传送轴位置信号，并且处理装置与位置传感器联接以接收轴位置信号并且随轴位置信号而传送阻力信号。阻力装置与转向轴和处理装置联接以接收阻力信号。根据‘343专利，阻力装置阻止转向轴随阻力信号移动。
发明内容
在一个方面，本公开实施一种转向方法。所述转向方法可包括：使用处理器接收与转向柱的旋转位置相关联的位置信号，所述转向柱具有可操作地设置以将所述转向柱的旋转机械地限制到第一旋转范围的机械止动件；使用所述处理器基于所接收的位置信号确定所述转向柱的至少一个位置相关特性；使用所述处理器确定所确定的至少一个位置相关特性指示要向所述转向柱施加阻力；以及响应于所述确定所确定的至少一个位置相关特性指示要向所述转向柱施加阻力，使用所述处理器控制电动机的操作以将阻力施加到所述转向柱。
在另一方面，本公开实施或提供一种存储计算机可读指令的非暂时性计算机可读存储介质，所述计算机可读指令在由计算机执行时使所述计算机执行转向方法。所述转向方法可包括：确定工作机器的转向柱的多个位置相关特性，所述多个位置相关特性包括所述转向柱的旋转定位和所述转向柱的旋转速度；基于所述确定所述转向柱的多个位置相关特性而动态地设置虚拟止动件以限制所述转向柱的旋转，所述转向柱具有可操作地设置以机械地限制所述转向柱旋转超过所述虚拟止动件的渐进式机械止动件；以及当所述转向柱处于所述渐进式机器止动件的操作范围内的位置时，通过经由对电动机的控制向所述转向柱施加阻力，来实施动态设置的虚拟止动件。
在又一方面，可以提供或实施用于工作机器的转向系统。所述转向系统可包括控制接口，所述控制接口用于接收用以控制所述工作机器的转向的输入；转向柱，所述转向柱可操作地联接到所述控制接口和转向组件以基于所述输入控制所述工作机器的转向；渐进式机械止动件，所述渐进式机械止动件可操作地联接到所述转向柱以将所述转向柱的旋转机械地限制到第一旋转范围；电动机，所述电动机可操作地联接到所述转向柱以向所述转向柱施加阻力；至少一个位置传感器，所述至少一个位置传感器可操作地联接到所述转向柱以发出所述转向柱的旋转位置的信号；以及控制器，所述控制器可操作地联接到所述电动机和所述至少一个位置传感器，以向所述电动机输出控制信号，从而基于所述转向柱的旋转位置向所述转向柱施加阻力。所述控制器经由向所述电动机发出的控制信号可以提供虚拟端部止动件，以将所述转向柱的旋转进一步限制到所述第一旋转范围内的第二旋转范围，并且所述电动机可以响应于所述控制信号从不向所述转向柱施加阻力的状态向所述转向柱施加阻力。
从以下描述和附图，本公开的其它特征和方面将变得显而易见。
附图说明
图1是根据所公开主题的一个或多个实施例的示例性机器的图示。
图2是根据所公开主题的一个或多个实施例的转向系统的功能框图。
图3是示出了根据所公开主题的一个或多个实施例的转向范围和转向止动件的图解表示。
图4是示出了根据所公开主题的一个或多个实施例的基于止动件的方向盘的旋转范围限制的图解表示。
图5是根据所公开主题的一个或多个实施例的方法的流程图。
具体实施方式
本公开涉及电动液压(EH)转向系统和方法，并且更具体地，涉及提供或实施至少一个虚拟止动件和机械止动件配对的EH转向系统和方法。EH转向系统可以称作或称为线控转向转向系统。
现在参考附图，图1示出了根据所公开主题的实施例的机器100的侧视图。可以是工作机器的机器100可以包括如本文所公开的电动液压转向系统。
机器100可包括发动机壳体102、操作员站104和工作器具106，例如用于挖掘和装载材料的铲斗。在机器100是轮式装载机的实例中，工作器具106可由多个致动器提供动力和控制，所述致动器包括倾斜致动器108。机器100可包括前地面接合装置和后地面接合装置，例如支撑机器100的前轮110和后轮112。发动机壳体102可包括动力源，例如发动机114，所述动力源可向前轮110和/或后轮112提供动力。
为了驱动机器100，操作员可以操纵可容纳在操作员站104内的一个或多个控制接口(例如，方向盘)。控制接口可通过延伸和缩回液压转向致动器或缸(未示出)而最终使机器100转向。在机器100是轮式装载机的实例中，机器100可包括前端116和后端118。液压转向致动器可在前端116与后端118之间延伸，以使前端116相对于后端118围绕铰接轴线120铰接。尽管参考铰接工作机器论述了电动液压转向系统，但本文中描述的原理、系统和方法可同等地适用于使轮子相对于机器主体转动以使机器转向的更常规的电动液压转向系统。因此，所公开主题的实施例可以涉及轮式装载机、卡车、自动平地机等形式的机器。
转到图2，图2是根据所公开主题的一个或多个实施例的转向系统200的功能框图。转向系统200可以根据所公开主题的实施例在机器(例如，图1中所示的机器100)中实施。
转向系统200可包括控制接口212、转向柱或轴214、一个或多个传感器216、控制器218和电动机220。转向系统200还可包括一个或多个机械止动件230。转向柱214可以在一个端部处可操作地联接到控制接口212，并且在相对的端部处可操作地联接到转向组件，所述转向组件可包括齿条和小齿轮、系杆、主销等(未示出)，以控制机器100的转向。通常，转向控制可以响应于控制接口212的输入，所述控制接口可以在控制器218的控制下控制转向柱214。
控制接口212可以是转向输入装置，例如方向盘，其根据例如来自机器100的操作员的输入而移动。根据所公开主题的实施例，转向输入装置不限于方向盘，并且可以呈方向盘、方向杆、杆或图形用户界面(GUI)的一部分的形式，作为非限制性实例。
传感器216可以是位置传感器，并且因此可以可操作地联接到转向柱214以发出转向柱214的旋转位置的信号。作为非限制性实例，呈位置传感器形式的传感器216可以是旋转或线性位置传感器。作为另一实例，传感器216可以是感测转向柱214的角速度或旋转速度的角速度传感器或旋转速度传感器。作为又一实例，传感器216可以是确定电动机220的定位的编码器(或多个编码器)，其可用于确定转向柱214的定位。
传感器216可以根据转向柱214的位置将对应于转向柱214的旋转位置或角位置的位置信号217输出到控制器218。如本文所使用的，取决于传感器216的类型，此类位置信号217可以是真实位置信号或基于位置的信号(例如，速度、加速度等)。如上所述，可以实施多个传感器216，其中此类传感器216可以是相同类型或不同类型(例如，位置传感器和速度传感器)。
电动机220(其作为非限制性实例可以是DC无刷电机)可以可操作地联接到转向柱214(例如，围绕转向柱214)以向转向柱214施加或提供阻力。阻力的施加也可以表征为提供扭矩反馈。下文更详细地论述，电动机220可以从控制器218接收控制信号221。因此，电动机220可以例如根据或响应于来自控制器218的控制信号221施加阻力以抵抗转向柱214的旋转移动。也就是说，当转向柱214从控制接口212接收在第一方向上旋转(例如，顺时针)的输入时，电动机220可以在与第一方向相反的第二方向上施加阻力(例如，逆时针)以抵抗在第一方向上的旋转移动。阻力的施加可以基于转向柱214的当前角位置，并且任选地，基于与转向柱214在第一方向上的旋转相关联的速率或速度。
每个机械止动件230可以相对于转向柱214可操作地设置以约束转向柱214的旋转，并且防止转向柱214旋转移动超出特定角度。由机械止动件230限制旋转可意指向转向柱214提供机械阻力。阻力可以例如线性地或水平地渐进和/或迭代增加，直到最终达到足够高的阻力值以产生所谓的硬机械止动件，转向柱214不能进一步旋转超过所述硬机械止动件。因此，根据所公开主题的实施例，机械止动件230可表征为渐进式机械止动件，其中机械止动件230由转向柱214激活或与该转向柱接合，并提供与转向柱214朝向硬机械止动件旋转(例如，顺时针)相反的渐进增大的相反阻力(例如，逆时针)，直到到达硬机械止动件。同样地，当转向柱214在渐进式止动件的操作范围内并且转向柱214远离硬机械止动件(例如，逆时针)朝向渐进式止动件的非操作范围旋转时(即，当机械止动件230不由转向柱214激活或不与该转向柱接合时)，由渐进式机械止动件施加的阻力可以(例如，渐进地)减小。
根据所公开主题的实施例的呈渐进式机械止动件形式的机械止动件230的非限制性实例包括可操作地联接到转向柱214和/或其组件的弹簧、设置在转向柱214和/或其组件上的柔性构件(例如，弹性体覆盖物)，以及使用摩擦来产生阻力(例如，几何形状受限以增加摩擦)的摩擦装置。任选地，机械止动件230可以由多个机械止动件230中的两个，例如前述示例性渐进式机械止动件中的两个或更多个组成或构成。此外，一个或多个机械止动件230可设置在转向柱214处，并且限定转向柱的旋转范围的限制。
控制器218可以可操作地联接到电动机220和传感器216。控制器218可以从传感器216接收位置信号217，并且基于所接收的位置信号217输出控制信号221以控制电动机220。更具体地，控制信号221可以基于由传感器216在单个时间实例或在多个时间实例感测到的转向柱214的位置相关特性输出到电动机220。另外或替代地，控制信号221可以基于在单个时间实例或在多个时间实例的转向柱214的角速度或旋转速度。根据传感器216的类型以及控制器218接收到的对应位置信号217，控制器218可以确定转向柱214的一些或全部位置相关特性。例如，在传感器216发出转向柱214的定位信号的情况下，控制器218可以确定转向柱214的旋转速度、旋转加速度和/或旋转方向。
控制器218可以使用转向柱214的位置相关特性来确定是否控制电动机220向(或不向)转向柱214施加阻力。控制器218还可以使用转向柱214的位置相关特性来确定使电动机220向转向柱214施加多少阻力和/或使电动机220何时向转向柱214施加阻力。因此，控制器218可以基于转向柱214的一个或多个确定的位置相关特性以及对其的进一步处理来生成控制信号221。
如上文所述，经由控制信号221对电动机220的控制可包括选择性地操作电动机220以向转向柱214施加阻力。根据一个或多个实施例，此类控制可从电动机220不向转向柱214施加任何阻力的第一状态到电动机220开始向转向柱214施加阻力的第二状态。任选地，一旦启动，向转向柱214施加的阻力就可以随着转向柱214朝向机械止动件230移动而增加。例如，当转向柱214的旋转速度增大或达到预定值时，控制器218可以输出控制信号221以使电动机220增大转向柱214的移动阻力。作为另一实例，当转向柱214接近或到达特定旋转位置时，控制器218可输出控制信号221以使电动机220增大转向柱214的移动阻力。下文更详细地论述，特定旋转位置可由预定或动态设定的虚拟止动件(例如，虚拟端部止动件)限定。阻力的增大可以是线性的或非线性的，例如指数的、阶跃式的或脉冲式的。
控制器218可以是或包括处理电路或处理器(例如，微处理器)，其中处理电路或处理器可以处理来自传感器216的位置信号217。如上所述，对位置信号217的处理可包括确定转向柱214的位置相关特性，例如，旋转速度和/或旋转加速度。
任选地，可以实施存储器219。此类存储器219可设置在控制器218外和/或控制器上，例如图2中所示。存储器219可以被配置成在查找表中存储例如一个或多个虚拟止动件(例如，虚拟端部止动件)，以选择性地控制电动机220施加阻力。此类虚拟止动件可以与转向柱214的各种位置相关特性相关联地存储，所述位置相关特性是例如转向柱214的角位置或旋转位置、转向柱214相对于机械止动件230中的一个或多个的角位置或旋转位置、转向柱214的旋转速度、转向柱214的旋转加速度，和/或转向柱214的旋转方向。例如，一个或多个虚拟止动件可以预先或动态地存储在存储器219中作为学习过程的一部分。
图3是示出了根据所公开主题的一个或多个实施例的转向范围和转向止动件的图解表示。
在此实例中，图3中的水平线表示转向柱214的旋转位置，每个星形表示虚拟止动件320，且每个虚线框表示用于图2的机械止动件230的渐进式机械止动件330。然而，所公开主题的实施例不限于呈渐进式机械止动件330形式的机械止动件230。与渐进式机械止动件330相关联的每个点表示渐进式机械止动件330的硬机械止动件332，机械地抑制转向柱214移动超过硬机械止动件。
可根据第一旋转范围300限制转向柱214的旋转。根据一个或多个实施例，第一旋转范围300可以小于或等于三百六十度。
渐进式机械止动件330可根据第一旋转范围300限制转向柱214的旋转。例如，硬机械止动件332可以限定转向柱214的第一旋转范围300，例如图3中所示。也就是说，转向柱214可以经由控制接口212的输入定位在硬机械止动件332之间的任何地方，但不超过硬机械止动件332中的任一个。替代地，转向柱214的第一旋转范围300可以限定在硬机械止动件332的内侧，例如，硬机械止动件332与渐进式机械止动件330的起始之间的位置。顺便说一下，渐进式机械止动件330的操作范围可以限定为从硬机械止动件332到渐进式机械止动件330的起始。任选地，可以基于任何虚拟止动件320是否设置在从硬机械止动件332处或刚好在硬机械止动件之前向内到渐进式机械止动件330的起始处或刚好在渐进式机械止动件的起始之后的渐进式机械止动件330的操作范围内来表征或限定第一旋转范围300。
转向柱214的旋转也可以根据第二旋转范围302来限制。第二旋转范围302可以表征或限定为在相应各对虚拟止动件320之间。例如，第二旋转范围302可以限定在图3中的虚拟止动件320(2)之间。作为另一实例，虚拟止动件320(1)可限定第二旋转范围302。在前一个实例中，虚拟止动件320(1)之间的旋转范围可以随后表征为第三旋转范围304。要清楚的是，尽管图3示出了两对虚拟止动件320(1)、320(2)，但一对虚拟止动件可以由仅虚拟止动件320(1)、仅虚拟止动件320(2)、虚拟止动件320(1)中的仅一个、虚拟止动件320(2)中的仅一个或除了虚拟止动件320(1)和320(2)之外的虚拟止动件组成或构成。
另外，尽管图3示出了在渐进式机械止动件330的操作范围外的虚拟止动件320(1)和在渐进式机械止动件330的操作范围内的虚拟止动件320(2)，但所公开主题的实施例不受此限制。例如，虚拟止动件320(2)和虚拟止动件320(1)两者都可以在相应渐进式机械止动件330的操作范围内。替代地，虚拟止动件320(1)和虚拟止动件320(2)两者都可以在相应渐进式机械止动件330的操作范围之外。虚拟止动件320可以例如图3中所示对称地实施，或者例如基于特定机器100的操作特性、机器100的操作员的特性或习惯，和/或特定工作现场或任务的特性不对称地实施。
如图3中所示，虚拟止动件320(1)可以在相应渐进式机械止动件330的操作范围之外，但是替代地，虚拟止动件320(1)可以在相应渐进式机械止动件330的操作范围内。根据一个或多个实施例，虚拟止动件320(1)可以表示由电动机220向转向柱214施加阻力的开始，并且虚拟止动件320(2)可以表示例如电动机220何时向转向柱214施加最大阻力。
任选地，来自电动机220的最大阻力可以防止转向柱214朝向相应硬机械止动件332进一步移动。因此，在一些情况下，最大阻力可以设置转向柱214的绝对端部止动件。此类绝对端部止动件在本文中可被称为虚拟端部止动件。虚拟端部止动件可在例如图3中所示的渐进式机械止动件330的操作范围内，或者替代地在到达渐进式机械止动件330的操作范围之前。在第二旋转范围302的上下文内，限制可意指例如当转向柱214处于虚拟止动件320(2)时，使用电动机220施加阻力，但仍允许转向柱214朝向硬机械止动件332旋转，和/或使用电动机220施加阻力以防止转向柱214朝向硬机械止动件332进一步移动。
关注图3中所示的特定非限制性实例，硬机械止动件332可限定第一旋转范围300，虚拟止动件320(2)可限定第二旋转范围302，并且虚拟止动件320(1)可限定第三旋转范围304。如图所示，可以例如基于来自传感器216的位置信号217来确定转向柱214的旋转位置在旋转位置P1处。
在(如基于来自位置传感器216的位置信号217所确定的)转向柱214的旋转位置P1处，来自电动机220的阻力可以不施加到转向柱214。也就是说，控制器218可以经由控制信号221控制电动机220，使得电动机220不向转向柱214施加阻力。在旋转位置P1处，转向柱214未激活(例如，接合)任一渐进式机械止动件330。
如上所述，虚拟止动件320(1)可以将第三旋转范围304的端部限定为控制器218可以控制电动机220以最初将阻力提供到转向柱214的位置。因此，当转向柱214处于旋转位置P2时，电动机220可以施加阻力，其中阻力可以在虚拟止动件320(1)处发起。在旋转位置P2处施加到转向柱214的阻力可以使得仍允许转向柱214朝向相应硬机械止动件332旋转。还应注意，在此特定实例中，在旋转位置P2处，转向柱214不在渐进式机械止动件330的操作范围内。
如图3中所示，转向柱214可以继续朝向硬机械止动件332移动并一直在电动机220的阻力(例如，其可以是恒定的或增大的)下到达旋转位置P3。在旋转位置P3处，渐进式机械止动件330可以起作用(例如，由转向柱214接合)。例如，在呈柔性构件形式的渐进式机械止动件330的情况下，转向柱214的一部分可以与柔性构件接触并压缩柔性构件，所述柔性构件作为响应可以提供反力(例如，阻力)以抵抗转向柱214朝向硬机械止动件332的移动。在渐进式机械止动件330启动时，由电动机220施加的阻力可以继续增大或者可以变得恒定或甚至减小，例如，因为渐进式机械止动件330现在还阻止转向柱214朝向硬机械止动件332移动。
如上所述，虚拟止动件320(2)可以是与由渐进式机械止动件330提供的阻力结合，控制电动机220向转向柱214提供阻力以防止转向柱214朝向硬机械止动件332进一步旋转的位置。因此，虚拟止动件320(2)可以是防止转向柱214旋转超过的虚拟端部止动件，并且防止转向柱214移动超过旋转位置P3。
尽管虚拟止动件320(2)在图3中示出在渐进式机械止动件330的操作范围内，但如上所述，替代地，虚拟止动件320(2)可以设置在渐进式机械止动件330的操作范围之外。在此替代实施例中，在渐进式机械止动件330的操作范围之外的虚拟止动件320(2)可以限定虚拟端部止动件，或者端部止动件还可以基于由渐进式机械止动件330和电动机220施加的组合阻力限定在渐进式机械止动件330的操作范围内的某处。
任选地，可以预先设置虚拟止动件320(1)和虚拟止动件320(2)。替代地，仅在确定转向柱214在距渐进式机械止动件330或其一部分(例如硬机械止动件332)预定旋转距离内时，才可以设置每侧的虚拟止动件320(1)和虚拟止动件320(2)。例如，当转向柱214的旋转位置在第一旋转范围中的中点标记的任一侧上时，可以设置该侧上的虚拟止动件320(1)和虚拟止动件320(2)。
虚拟止动件320，包括虚拟止动件320(1)和虚拟止动件320(2)，可以存储在存储器中，例如上文讨论的存储器219。虚拟止动件320可以预先存储和/或作为训练或校准操作的一部分存储，以供稍后在机器100的操作期间检索。虚拟止动件320可以与转向柱214的各种位置相关特性相关联地存储和/或创建，所述位置相关特性是例如转向柱214的角位置或旋转位置、转向柱214相对于机械止动件230中的一个或多个的角位置或旋转位置、转向柱214的旋转速度、转向柱214的旋转速率，和/或转向柱214的旋转方向。因此，在一个或多个实施例中，虚拟止动件320可以是可变的或变化的，这取决于转向柱214的特定位置相关特性，例如前述位置相关特性中的一个或多个。在此上下文中，变化可意指电动机220在转向柱214到达虚拟止动件320时施加到转向柱的阻力可根据转向柱214的特定位置相关特性而不同。另外或替代地，变化可意指虚拟止动件320发生(例如，设定)的位置根据转向柱214的特定位置相关特性而变化。
例如，当转向柱214相对靠近渐进式机械止动件330中的一个，确定转向柱214朝向渐进式机械止动件330旋转的速度或加速度相对较高(例如，与例如存储在存储器219中的预定阈值相比)时，与转向柱214相对远离渐进式机械止动件330并且/或者朝向渐进式机械止动件330旋转的速度或加速度相对较低的情况相比，由电动机220提供的阻力可以在转向柱214到达虚拟止动件320(1)时从相对高的阻力开始。作为另一实例，当转向柱214朝向渐进式机械止动件330中的一个旋转的速度或加速度相对较高时，虚拟止动件320(1)可设定成使得由电动机220施加的阻力相对较快地发生，从而有效地缩小最内旋转范围(例如，第三范围304或第二范围302，这取决于实施一对还是两对虚拟止动件320(1)、320(2))。
图4是示出了方向盘412作为控制接口的旋转范围限制的图解表示，所述方向盘可以顺时针和逆时针旋转，实施有根据所公开主题的一个或多个实施例的止动件。值得注意的是，方向盘412的旋转范围可以根据机械止动件430，特别是其硬机械止动件(未明确示出)限定。此外，虚拟止动件420可以设置在由机械止动件430提供的旋转范围内。当方向盘412在朝向机械止动件430中的一个的方向上转动，并且其在相应虚拟止动件420以及机械止动件430中的一个处或在它们之间时，可以施加反阻力以向方向盘412提供扭矩反馈。此类反阻力可通过可操作地联接到转向柱且在控制器控制下的电动机施加到转向柱，并且在方向盘412处感觉为扭矩反馈。尽管图4仅示出了与每个机械止动件430相关联的单个虚拟止动件420，但如上所述，多于一个虚拟止动件420可与每个机械止动件430相关联，包括任选地当呈渐进式机械止动件形式的机械止动件430被激活或与转向柱接触时。
工业适用性
如上所述，本公开涉及提供或实施至少一个虚拟止动件和机械止动件配对的电动液压(EH)转向系统。
对于线控转向系统中的转向输入，可能期望向操作员提供指示结束位置的反馈和/或结束位置即将来临的指示。还可能期望提供呈渐进式机械止动件形式的机械止动件。当转向柱旋转到其旋转限制时，此类反馈和渐进式机械止动件可用于减少或消除转向柱的金属与金属的接触。因此，所公开主题的实施例可表征为混合系统，其使用呈渐进式机械止动件形式的机械止动件与经由电动机的操作提供的扭矩反馈的组合。此类混合系统可最小化渐进式机械止动件消耗的旋转角的量(即，最小化转向柱的角旋转的限制量)，同时通过将阻力从电动机施加到转向柱的扭矩反馈系统来提供对渐进式机械止动件的补充。换句话说，所公开主题的实施例可以结合基于电动机的扭矩反馈实施渐进式机械止动件，以提供足够的触觉反馈，而不过度限制或消耗转向柱的角旋转。
转向图5，图5是根据所公开主题的一个或多个实施例的方法500的流程图。
方法500可以由转向系统(例如图2的转向系统200)执行。诸如控制器218的控制器可执行或控制方法500的操作中一些或全部。另外，方法500可以根据存储计算机可读指令的非暂时性计算机可读存储介质(例如存储器219)来执行，所述计算机可读指令在由计算机(例如，控制器218的处理器或微处理器)执行时使计算机执行方法500。
在502处，可以接收诸如位置信号217的位置信号。此类位置信号217可由例如控制器218从一个或多个传感器(例如传感器216)接收。如上所述，位置信号217可以对应于诸如转向柱214的转向柱的旋转位置。
在504处，可以基于所接收的位置信号217来确定转向柱214的至少一个位置相关特性。控制器218可以处理位置信号217以确定转向柱214中的至少一个转向柱。如上所述，位置相关特性可包括转向柱214的角位置或旋转位置、转向柱214相对于机械止动件230中的一个或多个的角位置或旋转位置、转向柱214的旋转速度、转向柱214的旋转加速度，和/或转向柱214的旋转方向。
在506处，方法500可以确定至少一个位置相关特性是否指示要向转向柱214施加阻力。控制器218可以执行处理以确定至少一个位置相关特性是否指示要向转向柱214施加阻力。此类处理可包括比较所确定的转向柱214相对于一个或多个机械止动件230(例如，渐进式机械止动件330(或其部分))和/或一个或多个虚拟止动件320(例如，虚拟止动件320(1)和/或320(2))的位置。所述处理还可将所确定的转向柱214的旋转速度、旋转加速度和/或旋转方向作为位置相关特性考虑在内。
由于确定是否施加阻力可以基于一个或多个虚拟止动件320(例如，图3的虚拟止动件320(1)和虚拟止动件320(2))，因此一个或多个虚拟止动件320可存储在存储器(例如图2的存储器219)中。存储器219可以在查找表中存储例如一个或多个虚拟止动件(例如，虚拟端部止动件)320以选择性地控制由电动机220施加的阻力。此类虚拟止动件320可以与转向柱214的各种位置相关特性相关联地存储，所述位置相关特性是例如转向柱214的角位置或旋转位置、转向柱214相对于机械止动件230中的一个或多个的角位置或旋转位置、转向柱214的旋转速度、转向柱214的旋转加速度，和/或转向柱214的旋转方向，并且此类虚拟止动件可以由控制器218访问以控制电动机220向转向柱214施加阻力。
如果通过处理至少一个位置相关特性确定不施加阻力，例如，因为转向柱214在不需要阻力的旋转范围(例如，第三旋转范围304)内，则控制可返回到502。另一方面，如果通过处理至少一个位置相关特性确定要施加阻力，则在512处可以向转向柱214施加阻力。控制器218可以控制电动机，例如电动机220，以向转向柱214施加阻力。阻力的施加可以从电动机220不向转向柱214施加任何阻力的第一状态开始到电动机220向转向柱214施加阻力的第二状态。作为非限制性实例，当转向柱214朝向机械止动件(例如机械止动件230)移动时，阻力的施加可以在启动后例如线性或指数地增大；例如，当转向柱214保持在同一位置时，阻力可以保持恒定；并且当转向柱214远离机械止动件230移动时，阻力可以(在启动后)减小并且最终停止向转向柱214施加。
向转向柱214施加阻力可以基于所确定的转向柱214相对于一个或多个机械止动件230、一个或多个虚拟止动件320的位置，和/或包括转向柱214的旋转速度、旋转加速度和旋转方向的其它位置相关特性。
在可能未预先设置一个或多个虚拟止动件320的情况下，方法500可任选地响应于至少一个位置相关特性指示要施加阻力且基于实际确定的至少一个位置相关特性而执行对一个或多个虚拟止动件320的动态设置。
特别地，在508处，方法500可以确定是否要动态地设置一个或多个虚拟止动件320。当方法500包括对一个或多个虚拟止动件320的动态设置时，在510处，可以基于转向柱214的各种位置相关特性来设置一个或多个虚拟止动件320，所述位置相关特性是例如转向柱214的角位置或旋转位置、转向柱214相对于机械止动件230中的一个或多个的角位置或旋转位置、转向柱214的旋转速度、转向柱214的旋转加速度，和/或转向柱214的旋转方向。基于动态设置的虚拟止动件320和转向柱214的各种位置相关特性，在512处，在控制器218的控制下，可以实施由电动机220向转向柱214施加阻力。
尽管参考以上实施例已经特别地示出并描述了本公开的各方面，但本领域技术人员将理解的是，在不脱离所公开的内容的精神和范围的情况下，可通过对所公开的机器、系统和方法的修改而设想到各个附加实施例。这样的实施例应当被理解为落入如根据权利要求书及其任何等同物所确定的本公开的范围之内。

Claims (16)

1.一种用于工作机器(100)的转向系统(200)，所述转向系统包括：
控制接口(212)，所述控制接口用于接收用以控制所述工作机器(100)的转向的输入；
转向柱(214)，所述转向柱可操作地联接到所述控制接口(212)和转向组件以基于所述输入控制所述工作机器(100)的转向；
渐进式机械止动件(330)，所述渐进式机械止动件可操作地联接到所述转向柱(214)以将所述转向柱(214)的旋转机械地限制到第一旋转范围(300)；
电动机(220)，所述电动机可操作地联接到所述转向柱(214)以向所述转向柱(214)施加阻力；
至少一个位置传感器(216)，所述至少一个位置传感器可操作地联接到所述转向柱(214)以发出所述转向柱(214)的旋转位置的信号；以及
控制器(218)，所述控制器可操作地联接到所述电动机(220)和所述至少一个位置传感器(216)，以向所述电动机(220)输出控制信号，从而基于所述转向柱(214)的旋转位置向所述转向柱(214)施加阻力，
其中所述控制器(218)经由向所述电动机(220)发出的控制信号提供虚拟端部止动件(320)，以将所述转向柱(214)的旋转进一步限制到所述第一旋转范围(300)内的第二旋转范围(302)，并且
其中所述电动机(220)响应于所述控制信号从不向所述转向柱(214)施加阻力的状态向所述转向柱(214)施加阻力。
2.根据权利要求1所述的转向系统(200)，其中当所述转向柱(214)的旋转位置到达限定所述第二旋转范围(302)内的第三旋转范围(304)的预定位置时，所述控制器(218)向所述电动机(220)输出所述控制信号以开始向所述转向柱(214)施加阻力。
3.根据权利要求1所述的转向系统(200)，
其中所述控制器(218)基于从所述至少一个位置传感器(216)输出的信号确定所述转向柱(214)的旋转速度，并且
其中所述控制器(218)向所述电动机(220)输出所述控制信号以施加阻力，使得施加到所述转向柱(214)的阻力的量根据所确定的旋转速度而施加。
4.根据权利要求1所述的转向系统(200)，其中由所述电动机(220)施加的阻力朝向所述虚拟端部止动件(320)中的一个线性地增大或非线性地增大。
5.根据权利要求1所述的转向系统(200)，
其中所述控制器(218)基于从所述至少一个位置传感器(216)输出的信号确定所述转向柱(214)的旋转速度，并且
其中所述控制器(218)基于所确定的旋转速度设置所述虚拟端部止动件(320)中的至少一个。
6.根据权利要求1所述的转向系统(200)，其中施加到所述转向柱(214)的阻力从起始到所述虚拟端部止动件(320)中的每一个是恒定的。
7.根据权利要求1所述的转向系统(200)，其中所述虚拟端部止动件(320)基于所确定的所述转向柱(214)的旋转速度是可变的。
8.根据权利要求1所述的转向系统(200)，
其中所述控制接口(212)呈方向盘(412)的形式，
其中所述第一旋转范围(300)小于或等于三百六十度，并且
其中所述渐进式机械止动件(330)是弹簧、阻力增大型机械构造和设置在所述转向柱(214)和/或其组件上的柔性构件中的一者或多者。
9.根据权利要求1所述的转向系统(200)，其中当所述转向柱(214)处于接触所述渐进式机械止动件(330)的位置时，所述第二旋转范围(302)开始。
10.一种转向方法，包括：
使用处理器接收与转向柱(214)的旋转位置相关联的位置信号，所述转向柱(214)具有可操作地设置以将所述转向柱(214)的旋转机械地限制到第一旋转范围(300)的机械止动件(230)；
使用所述处理器基于所接收的位置信号确定所述转向柱(214)的至少一个位置相关特性；
使用所述处理器确定所确定的至少一个位置相关特性指示要向所述转向柱(214)施加阻力；以及
响应于所述确定所确定的至少一个位置相关特性指示要向所述转向柱(214)施加阻力，使用所述处理器控制电动机(220)向所述转向柱(214)施加阻力的操作。
11.根据权利要求10所述的转向方法，其中所述控制所述电动机(220)向所述转向柱(214)施加阻力的操作实施虚拟止动件(320)以启动阻力的施加并且实施虚拟端部止动件(320)以施加阻力，使得防止所述转向柱(214)朝向所述机械止动件(230)进一步旋转。
12.根据权利要求10所述的转向方法，其中所述确定所确定的至少一个位置相关特性指示要向所述转向柱(214)施加阻力基于相对于所述机械止动件(230)，所确定的所述转向柱(214)的旋转位置、所确定的所述转向柱(214)的旋转速度，以及所确定的所述转向柱(214)的旋转方向。
13.根据权利要求10所述的转向方法，其中所述控制所述电动机(220)向所述转向柱(214)施加阻力的操作包括从所述电动机(220)不向所述转向柱(214)施加阻力的第一状态转变到所述电动机(220)向所述转向柱(214)施加阻力的第二状态。
14.根据权利要求10所述的转向方法，还包括响应于所述确定所确定的至少一个位置相关特性指示要向所述转向柱(214)施加阻力，为所述转向柱(214)设置虚拟止动件(420)，所述虚拟止动件与在所述转向柱(214)的旋转到达所述机械止动件(420)时启动由所述电动机(220)向所述转向柱(214)施加的预定量的阻力相关联，
其中所述至少一个位置相关特性是所述转向柱(214)朝向所述机械止动件(230)的旋转速度、所述转向柱(214)距所述机械止动件(230)的旋转距离。
15.根据权利要求10所述的转向方法，
其中所述机械止动件(230)是渐进式机械止动件(330)，并且
其中在所述渐进式机械止动件(330)的操作范围内启动所述控制所述电动机(220)向所述转向柱(214)施加阻力的操作。
16.根据权利要求10所述的转向方法，其中所述控制所述电动机(220)向所述转向柱(214)施加阻力的操作包括当所述转向柱(214)朝向所述机械止动件(230)移动时增大阻力，当所述转向柱(214)远离所述机械止动件(230)移动时减小阻力，以及响应于确定所确定的至少一个位置相关特性指示不向所述转向柱(214)施加阻力而停止阻力。
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