CN1154803C - 燃烧器具的安全阀 - Google Patents

Abstract

一种燃烧器具的安全阀，其壳体作为树脂一体成型品插入阀座的阀孔，在与气体流入口对应处设开口，一端设有安全阀口；电磁促动器在安全阀壳体后面嵌入阀孔，其壳体在吸附轴伸出端形成小口径，在中间设有将安全阀壳体后端卡止的阶梯；安全阀体装于吸附轴前端，利用螺旋弹簧的弹力与安全阀口压接并堵塞该阀口，被电磁促动器吸附时则打开该阀口。本发明可缩短安全阀壳体长度，保证其可靠地嵌入，适用于自动化装配工序。

Description

燃烧器具的安全阀

本发明涉及以燃烧用气体或石油为燃料的燃烧器具的燃烧控制装置的阀座上所装的安全阀。在台式炉等燃烧器具上，装有电磁式安全阀，该安全阀通过操纵点·灭火装置而开阀，并在用失火传感器(着火传感器)检测燃烧情况的期间维持开阀状态。该安全阀设在开有贯穿孔(阀孔)的阀座的另一端部，并通过按压设在该阀座一端的点·灭火装置使插在所述贯穿孔内的动作杆沿轴向移动，该动作杆即按压安全阀体而开阀。

该安全阀根据检测燃烧器燃烧状态的失火传感器(着火传感器)的输出或失火传感器输出的正常燃烧信号而维持开阀状态，在发生失火或异常燃烧时，壳体内部装有吸附体和电磁线圈的电磁促动器即丧失吸引力，并由于配设的螺旋弹簧的弹顶而闭阀。该安全阀包括以下部分：嵌入所述贯穿孔的另一端部、且其一个端面开有安全阀口、侧面有开口与气体流入口连通的筒状树脂制安全阀壳体；由电磁促动器、及受配设的螺旋弹簧加力而堵塞所述阀口、受电磁促动器吸附而打开所述阀口的安全阀体组成的磁性单元。

传统的安全阀是把安全阀壳体嵌入阀座的贯穿孔内，并把整个电磁线圈嵌入安全阀壳体。因此，安全阀壳体较长，在进行自动装配时，有时会在安全阀壳体未完全嵌入的情况下把磁性单元嵌入，从而造成装配不良。

另外，在把电池作为维持开阀状态所需电源的安全阀上，在为了延长电池寿命而使用装微弱电流线圈的电磁促动器的场合，电磁线圈体积较大。这是因为以干电池为电源的磁性单元必须尽可能降低电池消耗，故要采取增加线圈的圈数以降低吸附动作电流的手段。由于内装了圈数多的线圈，故其电磁线圈体积比以热电偶的电动势为电源的磁性单元大。从而使安全阀壳体及阀座的体积也增大，不利于整个器具的小型化。

本发明的目的在于提供一种可缩短安全阀壳体的全长、能可靠地将安全阀壳体嵌入、装配性良好、便于进行自动化装配的燃烧器具的安全阀。

为了实现上述目的，本发明的技术方案1的燃烧器具的安全阀具有：燃烧器具的阀座，阀座设有构成燃烧用气体流路之一部的贯穿孔，且在该贯穿孔的一端形成流出口，在贯穿孔另一端的侧壁上设有与该贯穿孔交叉的流入口；设在贯穿孔的一端的操作装置；插在贯穿孔内且受操作装置的加力而变位的动作杆；筒状安全阀壳体，该安全阀壳体作为树脂一体成型品而嵌入所述贯穿孔的另一端部，在与流入口对应的部分设有开口，且在一端开有阀口；前端部嵌入安全阀壳体的磁性单元，该磁性单元具有阀体和位于阀体后方的电磁促动器，该电磁促动器具有向着安全阀壳体的阀口的吸附体，阀体装于吸附体前端，在阀体与电磁促动器之间装有螺旋弹簧，阀体受螺旋弹簧加力而与阀口压接而将阀口堵塞，并通过向电磁促动器通电而使吸附体被电磁促动器吸附而打开阀口，燃烧器具的安全阀安装在贯穿孔的另一端部，且通过动作杆而完成开阀动作，其特点是，电磁促动器具有在安全阀壳体的后面嵌入贯穿孔、在凸设有吸附体的一端形成小口径、在中间形成可将安全阀壳体的后端卡住的阶梯部的壳体。

本发明技术方案2的安全阀的特征在于，所述安全阀壳体是树脂的一体成型品，且在所述阀座的一端形成滑动自如地支承所述动作杆另一端部的轴支承部。

本发明技术方案3的安全阀的特征在于，所述电磁促动器壳体另一端的口径大于所述一端，且在该大口径部容纳所述电磁促动器的电磁线圈。

本发明技术方案4的安全阀的特征在于，在所述电磁促动器壳体的大口径部与所述贯穿孔之间用密封环密封。

本发明是先把安全阀壳体嵌入贯穿孔，然后再把磁性单元嵌入，故可在嵌入磁性单元时对安全阀壳体的不完全嵌入进行修正。因此可防止发生装配不良，尤其适于自动装配。

本发明的技术方案2可使动作杆的前端准确地与轴心保持一致，便于使其与安全阀的阀轴心线保持同心。

本发明的技术方案3是在壳体的大口径部容纳微弱电流线圈，故可在不增大阀座口径的前提下采用大型微弱电流线圈。另外，还可兼作用传统式失火传感器的电动势来维持安全阀开阀状态时所需的电磁线圈。

本发明的技术方案4在因安全阀壳体的卡爪破损或错位造成阀座贯穿孔与磁性单元间的密封性破坏时，安全阀自身的密封性仍可用通过O型环A维持，故安全性很高。

以下是对附图的简单说明。

图1是燃烧器具的燃烧控制装置的剖视图。

图2是燃烧器具的燃烧控制装置的剖视图。

图3是燃烧器具的燃烧控制装置的立体图。

图4是安全阀壳体的正面剖视图及仰视图。

图5是磁性单元的正面图。

图6是磁性单元的剖视图。

图7是台式炉的立体图。

以下说明本发明的实施例。

图1-图3表示燃烧控制装置U，包括炉子燃烧器B(见图3)的点·灭火装置(操作装置)100、火力增减装置200及点火时的火力调节装置300。燃烧控制装置U装于图7所示的台式炉T的内部。在台式炉T的前面，装有可使点·灭火装置100动作的点·灭火按钮10，该按钮10受到图中未示的弹簧向前方的加力，可向前后方向自由摆动。

在点·灭火按钮10的上方，装有使火力增减装置200动作的滑动式操作钮20，该操作钮20可向左右方向自由滑动。在图3和图7中，滑动式操作钮20的位置处于右端时为弱火力，中间为中火力，左端为强火力。

点·灭火装置100如图1-图3所示，具有在前后方向水平安装的筒状阀座1。在阀座1的前部(图中右部)的上面纵向连结着火力增减装置200的火力调节阀座2B。火力调节阀座2B呈筒状，在成为气体流路的内腔的上端部设有火力调节阀2。在阀座1中，设有阀孔(贯穿孔)11，同时在阀座1的前端一侧(图中的左端一侧)连结着根据图3和图7所示的点·灭火按钮10而动作的开关装置3。

在火力调节阀座2B的上端，装有使火力调节阀2动作、并可调节燃烧器B火力的操作杆4，该操作杆4可向左右方向自由转动。在该实施例中，与火力调节阀座2B的上端面连结的箱形托架41的上壁面用支点42转动自如地支撑着。在操作杆4的前端部固定着所述滑动式操作钮20。

开关装置3通过螺钉而与阀座1的前端面连结，包括形成截面大致为十字形的引导面的引导框31、嵌在该引导框31内且可前后自由移动的可动件32。该可动件32的正面形状大致呈十字形，具有杆状基部33、从该杆状基部33向上方突出的翼形杆作用部34、及从杆状基部33向横向突出的微动开关动作部35。

可动件32受到装在其与引导框31之间的弹簧37向前方(图中左方)的加力。在引导框31的左侧面，装有微动开关(图中未示)，且随着所述微动开关动作部35的变位而开关。当将可动件32从图1和图3所示的伸出位置(灭火位置)压入时，即到达图2所示的压入位置(点火位置)。若在这一状态下松开压入状态，即通过由图中未示的心形凸轮或变形心形凸轮组成的推一推装置P而卡止在中间位置(燃烧位置)，如从中间位置再次压入，即返回原来的伸出位置(灭火位置)。

阀座1的阀孔(贯穿孔)11具有同轴心，在阀孔11内插有可前后自由移动的动作杆50，其前端与可动件32的杆状基部33的前端(图中右端)接触。阀孔11的前端部1A形成小口径，所述动作杆50的前端部嵌入其中并可沿轴方向滑动自如，在嵌合面间夹装着密封件。中间部1B则以阶梯状壁12为界分为中口径的前部和大口径的后部，形成气体通路。在阀孔11的中间部设有主阀5，在右端部设有安全阀6。

阀孔11的后端部1C的口径比中间部1B的后部还大一些，成为后述安全阀6的安装部。在后端部1C的前部(图中左部)，向下方开有圆形流入口14，在中间部1B的前部，向上方开有与火力调节阀座2B连通的流出口15，形成气体流路的一部分。

主阀5由装于动作杆50中间形成的槽51上的橡胶制主阀体52、隔着金属制后档板53而设置在所述主阀体52上的回复弹簧54、及设在所述阶梯状壁12上的主阀口55组成。回复弹簧54的后端与后述的安全阀壳体60的前端面接触并受其支撑。动作杆50受到回复弹簧54向前方的加力，与可动件32连动而在前后方向变位。

安全阀6由嵌入阀孔11后端部1C的树脂制筒状安全阀壳体60及前端部分嵌入该安全阀壳体60内的磁性单元7组成。

安全阀壳体60通过聚缩醛(POM)、尼龙(PA)等树脂的注射成型而形成一体，如图4的(a)和(b)所示，具有后端开放、并在与所述流入口14对应的部分设有开口61的薄壁圆筒部62。在该圆筒部62的前端一侧以大致相同的外径形成厚壁的阀口部64，其中心成为安全阀口63。在圆筒部62的后端，在从所述开口61旋转180度的位置上设有半圆形的切口65。在开口61处，在从半圆形切口65旋转180度的位置上形成从后侧向前侧伸出到开口61内的具有钩挂部6A的卡爪66。切口65是把安全阀壳体60插入阀孔11的后端部1C时用来识别或检测安全阀壳体60的绕轴线回转位置的标记。该标记也可用其他形状的切口、凸起，或其他可辨认或检测的任意标记。

卡爪66在安全阀壳体60插入阀孔11的后端部1C时，钩挂在所述流入口14的孔壁上，起固定作用，有利于装配的自动化。在阀口部64的外周，形成O形环槽73，供O形环67嵌入。在阀口部64的前端面，延伸着罩状的轴支承部68，在轴支承部68的前端，同轴心地形成滑动自如地支撑动作杆50的前端部5A的轴支承孔69。

磁性单元7如图5和图6所示，由电磁促动器8、固定在其后端面的栓体70、固定在栓体70上的带凸缘71的端子72、设于所述电磁促动器8前端一侧的阀装置74组成。在检体70的外周上设有O形环槽73，供O形环A嵌入。

电磁促动器8具有带阶梯的圆筒状壳体80，该壳体80以中间的阶梯81为界，分为前侧的小口径部82和后侧的大口径部83。在大口径部83内，容纳着在马蹄形铁芯84上外嵌带线圈骨架的线圈85的电磁线圈86，在小口径部82内插着吸附轴(吸附体：衔铁)87的后端部88。吸附轴87的前端部89从壳体80向前端方向伸出。

阀装置74由连同凸缘状盖板75一起固定于所述吸附轴前端部89的凸缘状橡胶制安全阀体76、及夹装于所述盖板75与壳体80前端面之间的螺旋弹簧77组成。安全阀体76由于螺旋弹簧77的加力而与所述安全阀口63压接，从而将所述安全阀口63堵塞，并通过对所述电磁促动器8通电，使吸附轴87被电磁线圈86吸附，从而将所述安全阀口63打开。

安全阀6用如下方法装配。把半圆形切口65向上并把安全阀壳体60压入阀座1的阀孔11的后端部1C。安全阀壳体60的前端外周因后端部1C与中间部1B后部的内径差而与阀孔11的内壁卡合。通过这一压入，卡爪66向内侧变位并插入后端部1C内，一旦其通过流入口14，钩挂部6A即钩挂住流入口1 4的边缘而固定。

然后把磁性单元7嵌入阀孔11，并把凸缘71与阀座1的后端面连结。这时，因阶梯81把安全阀壳体60的后端向阀孔11的深处压入，故即使在前道工序中安全阀壳体60未能完全嵌入，此时也能把安全阀壳体60可靠地压入适当位置。为此，即使在难以确认安全阀壳体60的装配是否正常的自动装配工序中，也能有效地防止发生装配不良。

另外，通过嵌入O形环槽73内的O形环A，可将电磁促动器8与阀座1的阀孔11之间密封。即使在卡爪6破损、安全阀壳体60损伤、磁性单元7与阀孔11间的密封性被破坏时，O形环A也能确保阀座1的阀孔11与磁性单元7的壳体80之间的密封性。

火力调节阀座2B的内腔形成气体通路21，在气体通路21的上端部滑动自如地嵌着火力调节阀2的阀体22。阀体22的阀孔与向炉子燃烧器B供给燃料气体的气体流出路通24连结。阀体22的上端部在火力调节阀座2B的上部露出，露出部分在垂直方向装有使阀体22转动的针状支杆23。

针状支杆23从火力调节阀座2B的上端向侧面延伸，通过设于所述箱形托架41的右侧壁并作为凸轮槽起作用的倾斜切缝40而向外部伸出。倾斜切缝40把针状支杆23的转动量变换为阀体22在轴向的移动量，以此来增减火力调节阀2的开阀度。

在火力调节阀座2B的右侧壁，装着通过支点91而转动自如地装在火力调节阀座2B上的板状回动杆9，在回动杆9的下端是与所述可动件的杆作用部34相接并成为力点的带板状力臂92，该力臂92在火力调节阀座2B的前面呈直角弯折。在回动杆9的上端，在长度方向(略向上)形成与所述针状支杆23卡合的切缝93，在板面上设有与切缝93平行且与火力调节用动作杆4卡合的半长圆形作用臂94。

Claims (4)

1.一种燃烧器具的安全阀，具有：燃烧器具的阀座，所述阀座设有构成燃烧用气体流路之一部的贯穿孔，且在该贯穿孔的一端形成流出口，在所述贯穿孔另一端的侧壁上设有与该贯穿孔交叉的流入口；设在所述贯穿孔的一端的操作装置；插在所述贯穿孔内且受所述操作装置的加力而变位的动作杆；筒状安全阀壳体，所述安全阀壳体作为树脂一体成型品而嵌入所述贯穿孔的另一端部，在与所述流入口对应的部分设有开口，且在一端开有阀口；前端部嵌入所述安全阀壳体的磁性单元，所述磁性单元具有阀体和位于所述阀体后方的电磁促动器，所述电磁促动器具有向着所述安全阀壳体的阀口的吸附体，所述阀体装于所述吸附体前端，在所述阀体与所述电磁促动器之间装有螺旋弹簧，所述阀体受螺旋弹簧加力而与所述阀口压接而将所述阀口堵塞，并通过向电磁促动器通电而使所述吸附体被所述电磁促动器吸附而打开所述阀口，

所述燃烧器具的安全阀安装在所述贯穿孔的另一端部，且通过所述动作杆而完成开阀动作，

其特征在于，所述电磁促动器具有在所述安全阀壳体的后面嵌入所述贯穿孔、在凸设有吸附体的一端形成小口径、在中间形成可将所述安全阀壳体的后端卡住的阶梯部的壳体。

2.根据权利要求1所述燃烧器具的安全阀，其特征在于，所述安全阀壳体在所述阀座的一端形成滑动自如地支承所述动作杆另一端部的轴支承部。

3.根据权利要求1所述燃烧器具的安全阀，其特征在于，所述电磁促动器壳体另一端的口径大于所述一端，且在该大口径部容纳所述电磁促动器的电磁线圈。

4.根据权利要求1所述燃烧器具的安全阀，其特征在于，在所述电磁促动器壳体的大口径部与所述贯穿孔之间用密封环密封。

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