CN115479459A - 一种用于生产手撕鸭脖的风干机及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产手撕鸭脖的风干机，包括环形输送带，所述环形输送带的表面传动连接有移动座，所述移动座的表面通过转动杆转动连接有风干台，所述风干台的内腔设置有鸭脖放置腔，本发明涉及鸭脖生产技术领域。该用于生产手撕鸭脖的风干机，通过环形输送带进行输送，在输送时，能够自动进行翻转操作，对每个面进行均匀的烘干，并且下料十分方便，可以快速的将鸭脖全部卸掉，操作简单，结构轻便，自动化程度高并且无需过多的动力源，更加节能。
Description
技术领域
本发明涉及鸭脖生产技术领域，具体为一种用于生产手撕鸭脖的风干机及其工作方法。
背景技术
根据专利号为CN208724822U所述的食品风干机，通过减速电机带动网带运送食品，并且通过扁长风机口的蜗牛强力风机从上部和前后两侧进行强力吹干，吹干效果好，大大提高了生产效率，在风干时，食物翻转效果差，不能保证每个面都得到有效的翻转，并且上下料操作比较复杂。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产手撕鸭脖的风干机及其工作方法，解决了上述提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于生产手撕鸭脖的风干机，包括环形输送带，所述环形输送带的表面传动连接有移动座，所述移动座的表面通过转动杆转动连接有风干台，所述风干台的内腔设置有鸭脖放置腔，所述鸭脖放置腔的内腔转动连接有承接杆，所述承接杆的一端贯穿并延伸至风干台的外侧，所述承接杆位于鸭脖放置腔的内腔固定连接有相互啮合的从动齿轮，所述承接杆位于风干台外侧的一端固定连接有连接齿轮，所述环形输送带的表面固定连接有风干箱，所述风干箱的内腔固定连接有与连接齿轮的表面啮合的齿条，所述环形输送带的顶部固定连接有顶升气缸，所述顶升气缸活塞杆的顶端固定连接有顶架，所述风干台的表面固定连接有承接柱，所述风干台的一侧开设有排出槽，所述风干台的一侧通过连接杆转动连接有遮挡门，所述连接杆的表面固定连接有传动齿轮，所述转动杆的表面固定连接有与传动齿轮的表面啮合的主动齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述主动齿轮和传动齿轮的传动比为1:4。
作为本发明进一步的方案：所述移动座的顶部固定连接有弹性承接块，所述风干台的底部开设有与弹性承接块的表面适配的缓冲槽。
作为本发明进一步的方案：所述风干箱的内腔固定连接有烘干风机，且风干箱的两侧均开设有与风干台的表面适配的进出口，所述进出口的内腔均转动连接有封闭板。
作为本发明进一步的方案：所述承接杆设置有多个，且在鸭脖放置腔内均匀分布，两个所述承接杆之间的间距均小于鸭脖的直径。
作为本发明进一步的方案：所述顶架为开口为钝角的V型架。
作为本发明进一步的方案：所述风干台朝向环形输送带内圈的一侧开设有排水槽，所述排水槽朝向环形输送带的一侧倾斜设置。
本发明还公开了一种用于生产手撕鸭脖的风干机的工作方法，包括以下步骤：
步骤一、将鸭脖放置在风干台内的承接杆之间，然后通过环形输送带对移动座进行输送，将风干台输送到风干箱内，输送时风干台推挤封闭板，将封闭板顶起，然后移动座带动风干台运动到风干箱内部，封闭板在重力的作用下落下，进行密封；
步骤二、风干箱内的烘干风机进行吹风烘干，移动座运动时，齿条抵接在连接齿轮的表面，通过连接齿轮带动承接杆转动，承接杆转动带动从动齿轮转动，带动所有的承接杆转动，带动鸭脖放置腔内的鸭脖转动角度，对各个角度进行烘干，水分落入排水槽内排出；
步骤三、鸭脖继续输送到风干箱外部，输送到顶升气缸上方，顶升气缸带动顶架升起，向上顶住风干台表面的承接柱，带动风干台在移动座上以转动杆为基点顺时针转动，然后转动杆转动时带动主动齿轮转动，主动齿轮带动传动齿轮转动，通过连接杆带动遮挡门转动，通过主动齿轮和传动齿轮传动比的设置，遮挡门的转动角度更大，将排出槽暴露出来，然后此时风干台内的鸭脖在重力的作用下滚出风干台通过设备进行收集，然后顶升气缸下降，风干台复位，环形输送带继续对移动座进行输送，进行下一轮风干。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本发明，通过环形输送带进行输送，在输送时，能够自动进行翻转操作，对每个面进行均匀的烘干，并且下料十分方便，可以快速的将鸭脖全部卸掉，操作简单，结构轻便，自动化程度高并且无需过多的动力源，更加节能。
2、本发明，通过承接杆设置有多个，且在鸭脖放置腔内均匀分布，两个承接杆之间的间距均小于鸭脖的直径，鸭脖放置时，裸露面积更大，并且便于翻转。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明移动座的结构示意图；
图3为本发明风干台的结构俯视图；
图4为本发明风干台的结构侧视图；
图5为本发明图3中A处的局部放大图；
图6为本发明图2中B处的局部放大图；
图7为本发明图1中C处的局部放大图。
图中：1、环形输送带；2、移动座；3、风干箱；4、封闭板；5、转动杆；6、风干台；7、承接杆；8、从动齿轮；9、连接齿轮；10、弹性承接块；11、排出槽；12、传动齿轮；13、遮挡门；14、主动齿轮；15、排水槽；17、顶架；18、承接柱；19、齿条；20、顶升气缸。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于生产手撕鸭脖的风干机，包括环形输送带1，环形输送带1的表面传动连接有移动座2，移动座2的表面通过转动杆5转动连接有风干台6，风干台6的内腔设置有鸭脖放置腔，鸭脖放置腔的内腔转动连接有承接杆7，承接杆7的一端贯穿并延伸至风干台6的外侧，承接杆7位于鸭脖放置腔的内腔固定连接有相互啮合的从动齿轮8，承接杆7位于风干台6外侧的一端固定连接有连接齿轮9，风干箱3内的烘干风机进行吹风烘干，移动座2运动时，齿条19抵接在连接齿轮9的表面，通过连接齿轮9带动承接杆7转动，承接杆7转动带动从动齿轮8转动，带动所有的承接杆7转动，带动鸭脖放置腔内的鸭脖转动角度，对各个角度进行烘干，水分落入排水槽15内排出，环形输送带1的表面固定连接有风干箱3，风干箱3的内腔固定连接有与连接齿轮9的表面啮合的齿条19，环形输送带1的顶部固定连接有顶升气缸20，顶升气缸20活塞杆的顶端固定连接有顶架17，风干台6的表面固定连接有承接柱18，风干台6的一侧开设有排出槽11，风干台6的一侧通过连接杆转动连接有遮挡门13，连接杆的表面固定连接有传动齿轮12，转动杆5的表面固定连接有与传动齿轮12的表面啮合的主动齿轮14，鸭脖继续输送到风干箱3外部，输送到顶升气缸20上方，顶升气缸20带动顶架17升起，向上顶住风干台6表面的承接柱18，带动风干台6在移动座2上以转动杆5为基点顺时针转动，然后转动杆5转动时带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动传动齿轮12转动，通过连接杆带动遮挡门13转动，通过主动齿轮14和传动齿轮12传动比的设置，遮挡门13的转动角度更大，将排出槽11暴露出来，然后此时风干台6内的鸭脖在重力的作用下滚出风干台6通过设备进行收集，然后顶升气缸20下降，风干台6复位，环形输送带1继续对移动座2进行输送，进行下一轮风干，通过环形输送带1进行输送，在输送时，能够自动进行翻转操作，对每个面进行均匀的烘干，并且下料十分方便，可以快速的将鸭脖全部卸掉，操作简单，结构轻便，自动化程度高并且无需过多的动力源，更加节能。
主动齿轮14和传动齿轮12的传动比为1:4。
移动座2的顶部固定连接有弹性承接块10，风干台6的底部开设有与弹性承接块10的表面适配的缓冲槽。
风干箱3的内腔固定连接有烘干风机，且风干箱3的两侧均开设有与风干台6的表面适配的进出口，进出口的内腔均转动连接有封闭板4，将鸭脖放置在风干台6内的承接杆7之间，然后通过环形输送带1对移动座2进行输送，将风干台6输送到风干箱3内，输送时风干台6推挤封闭板4，将封闭板4顶起，然后移动座2带动风干台6运动到风干箱3内部，封闭板4在重力的作用下落下，进行密封。
承接杆7设置有多个，且在鸭脖放置腔内均匀分布，两个承接杆7之间的间距均小于鸭脖的直径，鸭脖放置时，裸露面积更大，并且便于翻转。
顶架17为开口为钝角的V型架。
风干台6朝向环形输送带1内圈的一侧开设有排水槽15，排水槽15朝向环形输送带1的一侧倾斜设置。
本发明还公开了一种用于生产手撕鸭脖的风干机的工作方法，包括以下步骤：
步骤一、将鸭脖放置在风干台6内的承接杆7之间，然后通过环形输送带1对移动座2进行输送，将风干台6输送到风干箱3内，输送时风干台6推挤封闭板4，将封闭板4顶起，然后移动座2带动风干台6运动到风干箱3内部，封闭板4在重力的作用下落下，进行密封；
步骤二、风干箱3内的烘干风机进行吹风烘干，移动座2运动时，齿条19抵接在连接齿轮9的表面，通过连接齿轮9带动承接杆7转动，承接杆7转动带动从动齿轮8转动，带动所有的承接杆7转动，带动鸭脖放置腔内的鸭脖转动角度，对各个角度进行烘干，水分落入排水槽15内排出；
步骤三、鸭脖继续输送到风干箱3外部，输送到顶升气缸20上方，顶升气缸20带动顶架17升起，向上顶住风干台6表面的承接柱18，带动风干台6在移动座2上以转动杆5为基点顺时针转动，然后转动杆5转动时带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动传动齿轮12转动，通过连接杆带动遮挡门13转动，通过主动齿轮14和传动齿轮12传动比的设置，遮挡门13的转动角度更大，将排出槽11暴露出来，然后此时风干台6内的鸭脖在重力的作用下滚出风干台6通过设备进行收集，然后顶升气缸20下降，风干台6复位，环形输送带1继续对移动座2进行输送，进行下一轮风干。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种用于生产手撕鸭脖的风干机，包括环形输送带(1)，所述环形输送带(1)的表面传动连接有移动座(2)，其特征在于：所述移动座(2)的表面通过转动杆(5)转动连接有风干台(6)，所述风干台(6)的内腔设置有鸭脖放置腔，所述鸭脖放置腔的内腔转动连接有承接杆(7)，所述承接杆(7)的一端贯穿并延伸至风干台(6)的外侧，所述承接杆(7)位于鸭脖放置腔的内腔固定连接有相互啮合的从动齿轮(8)，所述承接杆(7)位于风干台(6)外侧的一端固定连接有连接齿轮(9)，所述环形输送带(1)的表面固定连接有风干箱(3)，所述风干箱(3)的内腔固定连接有与连接齿轮(9)的表面啮合的齿条(19)，所述环形输送带(1)的顶部固定连接有顶升气缸(20)，所述顶升气缸(20)活塞杆的顶端固定连接有顶架(17)，所述风干台(6)的表面固定连接有承接柱(18)，所述风干台(6)的一侧开设有排出槽(11)，所述风干台(6)的一侧通过连接杆转动连接有遮挡门(13)，所述连接杆的表面固定连接有传动齿轮(12)，所述转动杆(5)的表面固定连接有与传动齿轮(12)的表面啮合的主动齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产手撕鸭脖的风干机，其特征在于：所述主动齿轮(14)和传动齿轮(12)的传动比为1:4。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产手撕鸭脖的风干机，其特征在于：所述移动座(2)的顶部固定连接有弹性承接块(10)，所述风干台(6)的底部开设有与弹性承接块(10)的表面适配的缓冲槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产手撕鸭脖的风干机，其特征在于：所述风干箱(3)的内腔固定连接有烘干风机，且风干箱(3)的两侧均开设有与风干台(6)的表面适配的进出口，所述进出口的内腔均转动连接有封闭板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产手撕鸭脖的风干机，其特征在于：所述承接杆(7)设置有多个，且在鸭脖放置腔内均匀分布，两个所述承接杆(7)之间的间距均小于鸭脖的直径。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产手撕鸭脖的风干机，其特征在于：所述顶架(17)为开口为钝角的V型架。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产手撕鸭脖的风干机，其特征在于：所述风干台(6)朝向环形输送带(1)内圈的一侧开设有排水槽(15)，所述排水槽(15)朝向环形输送带(1)的一侧倾斜设置。
8.一种用于生产手撕鸭脖的风干机的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将鸭脖放置在风干台(6)内的承接杆(7)之间，然后通过环形输送带(1)对移动座(2)进行输送，将风干台(6)输送到风干箱(3)内；
步骤二、风干箱(3)内的烘干风机进行吹风烘干，移动座(2)运动时，鸭脖放置腔内的鸭脖转动角度，对各个角度进行烘干，水分落入排水槽(15)内排出；
步骤三、鸭脖继续输送到风干箱(3)外部，遮挡门(13)转动将排出槽(11)暴露出来，然后此时风干台(6)内的鸭脖在重力的作用下滚出风干台(6)通过设备进行收集，然后顶升气缸(20)下降，风干台(6)复位，环形输送带(1)继续对移动座(2)进行输送，进行下一轮风干。
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