CN115479329A - 消音器和空调 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调器技术领域，公开一种消音器。本申请提供的消音器包括消音本体、消音组件和挡片。消音本体内设置消音腔，消音本体侧壁开设有槽口；消音组件包括第一消音管和第二消音管，分别连接在消音本体的两端，第一消音管和第二消音管的截面小于消音腔截面；挡片封堵槽口，并与消音本体的内壁滑动连接；第一隔板与挡片固定连接，第一隔板的外周贴合在消音本体的内壁面，以将消音腔分隔为仅通过第一隔板的第一消音孔连通的第一腔室和第二腔室。本申请利用内置可移动的第一隔板，能够更好地判断空调冷媒循环系统需要消除噪音的频率和消声量，从而解决了空调噪音优化改善过程中频繁更换消音器的问题。本申请还公开了一种空调。

Description

消音器和空调

技术领域

本申请涉及空调器技术领域，例如涉及一种消音器和空调。

背景技术

空调压缩机在运行过程中存在剧烈运动，会产生某一频率的尖锐异音，因此在空调设计过程中会添加消音器来消除这一异音。空调消音器是一种利用声音的吸收、反射、干涉等原理，降低空调外机管路中气流声、液流声的装置。常见的空调消音器为圆柱型中控结构，串联在空调外机管路中。消音器有大小不同的多种尺寸，主要差异体现在长度、直径、空腔体积、形状等方面，不同尺寸的消音器适用于降低不同类型的噪音以及不同压缩机频率段的噪音。空调冷媒噪音，主要包括冷媒气流声和液流音，以及产生的管路震动、管路碰撞的声音。噪音的大小与冷媒量、流速、管路粗细、管路走向安装方式有关，通常解决方法为在管路中串联空调消音器。

相关技术中，消音器通常是通过制定好管路方案后，对空调外机进行噪音测试，得到异音的峰值频率，通过此频率、声速以及配管规格选定消音器，然后定制带有固定长度的消音器的相关管路，再次进行噪音测试。针对一种空调，需要多个消音器进行测试，直至选出消除异音效果最好的消音器。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术中的单一型号空调消音器仅能在固定工况下有较好的消音效果，不能满足全工况下的良好消音，且无法很好的对空调进行调试，增加调试成本。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种消音器，利用内置可移动的第一隔板，可以调节第一腔室和第二腔室的有效长度，从而更好地判断空调冷媒循环系统需要消除噪音的频率和消声量，解决了空调噪音优化改善过程中频繁更换消音器的问题。

在一些实施例中，消音器包括消音本体、消音组件、挡片和第一隔板。消音本体内置消音腔，消音本体的侧壁开设有槽口；消音组件包括第一消音管和第二消音管，第一消音管和第二消音管分别连接在消音本体的两端，第一消音管和第二消音管的截面小于消音腔截面；挡片封堵槽口，并与消音本体的内壁滑动连接；第一隔板与挡片固定连接，第一隔板开设有第一消音孔，第一隔板的外周贴合消音本体的内壁面，以将消音腔分隔为仅通过第一消音孔连通的第一腔室和第二腔室。

在一些可选实施例中，消音器还包括调试销，调试销固定在挡片上，调试销和第一隔板固定于挡片相对立的两个侧壁，且位于垂直于挡片的同一平面上。

在一些可选实施例中，槽口为直线型滑道，直线型滑道侧设置有刻度线，调试销限位滑动于直线型滑道内。

在一些可选实施例中，消音器还包括定位凸，定位凸的数量为多个，多个定位凸间隔固定在直线型滑道的两内侧壁，以使直线型滑道形成多个用于固定调试销的固定位。

在一些可选实施例中，第一隔板还开设有排气孔，排气孔位于第一隔板竖直方向的底端。

在一些可选实施例中，消音本体包括第一管身和/或第二管身。第一管身呈柱状设置，且为中空贯通的腔体结构，槽口位于第一管身；第二管身与第一管身一体连接，第二管身内设共振腔。

在一些可选实施例中，消音器还包括第二隔板、第三隔板和第三消音管。第二隔板固定在第二管身，第二隔板开设有第一通孔；第三隔板固定在第二管身，并与第二隔板平行，第三隔板开设有第二通孔；第三消音管的侧壁开设有第二消音孔，第三消音管固定于第一通孔和第二通孔之间，以与第二隔板和第三隔板围合出共振腔。

在一些可选实施例中，第二隔板与消音本体壁面成预设角度θ，90°＜θ≤145°。

在一些实施例中，空调包括冷媒循环管路和前述的消音器。冷媒循环管路包括依次循环连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器，压缩机的排气口、冷凝器和蒸发器中部布置有热电偶；消音器串联在冷媒循环管路上。

在一些可选实施例中，消音器位于压缩机排气口与冷凝器之间；或，消音器位于压缩机回气口与蒸发器之间。

本公开实施例提供的消音器，可以实现以下技术效果：

消音器包括消音本体、消音组件和挡片。消音本体内设置消音腔，消音本体侧壁开设有槽口；消音组件包括第一消音管和第二消音管，分别连接在消音本体的两端，第一消音管和第二消音管的截面小于消音腔截面；挡片封堵槽口，并与消音本体的内壁滑动连接；第一隔板与挡片固定连接，第一隔板的外周贴合在消音本体的内壁面，以将消音腔分隔为仅通过第一隔板的第一消音孔连通的第一腔室和第二腔室。本申请利用内置可移动的第一隔板，调节第一腔室和第二腔室的有效长度，从而更好地判断空调冷媒循环系统需要消除噪音的频率和消声量，解决了空调噪音优化改善过程中频繁更换消音器的问题。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的消音器的整体结构示意图；

图2是本公开实施例提供的消音器的局部结构示意图；

图3是本公开实施例提供的消音器的局部截面结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一消音器的局部截面结构示意图；

图5是本公开实施例提供的消音器的另一局部结构示意图；

图6是本公开实施例提供的空调的冷媒循环系统的局部结构示意图。

附图标记：

1：消音本体；11：槽口；2：第一消音管；3：第二消音管；4：挡片；5：第一隔板；51：第一消音孔；6：调试销；7：定位凸；8：压缩机；9：冷凝器；10：蒸发器。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

消音器设计优劣的主要判断指标是声传递损失A，与消音频率F。在相同入口条件下，消音器能消除的噪音频率带宽越宽，声传递损伤A越大，则设计越优。

扩张式消音器是抗性消音器最常用的结构形式，也称膨胀式消音器。

它是依据管道中声波在截面突变(扩大或缩小)处发生反射而衰减噪声的原理设计的。

消音器设计优劣的主要判断指标是声传递损失A，与消音频率F。在相同入口条件下，消音器能消除的噪音频率带宽越宽，声传递损伤A越大，则设计越优。

扩张式消音器是抗性消音器最常用的结构形式，也称膨胀式消音器。它是依据管道中声波在截面突变处发生反射而衰减噪声的原理设计的。

扩张式消音器是由管和室两种基本元件组成的，其最基本的形式是单节扩张式消音器。

传统扩张式消音器消除噪音的频率与消音器的有效长度L有关，L一定时消音器只能消除固定几个频率的噪音。

在制冷系统的噪音优化改善过程中，在缺少噪音频谱测试设备的情况下，往往需要多次更换消音器才能得到较好的优化效果。更换消音器的过程中需将原消音器从空调管路系统中解体下来，系统需排空冷媒、接入新消音器、抽空、重新充注冷媒。

结合图1-6所示，本公开实施例提供一种消音器以及空调。

本公开实施例提供的消音器包括消音本体1、消音组件、挡片4和第一隔板5。消音本体1内置消音腔，消音本体1的侧壁开设有槽口11；消音组件包括第一消音管2和第二消音管3，第一消音管2和第二消音管3分别连接在消音本体1的两端，第一消音管2和第二消音管3的截面小于消音腔截面；挡片4封堵槽口11，并与消音本体1的内壁滑动连接；第一隔板5与挡片4固定连接，第一隔板5开设有第一消音孔51，第一隔板5的外周贴合消音本体1的内壁面，以将消音腔分隔为仅通过第一消音孔51连通的第一腔室和第二腔室。

当空调的冷媒循环系统出现压缩机8回传异常音时，调整第一隔板5在消音腔内的位置，直到异常音大大减缩或消失。与传统消音器相比，无需将消音器从冷媒循环系统中频繁解体更换，节省了开发时间和成本。

具体地，当需要进行消音调试时，消音器通过第一消音管2和第二消音管3接入冷媒循环管路中，气态冷媒由第一消音管2流入，经过第一腔室和第二腔室后，由第二消音管3流出。冷媒流通过程中，通过调节挡片4在消音本体1内壁上的滑动位置，能够控制第一隔板5在消音腔内的位置，进而调节第一腔室和第二腔室的有效长度，从而使消音器能够消除更宽幅度的噪音频率，满足空调全工况下良好的消音，无需更换消音器便能够很好的对空调进行调试。

可选地，消音器还包括调试销6，调试销6固定在挡片4上，调试销6和第一隔板5固定于挡片4相对立的两个侧壁，且位于垂直于挡片4的同一平面上。

具体地，调试销6包括方形滑块，方形滑块固定在挡片4上，且垂直于挡片4向消音本体1外部延伸，以使测试者可以将调试销6作为把手握持，从而更便捷地移动挡片4。调试销6与第一隔板5固定在挡片4相对的两个侧壁，且设置在垂直于挡片4的同一平面上，从而能够通过调试销6确定挡片4在消音腔内的具体位置，更加精准的测算出第一腔室和第二腔室的有效长度，从而使消音器能够获得更好的消声效果。

可选地，槽口11为直线型滑道，直线型滑道侧设置有刻度线，调试销6限位滑动于直线型滑道内。

具体地，调试销6的宽度等于直线型滑道的道宽，从而使调试销6限位直线滑动于直线型滑道内，进而使第一隔板5能够更稳定的垂直于消音腔内壁滑动。此外，通过在直线型滑道侧设置刻度线，能够更便捷、更精确的确定第一隔板5位置，且能够更好地对第一隔板5的调节幅度进行控制。

可选地，消音器还包括定位凸7，定位凸7的数量为多个，多个定位凸7间隔固定在直线型滑道的两内侧壁，以使直线型滑道形成多个用于固定调试销6的固定位。可选地，定位凸7的材料为弹性材料，优选地，定位凸7为橡胶材质。消音器上的刻度对应不同的定位凸7。定位凸7固定在滑道上，起到固定挡片4以及确定隔板位置的作用。

可选地，第一隔板5长度≥槽口11长度。这样，无论定位凸7如何在槽口11滑动，挡片4均处于封堵槽口11的状态，以防止冷媒泄露。

可以理解的，相近定位凸7间距为一个消音步幅，通过设置定位凸7，能够使调试销6每次消音调整移动的位移呈消音步幅的整数倍，从而避免手动调整幅度过大或过小的问题。

可选地，第一隔板5还开设有排气孔，排气孔位于第一隔板5竖直方向的底端。通过开设排气孔，能够防止冷媒在腔内聚集。

可选地，消音本体1包括第一管身和/或第二管身。第一管身呈柱状设置，且为中空贯通的腔体结构，槽口11位于第一管身；第二管身与第一管身一体连接，第二管身内设共振腔。

共振腔消声频率选择性强，消声频带窄，仅仅在其共振频率处消声量大，偏离共振频率时其消声量往往衰减较快，难以使用某些激励频率发生变化或消声频率要求较宽的实际应用场合。而传统的扩张式消声器，只能消除固定几个频率的噪音，当需要消除多个噪音频率和因流体压力脉动产生的噪音时，需要增加消音器数量。本申请将第一管身内为扩张腔，第二管身内设共振腔，通过扩张腔和共振腔的结合，在消音器总体外形尺寸不增加的情况下，可以获得较大的声传递损失与较宽的消声频段。

可选地，消音器还包括第二隔板、第三隔板和第三消音管。第二隔板固定在第二管身，第二隔板开设有第一通孔；第三隔板固定在第二管身，并与第二隔板平行，第三隔板开设有第二通孔；第三消音管的侧壁开设有第二消音孔，第三消音管固定于第一通孔和第二通孔之间，以与第二隔板和第三隔板围合出共振腔。通过在第二管身内设置第二隔板、第三隔板和第三消音管，在消音器外形尺寸不变的情况下，实现扩张腔和共振腔的结合，通过共振腔消除低频段噪音，扩张腔消除高频段噪音，从而使消音器能够适应不同消声频带的场合。

可选地，第二隔板与消音本体1壁面成预设角度θ，90°＜θ≤145°。倾斜设置的第二隔板可以加宽可消除的噪音频率带的带宽，从而获得更好的消音效果。

本公开实施例提供的空调包括冷媒循环管路和前述的消音器。冷媒循环管路包括依次循环连接的压缩机8、冷凝器9、节流元件和蒸发器10，压缩机8的排气口、冷凝器9和蒸发器10中部布置有热电偶；消音器串联在冷媒循环管路上。

具体地，当冷媒循环系统出现压缩机8回传的异常音时，调整消音器内部隔板的位置，直到异常音大大减弱或者消失，记录此时消音器上的刻度i。在压缩机8回气口、冷凝器9中部、蒸发器10中部布置热电偶，在整机运行时回传的温度分别为Td、Tc、Te。刻度i对应消音器第一腔室的有效长度L1和第二腔室的有效长度L2。

对于制冷工况，根据冷凝器9中部温度Tc查到该冷媒对应的饱和状态物性参数表，得到饱和状态下的压力Pc，Pc近似为冷媒在排气口处的压力。因此根据排气口温度Td与Pc可得到过热状态冷媒的声速C。对应制热工况，冷媒声速可通过以下方法计算：根据蒸发器10器中部温度Te查该冷媒对应的饱和状态物性参数表，得到饱和状态下的压力Pe；Pe近似为冷媒在排气口处的压力。因此根据排气口温度Td与Pe可得到过热状态冷媒的声速C；此时消音器可消除掉的噪音频率为f1＝(2n+1)*C/(4*L1)与f2＝(2n+1)*C/(4*L2)。

可选地，消音器位于压缩机8排气口与冷凝器9之间；或，消音器位于压缩机8回气口与蒸发器10之间。

具体地，用于单冷机的空调消音器，消音器可设置在压缩机87排气口与冷凝器9之间、压缩机8回气口和蒸发器10之间。用于热泵机的空调消音器，空调消音器可设置在压缩机8排气口与四通阀之间、压缩机8回气口与四通阀之间、四通阀与蒸发器10之间。本申请在消音器调试过程中，用一个消音器即可满足空调器的调试过程，不需要通过多个空调消音器来选择最适配的消音器，提高了调试效率；且本申请的空调消音器结构简单，降低了调试过程的生产成本。

可选地，空调消音器还包括第一消音层和第二消音层，第一消音层涂覆于第一管身的内壁，第二消音层涂覆于第二管身的内壁。

具体地，第一消音层和/或第二消音层可以为玻璃棉、纤维吸声材料等。优选地，第一消音层和第二消音层为体积密度为15kg/m³的超细玻璃棉。这样，不仅能够提升空调消音器的消音效果，而且不会限制到折叠腔的收缩和拉伸。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种消音器，其特征在于，包括：

消音本体，其内设置消音腔，所述消音本体侧壁开设有槽口；

消音组件，包括第一消音管和第二消音管，分别连接在所述消音本体的两端，所述第一消音管和第二消音管的截面小于所述消音腔截面；

挡片，封堵所述槽口，并与所述消音本体的内壁滑动连接；和，

第一隔板，与所述挡片固定连接，所述第一隔板开设有第一消音孔，所述第一隔板的外周贴合所述消音本体的内壁面，以将所述消音腔分隔为仅通过所述第一消音孔连通的第一腔室和第二腔室。

2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，还包括：

调试销，固定在所述挡片上，所述调试销和所述第一隔板固定于所述挡片相对立的两个侧壁，且位于垂直于所述挡片的同一平面上。

3.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于，

所述槽口为直线型滑道，所述直线型滑道侧设置有刻度线，所述调试销限位滑动于所述直线型滑道内。

4.根据权利要求3所述的消音器，其特征在于，还包括：

定位凸，数量为多个，多个所述定位凸间隔固定在所述直线型滑道的两内侧壁，以使所述直线型滑道形成多个用于固定所述调试销的固定位。

5.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，

所述第一隔板还开设有排气孔，所述排气孔位于所述第一隔板竖直方向的底端。

6.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述消音本体包括：

第一管身，呈柱状设置，且为中空贯通的腔体结构，所述槽口位于所述第一管身；和/或，

第二管身，与所述第一管身一体连接，所述第二管身内设共振腔。

7.根据权利要求6所述的消音器，其特征在于，还包括：

第二隔板，固定在所述第二管身，所述第二隔板开设有第一通孔；

第三隔板，固定在所述第二管身，并与所述第二隔板平行，所述第三隔板开设有第二通孔；和，

第三消音管，其侧壁开设有第二消音孔，所述第三消音管固定于所述第一通孔和第二通孔之间，以与所述第二隔板和第三隔板围合出所述共振腔。

8.根据权利要求7所述的消音器，其特征在于，

所述第二隔板与所述消音本体壁面成预设角度θ，90°＜θ≤145°。

9.一种空调，其特征在于，包括：

冷媒循环管路，包括依次循环连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器，所述压缩机的排气口、所述冷凝器和所述蒸发器中部布置有热电偶；和，

如权利要求1至8任一项所述的消音器，所述消音器串联在所述冷媒循环管路上。

10.根据权利要求9所述的空调，其特征在于，

所述消音器位于所述压缩机排气口与冷凝器之间；或，

所述消音器位于所述压缩机回气口与蒸发器之间。

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