CN115477451A - 一种底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复装置及方法。该装置包括伸缩杆、多孔圆柱筒、储水槽、固化剂储存装置、定深模块,固化剂储存装置安装于多孔圆柱筒上部,伸缩杆的底部与固化剂储存装置连接,储水槽位于多孔圆柱筒下部且与多孔圆柱筒连通,多孔圆柱筒内嵌与电源连接的柱状电极,外包透水挡泥布,储水槽用于收集富集至装置附近且随底泥孔隙水沿柱状电极表面凹槽汇入的污染物;定深模块用于固化剂储存装置在刚好插入泥水界面以下时发出指示信息,同时所述定深模块触发固化剂从固化剂分流罩的罩壁释放以填补装置表面与底泥之间的裂缝。本发明无需提前利用测深仪精准地测定治理区域各点位的水深,具有操作简单、适用性强等特点。
Description
技术领域
本发明涉及环境治理领域,具体涉及一种底泥修复深度精准定位的原位 电动分层修复装置及方法。
背景技术
工农业废水、生活污水中的污染物,大部分通过污水排放、雨水冲刷 等方式进入河湖,从而造成河湖水体污染。河湖底泥作为河湖生态的重要 组成部分,在水质长期严重污染的情况下,成为了水体污染的承载体,水 体环境改变时也成为了污染的内源。由此可见,河湖底泥污染物的彻底去 除,是河湖污染水体有效治理的重要手段。相关研究表明,不同河湖、不 同区域底泥的污染物种类及浓度的垂向分布均存在差异。因此,为减少污 染底泥的处理量,不仅要对底泥进行分区治理,还要进行分层治理。
目前,对于污染底泥的治理,常采用底泥疏浚技术,但因其修复不精 准、工程量大、对水体扰动大,常作为一种应急手段,难以大面积推广; 而我们常见的原位覆盖、原位钝化等原位控制技术,可通过吸附、钝化等 手段,抑制泥-水界面污染物的释放,但污染物不能彻底去除,技术手段较 为被动,且有增加底泥淤积厚度的风险。电动修复技术作为一种新型原位 修复技术,并将兼具导水导电的EKG电极板设计组装成特定的装置,可实 现排水过程中原位脱除污染物,具有周期短、效率高的特点,尤其适用于 低渗透性系数的底泥。然而,类似的技术装置目前主要停留在对河湖疏浚 底泥的异位处理(申请号201810319167.2),或者对无上覆水河湖底泥的 治理(申请号202010564281.9);对于含有上覆水的污染河湖底泥原位修 复鲜有报道,发明人汤显强等前期申报的中国实用新型专利“一种基于孔隙 水导排的河湖污染底泥原位减量除污装置”(申请号201721571187.6)公开 了一种河湖底泥污染物原位电动修复板状装置,该装置在导水电极板上端 盖设刚性有机玻璃罩,通过将该装置连同有机玻璃罩一起插入底泥,静置 至装置附近底泥密实,然后开始电动排水脱除底泥污染物,该技术方法可 实现装置与底泥上覆水的短暂隔绝,从而对底泥污染物原位电动脱除,但 是该装置入泥深度不能精准定位,即不能实现污染底泥的分层治理。
底泥的分层治理,首先要确定治理区域水深,然后根据水深将装置插 入至底泥的指定深度。目前,水深测定仪主要用于测定海洋深度,其测量 精度受测量船舶摇摆、波浪、水温、水质、仪器精度和稳定性等因素影响, 误差约在±10cm,测定浅水湖泊深度以辅助装置精准定位于指定深度底泥 中仍还存在差距,而且当底泥地势不平或长有底栖植物时,进一步增加了 装置入泥深度精准定位的难度,而且现场操作及适用性差,成本及工作量 也大。
综上所述,对于原位治理含上覆水的河湖污染底泥,将电动修复装置 定位于指定底泥深度,从而实现底泥分层治理的技术方法未见报道,而结 合水深测定仪实现装置精准定位的难度大、现场操作复杂、适用性差、成 本高。因此,亟需开发一种操作简单、适用性强、成本低、装置入泥深度 可精准定位,并在电动修复下可实现污染底泥的分层治理的方法。
发明内容
针对上述问题,本发明提出了一种底泥修复深度精准定位的原位电动分 层修复装置及方法,本发明采用柱状电动修复装置,减小了底泥扰动与装 置插入底泥难度,同时大大降低了底泥磷向水体释放的风险;另外,该装 置巧妙融合了定深模块,通过定位滑盖接触底泥上移,触碰开关按钮并释 放浮球以定位装置插入泥水界面,然后根据伸缩杆刻度将装置插入至泥水 界面以下的指定深度,最后在电场作用下排水脱除该深度底泥层的污染物。 该方法不受浑浊水体影响,也无需提前利用测深仪精准地测定治理区域各 点位的水深,即可实现装置插入底泥深度的精准定位,以及河湖污染底泥 分层原位治理。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复装置,其特征在于: 包括伸缩杆、多孔圆柱筒、储水槽、固化剂储存装置、定深模块,所述固 化剂储存装置安装于多孔圆柱筒上部,伸缩杆的底部与固化剂储存装置连 接,储水槽位于多孔圆柱筒下部且与多孔圆柱筒连通,所述多孔圆柱筒内 嵌与电源连接的柱状电极,外包透水挡泥布,所述储水槽用于收集富集至 装置附近且随底泥孔隙水沿柱状电极表面凹槽汇入的污染物;所述定深模块用于固化剂储存装置在刚好插入泥水界面以下时发出指示信息,以便通 过伸缩杆将装置插入至泥水界面下的指定深度,同时所述定深模块触发固 化剂从固化剂分流罩的罩壁释放以填补装置表面与底泥之间的裂缝。
进一步的,所述固化剂储存装置包括固化剂缓存槽、与固化剂缓存槽 相通的固化剂分流罩、内置于固化剂分流罩中的锥形导流盘,所述固化剂 分流罩的罩壁四周设有多个开孔。
进一步的,所述定深模块包括滑动套于固化剂分流罩外围的定位滑盖、 安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮以及与开关按钮联动的指示装置,通 过套于固化剂分流罩外围的定位滑盖接触泥-水界面后,向上滑移至触碰安 装于固化剂分流罩上沿的开关按钮,开关按钮触发指示装置发出指示信息 以标记固化剂分流罩刚好插入泥水界面以下,所述固化剂分流罩的罩壁四 周的开孔初始由定位滑盖遮挡,当定位滑盖上移后,固化剂分流罩罩壁四 周的开孔露出,固化剂从固化剂分流罩的罩壁释放。
进一步的,所述指示装置包括浮球、连接开关按钮和浮球的固定绳、 连接浮球并置于伸缩杆把手中的伸缩绳,固化剂储存装置在刚好插入泥水 界面以下时,通过套于固化剂分流罩外围的定位滑盖接触泥-水界面后,向 上滑移至触碰安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮,释放连接浮球的固定 绳,浮球在其浮力和伸缩绳的拉力下浮出水面,以此作为所述指示信息标 记固化剂分流罩刚好插入泥水界面以下。
进一步的,所述指示装置包括与开关按钮连通的声光报警电路,所述 声光报警电路安装于伸缩杆的把手位置,固化剂储存装置在刚好插入泥水 界面以下时,通过套于固化剂分流罩外围的定位滑盖接触泥-水界面后,向 上滑移至触碰安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮,开关按钮触发声光报 警电路发出声光报警信号,以此作为所述指示信息标记固化剂分流罩刚好 插入泥水界面以下。
进一步的,所述固化剂缓存槽上设有固化剂注入口,用于向固化剂缓 存槽和固化剂分流罩注入固化剂。
进一步的,所述固化剂缓存槽上设有排气管和排水管,排水管的一端 伸入储水槽底部,另一端用于与泵连通,定时打开与排水管连通的泵,以 将储水槽收集的底泥孔隙水排出;排气管的一端位于储水槽顶部,另一端 伸出底泥上覆水,用于及时排出电解产生的气体。
一种底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复方法,其采用上述装 置进行,所述方法包括如下步骤:
(1)构建匹配电动修复装置的定深模块;
(2)在电动修复装置的固化剂缓存槽和固化剂分流罩中注满固化剂;
(3)预先垂直插入固定柱,所述固定柱自带上下自由滑移的、水平可 自由伸缩的开关按钮式套圈,开关按钮式套圈用于套住伸缩杆把手,从而 作为固定柱和伸缩杆之间的固定件,以保证电动修复装置垂直插入底泥;
(4)以装置固化剂分流罩上沿面为水平面,将水平面定位于泥水界面, 所述定深模块在固化剂储存装置刚好插入泥水界面以下时发出指示信息, 然后通过伸缩杆将装置插入至泥水界面下的指定深度,同时所述定深模块 触发固化剂从固化剂分流罩的罩壁释放以填补装置表面与底泥之间的裂 缝;
(5)打开与柱状电极连接的电源,底泥中金属离子、H+、NH4 +阳离 子和PO4 3-、HPO4 2-、NO3 -、OH-阴离子在电场作用下分别向阴极和阳极定 向迁移,同时在电渗作用下随孔隙水向阴极定向迁移,在电迁移与电渗的 双重作用下,原位、高效地将底泥污染物富集至柱状装置附近;
(6)富集至柱状装置附近的污染物,随底泥孔隙水沿柱状电极表面凹 槽汇入储水槽;
(7)定时用泵将储水槽收集的底泥孔隙水排出,实现污染物与指定修 复层底泥的原位、彻底分离。
进一步的,所述定深模块在固化剂储存装置刚好插入泥水界面以下时 发出指示信息,具体为:所述定深模块包括滑动套于固化剂分流罩外围的 定位滑盖、安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮以及与开关按钮联动的指 示装置,所述指示装置包括浮球、连接开关按钮和浮球的固定绳、连接浮 球并置于伸缩杆把手中的伸缩绳,固化剂储存装置在刚好插入泥水界面以 下时,通过套于固化剂分流罩外围的定位滑盖接触泥-水界面后,向上滑移 至触碰安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮,释放连接浮球的固定绳,浮 球在其浮力和伸缩绳的拉力下浮出水面,以此作为所述指示信息标记固化 剂分流罩刚好插入泥水界面以下。
进一步的,所述定深模块在固化剂储存装置刚好插入泥水界面以下时 发出指示信息,具体为:所述定深模块包括滑动套于固化剂分流罩外围的 定位滑盖、安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮以及与开关按钮联动的指 示装置,所述指示装置包括与开关按钮连通的声光报警电路,所述声光报 警电路安装于伸缩杆的把手位置,固化剂储存装置在刚好插入泥水界面以 下时,通过套于固化剂分流罩外围的定位滑盖接触泥-水界面后,向上滑移 至触碰安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮,开关按钮触发声光报警电路 发出声光报警信号,以此作为所述指示信息标记固化剂分流罩刚好插入泥 水界面以下。
采用上述技术方案,本发明具有如下增益效果:
(1)在电动修复装置上增设定深模块,先利用模块中浮出水面的浮 球、指示灯亮或报警器响等方式,定位已插入至泥水界面的装置,再利用 模块中有标尺的伸缩杆,精准定位装置入泥的深度。该方法操作简单、适 用性强、成本低,不受浑浊水体影响,也无需提前利用测深仪精准测量治 理区域各点位的水深。
(2)巧妙的将定深模块与柱状电动修复装置融合,在装置插入底泥前 模块中的定位滑盖可作为固化剂分流罩的密封盖,避免固化剂从分流罩中 流程,从而缓存固化剂,而当装置插入底泥后,定位滑盖上移并释放固化 剂分流罩中缓存的固化剂,以填补底泥在装置表面形成的裂缝,达到装置 与上覆水隔绝的目的,并在电场力作用下实现了底泥的分层治理。
附图说明
图1是本发明一种底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复装置的结 构示意图;
图2是图1的剖视图;
图3是图1中定位滑盖与固定绳和浮球的连接结构放大图。
图中:1-伸缩杆,2-排气管,3-排水管,4-防水导线,5-固化剂注入口, 6-固化剂缓存槽,7-锥形导流盘,8-固化剂分流罩,9-透水挡泥布,10-多 孔圆柱筒,11-柱状电极,12-储水槽,13-定位滑盖,14-开关按钮,15-固 定绳,16-浮球,17-伸缩绳。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本 发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施 例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动 的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种河湖底泥修复深度精准定位的柱状电动修复装 置,其以磷污染湖泊底泥为对象,实施治理修复。所述装置包括伸缩杆1、 多孔圆柱筒10、储水槽12、固化剂储存装置、定深模块,所述固化剂储存 装置安装于多孔圆柱筒10上部,伸缩杆1的底部与固化剂储存装置连接, 储水槽12位于多孔圆柱筒10下部且与多孔圆柱筒10连通。
所述定深模块包括滑动套于固化剂分流罩8外围的定位滑盖13、安装 于固化剂分流罩8上沿的开关按钮14、浮球16、连接开关按钮14和浮球 16的固定绳15、连接浮球16并置于伸缩杆1把手中的伸缩绳17。
所述定深模块用于在固化剂储存装置在刚好插入泥水界面以下时,通 过定位滑盖13触碰开关按钮14后,以浮球、指示灯、报警器等形式进行 标记,而定位滑盖13在接触底泥并上移过程中,能将固化剂储存装置中存 储的固化剂释放,以填补装置表面与底泥之间的裂缝。
所述固化剂储存装置包括固化剂缓存槽6、与固化剂缓存槽6相通的 固化剂分流罩8、内置于固化剂分流罩8中的锥形导流盘7;所述固化剂分 流罩8的罩壁四周设有多个开孔,开孔由定位滑盖13遮挡,当定位滑盖 13上移后,固化剂分流罩8罩壁四周的开孔露出,固化剂便可从固化剂分 流罩8的罩壁释放。
所述多孔圆柱筒10内嵌柱状电极11,外包透水挡泥布9。
该装置以柱状电动修复装置为设计基础,巧妙融合了定深模块,通过 套于固化剂分流罩8外围的定位滑盖13接触泥-水界面后,向上滑移至触 碰安装于固化剂分流罩8上沿的开关按钮14,释放连接浮球16的固定绳15,浮球16在其浮力和伸缩绳17的拉力下浮出水面,以标记固化剂分流 罩8刚好插入泥水界面以下,或者通过导线与开关按钮14连接并安装于伸 缩杆1把手上的报警器响或者指示灯亮,标记固化剂分流罩8刚好插入泥 水界面以下,然后以伸缩杆1的刻度为量具,通过伸缩杆1将装置插入至 泥水界面下的指定深度;同时,因定位滑盖13触碰底泥上移过程中,固化 剂便可从固化剂分流罩8罩壁释放,以填补装置表面与底泥之间的裂缝。 至此,既保证了对底泥上覆水的隔绝,又实现了装置插入底泥深度的精准 定位,从而实现对不同深度的河湖底泥进行分区精准原位治理。该方法不 受浑浊水体影响,也无需提前利用测深仪精准地测定治理区域各点位的水 深,具有操作简单、适用性强等特点。
如图1所示,以浮球指示装置的某一水平面定位于泥水界面为例,本 发明使用一种河湖底泥修复深度精准定位的柱状电动修复对磷污染底泥进 行修复,其采用上述装置进行,具体方法如下:
(1)选定待处理区域后,确定其上覆水水深为3m,底泥修复深度为 泥-水界面20cm以下,底泥修复层厚30cm。
(2)通过固化剂注入口5,将固化剂注满固化剂缓存槽6和固化剂分 流罩8。
(3)根据水深,先垂直打入一根固定柱,所述固定柱自带上下自由滑 移的、水平可自由伸缩的开关按钮式套圈,开关按钮式套圈用于套住伸缩 杆把手,从而作为固定柱和伸缩杆1之间的固定件,以保证电动修复装置 垂直插入底泥,然后用4m长的防水导线4连接柱状电极11,4m长软管分 别连接所述固化剂缓存槽6上的排气管2和排水管3。排水管3的一端伸 入储水槽12底部,另一端用于与泵连通,定时打开与排水管3连通的泵, 以将储水槽12收集的底泥孔隙水排出;排气管2的一端位于储水槽12顶 部,另一端伸出底泥上覆水,用于及时排出电解产生的气体。
(4)将组装好的柱状电动修复装置的伸缩杆1通过开关按钮式套圈套 于固定柱上,然后顺着固定柱垂直放入水体中,柱状电动修复装置接触底 泥后,通过伸缩杆1将柱状电动修复装置缓慢插入底泥,待定位滑盖13 向上滑移触碰固化剂分流罩8罩顶的开关按钮14并释放浮球16后,浮球16在浮力和伸缩绳17拉力下迅速浮出水面,从而确定柱状电动修复装置 的固化剂分流罩8上沿已定位于泥水界面。
(5)根据伸缩杆1上的刻度,以上覆水液面为参考面,通过伸缩杆1 将装置继续向下插入20cm,即可实现泥水界面以下20cm、层厚30cm的 污染底泥精准定位。
柱状装置可采用正六边形布置,正六边形中间的装置接直流稳压电源 的负极(柱状电极11为阴极),其四周6个装置接电源正极(柱状电极 11为阳极),相邻两个装置的间距为1.0m。
(6)定位滑盖13向上滑移过程中,固化剂从固化剂分流罩8罩壁四 周的开孔流出,以填补底泥在装置表面形成的裂缝。
(7)打开直流稳压电源,底泥中金属离子、H+等阳离子和PO4 3-、 HPO4 2-、OH-等阴离子在电场作用下分别向阴极和阳极定向迁移,同时在电 渗作用下随孔隙水向阴极(正六边形中心)定向迁移,在电迁移与电渗的 双重作用下,原位、高效地将底泥污染物收集至柱状电极附近。
(8)迁移至柱状电动修复装置附近的磷等污染物,随底泥孔隙水依次 通过透水挡泥布9、多孔圆柱筒10、柱状电极11,最后沿柱状电极11表 面凹槽汇入储水槽12。
(9)定时打开与排水管3连通的泵,将储水槽12收集的底泥孔隙水 排出,实现磷与指定修复层底泥的原位、彻底分离。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局 限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可 轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发 明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复装置,其特征在于:包括伸缩杆、多孔圆柱筒、储水槽、固化剂储存装置、定深模块,所述固化剂储存装置安装于多孔圆柱筒上部,伸缩杆的底部与固化剂储存装置连接,储水槽位于多孔圆柱筒下部且与多孔圆柱筒连通,所述多孔圆柱筒内嵌与电源连接的柱状电极,外包透水挡泥布,所述储水槽用于收集富集至装置附近且随底泥孔隙水沿柱状电极表面凹槽汇入的污染物;所述定深模块用于固化剂储存装置在刚好插入泥水界面以下时发出指示信息,以便通过伸缩杆将装置插入至泥水界面下的指定深度,同时所述定深模块触发固化剂从固化剂分流罩的罩壁释放以填补装置表面与底泥之间的裂缝。
2.如权利要求1所述的底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复装置,其特征在于:所述固化剂储存装置包括固化剂缓存槽、与固化剂缓存槽相通的固化剂分流罩、内置于固化剂分流罩中的锥形导流盘,所述固化剂分流罩的罩壁四周设有多个开孔。
3.如权利要求2所述的底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复装置,其特征在于:所述定深模块包括滑动套于固化剂分流罩外围的定位滑盖、安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮以及与开关按钮联动的指示装置,通过套于固化剂分流罩外围的定位滑盖接触泥-水界面后,向上滑移至触碰安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮,开关按钮触发指示装置发出指示信息以标记固化剂分流罩刚好插入泥水界面以下,所述固化剂分流罩的罩壁四周的开孔初始由定位滑盖遮挡,当定位滑盖上移后,固化剂分流罩罩壁四周的开孔露出,固化剂从固化剂分流罩的罩壁释放。
4.如权利要求3所述的底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复装置,其特征在于:所述指示装置包括浮球、连接开关按钮和浮球的固定绳、连接浮球并置于伸缩杆把手中的伸缩绳,固化剂储存装置在刚好插入泥水界面以下时,通过套于固化剂分流罩外围的定位滑盖接触泥-水界面后,向上滑移至触碰安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮,释放连接浮球的固定绳,浮球在其浮力和伸缩绳的拉力下浮出水面,以此作为所述指示信息标记固化剂分流罩刚好插入泥水界面以下。
5.如权利要求3所述的底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复装置,其特征在于:所述指示装置包括与开关按钮连通的声光报警电路,所述声光报警电路安装于伸缩杆的把手位置,固化剂储存装置在刚好插入泥水界面以下时,通过套于固化剂分流罩外围的定位滑盖接触泥-水界面后,向上滑移至触碰安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮,开关按钮触发声光报警电路发出声光报警信号,以此作为所述指示信息标记固化剂分流罩刚好插入泥水界面以下。
6.如权利要求2所述的底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复装置,其特征在于:所述固化剂缓存槽上设有固化剂注入口,用于向固化剂缓存槽和固化剂分流罩注入固化剂。
7.如权利要求2所述的底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复装置,其特征在于:所述固化剂缓存槽上设有排气管和排水管,排水管的一端伸入储水槽底部,另一端用于与泵连通,定时打开与排水管连通的泵,以将储水槽收集的底泥孔隙水排出;排气管的一端位于储水槽顶部,另一端伸出底泥上覆水,用于及时排出电解产生的气体。
8.一种底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复方法,其特征在于采用权利要求1-7中任一项所述装置进行,所述方法包括如下步骤:
(1)构建匹配电动修复装置的定深模块;
(2)在电动修复装置的固化剂缓存槽和固化剂分流罩中注满固化剂;
(3)预先垂直插入固定柱,所述固定柱自带上下自由滑移的、水平可自由伸缩的开关按钮式套圈,开关按钮式套圈用于套住伸缩杆把手,从而作为固定柱和伸缩杆之间的固定件,以保证电动修复装置垂直插入底泥;
(4)以装置固化剂分流罩上沿面为水平面,将水平面定位于泥水界面,所述定深模块在固化剂储存装置刚好插入泥水界面以下时发出指示信息,然后通过伸缩杆将装置插入至泥水界面下的指定深度,同时所述定深模块触发固化剂从固化剂分流罩的罩壁释放以填补装置表面与底泥之间的裂缝;
(5)打开与柱状电极连接的电源,底泥中金属离子、H+、NH4 +阳离子和PO4 3-、HPO4 2-、NO3 -、OH-阴离子在电场作用下分别向阴极和阳极定向迁移,同时在电渗作用下随孔隙水向阴极定向迁移,在电迁移与电渗的双重作用下,原位、高效地将底泥污染物富集至柱状装置附近;
(6)富集至柱状装置附近的污染物,随底泥孔隙水沿柱状电极表面凹槽汇入储水槽;
(7)定时用泵将储水槽收集的底泥孔隙水排出,实现污染物与指定修复层底泥的原位、彻底分离。
9.如权利要求8所述的一种底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复方法,其特征在于:所述定深模块在固化剂储存装置刚好插入泥水界面以下时发出指示信息,具体为:所述定深模块包括滑动套于固化剂分流罩外围的定位滑盖、安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮以及与开关按钮联动的指示装置,所述指示装置包括浮球、连接开关按钮和浮球的固定绳、连接浮球并置于伸缩杆把手中的伸缩绳,固化剂储存装置在刚好插入泥水界面以下时,通过套于固化剂分流罩外围的定位滑盖接触泥-水界面后,向上滑移至触碰安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮,释放连接浮球的固定绳,浮球在其浮力和伸缩绳的拉力下浮出水面,以此作为所述指示信息标记固化剂分流罩刚好插入泥水界面以下。
10.如权利要求8所述的一种底泥修复深度精准定位的原位电动分层修复方法,其特征在于:所述定深模块在固化剂储存装置刚好插入泥水界面以下时发出指示信息,具体为:所述定深模块包括滑动套于固化剂分流罩外围的定位滑盖、安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮以及与开关按钮联动的指示装置,所述指示装置包括与开关按钮连通的声光报警电路,所述声光报警电路安装于伸缩杆的把手位置,固化剂储存装置在刚好插入泥水界面以下时,通过套于固化剂分流罩外围的定位滑盖接触泥-水界面后,向上滑移至触碰安装于固化剂分流罩上沿的开关按钮,开关按钮触发声光报警电路发出声光报警信号,以此作为所述指示信息标记固化剂分流罩刚好插入泥水界面以下。
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