CN115477206A - 电缆收放装置 - Google Patents
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Abstract
电缆收放装置,属于电力领域。本发明的目的是为了解决现有的收线方式,线缆头不易缠绕在卷筒上,并且缠线不均匀的问题。两个支撑架对称设置在底座上,卷筒的两端转动设置在两个支撑架之间,且卷筒的一端穿过一个支撑架露在支撑架外侧面,卷筒的一端端面上设置有摇杆;两个挡边套设在卷筒上,且挡边贴近支撑架设置;卷筒上设置有线头夹,线头夹,用于夹紧线缆头;底板设置在底座上,两个支腿对称设置在底板上,上板设置在两个支腿上,转盘设置在上板上,一号电机的输出轴穿过上板与转盘连接,一号电机用于带动转盘转动,转盘上对称设置2个支柱,两个输送辊轴呈上下对称转动设置在两个支柱上,控制器控制一号电机带动转盘左右摆动。它用于收放线。
Description
技术领域
本发明涉及收放电缆装置,属于电力领域。
背景技术
电力系统中对于电缆的收放线采用卷筒进行人工缠线或者放线,因为线缆沉重人工缠线过程费时费力,而且线缆在卷筒上缠线不均匀,导致卷筒上的厚度不均匀,厚的地方的线缆易从卷筒上脱出,影响正常收线,并且开始缠线时线缆易在卷筒上打滑,线缆头并不易缠绕在卷筒上,只有一定厚度的线缆压住线缆头后,才能避免打滑,此时线缆在卷筒上才能正常缠绕,放线时线缆和卷筒沉重,放线也很耗时费力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的收线方式,线缆头不易缠绕在卷筒上,并且缠线不均匀的问题,提出了电缆收放装置。
电缆收放装置,所述装置包括底座、支撑架、挡边、卷筒、摇杆、线头夹、底板、支腿、上板、转盘、支柱、输送辊轴、一号电机和控制器;
两个支撑架对称设置在底座上,卷筒的两端转动设置在两个支撑架之间,且卷筒的一端穿过一个支撑架露在支撑架外侧面,卷筒的一端端面上设置有摇杆;
两个挡边套设在卷筒上,且挡边贴近支撑架设置;卷筒上设置有线头夹,线头夹,用于夹紧线缆头;
底板设置在底座上,两个支腿对称设置在底板上,上板设置在两个支腿上,转盘设置在上板上,底板上设置有一号电机,一号电机的输出轴穿过上板与转盘连接,一号电机用于带动转盘转动,转盘上对称设置2个支柱,两个输送辊轴呈上下对称转动设置在两个支柱上,控制器,用于控制一号电机的脉冲数,使一号电机带动转盘左右摆动。
优选地,所述装置还包括挡板,
挡板为U型结构,所述挡板扣合在2个支撑架上,挡板,用于限制线缆脱出。
优选地,所述一号电机为步进电机。
优选地,所述装置还包括两个二号电机;
每个二号电机用于带动一个输送辊轴转动。
优选地,所述装置还包括大齿轮、小齿轮、皮带和小齿轮轴;
每个支撑架内均设置有大齿轮、小齿轮、皮带和小齿轮轴,卷筒一端上套设有大齿轮,小齿轮轴设置在小齿轮的中心,用于支撑小齿轮;
皮带套设在大齿轮和小齿轮上,通过转动摇杆带动大齿轮转动,从而使得大齿轮和小齿轮通过皮带传动。
本发明的有益效果是:
将线缆头穿过两个输送辊轴之间,夹在线头夹上,然后通过手摇摇杆,带动卷筒和其上套设的大齿轮在皮带上传动,利用齿轮的方式让卷筒转动,进行缠线,本申请的转动方式更加省力;另外,用线头夹夹取线缆头更容易将线缆快速的缠绕在卷筒上,缠线效率高;通过控制器控制电机,使得转盘来回摆动,使得从输送辊轴出来的线缆来回摆动的缠绕在卷筒上,使线缆在卷筒上缠绕的更均匀。
附图说明
图1为电缆收放装置的结构示意图;
图2为图1中的局部放大图;
图3为线头夹的局部放大图;
图4为大齿轮、小齿轮和皮带的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述的电缆收放装置,所述装置包括底座1、支撑架2、挡边3、卷筒4、摇杆5、线头夹6、底板8、支腿9、上板10、转盘11、支柱13、输送辊轴14、一号电机18和控制器;
两个支撑架2对称设置在底座1上,卷筒4的两端转动设置在两个支撑架2之间,且卷筒4的一端穿过一个支撑架2露在支撑架2外侧面,卷筒4的一端端面上设置有摇杆5;
两个挡边3套设在卷筒4上,且挡边3贴近支撑架2设置;卷筒4上设置有线头夹6,线头夹6,用于夹紧线缆头;
底板8设置在底座1上,两个支腿9对称设置在底板8上,上板10设置在两个支腿9上,转盘11设置在上板10上,底板8上设置有一号电机18,一号电机18的输出轴穿过上板10与转盘11连接,一号电机18用于带动转盘11转动,转盘11上对称设置2个支柱13,两个输送辊轴14呈上下对称转动设置在两个支柱13上,控制器,用于控制一号电机18的脉冲数,使一号电机18带动转盘11左右摆动。
本实施方式中,控制器通过控制脉冲个数,让电机转动到相应的角度,从而使得电机能够左右摆动,使线缆在卷筒上进行左右缠线,均匀的缠绕在卷筒上。
具体实施方式二:本实施方式是对具体实施方式一所述的电缆收放装置进一步限定,在本实施方式中,所述装置还包括挡板7,
挡板7为U型结构,所述挡板7扣合在2个支撑架2上,挡板7,用于限制线缆脱出。
具体实施方式三:本实施方式是对具体实施方式一所述的电缆收放装置进一步限定,在本实施方式中,所述一号电机18为步进电机。
具体实施方式四:本实施方式是对具体实施方式一所述的电缆收放装置进一步限定,在本实施方式中,所述装置还包括两个二号电机12;
每个二号电机12用于带动一个输送辊轴14转动。
具体实施方式五:本实施方式是对具体实施方式一所述的电缆收放装置进一步限定,在本实施方式中,所述装置还包括大齿轮15、小齿轮16、皮带17和小齿轮轴19;
每个支撑架2内均设置有大齿轮15、小齿轮16、皮带17和小齿轮轴,卷筒4一端上套设有大齿轮15,小齿轮轴19设置在小齿轮16的中心,用于支撑小齿轮16;
皮带17套设在大齿轮15和小齿轮16上,通过转动摇杆5带动大齿轮15转动,从而使得大齿轮15和小齿轮16通过皮带17传动。
本实施方式中,通过齿轮的方式让卷轴转动,齿轮方式转动更加灵活,省力。
具体实施方式六:本实施方式是对具体实施方式一所述的电缆收放装置进一步限定,在本实施方式中,所述装置还包括四个滚轮;
四个滚轮设置在底座1底部的四个顶角。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其他的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是,可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
Claims (6)
1.电缆收放装置,其特征在于,所述装置包括底座(1)、支撑架(2)、挡边(3)、卷筒(4)、摇杆(5)、线头夹(6)、底板(8)、支腿(9)、上板(10)、转盘(11)、支柱(13)、输送辊轴(14)、一号电机(18)和控制器;
两个支撑架(2)对称设置在底座(1)上,卷筒(4)的两端转动设置在两个支撑架(2)之间,且卷筒(4)的一端穿过一个支撑架(2)露在支撑架(2)外侧面,卷筒(4)的一端端面上设置有摇杆(5);
两个挡边(3)套设在卷筒(4)上,且挡边(3)贴近支撑架(2)设置;卷筒(4)上设置有线头夹(6),线头夹(6),用于夹紧线缆头;
底板(8)设置在底座(1)上,两个支腿(9)对称设置在底板(8)上,上板(10)设置在两个支腿(9)上,转盘(11)设置在上板(10)上,底板(8)上设置有一号电机(18),一号电机(18)的输出轴穿过上板(10)与转盘(11)连接,一号电机(18)用于带动转盘(11)转动,转盘(11)上对称设置2个支柱(13),两个输送辊轴(14)呈上下对称转动设置在两个支柱(13)上,控制器,用于控制一号电机(18)的脉冲数,使一号电机(18)带动转盘(11)左右摆动。
2.根据权利要求1所述的电缆收放装置,其特征在于,所述装置还包括挡板(7),挡板(7)为U型结构,所述挡板(7)扣合在2个支撑架(2)上,挡板(7),用于限制线缆脱出。
3.根据权利要求1所述的电缆收放装置,其特征在于,所述一号电机(18)为步进电机。
4.根据权利要求1所述的电缆收放装置,其特征在于,所述装置还包括两个二号电机(12);
每个二号电机(12)用于带动一个输送辊轴(14)转动。
5.根据权利要求1所述的电缆收放装置,其特征在于,所述装置还包括大齿轮(15)、小齿轮(16)、皮带(17)和小齿轮轴(19);
每个支撑架(2)内均设置有大齿轮(15)、小齿轮(16)、皮带(17)和小齿轮轴,卷筒(4)一端上套设有大齿轮(15),小齿轮轴(19)设置在小齿轮(16)的中心,用于支撑小齿轮(16);
皮带(17)套设在大齿轮(15)和小齿轮(16)上,通过转动摇杆(5)带动大齿轮(15)转动,从而使得大齿轮(15)和小齿轮(16)通过皮带(17)传动。
6.根据权利要求1所述的电缆收放装置,其特征在于,所述装置还包括四个滚轮;
四个滚轮设置在底座(1)底部的四个顶角。
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