CN115475264B - 一种防疫消杀用可调式超声雾化器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防疫消杀用可调式超声雾化器,包括筒状固定容器,分为中心出雾区、以及围设于所述中心出雾区的环形产雾区,所述中心出雾区的底部下凹设有出雾罩,所述出雾罩的侧壁上设置有多个出雾孔,所述环形产雾区的底部密封设置有环形封板,所述环形封板的上表面固定装置有多个超声雾化片;排雾机构,包含按间隔设置于所述筒状固定容器的侧壁上的多个进风口、以及固定装置于所述环状分隔板上的排雾风扇;挡位件,通过相应的升降驱动机构可升降安装于所述出雾罩的下侧,设定所述出雾孔的数量为n,所述挡位件上升到位时,挡位件对至多n‑1个出雾孔形成封闭阻挡。本发明在满足基本的消杀任务的同时,能够根据需要进行快速定点的消杀作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种防疫消杀用可调式超声雾化器,其能够通过超声雾化方式将消毒液雾化成消杀气溶胶,并能够以不同的排出方式有效对消杀气溶胶进行排出,以大幅提升超声雾化器的适应性。
背景技术
随着疫情的爆发,给人们的日常出行带来了极大的不便。许多场合,比如医院门诊进出通道、或写字楼的进出通道上,经常需要设置检查岗以检查进出人员的体温、以及行程等,这个时候就容易造成人员扎堆,不仅减缓了人员的通行速度,且导致存在更大的疫情传播风险。
为了降低病毒的传播,目前,在设置检查岗之前,一般会在其对应的进出通道上进行消毒液雾化设备安装,以对进出通道区域进行病菌消杀。目前,运用于进出通道上的消毒液雾化设备一般采用超声雾化器,通过超声雾化器可以有效将消毒液雾化成消杀气体并排出,以在空气中形成气溶胶,从而达到了病毒消杀的防疫目的。但是现有的消毒液雾化用超声雾化器在使用过程中存在适应性不足的问题,其适应性不足具体表现为:超声雾化器能够将消毒液雾化成消杀气体并均匀进行排出,但是其消杀气体的排出速度、以及排出方向固定,一旦产生突发情况,比如通道内排队检测的人员中有存在发烧患者时,此时,发烧人员的所在位置是最需要进行定点快速消杀的,但是,由于现有的超声雾化器无法对消杀气体的输出方式进行有效调整,因此也就无法针对性的应对发烧人员的所在位置进行定点快速消杀作业。
因此,研发设计一款既能够于常规情况下实现消杀气体的均匀排出,以满足基本的消杀任务;且能够在遇到突发情况时,有效及时对消杀气体的输出方式,即输出压力、以及输出方向进行调整,从而实现快速定点进行消杀作业的防疫消杀用可调式超声雾化器是本发明的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的技术问题,本发明在于提供一种防疫消杀用可调式超声雾化器,该防疫消杀用可调式超声雾化器能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本发明的技术方案是:
一种防疫消杀用可调式超声雾化器,包括
筒状固定容器,通过相应的环状分隔板将所述筒状固定容器分为中心出雾区、以及围设于所述中心出雾区的环形产雾区,所述中心出雾区的底部下凹设有出雾罩,所述出雾罩的侧壁上按间隔设置有多个相应的出雾孔,所述环形产雾区的底部密封设置有环形封板,所述环形封板的上表面按间隔固定装置有多个超声雾化片;
排雾机构,所述环状分隔板的高度低于所述筒状固定容器,所述排雾机构包含按间隔设置于所述筒状固定容器的侧壁上的多个进风口、以及固定装置于所述环状分隔板上的排雾风扇,所述排雾风扇由固定装置于所述筒状固定容器上侧的驱动电机进行驱动;
挡位件,通过相应的升降驱动机构可升降安装于所述出雾罩的下侧,设定所述出雾孔的数量为n,所述挡位件上升到位时,挡位件对至多n-1个出雾孔形成封闭阻挡;
电控制器,用于对所述超声雾化片、驱动电机、以及升降驱动机构的工作进程进行控制。
所述出雾罩包含水平底板、以及连接于所述水平底板与环状分隔板之间的斜面侧板,所述出雾孔按等角度分别倾斜贯穿设置于所述斜面侧板上。
所述挡位件包含固定板、以及固接于所述固定板外围的挡位板,所述挡位板的顶端部设置成与所述斜面侧板的外侧壁相适配的斜面状,且所述挡位板上设置有至少一个缺口,所述缺口的宽度大于相邻两个出雾口之间的间距,所述挡位件上升到位时,所述挡位板对相应的出雾孔形成封闭阻挡,未被封闭的出雾孔透过挡位板上的缺口进行出雾。
所述挡位件的挡位板在相应的转动驱动机构的驱动下,可绕所述出雾罩的斜面侧板进行转动,以切换与所述挡位板上的缺口相对应的出雾口,以调整出雾方向,所述转动驱动机构的工作进程由所述电控制器进行控制。
所述环形封板的下侧固定装置有一连接到所述电控制器的光电传感器,所述所述挡位板上固定连接有一位于所述缺口中部、并与所述光电传感器相适配的感应标签;所述固定板的底部向下固定装置有一组连接到所述电控制器的红外测温传感器、以及超声测距传感器。
所述升降驱动机构包含一组可拆卸安装于所述水平底板下侧的导向轴,所述挡位件可移动安装于所述导向轴上;所述升降驱动机构还包含固接于所述水平底板的底侧面上的电磁铁、以及装置于所述固定板上侧的铁片,所述电磁铁连接到所述电控制器上,电磁铁通电时,所述铁片被吸附,所述固定板在铁片的带动下上行,使所述挡位板的顶端部封闭抵接在相应的出雾孔上。
所述转动驱动机构包含步进电机,所述固定板的中心处固定装置到所述步进电机的输出轴上,所述步进电机固定装置于相应的安装座上,所述铁片固定装置于所述安装座上,所述步进电机连接到所述电控制器上。
所述一组导向轴通过螺母对锁方式可拆卸安装于所述水平底板的下侧,且所述导向轴的底部分别呈倒T形状设置有相应的挡板,所述安装座上设置有与所述导向轴相适配的导孔,通过所述导孔与所述导向轴配合将所述安装座可移动安装在所述导向轴上。
所述进风口下侧的筒状固定容器上密封贯穿安装有一相应的消毒液进液管,所述消毒液进液管的出液端位于所述筒状固定容器的内侧并连接有浮球液位开关,消毒液进液管的进液端位于所述筒状固定容器的外侧并连接有相应的电磁阀,所述浮球液位开关和电磁阀分别连接到所述电控制器上。
所述筒状固定容器的顶部通过螺纹连接方式可拆卸安装有相应的盖板,所述盖板的顶部设有相应的吊环,所述电控制器固定装置于所述盖板的底侧面上。
本发明的优点:
1)本发明在常规使用时,挡位件位于出雾罩的下侧,此时出雾孔为全部开启状态,在排雾风扇的作用下,气体从进风口抽排往出雾罩的多个出雾孔进行均压缓缓输出。气体流通过程中,即可有效将超声雾化片工作所产生的消杀气溶胶携带输出,从而使消杀气溶胶向四周缓慢均匀扩散,以满足基本的消杀任务。
当遇到突发情况,需要定点快速进行消杀作业时,即可启动升降驱动机构以将挡位件向上驱动,使挡位件上升到位,并对相应数量的出雾孔形成封闭阻挡,从而降低气体输出通道的截面积,以在增压状态快速将消杀气溶胶定点快速喷出,从而实现定点快速的消杀作业。
2)由于本发明的出雾罩、以及挡位件的具体构造的改进设计,使本发明的升降驱动机构的电磁铁和铁片分别装置到水平底板、以及固定板上,以在电磁铁的通电状态下便可对固定板,即对挡位件进行向上吸附;同时能够将固定板固定装置到本发明的转动驱动机构的步进电机的输出轴上,再通过安装座的介入,以实现铁片与固定板之间的可转动衔接,进而在极简的升降驱动机构、转动驱动机构的介入下,以及极低的空间占用下实现对部分出雾孔的封闭阻挡,并实现封闭阻挡位置的可调整。
从而在增压状态快速将消杀气溶胶定点快速喷出,并实现定点位置的可调整,比如本发明的消杀空间内出现体温高于37.2的人体时,本发明即可将挡位件上移,同时将出雾方向调整至面向体温高于37.2的人体,以将消杀气溶胶定点快速喷向体温高于37.2的人体的所在位置,而且随着体温高于37.2的人体的位置移动,本发明还能够适时的调整出雾方向,从而有效大幅提升本发明的使用适应性。
3)本发明的挡位件在对出雾罩上的部分出雾孔进行封闭阻挡使,只产生挡位板的顶端部与斜面侧板外侧壁的局部小面积接触,使挡位件在绕出雾罩进行转动时,摩擦力极小,从而确保挡位件的挡位板能够顺利围绕出雾罩的斜面侧板进行转动,以确保本发明的实用效果。
4)本发明的挡位板上设置有至少一个缺口,缺口的宽度大于相邻两个出雾口之间的间距,从而确保无论挡位板的位置怎么调整,始终有至少一个出雾口与挡位板上的缺口相对应,从而确保消杀气溶胶定点可调整的快速喷出得以实现。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的局部剖视图。
图3为本发明的使用状态图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述:
参考图1-3,一种防疫消杀用可调式超声雾化器,包括
筒状固定容器1,通过相应的环状分隔板2将所述筒状固定容器1分为中心出雾区101、以及围设于所述中心出雾区101的环形产雾区102,所述中心出雾区101的底部下凹设有出雾罩3,所述出雾罩3的侧壁上按间隔设置有多个相应的出雾孔4,所述环形产雾区102的底部密封设置有环形封板5,所述环形封板5的上表面按间隔固定装置有多个超声雾化片6(本实施例中的筒状固定容器1、环状分隔板2、出雾罩3、以及环形封板是由工程塑料一体化成型制成);
排雾机构7,所述环状分隔板2的高度低于所述筒状固定容器1,所述排雾机构7包含按间隔设置于所述筒状固定容器1的侧壁上的多个进风口701、以及固定装置于所述环状分隔板2上的排雾风扇702,所述排雾风扇702由固定装置于所述筒状固定容器1上侧的驱动电机703进行驱动;
挡位件8,通过相应的升降驱动机构9可升降安装于所述出雾罩3的下侧,设定所述出雾孔4的数量为n,所述挡位件8上升到位时,挡位件8对至多n-1个出雾孔4形成封闭阻挡;
电控制器10,用于对所述超声雾化片6、驱动电机703、以及升降驱动机构9的工作进程进行控制。
所述出雾罩3包含水平底板301、以及连接于所述水平底板301与环状分隔板2之间的斜面侧板302,所述出雾孔4按等角度分别倾斜贯穿设置于所述斜面侧板302上。
所述挡位件8包含固定板801、以及固接于所述固定板801外围的挡位板802,所述挡位板802的顶端部设置成与所述斜面侧板302的外侧壁相适配的斜面状,且所述挡位板802上设置有至少一个缺口11,所述缺口11的宽度大于相邻两个出雾口4之间的间距,所述挡位件8上升到位时,所述挡位板802对相应的出雾孔4形成封闭阻挡,未被封闭的出雾孔4透过挡位板802上的缺口11进行出雾。
所述挡位件8的挡位板802在相应的转动驱动机构12的驱动下,可绕所述出雾罩3的斜面侧板302进行转动,以切换与所述挡位板802上的缺口11相对应的出雾口4,以调整出雾方向,所述转动驱动机构12的工作进程由所述电控制器10进行控制。
所述环形封板5的下侧固定装置有一连接到所述电控制器10的光电传感器18,所述所述挡位板802上固定连接有一位于所述缺口11中部、并与所述光电传感器18相适配的感应标签(未标识);所述固定板801的底部向下固定装置有一组连接到所述电控制器 10的红外测温传感器19、以及超声测距传感器20。
所述升降驱动机构9包含一组可拆卸安装于所述水平底板301下侧的导向轴901,所述挡位件8可移动安装于所述导向轴901上;所述升降驱动机构9还包含固接于所述水平底板301的底侧面上的电磁铁902、以及装置于所述固定板801上侧的铁片903,所述电磁铁902连接到所述电控制器10上,电磁铁902通电时,所述铁片903被吸附,所述固定板801在铁片903的带动下上行,使所述挡位板802的顶端部封闭抵接在相应的出雾孔 4上。
所述转动驱动机构12包含步进电机1201,所述固定板801的中心处固定装置到所述步进电机1201的输出轴上,所述步进电机1201固定装置于相应的安装座1202上,所述铁片902固定装置于所述安装座1202上,所述步进电机1201连接到所述电控制器10上。
所述一组导向轴901通过螺母对锁方式可拆卸安装于所述水平底板301的下侧,且所述导向轴901的底部分别呈倒T形状设置有相应的挡板,所述安装座1202上设置有与所述导向轴901相适配的导孔,通过所述导孔与所述导向轴901配合将所述安装座1202可移动安装在所述导向轴901上。
所述进风口701下侧的筒状固定容器1上密封贯穿安装有一相应的消毒液进液管13,所述消毒液进液管13的出液端位于所述筒状固定容器1的内侧并连接有浮球液位开关14,消毒液进液管13的进液端位于所述筒状固定容器1的外侧并连接有相应的电磁阀15,所述浮球液位开关14和电磁阀15分别连接到所述电控制器10上。
消杀过程中,通过浮球液位开关14对液位进行监测,当液位降低至一定程度时,浮球液位开关14被触发,并将信号传输至电控制器10,电控制器10再控制电磁阀15开启进行消毒液补充即可;补充完成后,浮球液位开关14再次将信号传输至电控制器10,电控制器10再控制电磁阀15关闭,此时,消毒液补充完毕。
所述筒状固定容器1的顶部通过螺纹连接方式可拆卸安装有相应的盖板16,所述盖板16的顶部设有相应的吊环17,所述电控制器10固定装置于所述盖板16的底侧面上(本实施例中的盖板16是由工程塑料制成)。
通过盖板16的设置,有效与筒状固定容器1形成装配式配合,既便于产品的生产加工,且能够通过设置于盖板16上的吊环17对本发明进行整体安装,从而有效确保本发明的实用效果。
本发明的出雾罩3的底部固定安装有一相应的液位传感器21,当所述液位传感器21感应到有液体时,所述超声雾化片6停止工作,所述驱动电机702启动以带动排雾风扇702进行转动,以将气体从进风口701抽排往出雾罩3的出雾孔4进行排出;所述超声雾化片6停止工作一段时间后再次启动工作。
这是因为,出雾罩3的设置,存在一个技术问题是“雾化后的消杀气溶胶会在环状分隔板2和出雾罩3的内壁形成冷凝”,导致出雾罩3的底部会存在消毒液积液,本发明通过液位传感器21的介入即可有效识别出位于出雾罩3底部的消毒液积液量,并及时停止雾化消杀气溶胶的产生,同时以连续吹风方式将位于出雾罩3底部的消毒液积液风干,从而使本发明的出雾罩3的设置能够被实际运用。
上述所述的一种防疫消杀用可调式超声雾化器的使用方法,包括以下具体步骤:
S1,电磁铁902断电,挡位件8不对任何出雾孔4产生封闭,多个超声雾化片6启动工作,有效将贮存于环形产雾区102内的消毒液雾化成能够于空气中形成较长停留时间的消杀气溶胶;
S2,驱动电机703启动以带动排雾风扇702进行转动,将气体从进风口701抽排往出雾罩3的出雾孔4进行排出,气体流通过程中,有效将消杀气溶胶携带输出,从而使消杀气溶胶均匀向外扩散,以达到消杀效果;
S3,通过红外测温传感器19获取其覆盖范围内是否存在体温超过37.2℃的人体,是,执行步骤S4;否,则执行步骤S1;
S4,电磁铁902通电,所述铁片903被吸附,挡位件8在铁片903的带动下上行,使所述挡位件8的挡位板802的顶端部封闭抵接在相应的出雾孔4上,此时,消杀气溶胶呈增压状态沿未被封闭的出雾孔4进行提速输出;
S5,通过红外测温传感器19获取体温超过37.2℃的人体的方向,再通过超声测距传感器20获取体温超过37.2℃的人体与超声测距传感器20的距离,结合方向与距离即可得到体温超过37.2℃的人体的位置,然后步进电机1201启动,驱动挡位件8产生转动,以将挡位板802上的缺口11调整至距离体温超过37.2℃的人体的最近位置上,从而将出雾方向调整至距离体温超过37.2℃的人体的最近位置上,以将增压提速输出的消杀气溶胶精准喷洒向体温超过37.2℃的人体的所在位置,从而有效提升防疫消杀效果;
S6,体温超过37.2℃的人体离开红外测温传感器19的覆盖位置,步进电机1201启动反转,直至光电传感器18感应到标签后,步进电机1201停转。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种防疫消杀用可调式超声雾化器,其特征在于:包括
筒状固定容器(1),通过相应的环状分隔板(2)将所述筒状固定容器(1)分为中心出雾区(101)、以及围设于所述中心出雾区(101)的环形产雾区(102),所述中心出雾区(101)的底部下凹设有出雾罩(3),所述出雾罩(3)的侧壁上按间隔设置有多个相应的出雾孔(4),所述环形产雾区(102)的底部密封设置有环形封板(5),所述环形封板(5)的上表面按间隔固定装置有多个超声雾化片(6);
排雾机构(7),所述环状分隔板(2)的高度低于所述筒状固定容器(1),所述排雾机构(7)包含按间隔设置于所述筒状固定容器(1)的侧壁上的多个进风口(701)、以及固定装置于所述环状分隔板(2)上的排雾风扇(702),所述排雾风扇(702)由固定装置于所述筒状固定容器(1)上侧的驱动电机(703)进行驱动;
挡位件(8),通过相应的升降驱动机构(9)可升降安装于所述出雾罩(3)的下侧,设定所述出雾孔(4)的数量为n,所述挡位件(8)上升到位时,挡位件(8)对至多n-1个出雾孔(4)形成封闭阻挡;
电控制器(10),用于对所述超声雾化片(6)、驱动电机(703)、以及升降驱动机构(9)的工作进程进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种防疫消杀用可调式超声雾化器,其特征在于:所述出雾罩(3)包含水平底板(301)、以及连接于所述水平底板(301)与环状分隔板(2)之间的斜面侧板(302),所述出雾孔(4)按等角度分别倾斜贯穿设置于所述斜面侧板(302)上。
3.根据权利要求2所述的一种防疫消杀用可调式超声雾化器,其特征在于:所述挡位件(8)包含固定板(801)、以及固接于所述固定板(801)外围的挡位板(802),所述挡位板(802)的顶端部设置成与所述斜面侧板(302)的外侧壁相适配的斜面状,且所述挡位板(802)上设置有至少一个缺口(11),所述缺口(11)的宽度大于相邻两个出雾口(4)之间的间距,所述挡位件(8)上升到位时,所述挡位板(802)对相应的出雾孔(4)形成封闭阻挡,未被封闭的出雾孔(4)透过挡位板(802)上的缺口(11)进行出雾。
4.根据权利要求3所述的一种防疫消杀用可调式超声雾化器,其特征在于:所述挡位件(8)的挡位板(802)在相应的转动驱动机构(12)的驱动下,可绕所述出雾罩(3)的斜面侧板(302)进行转动,以切换与所述挡位板(802)上的缺口11相对应的出雾口(4),以调整出雾方向,所述转动驱动机构(12)的工作进程由所述电控制器(10)进行控制。
5.根据权利要求4所述的一种防疫消杀用可调式超声雾化器,其特征在于:所述环形封板(5)的下侧固定装置有一连接到所述电控制器(10)的光电传感器(18),所述所述挡位板(802)上固定连接有一位于所述缺口(11)中部、并与所述光电传感器(18)相适配的感应标签;所述固定板(801)的底部向下固定装置有一组连接到所述电控制器(10)的红外测温传感器(19)、以及超声测距传感器(20)。
6.根据权利要求5所述的一种防疫消杀用可调式超声雾化器,其特征在于:所述升降驱动机构(9)包含一组可拆卸安装于所述水平底板(301)下侧的导向轴(901),所述挡位件(8)可移动安装于所述导向轴(901)上;所述升降驱动机构(9)还包含固接于所述水平底板(301)的底侧面上的电磁铁(902)、以及装置于所述固定板(801)上侧的铁片(903),所述电磁铁(902)连接到所述电控制器(10)上,电磁铁(902)通电时,所述铁片(903)被吸附,所述固定板(801)在铁片(903)的带动下上行,使所述挡位板(802)的顶端部封闭抵接在相应的出雾孔(4)上。
7.根据权利要求6所述的一种防疫消杀用可调式超声雾化器,其特征在于:所述转动驱动机构(12)包含步进电机(1201),所述固定板(801)的中心处固定装置到所述步进电机(1201)的输出轴上,所述步进电机(1201)固定装置于相应的安装座(1202)上,所述铁片(902)固定装置于所述安装座(1202)上,所述步进电机(1201)连接到所述电控制器(10)上。
8.根据权利要求7所述的一种防疫消杀用可调式超声雾化器,其特征在于:所述一组导向轴(901)通过螺母对锁方式可拆卸安装于所述水平底板(301)的下侧,且所述导向轴(901)的底部分别呈倒T形状设置有相应的挡板,所述安装座(1202)上设置有与所述导向轴(901)相适配的导孔,通过所述导孔与所述导向轴(901)配合将所述安装座(1202)可移动安装在所述导向轴(901)上。
9.根据权利要求1所述的一种防疫消杀用可调式超声雾化器,其特征在于:所述进风口(701)下侧的筒状固定容器(1)上密封贯穿安装有一相应的消毒液进液管(13),所述消毒液进液管(13)的出液端位于所述筒状固定容器(1)的内侧并连接有浮球液位开关(14),消毒液进液管(13)的进液端位于所述筒状固定容器(1)的外侧并连接有相应的电磁阀(15),所述浮球液位开关(14)和电磁阀(15)分别连接到所述电控制器(10)上。
10.根据权利要求1所述的一种防疫消杀用可调式超声雾化器,其特征在于:所述筒状固定容器(1)的顶部通过螺纹连接方式可拆卸安装有相应的盖板(16),所述盖板(16)的顶部设有相应的吊环(17),所述电控制器(10)固定装置于所述盖板(16)的底侧面上。
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