CN115466658A - 一种微生物肥料生产加工用发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于微生物肥料发酵领域，具体的说是一种微生物肥料生产加工用发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的底端固定安装有电机一，所述电机一的输出端与转动杆的底端固接，所述转动杆的顶端延伸至发酵罐的内腔中，所述转动杆的两侧均匀固接有搅拌杆，所述转动杆的顶端套接有安装板，所述安装板与搅拌杆呈交错分布，所述安装板的一侧对称固接有两组支板；本发明通过电机一配合转动杆和搅拌杆可对原料进行搅拌，同时加热加湿后的气体可通过搅拌杆上的喷孔喷出，实现了与原料的充分接触，提高了发酵的效果，通过电机三和螺旋搅拌叶以及电机二和丝杆之间的配合，使得螺旋搅拌叶在旋转的同时能够横向移动进行上下翻搅，加速了原料的发酵进程。

Description

一种微生物肥料生产加工用发酵装置
技术领域
本发明涉及微生物肥料发酵领域，具体是一种微生物肥料生产加工用发酵装置。
背景技术
微生物有机肥发酵是指在人工控制和一定的水分、C/N和通风条件下通过微生物的发酵作用，将废弃有机物转变为肥料的过程。有机肥发酵方法大致分为厌氧发酵和好养发酵两种，厌氧发酵就是在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程，最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外，还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质，工艺简单、不需进行通风，但反应速率缓慢，堆肥化周期较长；好氧发酵就是在人工控制和一定碳氮比例(C/N)、水分、温度和通风的情况下，通过微生物将有机质转化为稳定的腐殖质的过程，这类堆肥无臭无蝇，反而有淡淡的泥土味。
目前，有机肥发酵的工艺可分为静态条垛堆肥、动态条垛堆肥以及反应器堆肥是三种；静态条垛堆肥无需翻堆，能够确保堆体有效的达到高温和病原菌体灭活，缩短堆肥周期；动态条垛堆肥一般通过人工或机械定期翻堆，来确保堆体好氧状态；反应器堆肥是在一个容器或几个容器进行，能够有效地控制温度，水分，从而监控堆肥发酵程度。因为反应器堆肥可控程度高受到行业内大多数人的认可使用。
现有的微生物肥料发酵装置在将原料倒入发酵罐内对其搅拌时不能够很好搅拌均匀，使得原料无法充分在湿热环境中进行快速发酵，且在将原料倒入发酵罐内时原料中可能存在粒度不合格的情况，进而对原料的发酵速度造成影响；因此，针对上述问题提出一种微生物肥料生产加工用发酵装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的微生物肥料发酵装置在将原料倒入发酵罐内对其搅拌时不能够很好搅拌均匀，使得原料无法充分在湿热环境中进行快速发酵，且在将原料倒入发酵罐内时原料中可能存在粒度不合格的情况，进而对原料的发酵速度造成影响的问题，本发明提出一种微生物肥料生产加工用发酵装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的底端固定安装有电机一，所述电机一的输出端与转动杆的底端固接，所述转动杆的顶端延伸至发酵罐的内腔中，所述转动杆的两侧均匀固接有搅拌杆，所述转动杆的顶端套接有安装板，所述安装板与搅拌杆呈交错分布，所述安装板的一侧对称固接有两组支板，两组所述支板上均转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与电机二的输出端固接，所述电机二固定在支板外侧，所述丝杆上套有丝套，所述丝套的一侧固接有安装座，所述安装座上安装有电机三，所述电机三的输出端与螺旋搅拌叶固接；通过电机一配合转动杆和搅拌杆可对原料进行搅拌，同时加热加湿后的气体可通过搅拌杆上的喷孔喷出，实现了与原料的充分接触，提高了发酵的效果，通过电机三和螺旋搅拌叶以及电机二和丝杆之间的配合，使得螺旋搅拌叶在旋转的同时能够横向移动进行上下翻搅，加速了原料的发酵进程。
优选的，所述发酵罐的一侧安装有加热加湿设备，所述加热加湿设备上固定安装有风机，所述加热加湿设备的顶部固接有连接管，所述连接管的另一端延伸至发酵罐内与转动杆的顶部转动连接，所述转动杆和搅拌杆均为空心杆，所述搅拌杆内腔与转动杆内腔连通，所述搅拌杆上均匀开设有喷孔；通过加热加湿设备对风机吹出的风进行加热加湿，再由连接管送至转动杆内，通过搅拌杆上的喷孔喷出，实现了与原料的充分接触，提高了发酵的效果。
优选的，所述支板上固定连接有导向杆，所述丝套与导向杆滑动连接，所述转动杆的顶端安装密封轴承，所述转动杆的顶端通过密封轴承与连接管转动连接；通过转动杆顶端安装的密封轴承既使得转动杆在旋转的同时与连接管连接，有保证了连接管与转动杆连接处的密封性。
优选的，所述发酵罐的另一侧外壁上固定连接有进料斗，所述进料斗的内腔从上到下依次设有过滤板、密封环和控制盒，所述过滤板与进料斗的内腔可拆卸连接，所述密封环固接在进料斗的内壁上，所述控制盒安装在进料斗的中心处，所述控制盒内设有控制组件，所述控制组件与密封件连接，所述密封件与密封环贴合；通过进料斗内的过滤板可对原料进行筛选，筛选出合适粒度的原料便于促进微生物的繁殖以及提高发酵的速度，通过控制盒内的控制组件可以实现密封件与密封环的贴合或分离，进而便于原料进行下料以及保证发酵时发酵罐的密封效果。
优选的，所述控制组件包括固定在控制盒内腔底端的弹簧二以及固定在控制盒内腔顶端的电磁铁，所述弹簧二的顶端与永磁铁固接，所述永磁铁的顶端固接有顶杆，所述顶杆的顶端延伸至控制盒的外侧与密封环固接，所述顶杆贯穿电磁铁，所述电磁铁与永磁铁对应；通过对电磁铁通电，使得永磁铁在磁吸作用下向上滑动直至与电磁铁吸附贴合，进而使得顶杆带动密封件向上滑动与密封环脱离，便于筛选后的原料进入发酵罐内，当筛选完成后，通过对电磁铁断电，使得永磁铁在弹簧二的弹力作用下向下滑动，进而使得顶杆带动密封件向下滑动与密封环贴合，实现对进料斗的封堵，保证了发酵罐的密封效果。
优选的，所述进料斗的一侧固接有排废管，所述进料斗与排废管之间设有开口，所述过滤板的一侧固接有连接板，所述连接板贯穿开口延伸至排废管内，所述连接板的底端固定安装有振动电机，所述进料斗的外壁上固定安装有气缸，所述气缸的一端贯穿进料斗与推料板固接，所述推料板与过滤板贴合；通过连接板下方的震动电机带动过滤板进行震动，避免原料将过滤板堵塞导致下料不通畅的问题，在原料经过滤板筛选后，不合格的原料停留在过滤板上，通过气缸带动推料板滑动，使得推料板将不合格的原料缓慢推向开口方向，直至离开进料斗进入排废管中，便于工作人员后期进行集中处理再加工利用。
优选的，所述推料板的两侧对称设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有刮板，所述刮板的内侧与支杆固接，所述支杆的另一端延伸至推料板的内腔中与限位块固接，所述限位块的另一侧与弹簧一固接，所述弹簧一的另一端与推料板的内壁固接；通过弹簧一的弹力作用带动限位块向外侧滑动，使得与限位块固接的支杆带动刮板向收纳槽外滑动并始终与进料斗的内壁贴合，实现了对过滤板上不合格原料的完全清理，避免了工作人员手动清理的过程。
优选的，所述密封件的顶部呈中间凸起两侧向下倾斜状，所述密封环的与密封件的贴合面呈向下倾斜状；通过对密封件和密封环的形状设计，保证了原料在下料时不会堆积在密封件和密封环的表面。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过电机一带动转动杆旋转，使得与转动杆固接的搅拌杆随之旋转对原料搅拌，同时加热加湿后的气体可通过搅拌杆上的喷孔喷出，实现了与原料的充分接触，提高了发酵的效果，通过电机三带动螺旋搅拌叶旋转实现对原料的上下搅拌，进一步提高了搅拌的效果，通过电机二带动丝杆旋转，使得丝杆上丝套来回滑动，进而使得螺旋搅拌叶在旋转的同时能够横向移动对发酵罐内的每一处进行上下翻搅，加速了原料的发酵进程；
2.本发明通过进料斗内的过滤板可对原料进行筛选，筛选出合适粒度的原料便于促进微生物的繁殖以及提高发酵的速度，通过连接板下方的震动电机带动过滤板进行震动，避免原料将过滤板堵塞导致下料不通畅的问题，通过对电磁铁通电，使得永磁铁在磁吸作用下向上滑动直至与电磁铁吸附贴合，进而使得顶杆带动密封件向上滑动与密封环脱离，便于筛选后的原料进入发酵罐内，当筛选完成后，通过对电磁铁断电，使得永磁铁在弹簧二的弹力作用下向下滑动，进而使得顶杆带动密封件向下滑动与密封环贴合，实现对进料斗的封堵，保证了发酵罐的密封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为实施例一中发酵罐的内部结构示意图；
图4为图3中B处的局部放大结构示意图；
图5为实施例一中发酵罐的俯视的结构示意图；
图6为实施例一中进料斗的结构示意图；
图7为图6中C处的局部放大结构示意图；
图8为实施例二的局部结构示意图。
图中：1、发酵罐；2、加热加湿设备；3、风机；4、连接管；5、电机一；6、转动杆；7、搅拌杆；8、安装板；9、支板；10、丝杆；11、电机二；12、丝套；13、安装座；14、电机三；15、螺旋搅拌叶；17、导向杆；18、进料斗；19、排废管；20、过滤板；21、连接板；22、震动电机；23、气缸；24、推料板；25、刮板；26、弹簧一；27、限位块；28、支杆；29、控制盒；30、弹簧二；31、永磁铁；32、电磁铁；33、顶杆；34、密封件；35、密封环；36、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7所示，一种微生物肥料生产加工用发酵装置，包括发酵罐1，所述发酵罐1的底端固定安装有电机一5，所述电机一5的输出端与转动杆6的底端固接，所述转动杆6的顶端延伸至发酵罐1的内腔中，所述转动杆6的两侧均匀固接有搅拌杆7，所述转动杆6的顶端套接有安装板8，所述安装板8与搅拌杆7呈交错分布，所述安装板8的一侧对称固接有两组支板9，两组所述支板9上均转动连接有丝杆10，所述丝杆10的一端与电机二11的输出端固接，所述电机二11固定在支板9外侧，所述丝杆10上套有丝套12，所述丝套12的一侧固接有安装座13，所述安装座13上安装有电机三14，所述电机三14的输出端与螺旋搅拌叶15固接；工作时，通过电机一5带动转动杆6旋转，使得与转动杆6固接的搅拌杆7随之旋转对原料搅拌，通过电机三14带动螺旋搅拌叶15旋转实现对原料的上下搅拌，进一步提高了搅拌的效果，通过电机二11带动丝杆10旋转，使得丝杆10上丝套12来回滑动，进而使得螺旋搅拌叶15在旋转的同时能够横向移动对发酵罐1内的每一处进行上下翻搅，加速了原料的发酵进程，。
所述发酵罐1的一侧安装有加热加湿设备2，所述加热加湿设备2上固定安装有风机3，所述加热加湿设备2的顶部固接有连接管4，所述连接管4的另一端延伸至发酵罐1内与转动杆6的顶部转动连接，所述转动杆6和搅拌杆7均为空心杆，所述搅拌杆7内腔与转动杆6内腔连通，所述搅拌杆7上均匀开设有喷孔；工作时，通过加热加湿设备2对风机3吹出的风进行加热加湿，再由连接管4送至转动杆6内，通过电机一5带动转动杆6旋转，使得与转动杆6固接的搅拌杆7随之旋转对原料搅拌，同时加热加湿后的气体可通过搅拌杆7上的喷孔喷出，实现了与原料的充分接触，提高了发酵的效果。
所述支板9上固定连接有导向杆17，所述丝套12与导向杆17滑动连接，所述转动杆6的顶端安装密封轴承，所述转动杆6的顶端通过密封轴承与连接管4转动连接；工作时，通过导向杆17与丝套12的滑动配合，使得安装板8带动电机三14和螺旋搅拌叶15只会沿着水平方向左右滑动，通过转动杆6顶端安装的密封轴承既使得转动杆6在旋转的同时与连接管4连接，有保证了连接管4与转动杆6连接处的密封性。
所述发酵罐1的另一侧外壁上固定连接有进料斗18，所述进料斗18的内腔从上到下依次设有过滤板20、密封环35和控制盒29，所述过滤板20与进料斗18的内腔可拆卸连接，所述密封环35固接在进料斗18的内壁上，所述控制盒29安装在进料斗18的中心处，所述控制盒29内设有控制组件，所述控制组件与密封件34连接，所述密封件34与密封环35贴合；工作时，将原料放入进料斗18内，通过进料斗18内的过滤板20可对原料进行筛选，筛选出合适粒度的原料便于促进微生物的繁殖以及提高发酵的速度，通过控制盒29内的控制组件可以实现密封件34与密封环35的贴合或分离，进而便于原料进行下料以及保证发酵时发酵罐1的密封效果。
所述控制组件包括固定在控制盒29内腔底端的弹簧二30以及固定在控制盒29内腔顶端的电磁铁32，所述弹簧二30的顶端与永磁铁31固接，所述永磁铁31的顶端固接有顶杆33，所述顶杆33的顶端延伸至控制盒29的外侧与密封环35固接，所述顶杆33贯穿电磁铁32，所述电磁铁32与永磁铁31对应；工作时，通过对电磁铁32通电，使得永磁铁31在磁吸作用下向上滑动直至与电磁铁32吸附贴合，进而使得顶杆33带动密封件34向上滑动与密封环35脱离，便于筛选后的原料进入发酵罐1内，当筛选完成后，通过对电磁铁32断电，使得永磁铁31在弹簧二30的弹力作用下向下滑动，进而使得顶杆33带动密封件34向下滑动与密封环35贴合，实现对进料斗18的封堵，保证了发酵罐1的密封效果。
所述进料斗18的一侧固接有排废管19，所述进料斗18与排废管19之间设有开口，所述过滤板20的一侧固接有连接板21，所述连接板21贯穿开口延伸至排废管19内，所述连接板21的底端固定安装有振动电机，所述进料斗18的外壁上固定安装有气缸23，所述气缸23的一端贯穿进料斗18与推料板24固接，所述推料板24与过滤板20贴合；工作时，通过连接板21下方的震动电机22带动过滤板20进行震动，避免原料将过滤板20堵塞导致下料不通畅的问题，在原料经过滤板20筛选后，不合格的原料停留在过滤板20上，通过气缸23带动推料板24滑动，使得推料板24将不合格的原料缓慢推向开口方向，直至离开进料斗18进入排废管19中，便于工作人员后期进行集中处理再加工利用。
所述推料板24的两侧对称设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有刮板25，所述刮板25的内侧与支杆28固接，所述支杆28的另一端延伸至推料板24的内腔中与限位块27固接，所述限位块27的另一侧与弹簧一26固接，所述弹簧一26的另一端与推料板24的内壁固接；工作时，当推料板24在过滤板20上滑动时，通过弹簧一26的弹力作用带动限位块27向外侧滑动，使得与限位块27固接的支杆28带动刮板25向收纳槽外滑动并始终与进料斗18的内壁贴合，实现了对过滤板20上不合格原料的完全清理，避免了工作人员手动清理的过程，减小了工作强度。
所述密封件34的顶部呈中间凸起两侧向下倾斜状，所述密封环35的与密封件34的贴合面呈向下倾斜状；工作时，通过对密封件34和密封环35的形状设计，保证了原料在下料时不会堆积在密封件34和密封环35的表面。
实施例二
请参阅图8所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述密封环35与密封件34的接触面上固定连接有密封圈36，所述密封圈36呈橡胶材质，所述密封圈36与密封件34底部贴合；工作时，当电磁铁32断电时，通过弹簧二30的弹力作用带动顶杆33向下滑动，使得与支杆28固接的密封件34与密封环35贴合，通过密封环35上设有的密封圈36保证了密封件34与密封环35之间的密封效果。
工作原理，将原料放入进料斗18内，通过进料斗18内的过滤板20可对原料进行筛选，筛选出合适粒度的原料便于促进微生物的繁殖以及提高发酵的速度，通过连接板21下方的震动电机22带动过滤板20进行震动，避免原料将过滤板20堵塞导致下料不通畅的问题，通过对电磁铁32通电，使得永磁铁31在磁吸作用下向上滑动直至与电磁铁32吸附贴合，进而使得顶杆33带动密封件34向上滑动与密封环35脱离，便于筛选后的原料进入发酵罐1内，当筛选完成后，通过对电磁铁32断电，使得永磁铁31在弹簧二30的弹力作用下向下滑动，进而使得顶杆33带动密封件34向下滑动与密封环35贴合，实现对进料斗18的封堵，保证了发酵罐1的密封效果，通过加热加湿设备2对风机3吹出的风进行加热加湿，再由连接管4送至转动杆6内，通过电机一5带动转动杆6旋转，使得与转动杆6固接的搅拌杆7随之旋转对原料搅拌，同时加热加湿后的气体可通过搅拌杆7上的喷孔喷出，实现了与原料的充分接触，提高了发酵的效果，通过电机三14带动螺旋搅拌叶15旋转实现对原料的上下搅拌，进一步提高了搅拌的效果，通过电机二11带动丝杆10旋转，使得丝杆10上丝套12来回滑动，进而使得螺旋搅拌叶15在旋转的同时能够横向移动对发酵罐1内的每一处进行上下翻搅，加速了原料的发酵进程，同时在原料经过滤板20筛选后，不合格的原料停留在过滤板20上，通过气缸23带动推料板24滑动，使得推料板24将不合格的原料缓慢推向开口方向，直至离开进料斗18进入排废管19中，便于工作人员后期进行集中处理再加工利用，当推料板24在过滤板20上滑动时，通过弹簧一26的弹力作用带动限位块27向外侧滑动，使得与限位块27固接的支杆28带动刮板25向收纳槽外滑动并始终与进料斗18的内壁贴合，实现了对过滤板20上不合格原料的完全清理，避免了工作人员手动清理的过程，减小了工作强度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于：包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)的底端固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端与转动杆(6)的底端固接，所述转动杆(6)的顶端延伸至发酵罐(1)的内腔中，所述转动杆(6)的两侧均匀固接有搅拌杆(7)，所述转动杆(6)的顶端套接有安装板(8)，所述安装板(8)与搅拌杆(7)呈交错分布，所述安装板(8)的一侧对称固接有两组支板(9)，两组所述支板(9)上均转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端与电机二(11)的输出端固接，所述电机二(11)固定在支板(9)外侧，所述丝杆(10)上套有丝套(12)，所述丝套(12)的一侧固接有安装座(13)，所述安装座(13)上安装有电机三(14)，所述电机三(14)的输出端与螺旋搅拌叶(15)固接。
2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的一侧安装有加热加湿设备(2)，所述加热加湿设备(2)上固定安装有风机(3)，所述加热加湿设备(2)的顶部固接有连接管(4)，所述连接管(4)的另一端延伸至发酵罐(1)内与转动杆(6)的顶部转动连接，所述转动杆(6)和搅拌杆(7)均为空心杆，所述搅拌杆(7)内腔与转动杆(6)内腔连通，所述搅拌杆(7)上均匀开设有喷孔。
3.根据权利要求2所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于：所述支板(9)上固定连接有导向杆(17)，所述丝套(12)与导向杆(17)滑动连接，所述转动杆(6)的顶端安装密封轴承，所述转动杆(6)的顶端通过密封轴承与连接管(4)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的另一侧外壁上固定连接有进料斗(18)，所述进料斗(18)的内腔从上到下依次设有过滤板(20)、密封环(35)和控制盒(29)，所述过滤板(20)与进料斗(18)的内腔可拆卸连接，所述密封环(35)固接在进料斗(18)的内壁上，所述控制盒(29)安装在进料斗(18)的中心处，所述控制盒(29)内设有控制组件，所述控制组件与密封件(34)连接，所述密封件(34)与密封环(35)贴合。
5.根据权利要求4所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于：所述控制组件包括固定在控制盒(29)内腔底端的弹簧二(30)以及固定在控制盒(29)内腔顶端的电磁铁(32)，所述弹簧二(30)的顶端与永磁铁(31)固接，所述永磁铁(31)的顶端固接有顶杆(33)，所述顶杆(33)的顶端延伸至控制盒(29)的外侧与密封环(35)固接，所述顶杆(33)贯穿电磁铁(32)，所述电磁铁(32)与永磁铁(31)对应。
6.根据权利要求5所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于：所述进料斗(18)的一侧固接有排废管(19)，所述进料斗(18)与排废管(19)之间设有开口，所述过滤板(20)的一侧固接有连接板(21)，所述连接板(21)贯穿开口延伸至排废管(19)内，所述连接板(21)的底端固定安装有振动电机，所述进料斗(18)的外壁上固定安装有气缸(23)，所述气缸(23)的一端贯穿进料斗(18)与推料板(24)固接，所述推料板(24)与过滤板(20)贴合。
7.根据权利要求6所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于：所述推料板(24)的两侧对称设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有刮板(25)，所述刮板(25)的内侧与支杆(28)固接，所述支杆(28)的另一端延伸至推料板(24)的内腔中与限位块(27)固接，所述限位块(27)的另一侧与弹簧一(26)固接，所述弹簧一(26)的另一端与推料板(24)的内壁固接。
8.根据权利要求7所述的一种微生物肥料生产加工用发酵装置，其特征在于：所述密封件(34)的顶部呈中间凸起两侧向下倾斜状，所述密封环(35)的与密封件(34)的贴合面呈向下倾斜状。
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