CN205205037U - 一种设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，包括机壳，所述机壳内设置有发酵仓，所述发酵仓上设有进料口，其一侧设有送风装置和排气装置，所述发酵仓内设置有搅拌组件和加热装置，所述发酵仓侧壁上分布有三组带有喷孔的喷气管，每组喷气管均连接有一组集气管。本实用新型所提供的设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，即使发酵仓体积很大，也可满足送气充分，可以使得送风装置将空气送入在不同分路的喷气管中，使发酵仓内的气体流动充分，搅拌组件的构造使得有机垃圾搅碎更加充分，便于有机垃圾的发酵，而控制面板可以设定温度、送风、排气、搅拌速度以及风轮转速，提高了工作效率。

Description

一种设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机

技术领域

本实用新型涉及有机垃圾处理装置领域，具体是涉及一种设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机。

背景技术

随着世界各地城市的迅猛发展，城市垃圾的数量在全球范围内迅速增长，而且随着城市燃气化程度加快，城市垃圾中煤炭、煤块已不多见，天然垃圾的比重越来越高，垃圾中的有害成分对大气、水体、土壤等造成严重危害，不进行很好的处理，将会破坏环境，影响人们的健康。

有机垃圾处理的传统技术存在各种问题，主要方式包括：

1、卫生填埋：有机垃圾含水率高、易腐败，填埋后易造成地下水和大气的二次污染，垃圾渗滤液处理难，且逐渐释放出大量的CH4和CO2等温室气体，外运成本高；

2、厌氧消化：物料性质比较适合用作厌氧消化处理，产生三沼(沼气、沼渣、沼液)，沼气作为能源回收，但沼渣和沼液的量很大，需要大量土地农田消纳，如果放在源头处理很难处理，且消化周期30天以上，时间长；

3、传统堆肥：占地面积大，处理工艺时间，管理复杂，产生有害气体；

4、焚烧：果蔬垃圾含水率高，热值低，无法实施。

因此，目前采用的是利用微生物分解有机垃圾的方法，其基本结构原理均遵循有机垃圾与活性发酵菌种在适宜温度下搅碎、发酵、减量，最后分别收集减量后的有机材质和极少量的垃圾，人们为使这项技术得以推广，陆续研制出了不同结构的有机垃圾处理设备。但现有的有机垃圾处理设备，往往因为搅碎装置简单而造成搅碎不充分，也因为设备体积较大而且送气装置结构不合理而造成换气送气不彻底等问题，因此设备工作效率低下。如中国的专利CN2436244Y就公开了一种太阳能生活有机垃圾处理机，该有机垃圾处理机虽然可以借助太阳能供能，但存在上面这些问题，使得该设备工作效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种对垃圾搅碎充分、送气高效合理且操作简单、工作效率的设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机。

本实用新型具体技术方案如下：

本实用新型的设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，包括机壳，所述机壳内设置有发酵仓，所述发酵仓上设有进料口，其一侧设有送风装置和排气装置，所述发酵仓内设置有搅拌组件和加热装置，所述机壳上设置有控制面板，所述送风装置、排气装置、搅拌组件和加热装置分别和控制面板相连，所述送风装置包括：框体、用于带动框体转动的角度调节器、设置在框体内的风轮和电机,所述框体具有进风口,所述风轮具有多个叶片和连接所述多个叶片的连接盘,所述电机的转轴与所述连接盘连接，所述发酵仓侧壁上分布有三组带有喷孔的喷气管，每组喷气管有若干个且沿发酵仓侧壁圆周分布，每组喷气管均连接有一组集气管，所述三组集气管等间距横向排列在送风装置的前部。

作为本实用新型进一步改进，所述机壳侧面设有控制盒，所述加热装置通过温度控制器和控制面板相连，所述温度控制器以及信号电缆均设置在控制盒内，所述控制面板安装在控制盒的顶面。

作为本实用新型进一步改进，所述控制面板上设有温度显示面板和温度、送风、排气、搅拌速度以及风轮转速设定按钮。

作为本实用新型进一步改进，所述搅拌组件包括:插装在发酵仓内的搅碎转轴以及和搅碎转轴转动连接的驱动电机，所述搅碎转轴周面上构造搅碎刀片，其下部设置有刮板构件。

作为本实用新型进一步改进，所述发酵仓内壁上部构造有若干粉碎切刀，所述粉碎切刀呈三角形，彼此间隔一定间距且呈交错分布的两层固定在发酵仓内壁上，其自发酵仓内壁斜向下伸出。

作为本实用新型进一步改进，所述刮板构件包括刮板和连接板，刮板通过两个连接板设置在搅碎转轴上，所述两个连接板与所述刮板组成一个三角形。

作为本实用新型进一步改进，所述机壳和进料口之间设有菌种添加盒，所述菌种添加盒内设有菌种添加剂。

本实用新型所提供的设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，结构合理，操作简单，三组喷气管沿发酵仓侧壁圆周方向分布，这样即使发酵仓体积很大，也可满足送气充分，三组集气管等间距横向排列在送风装置的前部，再通过角度调节机构带体送风装置转动，这样的设置使得送风装置将空气送入在不同分路的喷气管中，使发酵仓内的气体流动充分，搅拌组件的构造使得有机垃圾搅碎更加充分，同时使发酵菌种和有机垃圾混合更均匀，便于有机垃圾的发酵，而控制面板可以设定温度、送风、排气、搅拌速度以及风轮转速，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用型新作进一步详细的说明：

图1为实施例1的设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机的结构示意图；

图2为实施例1所述的送风装置的结构示意图；

图3为实施例2的设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机的结构示意图；

图4为实施例3所述的搅拌组件和发酵仓组合的结构示意图；

其中：1、机壳，2、发酵仓，3、送风装置，4、排气装置，5、搅拌组件，6、加热装置，7、控制面板，8、温度控制器，11、控制盒，21、进料口，22、喷气管，23、集气管，24、粉碎切刀，31、框体，32、角度调节器，33、风轮，34、电机，51、搅碎转轴，511、搅碎刀片，512、刮板构件，513、刮板，514、连接板。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，如图1至图2所示，该设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，包括机壳1，机壳1内设置有发酵仓2，发酵仓2上设有进料口21，其一侧设有送风装置3和排气装置4，发酵仓2内设置有搅拌组件5和加热装置6，机壳1上设置有控制面板7，送风装置3、排气装置4、搅拌组件5和加热装置6分别和控制面板7相连，送风装置3包括：框体31、用于带动框体31转动的角度调节器32、设置在框体31内的风轮33和电机34,所述框体31具有进风口,所述风轮33具有多个叶片和连接所述多个叶片的连接盘,所述电机34的转轴与所述连接盘连接，发酵仓2侧壁上分布有三组带有喷孔的喷气管22，每组喷气管22有若干个且沿发酵仓2侧壁圆周分布，每组喷气管22均连接有一组集气管23，三组集气管23等间距横向排列在送风装置3的前部。

机壳1和进料口21之间设有菌种添加盒，菌种添加盒内设有菌种添加剂。

实施例2

本实用新型提供一种设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，该设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机与实施例1不同的是，如图3所示，机壳1侧面设有控制盒11，加热装置6通过温度控制器8和控制面板7相连，温度控制器8以及信号电缆均设置在控制盒11内，控制面板7安装在控制盒11的顶面。

控制面板7上设有温度显示面板和温度、送风、排气、搅拌速度以及风轮转速设定按钮。

实施例3

本实用新型提供一种设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，该设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机与实施例2不同的是，如图4所示，搅拌组件5包括:插装在发酵仓2内的搅碎转轴51以及和搅碎转轴51转动连接的驱动电机，搅碎转轴51周面上构造搅碎刀片511，其下部设置有刮板构件512。

刮板构件512包括刮板513和连接板514，刮板513通过两个连接板514设置在搅碎转轴51上，两个连接板514与刮板513组成一个三角形。

发酵仓2内壁上部构造有若干粉碎切刀24，粉碎切刀24呈三角形，彼此间隔一定间距且呈交错分布的两层固定在发酵仓2内壁上，其自发酵仓2内壁斜向下伸出。

以上实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)内设置有发酵仓(2)，所述发酵仓(2)上设有进料口(21)，其一侧设有送风装置(3)和排气装置(4)，所述发酵仓(2)内设置有搅拌组件(5)和加热装置(6)，所述机壳(1)上设置有控制面板(7)，所述送风装置(3)、排气装置(4)、搅拌组件(5)和加热装置(6)分别和控制面板(7)相连，所述送风装置(3)包括：框体(31)、用于带动框体(31)转动的角度调节器(32)、设置在框体(31)内的风轮(33)和电机(34),所述框体(31)具有进风口,所述风轮(33)具有多个叶片和连接所述多个叶片的连接盘,所述电机(34)的转轴与所述连接盘连接，所述发酵仓(2)侧壁上分布有三组带有喷孔的喷气管(22)，每组喷气管(22)有若干个且沿发酵仓(2)侧壁圆周分布，每组喷气管(22)均连接有一组集气管(23)，所述三组集气管(23)等间距横向排列在送风装置(3)的前部。

2.根据权利要求1所述的设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，其特征在于：所述机壳(1)侧面设有控制盒(11)，所述加热装置(6)通过温度控制器(8)和控制面板(7)相连，所述温度控制器(8)以及信号电缆均设置在控制盒(11)内，所述控制面板(7)安装在控制盒(11)的顶面。

3.根据权利要求2所述的设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，其特征在于：所述控制面板(7)上设有温度显示面板和温度、送风、排气、搅拌速度以及风轮转速设定按钮。

4.根据权利要求1所述的设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括:插装在发酵仓(2)内的搅碎转轴(51)以及和搅碎转轴(51)转动连接的驱动电机，所述搅碎转轴(51)周面上构造搅碎刀片(511)，其下部设置有刮板构件(512)。

5.根据权利要求4所述的设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，其特征在于：所述发酵仓(2)内壁上部构造有若干粉碎切刀(24)，所述粉碎切刀(24)呈三角形，彼此间隔一定间距且呈交错分布的两层固定在发酵仓(2)内壁上，其自发酵仓(2)内壁斜向下伸出。

6.根据权利要求5所述的设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，其特征在于：所述刮板构件(512)包括刮板(513)和连接板(514)，刮板(513)通过两个连接板(514)设置在搅碎转轴(51)上，所述两个连接板(514)与所述刮板(513)组成一个三角形。

7.根据权利要求1所述的设有分路送风式送风装置的智能有机垃圾处理机，其特征在于：所述机壳(1)和进料口(21)之间设有菌种添加盒，所述菌种添加盒内设有菌种添加剂。