CN115466028A - 一种处理油田油污泥的方法 - Google Patents
一种处理油田油污泥的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115466028A CN115466028A CN202211256474.3A CN202211256474A CN115466028A CN 115466028 A CN115466028 A CN 115466028A CN 202211256474 A CN202211256474 A CN 202211256474A CN 115466028 A CN115466028 A CN 115466028A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- sludge
- seat
- oil sludge
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 141
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 142
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000002068 microbial inoculum Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 4
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 57
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 34
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 31
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 22
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 22
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 12
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 6
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 6
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 claims description 3
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000589517 Pseudomonas aeruginosa Species 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
- B01D33/801—Driving means, shaft packing systems or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/003—Filters in combination with devices for the removal of liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/18—Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/10—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明属于油污泥处理领域,具体的说是一种处理油田油污泥的方法,该方法具体为:S1:先对原始油污泥进行筛分,去除油污泥内部粒径大于0.5cm的块状物,降低后续处理过程中,大体积块状物对处理的影响,之后进行油相、水相、固相的三相分离;S2:得到的油相通过蒸馏回收原油与溶剂,水相经电气浮过滤处理后循环利用,固相与木屑混合,并将微生物混合菌剂及硝酸钾的水液均匀喷洒在固相中进行生物处理,得到可以正常排放的固体;通过此种方法可以快速筛选出合格的油污泥,降低了粘稠的油污泥便面张力较大,很容易将网孔堵住,导致分离过程极为缓慢,使得效率低下的问题,实现了快速提取可后处理的油污泥的效果,有效的提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明属于油污泥处理领域,具体的说是一种处理油田油污泥的方法。
背景技术
在油田企业生产过程中,不可避免地产生大量含油污泥,如原油贮存、加工厂站的罐底油泥、洗井作业中的落地油泥、油管破损导致的含油污泥等。含油污泥的成分复杂,其中主要成分水占总体积的90-98%,若未经处理直接排放会严重破坏自然环境。
公开号为CN102583915B的一项中国专利公开了一种油田含有污泥的处理方法,在90-120℃加热状态下经过18-35目的滤网过滤,再通过70-120目滤网二次过滤,加入破乳剂加热至45-60℃,静置待油水固三相分层,分离上层液取得原油,原油的回收率高,能回收含油污泥中50%以上的原油,间接的降低了含油污泥处理的成本,大大提高了含油污泥处理的经济价值。
一般的筛分方法就是将油污泥放入筛网中进行抖动筛分,但是油污泥较为粘稠,而块状物的分离精度比较高,导致网孔需要设计的很小,粘稠的油污泥便面张力较大,很容易将网孔堵住,导致分离过程极为缓慢,使得效率低下。
为此,本发明提供一种处理油田油污泥的方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种处理油田油污泥的方法,该方法具体为:
S1:先对原始油污泥进行筛分,去除油污泥内部粒径大于0.5cm的块状物,降低后续处理过程中,大体积块状物对处理的影响,之后进行油相、水相、固相的三相分离;
S2:得到的油相通过蒸馏回收原油与溶剂,水相经电气浮过滤处理后循环利用,固相与木屑混合,并将微生物混合菌剂及硝酸钾的水液均匀喷洒在固相中进行生物处理,得到可以正常排放的固体;
S3:所述微生物混合菌剂从原油污染土壤中筛选培育,包括铜绿假单胞菌和枯草芽孢杆菌的混合菌,按照1:1的重量比混合;
S4:在筛分时,只需将油污泥放入处理罐,通过处理罐中的吸收块将油污泥吸出,并将大于0.5cm的块状物隔离在处理罐中,处理一段时间后,将剩余的油污泥倒入慢压罐中,使用接收网的离心运动对油污泥进行二次过滤。
优选的,所述处理罐位于慢压罐的一侧靠上方,所述处理罐的底端与慢压罐的顶面之间连接有转移管,所述处理罐的底端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的顶端固定安装有传动杆,所述传动杆的外侧固定连接有若干个外张管,所述外张管的外侧固定安装有吸收块,所述处理罐的顶面上固定安装有抽油泵,所述抽油泵的输入端固定安装有传输管,所述传输管与传动杆顶端转动连接,所且传输管通过传动杆和外张管与吸收块连通,所述吸收块的外侧设置有隔离网,工作时,一般的筛分方法就是将油污泥放入筛网中进行抖动筛分,但是油污泥较为粘稠,而块状物的分离精度比较高,导致网孔需要设计的很小,粘稠的油污泥便面张力较大,很容易将网孔堵住,导致分离过程极为缓慢,使得效率低下,通过吸收块的设置,筛分时将油污泥倒入处理罐中,启动驱动电机带动传动杆和吸收块进行旋转,同时开启抽油泵,让吸力通过传输管、传动杆和外张管传递给吸收块,同时吸收块的外侧设置有隔离网,隔离网可以隔离大于.厘米的块状物,由于若干个吸收块处于不断移动的状态,使得隔离网表面的油污泥会不断变化,同时配合巨大的吸力,可以将没有块状物的油污泥吸入传输管并向外排出,从而实现了快速提取可后处理的油污泥,有效的提高了加工效率。
优选的,所述外张管呈弧形设置,所述吸收块位于外张管的最端部,若干个吸收块在高度上呈等距排布,且若干个外张管在传动杆的外侧呈交错排布,所述外张管的内侧固定安装有电动阀,且外张管的内侧设置有气流感应模块,工作时,配合外张管的形状和吸收块的位置设置,使得吸收块移动速度较快,让被吸附的块状物在高速移动下与隔离网分离,让合格的油污泥可以被顺利吸附,所述气流感应模块可以感应外张管中的气流速度,当上方的油污泥被吸收完后,上方的吸收块就会吸收空气,使得气流流速加快,此时气流感应模块控制电动阀关闭,保证底部的吸收块有足够的吸力。
优选的,所述吸收块包括固定座,所述固定座与外张管固定连接,所述固定座的外侧设置有摇摆座,所述摇摆座与固定座之间转动连接有转轴,所述摇摆座的顶面上固定安装有吸入管,所述隔离网固定安装有在吸入管的外侧,所述外张管与吸入管之间连接有两个软管,所述固定座的靠近摇摆座的一侧设置有顶出组件,所述顶出组件用于在摇摆座撞击到固定座时将固定座快速顶出,工作时,在吸收块快速旋转过程中,在液态的油污泥会将摇摆座向另一侧推,使得摇摆座的一侧会接触到顶出组件,所述顶出组件可以为电动伸缩杆,接触后,顶出组件快速向外顶出,将可以转动的摇摆座撞击旋转到另一侧,之后摇摆座又会在油污泥的推动下与顶出组件接触,从而重复该过程,使得摇摆座同时进行摆动和高速移动,进一步降低了隔离网外侧附着的颗粒物,让筛分流动油污泥的过程大大提高,软管的设置,让吸力可以正常传递到吸入管中。
优选的,所述慢压罐的外侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有长杆,所述长杆与慢压罐的内侧转动连接,所述长杆的中部固定安装有接收网,所述接收网的顶面上固定安装有圆环,所述转移管的端部顶端固定安装有负压机,所述转移管的输出端位于接收网的正上方,工作时,当一批油污泥处理结束后,处理罐中剩余的油污泥中,块状物含量较多,此时启动负压组件将剩余的油污泥抽入到慢压罐中,油污泥会落入到接收网中,之后处理罐开始处理下一批油污泥,让落入接收网中油污泥在重力作用下缓慢的把剩余的合格油污泥分离出,同时当处理罐中的下一批快处理结束时,启动伺服电机带动接收网进行旋转,通过离心作用将剩余的合格油污泥向外离心甩出,且在离心状态下,油污泥不会从接收网顶部掉出,当慢压罐中收集了较多的油污泥后,再统一将其排出,同时再将接收网取出,通过此种设置,不仅可以充分将油污泥进行筛分,且不需要耗费较多的能量,可以通过重力协助该过程,也不耽误正常筛分进度。
优选的,所述摇摆座靠近固定座的一侧固定安装有阻挡片,所述阻挡片呈弧形设置,且阻挡片与固定座滑动连接,所述阻挡片位于转轴的外侧,工作时,配合阻挡片的设置,使得吸收块在移动时,阻挡片可以挡在转轴的一侧,减少油污泥对转轴的直接冲击,让设备可以长久使用。
优选的,所述顶出组件包括顶块,所述顶块固定安装在摇摆座靠近固定座的一侧,且顶块与阻挡片呈对称设置,所述固定座靠近摇摆座的一侧开设有插入槽,所述插入槽的内侧滑动连接有升降座,所述升降座的底端固定安装有撞击块,所述处理罐的内侧固定安装有若干个接触块,所述接触块位于固定座的下方,工作时,配合顶块的设置,当摇摆座在油污泥的作用下导致顶块顶入插入槽中后,会导致升降座被顶块挤压下去,之后随着吸收块整体转动,会导致下凸的升降座下方的撞击块与接触块发生撞击,使得升降座向上顶,从而反向撞击到顶块,并将摇摆座撞击回摆,进而实现了摇摆座不断摆动的过程,且不需要消耗其他能量。
优选的,所述插入槽的外侧固定安装有隔离垫,所述隔离垫为弹性材料,所述顶块的外侧呈弧形设置,工作时,配合隔离垫的设置,使得外界的油污泥不会进入到插入槽中,而顶块的弧形设置,可以让撞击过程变得顺滑。
优选的,所述隔离垫与插入槽之间设置有若干个挤压球和溶液,所述挤压球为弹性材料,所述顶块与升降座呈错位设置,工作时,隔离垫将插入槽隔离成了一个封闭空间,当顶块挤压隔离垫时,会导致挤压球和溶液会将升降座向外压出,当升降座向上时,挤压球和溶液也会将顶块向外推,通过此种方式代替了刚性碰撞,大大降低了碰撞时造成的损伤。
优选的,所述升降座与固定座的内壁之间固定连接有弹性金属片,所述弹性金属片呈环形设置,工作时,当升降座上顶过程中,会将环形的弹性金属片至向两侧张开的状态,从而会快速将溶液和挤压球顶出,让顶块可以迅速被挤压而出,保证摇摆座顶出至另一侧的最端部,让摆动幅度保持在最大。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种处理油田油污泥的方法,通过通过吸收块的设置,让不断旋转的吸收块来吸收合格的油污泥,降低了粘稠的油污泥便面张力较大,很容易将网孔堵住,导致分离过程极为缓慢,使得效率低下的问题,实现了快速提取可后处理的油污泥的效果,有效的提高了加工效率。
2.本发明所述的一种处理油田油污泥的方法,通过摇摆座和顶出组件的设置,使得摇摆座同时进行摆动和高速移动,进一步降低了隔离网外侧附着的颗粒物,让筛分流动油污泥的过程大大提高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法框图;
图2是本发明的立体图;
图3是本发明中的剖视图;
图4是本发明中吸收块的剖视图;
图5是图4中A处局部放大图;
图6是本发明中固定座的部分剖视图;
图7是是本发明中升降座处的剖视图;
图中:1、处理罐;2、慢压罐;3、传输管;4、抽油泵;5、传动杆;6、外张管;7、吸收块;8、接触块;9、转移管;10、负压机;11、接收网;12、伺服电机;13、固定座;14、阻挡片;15、软管;16、吸入管;17、隔离网;18、转轴;19、摇摆座;20、顶块;21、隔离垫;22、升降座;23、撞击块;24、驱动电机;25、弹性金属片。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1所示,本发明实施例所述一种处理油田油污泥的方法,该方法具体为:
S1:先对原始油污泥进行筛分,去除油污泥内部粒径大于0.5cm的块状物,降低后续处理过程中,大体积块状物对处理的影响,之后进行油相、水相、固相的三相分离;
S2:得到的油相通过蒸馏回收原油与溶剂,水相经电气浮过滤处理后循环利用,固相与木屑混合,并将微生物混合菌剂及硝酸钾的水液均匀喷洒在固相中进行生物处理,得到可以正常排放的固体;
S3:所述微生物混合菌剂从原油污染土壤中筛选培育,包括铜绿假单胞菌和枯草芽孢杆菌的混合菌,按照1:1的重量比混合;
S4:在筛分时,只需将油污泥放入处理罐1,通过处理罐1中的吸收块7将油污泥吸出,并将大于0.5cm的块状物隔离在处理罐1中,处理一段时间后,将剩余的油污泥倒入慢压罐2中,使用接收网11的离心运动对油污泥进行二次过滤;
通过此种方法可以快速筛选出合格的油污泥,降低了粘稠的油污泥便面张力较大,很容易将网孔堵住,导致分离过程极为缓慢,使得效率低下的问题,实现了快速提取可后处理的油污泥的效果,有效的提高了加工效率。
如图2至图3所示,所述处理罐1位于慢压罐2的一侧靠上方,所述处理罐1的底端与慢压罐2的顶面之间连接有转移管9,所述处理罐1的底端固定安装有驱动电机24,所述驱动电机24的顶端固定安装有传动杆5,所述传动杆5的外侧固定连接有若干个外张管6,所述外张管6的外侧固定安装有吸收块7,所述处理罐1的顶面上固定安装有抽油泵4,所述抽油泵4的输入端固定安装有传输管3,所述传输管3与传动杆5顶端转动连接,所且传输管3通过传动杆5和外张管6与吸收块7连通,所述吸收块7的外侧设置有隔离网17,工作时,一般的筛分方法就是将油污泥放入筛网中进行抖动筛分,但是油污泥较为粘稠,而块状物的分离精度比较高,导致网孔需要设计的很小,粘稠的油污泥便面张力较大,很容易将网孔堵住,导致分离过程极为缓慢,使得效率低下,通过吸收块7的设置,筛分时将油污泥倒入处理罐1中,启动驱动电机24带动传动杆5和吸收块7进行旋转,同时开启抽油泵4,让吸力通过传输管3、传动杆5和外张管6传递给吸收块7,同时吸收块7的外侧设置有隔离网17,隔离网17可以隔离大于0.5厘米的块状物,由于若干个吸收块7处于不断移动的状态,使得隔离网17表面的油污泥会不断变化,同时配合巨大的吸力,可以将没有块状物的油污泥吸入传输管3并向外排出,从而实现了快速提取可后处理的油污泥,有效的提高了加工效率。
如图2至图3所示,所述外张管6呈弧形设置,所述吸收块7位于外张管6的最端部,若干个吸收块7在高度上呈等距排布,且若干个外张管6在传动杆5的外侧呈交错排布,所述外张管6的内侧固定安装有电动阀,且外张管6的内侧设置有气流感应模块,工作时,配合外张管6的形状和吸收块7的位置设置,使得吸收块7移动速度较快,让被吸附的块状物在高速移动下与隔离网17分离,让合格的油污泥可以被顺利吸附,所述气流感应模块可以感应外张管6中的气流速度,当上方的油污泥被吸收完后,上方的吸收块7就会吸收空气,使得气流流速加快,此时气流感应模块控制电动阀关闭,保证底部的吸收块7有足够的吸力。
如图3至图4所示,所述吸收块7包括固定座13,所述固定座13与外张管6固定连接,所述固定座13的外侧设置有摇摆座19,所述摇摆座19与固定座13之间转动连接有转轴18,所述摇摆座19的顶面上固定安装有吸入管16,所述隔离网17固定安装有在吸入管16的外侧,所述外张管6与吸入管16之间连接有两个软管15,所述固定座13的靠近摇摆座19的一侧设置有顶出组件,所述顶出组件用于在摇摆座19撞击到固定座13时将固定座13快速顶出,工作时,在吸收块7快速旋转过程中,在液态的油污泥会将摇摆座19向另一侧推,使得摇摆座19的一侧会接触到顶出组件,所述顶出组件可以为电动伸缩杆,接触后,顶出组件快速向外顶出,将可以转动的摇摆座19撞击旋转到另一侧,之后摇摆座19又会在油污泥的推动下与顶出组件接触,从而重复该过程,使得摇摆座19同时进行摆动和高速移动,进一步降低了隔离网17外侧附着的颗粒物,让筛分流动油污泥的过程大大提高,软管15的设置,让吸力可以正常传递到吸入管16中。
如图2至图3所示,所述慢压罐2的外侧固定安装有伺服电机12,所述伺服电机12的输出端固定安装有长杆,所述长杆与慢压罐2的内侧转动连接,所述长杆的中部固定安装有接收网11,所述接收网11的顶面上固定安装有圆环,所述转移管9的端部顶端固定安装有负压机10,所述转移管9的输出端位于接收网11的正上方,工作时,当一批油污泥处理结束后,处理罐1中剩余的油污泥中,块状物含量较多,此时启动负压组件将剩余的油污泥抽入到慢压罐2中,油污泥会落入到接收网11中,之后处理罐1开始处理下一批油污泥,让落入接收网11中油污泥在重力作用下缓慢的把剩余的合格油污泥分离出,同时当处理罐1中的下一批快处理结束时,启动伺服电机12带动接收网11进行旋转,通过离心作用将剩余的合格油污泥向外离心甩出,且在离心状态下,油污泥不会从接收网11顶部掉出,当慢压罐2中收集了较多的油污泥后,再统一将其排出,同时再将接收网11取出,通过此种设置,不仅可以充分将油污泥进行筛分,且不需要耗费较多的能量,可以通过重力协助该过程,也不耽误正常筛分进度。
如图4所示,所述摇摆座19靠近固定座13的一侧固定安装有阻挡片14,所述阻挡片14呈弧形设置,且阻挡片14与固定座13滑动连接,所述阻挡片14位于转轴18的外侧,工作时,配合阻挡片14的设置,使得吸收块7在移动时,阻挡片14可以挡在转轴18的一侧,减少油污泥对转轴18的直接冲击,让设备可以长久使用。
如图4至图6所示,所述顶出组件包括顶块20,所述顶块20固定安装在摇摆座19靠近固定座13的一侧,且顶块20与阻挡片14呈对称设置,所述固定座13靠近摇摆座19的一侧开设有插入槽,所述插入槽的内侧滑动连接有升降座22,所述升降座22的底端固定安装有撞击块23,所述处理罐1的内侧固定安装有若干个接触块8,所述接触块8位于固定座13的下方,工作时,配合顶块20的设置,当摇摆座19在油污泥的作用下导致顶块20顶入插入槽中后,会导致升降座22被顶块20挤压下去,之后随着吸收块7整体转动,会导致下凸的升降座22下方的撞击块23与接触块8发生撞击,使得升降座22向上顶,从而反向撞击到顶块20,并将摇摆座19撞击回摆,进而实现了摇摆座19不断摆动的过程,且不需要消耗其他能量。
如图4至图6所示,所述插入槽的外侧固定安装有隔离垫21,所述隔离垫21为弹性材料,所述顶块20的外侧呈弧形设置,工作时,配合隔离垫21的设置,使得外界的油污泥不会进入到插入槽中,而顶块20的弧形设置,可以让撞击过程变得顺滑。
如图4至图6所示,所述隔离垫21与插入槽之间设置有若干个挤压球和溶液,所述挤压球为弹性材料,所述顶块20与升降座22呈错位设置,工作时,隔离垫21将插入槽隔离成了一个封闭空间,当顶块20挤压隔离垫21时,会导致挤压球和溶液会将升降座22向外压出,当升降座22向上时,挤压球和溶液也会将顶块20向外推,通过此种方式代替了刚性碰撞,大大降低了碰撞时造成的损伤。
实施例二
如图7所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述升降座22与固定座13的内壁之间固定连接有弹性金属片25,所述弹性金属片25呈环形设置,工作时,当升降座22上顶过程中,会将环形的弹性金属片25至向两侧张开的状态,从而会快速将溶液和挤压球顶出,让顶块20可以迅速被挤压而出,保证摇摆座19顶出至另一侧的最端部,让摆动幅度保持在最大。
工作时,一般的筛分方法就是将油污泥放入筛网中进行抖动筛分,但是油污泥较为粘稠,而块状物的分离精度比较高,导致网孔需要设计的很小,粘稠的油污泥便面张力较大,很容易将网孔堵住,导致分离过程极为缓慢,使得效率低下,通过吸收块7的设置,筛分时将油污泥倒入处理罐1中,启动驱动电机24带动传动杆5和吸收块7进行旋转,同时开启抽油泵4,让吸力通过传输管3、传动杆5和外张管6传递给吸收块7,同时吸收块7的外侧设置有隔离网17,隔离网17可以隔离大于0.5厘米的块状物,由于若干个吸收块7处于不断移动的状态,使得隔离网17表面的油污泥会不断变化,同时配合巨大的吸力,可以将没有块状物的油污泥吸入传输管3并向外排出,从而实现了快速提取可后处理的油污泥,有效的提高了加工效率;工作时,配合外张管6的形状和吸收块7的位置设置,使得吸收块7移动速度较快,让被吸附的块状物在高速移动下与隔离网17分离,让合格的油污泥可以被顺利吸附,所述气流感应模块可以感应外张管6中的气流速度,当上方的油污泥被吸收完后,上方的吸收块7就会吸收空气,使得气流流速加快,此时气流感应模块控制电动阀关闭,保证底部的吸收块7有足够的吸力;工作时,在吸收块7快速旋转过程中,在液态的油污泥会将摇摆座19向另一侧推,使得摇摆座19的一侧会接触到顶出组件,所述顶出组件可以为电动伸缩杆,接触后,顶出组件快速向外顶出,将可以转动的摇摆座19撞击旋转到另一侧,之后摇摆座19又会在油污泥的推动下与顶出组件接触,从而重复该过程,使得摇摆座19同时进行摆动和高速移动,进一步降低了隔离网17外侧附着的颗粒物,让筛分流动油污泥的过程大大提高,软管15的设置,让吸力可以正常传递到吸入管16中;工作时,当一批油污泥处理结束后,处理罐1中剩余的油污泥中,块状物含量较多,此时启动负压组件将剩余的油污泥抽入到慢压罐2中,油污泥会落入到接收网11中,之后处理罐1开始处理下一批油污泥,让落入接收网11中油污泥在重力作用下缓慢的把剩余的合格油污泥分离出,同时当处理罐1中的下一批快处理结束时,启动伺服电机12带动接收网11进行旋转,通过离心作用将剩余的合格油污泥向外离心甩出,且在离心状态下,油污泥不会从接收网11顶部掉出,当慢压罐2中收集了较多的油污泥后,再统一将其排出,同时再将接收网11取出,通过此种设置,不仅可以充分将油污泥进行筛分,且不需要耗费较多的能量,可以通过重力协助该过程,也不耽误正常筛分进度;工作时,配合阻挡片14的设置,使得吸收块7在移动时,阻挡片14可以挡在转轴18的一侧,减少油污泥对转轴18的直接冲击,让设备可以长久使用;工作时,配合顶块20的设置,当摇摆座19在油污泥的作用下导致顶块20顶入插入槽中后,会导致升降座22被顶块20挤压下去,之后随着吸收块7整体转动,会导致下凸的升降座22下方的撞击块23与接触块8发生撞击,使得升降座22向上顶,从而反向撞击到顶块20,并将摇摆座19撞击回摆,进而实现了摇摆座19不断摆动的过程,且不需要消耗其他能量;工作时,配合隔离垫21的设置,使得外界的油污泥不会进入到插入槽中,而顶块20的弧形设置,可以让撞击过程变得顺滑;工作时,隔离垫21将插入槽隔离成了一个封闭空间,当顶块20挤压隔离垫21时,会导致挤压球和溶液会将升降座22向外压出,当升降座22向上时,挤压球和溶液也会将顶块20向外推,通过此种方式代替了刚性碰撞,大大降低了碰撞时造成的损伤。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种处理油田油污泥的方法,其特征在于:该方法具体为:
S1:先对原始油污泥进行筛分,去除油污泥内部粒径大于0.5cm的块状物,降低后续处理过程中,大体积块状物对处理的影响,之后进行油相、水相、固相的三相分离;
S2:得到的油相通过蒸馏回收原油与溶剂,水相经电气浮过滤处理后循环利用,固相与木屑混合,并将微生物混合菌剂及硝酸钾的水液均匀喷洒在固相中进行生物处理,得到可以正常排放的固体;
S3:所述微生物混合菌剂从原油污染土壤中筛选培育,包括铜绿假单胞菌和枯草芽孢杆菌的混合菌,按照1:1的重量比混合;
S4:在筛分时,只需将油污泥放入处理罐(1),通过处理罐(1)中的吸收块(7)将油污泥吸出,并将大于0.5cm的块状物隔离在处理罐(1)中,处理一段时间后,将剩余的油污泥倒入慢压罐(2)中,使用接收网(11)的离心运动对油污泥进行二次过滤。
2.根据权利要求1所述的一种处理油田油污泥的方法,其特征在于:所述处理罐(1)位于慢压罐(2)的一侧靠上方,所述处理罐(1)的底端与慢压罐(2)的顶面之间连接有转移管(9),所述处理罐(1)的底端固定安装有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的顶端固定安装有传动杆(5),所述传动杆(5)的外侧固定连接有若干个外张管(6),所述外张管(6)的外侧固定安装有吸收块(7),所述处理罐(1)的顶面上固定安装有抽油泵(4),所述抽油泵(4)的输入端固定安装有传输管(3),所述传输管(3)与传动杆(5)顶端转动连接,所且传输管(3)通过传动杆(5)和外张管(6)与吸收块(7)连通,所述吸收块(7)的外侧设置有隔离网(17)。
3.根据权利要求2所述的一种处理油田油污泥的方法,其特征在于:所述外张管(6)呈弧形设置,所述吸收块(7)位于外张管(6)的最端部,若干个吸收块(7)在高度上呈等距排布,且若干个外张管(6)在传动杆(5)的外侧呈交错排布,所述外张管(6)的内侧固定安装有电动阀,且外张管(6)的内侧设置有气流感应模块。
4.根据权利要求3所述的一种处理油田油污泥的方法,其特征在于:所述吸收块(7)包括固定座(13),所述固定座(13)与外张管(6)固定连接,所述固定座(13)的外侧设置有摇摆座(19),所述摇摆座(19)与固定座(13)之间转动连接有转轴(18),所述摇摆座(19)的顶面上固定安装有吸入管(16),所述隔离网(17)固定安装有在吸入管(16)的外侧,所述外张管(6)与吸入管(16)之间连接有两个软管(15),所述固定座(13)的靠近摇摆座(19)的一侧设置有顶出组件,所述顶出组件用于在摇摆座(19)撞击到固定座(13)时将固定座(13)快速顶出。
5.根据权利要求4所述的一种处理油田油污泥的方法,其特征在于:所述慢压罐(2)的外侧固定安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出端固定安装有长杆,所述长杆与慢压罐(2)的内侧转动连接,所述长杆的中部固定安装有接收网(11),所述接收网(11)的顶面上固定安装有圆环,所述转移管(9)的端部顶端固定安装有负压机(10),所述转移管(9)的输出端位于接收网(11)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种处理油田油污泥的方法,其特征在于:所述摇摆座(19)靠近固定座(13)的一侧固定安装有阻挡片(14),所述阻挡片(14)呈弧形设置,且阻挡片(14)与固定座(13)滑动连接,所述阻挡片(14)位于转轴(18)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种处理油田油污泥的方法,其特征在于:所述顶出组件包括顶块(20),所述顶块(20)固定安装在摇摆座(19)靠近固定座(13)的一侧,且顶块(20)与阻挡片(14)呈对称设置,所述固定座(13)靠近摇摆座(19)的一侧开设有插入槽,所述插入槽的内侧滑动连接有升降座(22),所述升降座(22)的底端固定安装有撞击块(23),所述处理罐(1)的内侧固定安装有若干个接触块(8),所述接触块(8)位于固定座(13)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种处理油田油污泥的方法,其特征在于:所述插入槽的外侧固定安装有隔离垫(21),所述隔离垫(21)为弹性材料,所述顶块(20)的外侧呈弧形设置。
9.根据权利要求8所述的一种处理油田油污泥的方法,其特征在于:所述隔离垫(21)与插入槽之间设置有若干个挤压球和溶液,所述挤压球为弹性材料,所述顶块(20)与升降座(22)呈错位设置。
10.根据权利要求9所述的一种处理油田油污泥的方法,其特征在于:所述升降座(22)与固定座(13)的内壁之间固定连接有弹性金属片(25),所述弹性金属片(25)呈环形设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211256474.3A CN115466028A (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种处理油田油污泥的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211256474.3A CN115466028A (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种处理油田油污泥的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115466028A true CN115466028A (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84337559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211256474.3A Pending CN115466028A (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种处理油田油污泥的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115466028A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202898175U (zh) * | 2012-09-18 | 2013-04-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田含油污泥资源化处理装置 |
CN103626366A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-12 | 中国石油大学(华东) | 一种油田含油污泥资源化的处理方法 |
CN209193780U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-08-02 | 盘锦中录油气技术服务有限公司 | 一种用于油气资源开采的污泥处理装置 |
CN216639225U (zh) * | 2021-12-23 | 2022-05-31 | 舟山麦哲伦环保科技有限公司 | 一种含油污泥处理装置 |
WO2022126505A1 (zh) * | 2020-12-15 | 2022-06-23 | 南京锦泥资源环境有限公司 | 一种含油污泥减量化设备 |
-
2022
- 2022-10-14 CN CN202211256474.3A patent/CN115466028A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202898175U (zh) * | 2012-09-18 | 2013-04-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种油田含油污泥资源化处理装置 |
CN103626366A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-03-12 | 中国石油大学(华东) | 一种油田含油污泥资源化的处理方法 |
CN209193780U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-08-02 | 盘锦中录油气技术服务有限公司 | 一种用于油气资源开采的污泥处理装置 |
WO2022126505A1 (zh) * | 2020-12-15 | 2022-06-23 | 南京锦泥资源环境有限公司 | 一种含油污泥减量化设备 |
CN216639225U (zh) * | 2021-12-23 | 2022-05-31 | 舟山麦哲伦环保科技有限公司 | 一种含油污泥处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208393595U (zh) | 一种河道漂浮物清洁装置 | |
CN112403566A (zh) | 一种工业用固废处理设备 | |
CN111450611B (zh) | 一种高效型污水处理用过滤设备 | |
CN113230763A (zh) | 一种用于垃圾焚烧的除尘清灰装置 | |
CN111151499B (zh) | 一种用于螺母加工的水循环冲洗装置 | |
CN211133106U (zh) | 一种水力旋流除砂装置 | |
CN217180838U (zh) | 一种高效的植物源性食品中重金属污染物检测装置 | |
CN111517522A (zh) | 一种水力快速污水分离防堵处理方法 | |
CN115466028A (zh) | 一种处理油田油污泥的方法 | |
CN113680785A (zh) | 一种建筑垃圾处理回收设备 | |
CN112495004A (zh) | 一种多功能涂装废水循环处理再利用并漆渣脱水一体机 | |
CN107987964B (zh) | 一种用于油脂提取的双工位搅拌振荡装置 | |
CN113548771B (zh) | 基于餐饮废水隔油设备排油装置 | |
CN110512556B (zh) | 房屋建筑施工除积水环保装置 | |
CN211866006U (zh) | 一种用于螺母加工的水循环冲洗装置 | |
CN212595936U (zh) | 一种垃圾环保处理用塑料袋分离装置 | |
CN209396945U (zh) | 一种用于污水处理的刮渣机构 | |
CN108421645B (zh) | 一种医学细菌多级分离筛选系统 | |
CN112320990A (zh) | 一种处理屠宰废水的高效气浮机 | |
CN111804718A (zh) | 一种利用浮选法加压以及电磁分离的土壤分离设备 | |
CN110180245A (zh) | 一种稀土金属萃取废液回收器 | |
CN215804417U (zh) | 一种用于水中桩基施工的泥浆循环装置 | |
CN220238822U (zh) | 一种建筑废料环保处理装置 | |
CN115007311A (zh) | 一种市政施工用的沙土处理设备 | |
CN113846982B (zh) | 一种用于页岩气开采的泥浆清洗循环设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221213 |