CN115464509A - 可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置 - Google Patents

可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置，包括工作台,所述工作台的上方设置有打磨机本体，所述工作台的上端设置有承载调节装置，所述承载调节装置包括支撑台，所述支撑台固定安装在工作台的上端，所述支撑台的上端表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端通过轴承活动连接有承载块。本发明通过两根弹力绳、束绳机构、圆形承重杆及踏板的配合，这样对打磨机本体进行活动固定，这样使用者可以对打磨机本体进行随意的转向，升高和降低高度，从而使用者可以随意的改变打磨方向，从而对滑板桥整体进行均匀的打磨。

Description

可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置。
背景技术
滑板是板类运动项目，于20世纪50年代末60年代初由冲浪运动演变而成，是极限运动的鼻祖。它是运动员脚踩滑动的器材，在不同地形、地面及特定设施上，在音乐的旋律下，完成各种复杂的滑行、跳跃、旋转﹑翻腾等高难动作的技巧性运动，目前在国内外具有非常多的滑板爱好者。滑板的主要结构包括一块板体，板体底部的前后两端安装有轮架，也称滑板桥，滑板桥的左右两端都安装车轮。滑板桥是整个滑板中承受最多扭力，最多挤压，最多摩擦的滑板配件，同时也要控制着滑板的转向，其结构对于整块滑板都非常重要。
滑板桥在生产过程中需要对其进行打磨，但是打磨的时候如果灵活的控制打磨机去对滑板桥进行打磨，现有的有些是通过滑轨的方式去控制打磨机机头，但是这样方式对打磨机的机头限制还是比较大的，这样的方式只能在平面上进行移动调节。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置，包括工作台,所述工作台的上方设置有打磨机本体，所述工作台的上端设置有承载调节装置，所述承载调节装置包括支撑台，所述支撑台固定安装在工作台的上端，所述支撑台的上端表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端通过轴承活动连接有承载块；
所述工作台的上端对称设置有固定夹持机构，所述固定夹持机构包括凹字形块，所述凹字形块的内部为中空结构，所述凹字形块的形状为凹字形，所述凹字形块的凹陷处开设有两个圆形孔，两个所述圆形孔均安装有圆形竖杆，两根所述圆形竖杆相背离的两端均固定连接有一根L形连杆，所述L形连杆的上端固定安装有楔形块；
所述凹字形块的凹陷处设置有矩形横板，所述矩形横板的下端与两根圆形竖杆的上端固定连接在一起，所述矩形横板的下端中部固定安装有弹簧一，所述弹簧一的下端与凹字形块的凹陷处固定连接，所述凹字形块的内部两个侧端均固定安装有弹簧二，两根所述弹簧二相对的两端均固定安装有矩形横块，两块所述矩形横块的侧端均固定安装有L形杆，两根所述L形杆相对端均固定安装有矩形竖块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨机本体的上端设置有束绳机构，所述束绳机构包括圆球，所述圆球的表面对称开设有两条圆形通槽，两条所述圆形通槽呈X形，所述圆球的下端固定连接有圆块，所述打磨机本体的上端固定连接有圆台块，所述圆台块的上端开设有圆形凹槽二，所述圆形凹槽二的内侧壁面内凹有圆环凹槽二，所述圆块活动安装在圆环凹槽二内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的上端外围设置有支撑机构，所述支撑结构包括四根圆形承重杆，四根所述圆形承重杆分别固定连接在工作台上端的外围，四根所述圆形承重杆的上端均固定安装有滑轮本体，两个所述斜对角的滑轮本体均安装有弹力绳，两根弹力绳分别从圆球上的圆形通槽穿过；
两根所述弹力绳分别通过小滑轮聚集在工作台的下端，所述工作台的下端设置有踏板，所述踏板的下端也设置有束绳机构，两根所述弹力绳通过束绳机构被固定在踏板下端；
四根所述圆形承重杆的上端均设置有圆板，四根所述圆形承重杆的上端均内凹有圆形凹槽一，所述圆形凹槽一的内侧壁面内凹有圆环凹槽一，所述圆板活动安装在圆环凹槽一内，所述滑轮本体固定安装在圆板上；
四根所述圆形承重杆的侧壁面活动安装有圆环，所述圆环的侧壁上固定连接有承重斜杆，所述承重斜杆的外端固定连接有半圆块；
所述踏板的下端设置有矩形底座，所述矩形底座与踏板通过合页铰接在一起，所述踏板与矩形底座之间固定安装有弹簧三，所述矩形底座的侧端开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内活动安装有圆珠，所述圆珠固定连接有斜连杆，所述斜连杆的上端通过轴承活动安装在踏板的侧端。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过两根弹力绳、束绳机构、圆形承重杆及踏板的配合，这样对打磨机本体进行活动固定，这样使用者可以对打磨机本体进行随意的转向，升高和降低高度，从而使用者可以随意的改变打磨方向，从而对滑板桥整体进行均匀的打磨。
2、当在对滑板桥打磨时，需要打磨机本体抬高高度时，此时使用者可以通过脚踩下踏板，这样两根弹力绳将会被下压，从而提高束绳机构的高度，如果需要降低高度使用者只需将脚抬高即可，这样使用者通过手脚配合的方式即可完成对打磨机本体的控制，从而进一步的便于对滑板桥本身的打磨。
3、当需要对滑板桥本体进行调节时，使用者只需正向转动螺纹杆，螺纹杆升高后会抬升承载块一起抬高，从而通过承载块将滑板桥抬高，如果需要降低高度，反之即可，从而便于使用者对滑板桥本体的调节，由于螺纹杆的上端是与承载块通过轴承活动连接的，因此在转动螺纹杆时不会导致承载块跟着螺纹杆一起转动，从而不会使在承载块上的滑板桥本体也跟着转动。
4、当使用这需要拉着打磨机本体5进行移动时，会带着两根弹力绳进行偏移或者移动时，固定在圆板上的滑轮本体通过圆板与圆形承重杆上的圆环凹槽一活动连接在圆形承重杆上，这样即使弹力绳的移动偏移滑轮本体也会跟着弹力绳进行一定的角度偏移，这样不仅更加方便使用者的使用还会防止弹力绳偏移角度过大导致弹力绳从滑轮本体上脱落下来，从而防止打磨机本体直接落下，造成安全事故。
5、通过斜连杆将踏板与矩形底座之间连接在一起，同时斜连杆的两端均与踏板与矩形底座是活动连接的，斜连杆的下端还可以通过圆珠在矩形底座内的矩形凹槽进行滑动，这样斜连杆的设置不仅不会影响踏板的正常运行还可以限制踏板与矩形底座之间的最大夹角，从而间接的限制两根弹力绳的松紧程度，从而限制打磨机本体的最大下降高度，从而可以有效防止使用者没握住打磨机本体突然坠落造成安全事故的发生。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明凹字形块剖面结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明束绳机构的结构示意图；
图5为本发明支撑台的结构示意图；
图6为本发明踏板的结构示意图；
图7为本发明圆形承重杆的结构示意图。
其中：1、工作台；2、凹字形块；21、圆形孔；22、楔形块；23、L形连杆；24、圆形竖杆；25、弹簧一；26、弹簧二；27、矩形横块；28、矩形横板；29、矩形竖块；3、圆形承重杆；31、承重斜杆；32、弹力绳；33、半圆块；34、圆环；35、圆形凹槽一；36、圆环凹槽一；37、圆板；38、滑轮本体；4、束绳机构；41、圆球；42、圆形通槽；43、圆块；44、圆形凹槽二；45、圆环凹槽二；5、打磨机本体；51、支撑台；52、承载块；53、螺纹孔；54、螺纹杆；6、踏板；61、矩形底座；62、斜连杆；63、矩形凹槽；64、圆珠；65、弹簧三。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置，包括工作台1,所述工作台1的上方设置有打磨机本体5，所述工作台1的上端设置有承载调节装置，所述承载调节装置包括支撑台51，所述支撑台51固定安装在工作台1的上端，所述支撑台51的上端表面开设有螺纹孔53，所述螺纹孔53内安装有螺纹杆54，所述螺纹杆54的上端通过轴承活动连接有承载块52；
所述工作台1的上端对称设置有固定夹持机构，所述固定夹持机构包括凹字形块2，所述凹字形块2的内部为中空结构，所述凹字形块2的形状为凹字形，所述凹字形块2的凹陷处开设有两个圆形孔21，两个所述圆形孔21均安装有圆形竖杆24，两根所述圆形竖杆24相背离的两端均固定连接有一根L形连杆23，所述L形连杆23的上端固定安装有楔形块22；
所述打磨机本体5的上端设置有束绳机构4，所述束绳机构4包括圆球41，所述圆球41的表面对称开设有两条圆形通槽42，两条所述圆形通槽42呈X形；
所述工作台1的上端外围设置有支撑机构；所述支撑结构包括四根圆形承重杆3，四根所述圆形承重杆3分别固定连接在工作台1上端的外围，四根所述圆形承重杆3的上端均固定安装有滑轮本体38，两个所述斜对角的滑轮本体38均安装有弹力绳32，两根弹力绳分别从圆球41上的圆形通槽42穿过。
所述凹字形块2的凹陷处设置有矩形横板28，所述矩形横板28的下端与两根圆形竖杆24的上端固定连接在一起，所述矩形横板28的下端中部固定安装有弹簧一25，所述弹簧一25的下端与凹字形块2的凹陷处固定连接；所述凹字形块2的内部两个侧端均固定安装有弹簧二26，两根所述弹簧二26相对的两端均固定安装有矩形横块27，两块所述矩形横块27的侧端均固定安装有L形杆，两根所述L形杆相对端均固定安装有矩形竖块29；
所述圆球41的下端固定连接有圆块43，所述打磨机本体5的上端固定连接有圆台块，所述圆台块的上端开设有圆形凹槽二44，所述圆形凹槽二44的内侧壁面内凹有圆环凹槽二45，所述圆块43活动安装在圆环凹槽二45内；
所述工作台1的侧端外角处均固定安装有小滑轮，两根所述弹力绳32分别通过小滑轮聚集在工作台1的下端，所述工作台1的下端设置有踏板6，所述踏板6的下端也设置有束绳机构4，两根所述弹力绳32通过束绳机构4被固定在踏板6下端；四根所述圆形承重杆3的上端均设置有圆板37，四根所述圆形承重杆3的上端均内凹有圆形凹槽一35，所述圆形凹槽一35的内侧壁面内凹有圆环凹槽一36，所述圆板37活动安装在圆环凹槽一36内，所述滑轮本体38固定安装在圆板37上；四根所述圆形承重杆3的侧壁面活动安装有圆环34，所述圆环34的侧壁上固定连接有承重斜杆31，所述承重斜杆31的外端固定连接有半圆块33；所述踏板6的下端设置有矩形底座61，所述矩形底座61与踏板6通过合页铰接在一起，所述踏板6与矩形底座61之间固定安装有弹簧三65；所述矩形底座61的侧端开设有矩形凹槽63，所述矩形凹槽63内活动安装有圆珠64，所述圆珠64固定连接有斜连杆62，所述斜连杆62的上端通过轴承活动安装在踏板6的侧端。
工作原理：
第一步：通过固定夹持机构将滑板桥夹持固定在工作台1上，启动打磨机本体5，使用者握住打磨机本体5上的把手对滑板桥进行打磨；
第二步：通过两根弹力绳32、束绳机构4、圆形承重杆3及踏板6的配合，这样对打磨机本体5进行活动固定，这样使用者可以对打磨机本体5进行随意的转向，升高和降低高度，从而使用者可以随意的改变打磨方向，从而对滑板桥整体进行均匀的打磨；
第三步：当在对滑板桥打磨时，需要打磨机本体5抬高高度时，此时使用者可以通过脚踩下踏板6，这样两根弹力绳32将会被下压，从而提高束绳机构4的高度，如果需要降低高度使用者只需将脚抬高即可，这样使用者通过手脚配合的方式即可完成对打磨机本体5的控制，从而进一步的便于对滑板桥本身的打磨；
第四步：当需要对滑板桥本体进行调节时，使用者只需正向转动螺纹杆54，螺纹杆54升高后会抬升承载块52一起抬高，从而通过承载块52将滑板桥抬高，如果需要降低高度，反之即可，从而便于使用者对滑板桥本体的调节，由于螺纹杆54的上端是与承载块52通过轴承活动连接的，因此在转动螺纹杆54时不会导致承载块52跟着螺纹杆54一起转动，从而不会使在承载块52上的滑板桥本体也跟着转动；
第五步：当使用这需要拉着打磨机本体5进行移动时，会带着两根弹力绳32进行偏移或者移动时，固定在圆板37上的滑轮本体38通过圆板37与圆形承重杆3上的圆环凹槽一36活动连接在圆形承重杆3上，这样即使弹力绳32的移动偏移滑轮本体38也会跟着弹力绳32进行一定的角度偏移，这样不仅更加方便使用者的使用还会防止弹力绳32偏移角度过大导致弹力绳32从滑轮本体38上脱落下来，从而防止打磨机本体5直接落下，造成安全事故；
第六步：通过斜连杆62将踏板6与矩形底座61之间连接在一起，同时斜连杆62的两端均与踏板6与矩形底座61是活动连接的，斜连杆62的下端还可以通过圆珠64在矩形底座61内的矩形凹槽63进行滑动，这样斜连杆62的设置不仅不会影响踏板6的正常运行还可以限制踏板6与矩形底座61之间的最大夹角，从而间接的限制两根弹力绳32的松紧程度，从而限制打磨机本体5的最大下降高度，从而可以有效防止使用者没握住打磨机本体5突然坠落造成安全事故的发生。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (10)

1.可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置，包括工作台(1),所述工作台(1)的上方设置有打磨机本体(5)，所述工作台(1)的上端设置有承载调节装置，其特征在于，所述承载调节装置包括支撑台(51)，所述支撑台(51)固定安装在工作台(1)的上端，所述支撑台(51)的上端表面开设有螺纹孔(53)，所述螺纹孔(53)内安装有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)的上端通过轴承活动连接有承载块(52)；
所述工作台(1)的上端对称设置有固定夹持机构；
所述打磨机本体(5)的上端设置有束绳机构(4)；
所述工作台(1)的上端外围设置有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置，其特征在于，所述固定夹持机构包括凹字形块(2)，所述凹字形块(2)的内部为中空结构，所述凹字形块(2)的形状为凹字形，所述凹字形块(2)的凹陷处开设有两个圆形孔(21)，两个所述圆形孔(21)均安装有圆形竖杆(24)，两根所述圆形竖杆(24)相背离的两端均固定连接有一根L形连杆(23)，所述L形连杆(23)的上端固定安装有楔形块(22)。
3.根据权利要求2所述的可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置，其特征在于，所述凹字形块(2)的凹陷处设置有矩形横板(28)，所述矩形横板(28)的下端与两根圆形竖杆(24)的上端固定连接在一起，所述矩形横板(28)的下端中部固定安装有弹簧一(25)，所述弹簧一(25)的下端与凹字形块(2)的凹陷处固定连接。
4.根据权利要求3所述的可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置，其特征在于，所述凹字形块(2)的内部两个侧端均固定安装有弹簧二(26)，两根所述弹簧二(26)相对的两端均固定安装有矩形横块(27)，两块所述矩形横块(27)的侧端均固定安装有L形杆，两根所述L形杆相对端均固定安装有矩形竖块(29)。
5.根据权利要求1所述的可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置，其特征在于，所述束绳机构(4)包括圆球(41)，所述圆球(41)的表面对称开设有两条圆形通槽(42)，两条所述圆形通槽(42)呈X形；
所述圆球(41)的下端固定连接有圆块(43)，所述打磨机本体(5)的上端固定连接有圆台块，所述圆台块的上端开设有圆形凹槽二(44)，所述圆形凹槽二(44)的内侧壁面内凹有圆环凹槽二(45)，所述圆块(43)活动安装在圆环凹槽二(45)内。
6.根据权利要求1所述的可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置，其特征在于，所述支撑结构包括四根圆形承重杆(3)，四根所述圆形承重杆(3)分别固定连接在工作台(1)上端的外围，四根所述圆形承重杆(3)的上端均固定安装有滑轮本体(38)，两个斜对角位置的所述滑轮本体(38)均安装有弹力绳(32)，两根弹力绳分别从圆球(41)上的圆形通槽(42)穿过；
所述工作台(1)的侧端外角处均固定安装有小滑轮，两根所述弹力绳(32)分别通过小滑轮聚集在工作台(1)的下端，所述工作台(1)的下端设置有踏板(6)，所述踏板(6)的下端也设置有束绳机构(4)，两根所述弹力绳(32)通过束绳机构(4)被固定在踏板(6)下端。
7.根据权利要求6所述的可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置，其特征在于，四根所述圆形承重杆(3)的上端均设置有圆板(37)，四根所述圆形承重杆(3)的上端均内凹有圆形凹槽一(35)，所述圆形凹槽一(35)的内侧壁面内凹有圆环凹槽一(36)，所述圆板(37)活动安装在圆环凹槽一(36)内，所述滑轮本体(38)固定安装在圆板(37)上。
8.根据权利要求6所述的可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置，其特征在于，四根所述圆形承重杆(3)的侧壁面活动安装有圆环(34)，所述圆环(34)的侧壁上固定连接有承重斜杆(31)，所述承重斜杆(31)的外端固定连接有半圆块(33)。
9.根据权利要求6所述的可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置，其特征在于，所述踏板(6)的下端设置有矩形底座(61)，所述矩形底座(61)与踏板(6)通过合页铰接在一起，所述踏板(6)与矩形底座(61)之间固定安装有弹簧三(65)。
10.根据权利要求9所述的可均匀打磨的滑板桥生产用打磨装置，其特征在于，所述矩形底座(61)的侧端开设有矩形凹槽(63)，所述矩形凹槽(63)内活动安装有圆珠(64)，所述圆珠(64)固定连接有斜连杆(62)，所述斜连杆(62)的上端通过轴承活动安装在踏板(6)的侧端。
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