CN115464473A - 装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具，该装夹专用夹具旨在解决现在的轧辊加工过程中采用的简易钢夹板式夹具，因刚性不足，装夹过程繁琐，加工效果不明显，夹具易损坏而失效的技术问题。该装夹专用夹具包括矩形夹套、十字对称开设于矩形夹套前端的四组活动槽。该装夹专用夹具采用具有四爪卡盘的夹套和四面的螺母松紧进行调节，方便操作，有效提高轧辊装夹、校正效率；方形夹套的设计提高了轧辊传动端装夹刚性，增加轧辊加工刚性及传动扭矩，达到采用大进给量高速加工轧辊孔型之方法，大大提高轧辊孔型精度及加工效率，消除加工过程中的震动，避免加工辊面产生振纹，有效保证轧辊加工质量，达到提质增效的目的。
Description
技术领域
本发明属于装夹设备领域，具体涉及装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具。
背景技术
轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，是一种刚性极高的机械传动部件。
轧辊加工时，特轧厂的三条棒线轧辊设计不一，用现有轧辊车床装夹轧辊刚性难以保证，甚至无法装夹牢固来加工孔型，造成孔型精度存在较大误差，特别是精轧辊及成品孔型的加工，加工时不能采用大进给量及快速度来加工，很难满足加精度要求，且加工效率低下，此外，一般性的简易钢夹板式夹具，因刚性不足，装夹过程繁琐，加工效果不明显，夹具易损坏而失效，轧辊装夹时利用钢板作为垫块刚性不足，加工过程中会引起震动，加工辊面产生振纹，影响轧辊加工质量，无法满足备辊需求。
因此，针对上述传统一般性的简易钢夹板式夹具，因刚性不足，装夹过程繁琐，加工效果不明显，夹具易损坏而失效的情况，开发新型轧辊装夹机构，利用夹套四面的螺母松紧进行调节，方便操作，有效提高轧辊装夹、校正效率。
发明内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具，该装夹专用夹具旨在解决现在的轧辊加工过程中采用的简易钢夹板式夹具，因刚性不足，装夹过程繁琐，加工效果不明显，夹具易损坏而失效的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具，该装夹专用夹具包括矩形夹套、十字对称开设于所述矩形夹套前端的四组活动槽，所述活动槽内侧设置有平衡架，所述平衡架前端固定连接有夹爪，所述夹爪设置于所述矩形夹套前侧，所述平衡架朝向所述矩形夹套外缘一侧固定安装有齿条，所述平衡架朝向所述矩形夹套外缘一侧设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条之间为啮合连接。
使用本技术方案的装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具时，使用人将轧辊移动到车床上，将轧辊的一端放在矩形夹套的中间，然后用手依次拧动四周的拧手，令丝杆沿丝孔旋转向活动槽内移动，同步的齿轮作用在平衡架上，顶动平衡架沿活动槽移动靠近轧辊表面，通过夹爪将其夹紧，丝杆旋转顶进的过程中，齿轮通过自身的水平转动和与齿条的啮合连接，使平衡架沿活动槽前后移动，控制平衡架伸出扩大夹爪夹持轧辊的范围，轧辊加工完毕后，反向拧动拧手，受到弹性件的弹性恢复作用，推动平衡架反向移动解除对轧辊的锁定。
进一步的，所述矩形夹套四周设置有与所述活动槽相连通的丝孔，所述丝孔内侧螺纹连接有丝杆，所述齿轮固定安装于所述丝杆处于所述活动槽内侧的一端，所述丝杆另一端固定连接有拧手。用手拧动拧手，令丝杆在丝孔内旋转移动，对平衡架产生顶推作用力，使夹爪对向移动缩小间距将轧辊夹紧。
进一步的，所述活动槽内侧安装有弹性件和硅胶垫，所述弹性件设置于所述平衡架对向一侧，所述硅胶垫设置于所述平衡架背向一侧。反向拧动拧手后，丝杆离开平衡架，受到弹性件的弹性恢复作用使平衡架复位，解除对轧辊的锁定。
进一步的，所述矩形夹套后端固定安装有固定机座，所述固定机座安装于车床加工位的传动一端。矩形夹套通过固定机座安装在机床上，轧辊的端部处于矩形夹套的中间，被夹紧后，轧辊与矩形夹套保持水平。
进一步的，所述夹爪对向一侧设置有表面粗糙的柔性织物材料衬垫，所述衬垫紧贴于轧辊端部表面。夹爪将轧辊锁定后，衬垫在轧辊与夹爪之间起到隔离作用，提高摩擦力，防止夹持失效。
进一步的，所述矩形夹套四周开设有与所述活动槽连通的限位槽，所述限位槽设置于所述丝孔后侧，所述平衡架后端固定连接有限位片，所述限位片设置于所述限位槽内侧。平衡架通过限位片与限位槽之间的端部限位作用，避免其从活动槽内脱出。
(3)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具采用具有四爪卡盘的夹套和四面的螺母松紧进行调节，方便操作，有效提高轧辊装夹、校正效率；方形夹套的设计提高了轧辊传动端装夹刚性，增加轧辊加工刚性及传动扭矩，达到采用大进给量高速加工轧辊孔型之方法，大大提高轧辊孔型精度及加工效率，消除加工过程中的震动，避免加工辊面产生振纹，有效保证轧辊加工质量，达到提质增效的目的。
附图说明
图1为本发明装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具具体实施方式的组装结构示意图；
图2为本发明装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具具体实施方式的另一状态组装结构示意图；
图3为本发明装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具具体实施方式的矩形夹套结构示意图；
图4为本发明装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具具体实施方式的夹爪结构示意图。
附图中的标记为：1、矩形夹套；2、活动槽；3、平衡架；4、夹爪；5、齿条；6、齿轮；7、丝孔；8、丝杆；9、拧手；10、弹性件；11、硅胶垫；12、固定机座；13、衬垫；14、限位槽；15、限位片。
具体实施方式
本具体实施方式是用于装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，矩形夹套1结构示意图如图3所示，夹爪4结构示意图如图4所示，该装夹专用夹具包括矩形夹套1、十字对称开设于矩形夹套1前端的四组活动槽2，活动槽2内侧设置有平衡架3，平衡架3前端固定连接有夹爪4，夹爪4设置于矩形夹套1前侧，平衡架3朝向矩形夹套1外缘一侧固定安装有齿条5，平衡架3朝向矩形夹套1外缘一侧设置有齿轮6，齿轮6与齿条5之间为啮合连接。
针对本具体实施方式，齿轮6通过丝杆8转动的过程中通过与齿条5的啮合连接牵拉平衡架3沿活动槽2水平移动，令夹爪4前后伸缩，调整夹爪4抓牢轧辊的部位，便于夹持稳定。
其中，矩形夹套1四周设置有与活动槽2相连通的丝孔7，丝孔7内侧螺纹连接有丝杆8，齿轮6固定安装于丝杆8处于活动槽2内侧的一端，丝杆8另一端固定连接有拧手9。用手拧动拧手9，令丝杆8在丝孔7内旋转移动，对平衡架3产生顶推作用力，使夹爪4对向移动缩小间距将轧辊夹紧。
同时，活动槽2内侧安装有弹性件10和硅胶垫11，弹性件10设置于平衡架3对向一侧，硅胶垫11设置于平衡架3背向一侧，矩形夹套1后端固定安装有固定机座12，固定机座12安装于车床加工位的传动一端。反向拧动拧手9后，丝杆8离开平衡架3，受到弹性件10的弹性恢复作用使平衡架3复位，解除对轧辊的锁定，矩形夹套1通过固定机座12安装在机床上，轧辊的端部处于矩形夹套1的中间，被夹紧后，轧辊与矩形夹套1保持水平。
另外，夹爪4对向一侧设置有表面粗糙的柔性织物材料衬垫13，衬垫13紧贴于轧辊端部表面，矩形夹套1四周开设有与活动槽2连通的限位槽14，限位槽14设置于丝孔7后侧，平衡架3后端固定连接有限位片15，限位片15设置于限位槽14内侧。夹爪4将轧辊锁定后，衬垫13在轧辊与夹爪4之间起到隔离作用，提高摩擦力，防止夹持失效，平衡架3通过限位片15与限位槽14之间的端部限位作用，避免其从活动槽2内脱出。
使用本技术方案的装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具时，使用人将轧辊移动到车床上，将轧辊的一端放在矩形夹套1的中间，然后用手依次拧动四周的拧手9，令丝杆8沿丝孔7旋转向活动槽2内移动，同步的齿轮6作用在平衡架3上，顶动平衡架3沿活动槽2移动靠近轧辊表面，通过夹爪4将其夹紧，丝杆8旋转顶进的过程中，齿轮6通过自身的水平转动和与齿条5的啮合连接，使平衡架3沿活动槽2前后移动，控制平衡架3伸出扩大夹爪4夹持轧辊的范围，轧辊加工完毕后，反向拧动拧手9，受到弹性件10的弹性恢复作用，推动平衡架3反向移动解除对轧辊的锁定。
Claims (6)
1.装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具，该装夹专用夹具包括矩形夹套、十字对称开设于所述矩形夹套前端的四组活动槽；其特征在于，所述活动槽内侧设置有平衡架，所述平衡架前端固定连接有夹爪，所述夹爪设置于所述矩形夹套前侧，所述平衡架朝向所述矩形夹套外缘一侧固定安装有齿条，所述平衡架朝向所述矩形夹套外缘一侧设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条之间为啮合连接。
2.根据权利要求1所述的装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具，其特征在于，所述矩形夹套四周设置有与所述活动槽相连通的丝孔，所述丝孔内侧螺纹连接有丝杆，所述齿轮固定安装于所述丝杆处于所述活动槽内侧的一端，所述丝杆另一端固定连接有拧手。
3.根据权利要求1所述的装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具，其特征在于，所述活动槽内侧安装有弹性件和硅胶垫，所述弹性件设置于所述平衡架对向一侧，所述硅胶垫设置于所述平衡架背向一侧。
4.根据权利要求1所述的装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具，其特征在于，所述矩形夹套后端固定安装有固定机座，所述固定机座安装于车床加工位的传动一端。
5.根据权利要求1所述的装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具，其特征在于，所述夹爪对向一侧设置有表面粗糙的柔性织物材料衬垫，所述衬垫紧贴于轧辊端部表面。
6.根据权利要求2所述的装夹简便的轧辊加工传动端装夹专用夹具，其特征在于，所述矩形夹套四周开设有与所述活动槽连通的限位槽，所述限位槽设置于所述丝孔后侧，所述平衡架后端固定连接有限位片，所述限位片设置于所述限位槽内侧。
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