CN115463604A - 一种阻燃改性丙纶bcf纤维的共混装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置及方法，属于丙纶生产技术领域，它解决了目前的共混装置在对原料混合时，混合不均匀，且混合后原料容易附着在该装置的内部，不便于下次使用的问题。本阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置，包括固定架以及其顶部固定连接的连接板，固定架的表面固定有桶体，桶体的上方设置有固定板，固定板的左侧与连接板固定连接，固定板的上方设置有推板，推板底部的中心处固定有推杆，推杆的表面套设有弹簧。本发明可以使得原料混合得更加均匀，提高了混合后的质量，同时还可以对该装置的内壁进行清理，方便下一次混合的使用，并且还可以对原料进行静电消除。
Description
技术领域
本发明涉及丙纶生产技术领域，涉及一种共混装置，特别是一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置及方法。
背景技术
丙纶它是由丙烯作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维。丙纶纤维强度高，耐磨性和回弹性好；抗微生物，不霉不长毛，耐化学性，优于其他化学纤维。
改性纤维用化学或物理方法使纤维变性而制得的化学纤维。经过物理变性的纤维有异形纤维、变形纤维和复合纤维。用化学方法改性的纤维有接枝纤维、共聚纤维和经化学后处理变性的纤维等。
丙纶BCF纤维在生产时，需要通过共混装置来将丙烯原料和熔体纺丝进行混合，而目前的共混装置只是简单的通过搅拌设备来对原料进行搅拌，导致在搅拌的过程中，上层的原料与底层的原料混合不一，影响其搅拌的效率，同时混合的原料容易附着在该装置的内壁上，给下次的使用带来不便，并且混合后的原料会产生一定的静电，直接进行排出，给工作人员和工作环境带来一定的影响。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置及方法，该阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置及方法可以使得原料混合得更加均匀，提高了混合后的质量，同时还可以对该装置的内壁进行清理，方便下一次混合的使用，并且还可以对原料进行静电消除。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置，包括固定架以及其顶部固定连接的连接板，所述固定架的表面固定有桶体，所述桶体的上方设置有固定板，所述固定板的左侧与连接板固定连接，所述固定板的上方设置有推板，所述推板底部的中心处固定有推杆，所述推杆的表面套设有弹簧，所述推杆的底端贯穿至固定板的下方并固定有用于实现混合的搅拌结构，所述桶体的顶部安装有用于进行刮壁操作的清洁结构，所述固定板顶部的左侧固定有用于进行往复工作的驱动结构，所述连接板的左侧固定有用于进行除静电的除静电结构，所述桶体顶部的后方连通有入料斗。
本发明的工作原理是：首先将原料通过入料斗倒入至桶体的内部，然后启动第一电机，并带动旋转杆和搅拌杆对原料进行混合搅拌，为了提高搅拌的效果，在搅拌的过程中，接着启动第三电机，并带动第一齿轮、第二齿轮和直杆进行转动，同时通过皮带带动第二从动轮和凸轮进行转动，当凸轮的凸出部位转动至限位辊的表面时，会对其进行挤压，并带动搅拌结构整体向下移动，若凸轮的凸出部位远离限位辊时，此时弹簧会重新被弹起，并带搅拌结构回到起始位置，往复如此，进而提高搅拌的效果，之后可通过除静电结构向桶体的内部排入空气，并对混合后原料的静电进行消除，最后可通过清洁结构对桶体的内壁进行清理即可。
所述搅拌结构包括安装板、第一电机、旋转杆和搅拌杆，所述推杆的底端贯穿至固定板的下方并与安装板之间固定连接，所述第一电机位于安装板内腔的顶部并与其固定安装，所述旋转杆与第一电机的输出轴固定连接，所述旋转杆的底端贯穿至桶体的内腔并与搅拌杆之间固定连接，所述搅拌杆的数量为若干个并逐层排列。
采用以上结构，方便对桶体内部的原料进行搅拌。
所述清洁结构包括第二电机、第一主动轮、第一从动轮、螺杆、限位板和刮板，所述第二电机通过折型板与顶部的固定板固定安装，所述第一主动轮固定在第二电机底端的输出轴上，所述第一从动轮与第一主动轮之间通过皮带传动连接，所述螺杆贯穿桶体的顶部并与第一从动轮之间相固定，所述螺杆的底端与限位板之间转动连接，且限位板安装在桶体的内壁上，所述螺杆的数量为两个且另一根螺杆与第一主动轮的底部相固定，所述螺杆螺纹贯穿刮板，且刮板紧贴桶体的内壁。
采用以上结构，可以对桶体的内壁进行清理，方便下一次的使用。
所述驱动结构包括第三电机、第一齿轮、第二齿轮、直杆、第二主动轮、凸轮和第二从动轮，所述第三电机固定在固定板的顶部，所述第一齿轮固定在第三电机的输出轴上，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合，且第二齿轮和第二主动轮之间固定连接，所述直杆分别贯穿第二齿轮和第二主动轮并与其固定连接，所述直杆的后方与固定板的表面转动连接，所述凸轮转动连接在连接板顶部的凹槽内，所述第二从动轮位于连接板顶部的前方并与凸轮之间相固定，所述第二从动轮与第二主动轮之间通过皮带传动连接。
采用以上结构，方便对推板进行施力推动，从而便于带动搅拌结构进行法往复的移动，进而提高混合的效果。
所述除静电结构包括外壳、除静电风机和排气管，所述外壳位于连接板的左侧并与其固定，所述除静电风机安装在外壳的内侧，所述排气管与外壳连通且其另一端与桶体连通。
采用以上结构，可以对形成的原料进行静电消除。
所述推板底部的两侧均固定有活动杆，所述活动杆的底端贯穿至固定板的下方并固定有限位盘，所述活动杆与固定板之间活动连接。
采用以上结构，可以对推板进行辅助限位，方便其进行上下的移动。
所述推板的顶部固定有可转动的限位辊，所述限位辊与凸轮之间配合使用。
采用以上结构，可以减少凸轮向下对推板施力的摩擦力。
所述外壳的顶部嵌设有防尘网，所述防尘网位于除静电风机的右上方。
采用以上结构，可以对外界的灰尘进行遮挡，防止其进入外壳的内部。
所述固定板的底部固定有支撑板，所述支撑板的内部与排气管的表面固定连接。
采用以上结构，可以对排气管进行有效的固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过弹簧、推杆、推板和驱动结构的设置，在对原料进行搅拌的过程中，可以对推板进行向下施力，便于带动搅拌结构进行移动，同时通过弹簧对推板的弹性施力，在推板不受力的情况下，会带动搅拌结构回到起始位置，从而达到往复移动的效果，进而使得原料混合得更加均匀，通过第二电机、第一主动轮、第一从动轮、螺杆、限位板和刮板的设置，当原料混合完成后，方便带动刮板沿着桶体的内部并对其内壁进行刮动，从而达到清理的效果，进而方便下一次混合的使用，通过除静电风机和排气管的设置，可以向桶体的内部输送空气，从而对混合的原料起到消除静电的作用，解决了目前的共混装置在对原料混合时，混合不均匀，且混合后原料容易附着在该装置的内部，不便于下次使用的问题。
2、本实用发明通过活动杆和限位盘的设置，不仅方便推板进行上下的移动，而且还可以对推板移动的位置进行限位，从而达到往复的效果。
3、本发明通过限位辊的设置，可以减少凸轮与限位辊的摩擦力，进而方便凸轮的凸出部位对其进行施力推动。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的后视立体结构示意图；
图3为本发明的仰视结构示意图；
图4为本发明的局部剖面结构示意图；
图5为本发明的局部立体结构示意图；
图6为本发明的局部俯视结构示意图；
图7为本发明的局部结构示意图；
图8为本发明图1中A处的放大图。
图中：1、固定架；2、连接板；3、桶体；4、固定板；5、推板；6、推杆；7、弹簧；8、搅拌结构；81、安装板；82、第一电机；83、旋转杆；84、搅拌杆；9、清洁结构；91、第二电机；92、第一主动轮；93、第一从动轮；94、螺杆；95、限位板；96、刮板；10、活动杆；11、限位辊；12、驱动结构；121、第三电机；122、第一齿轮；123、第二齿轮；124、直杆；125、第二主动轮；126、凸轮；127、第二从动轮；13、除静电结构；131、外壳；132、除静电风机；133、排气管；14、防尘网；15、入料斗；16、限位盘；17、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8所示，本阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置，包括固定架1以及其顶部固定连接的连接板2，固定架1的表面固定有桶体3，桶体3的上方设置有固定板4，固定板4的左侧与连接板2固定连接，固定板4的上方设置有推板5，推板5底部的中心处固定有推杆6，推杆6的表面套设有弹簧7，推杆6的底端贯穿至固定板4的下方并固定有用于实现混合的搅拌结构8，桶体3的顶部安装有用于进行刮壁操作的清洁结构9，固定板4顶部的左侧固定有用于进行往复工作的驱动结构12，连接板2的左侧固定有用于进行除静电的除静电结构13，桶体3顶部的后方连通有入料斗15，通过弹簧7、推杆6、推板5和驱动结构12的设置，在对原料进行搅拌的过程中，可以对推板5进行向下施力，便于带动搅拌结构8进行移动，同时通过弹簧7对推板5的弹性施力，在推板5不受力的情况下，会带动搅拌结构8回到起始位置，从而达到往复移动的效果，进而使得原料混合得更加均匀，通过第二电机91、第一主动轮92、第一从动轮93、螺杆94、限位板95和刮板96的设置，当原料混合完成后，方便带动刮板96沿着桶体3的内部并对其内壁进行刮动，从而达到清理的效果，进而方便下一次混合的使用，通过除静电风机132和排气管133的设置，可以向桶体3的内部输送空气，从而对混合的原料起到消除静电的作用，解决了目前的共混装置在对原料混合时，混合不均匀，且混合后原料容易附着在该装置的内部，不便于下次使用的问题。
搅拌结构8包括安装板81、第一电机82、旋转杆83和搅拌杆84，推杆6的底端贯穿至固定板4的下方并与安装板81之间固定连接，第一电机82位于安装板81内腔的顶部并与其固定安装，旋转杆83与第一电机82的输出轴固定连接，旋转杆83的底端贯穿至桶体3的内腔并与搅拌杆84之间固定连接，搅拌杆84的数量为若干个并逐层排列，当原料倒入至桶体3的内部后，可启动第一电机82，使其输出端带动旋转杆83进行旋转，同时带动搅拌杆84跟着转动，进而对原料进行混合搅拌，方便对原料进行共混。
清洁结构9包括第二电机91、第一主动轮92、第一从动轮93、螺杆94、限位板95和刮板96，第二电机91通过折型板与顶部的固定板4固定安装，第一主动轮92固定在第二电机91底端的输出轴上，第一从动轮93与第一主动轮92之间通过皮带传动连接，螺杆94贯穿桶体3的顶部并与第一从动轮93之间相固定，螺杆94的底端与限位板95之间转动连接，且限位板95安装在桶体3的内壁上，螺杆94的数量为两个且另一根螺杆94与第一主动轮92的底部相固定，螺杆94螺纹贯穿刮板96，且刮板96紧贴桶体3的内壁，限位板95的数量为两个，且两个螺杆94的一端均与刮板96的顶部转动连接，两个螺杆94的另一端分别与第一从动轮93和第一主动轮92的内部相固定，当混合后的原料排出后，可启动第二电机91，使其输出端带动第一主动轮92进行旋转，同时通过皮带带动第一从动轮93一起转动，随之带动两个螺杆94跟着转动，由于刮板96与螺杆94的表面螺纹连接，因此在螺杆94进行转动的过程中，会带动刮板96沿着桶体3的内壁向下移动，并对其进行刮动清理，进而方便下一次的使用。
驱动结构12包括第三电机121、第一齿轮122、第二齿轮123、直杆124、第二主动轮125、凸轮126和第二从动轮127，第三电机121固定在固定板4的顶部，第一齿轮122固定在第三电机121的输出轴上，第二齿轮123与第一齿轮122之间啮合，且第二齿轮123和第二主动轮125之间固定连接，直杆124分别贯穿第二齿轮123和第二主动轮125并与其固定连接，直杆124的后方与固定板4的表面转动连接，凸轮126转动连接在连接板2顶部的凹槽内，第二从动轮127位于连接板2顶部的前方并与凸轮126之间相固定，第二从动轮127与第二主动轮125之间通过皮带传动连接，在对原料进行搅拌的过程中，可启动第三电机121，并带动第一齿轮122进行旋转，同时带动第二齿轮123、直杆124和第二主动轮125进行同步转动，随之带动第二从动轮127进行旋转，使得凸轮126的凸出部位向下进行转动，从而对推板5推杆6和搅拌结构8向下进行施力移动，进而提高搅拌混合的效果。
除静电结构13包括外壳131、除静电风机132和排气管133，外壳131位于连接板2的左侧并与其固定，除静电风机132安装在外壳131的内侧，排气管133与外壳131连通且其另一端与桶体3连通，当原料混合搅拌完成后，所形成的丙纶会产生静电，此时可启动除静电风机132，然后将吹出的消静电风吹入排气管133中，并通过排气管133排入至桶体3的内部，从而方便对混合后原料的静电进行消除。
推板5底部的两侧均固定有活动杆10，活动杆10的底端贯穿至固定板4的下方并固定有限位盘16，活动杆10与固定板4之间活动连接，通过活动杆10和限位盘16的设置，不仅方便推板5进行上下的移动，而且还可以对推板5移动的位置进行限位，从而达到往复的效果。
推板5的顶部固定有可转动的限位辊11，限位辊11与凸轮126之间配合使用，通过限位辊11的设置，可以减少凸轮126与限位辊11的摩擦力，进而方便凸轮126的凸出部位对其进行施力推动。
外壳131的顶部嵌设有防尘网14，防尘网14位于除静电风机132的右上方，通过防尘网14的设置，可以对外界的灰尘进行拦截，防止灰尘进入外壳131的内部后，易被吹入桶体3的内部。
固定板4的底部固定有支撑板17，支撑板17的内部与排气管133的表面固定连接，通过支撑板17的设置，可以对排气管133进行辅助支撑，防止其发生掉落，影响进气的效果。
一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混方法，其方法包括以下步骤：
A.首先将原料通过入料斗15倒入至桶体3的内部，然后启动第一电机82，使其输出端带动旋转杆83进行旋转，同时带动搅拌杆84对原料进行混合搅拌，且在搅拌的过程中，可启动第三电机121，并带动第一齿轮122进行旋转，同时带动第二齿轮123、直杆124和第二主动轮125进行同步转动，随之带动第二从动轮127进行旋转，使得凸轮126的凸出部位向下进行转动，当凸轮126的凸出部位与限位辊11进行接触时，会对限位辊11向下进行施力，使得推板5和推杆6一起进行移动，并对弹簧7进行挤压，由于推杆6向下的移动，会带动搅拌结构8一起在桶体3的内部进行移动，若凸轮126的凸出部位脱离限位辊11的顶部表面时，会通过弹簧7的弹性施力，重新带动推杆6、推板5和搅拌结构8一起移动，往复如此，进而使得混料更加均匀；
B.当原料混合搅拌完成后，所形成的丙纶会产生静电，此时可启动除静电风机132，然后将吹出的消静电风吹入排气管133中，并通过排气管133排入至桶体3的内部，从而方便对混合后原料的静电进行消除；
C.为了方便下一次的使用，可启动第二电机91，使其输出端带动第一主动轮92进行旋转，同时通过皮带带动第一从动轮93一起转动，随之带动两个螺杆94跟着转动，由于刮板96与螺杆94的表面螺纹连接，因此在螺杆94进行转动的过程中，会带动刮板96沿着桶体3的内壁向下移动，并对其进行刮动清理即可。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置，包括固定架(1)以及其顶部固定连接的连接板(2)，其特征在于：所述固定架(1)的表面固定有桶体(3)，所述桶体(3)的上方设置有固定板(4)，所述固定板(4)的左侧与连接板(2)固定连接，所述固定板(4)的上方设置有推板(5)，所述推板(5)底部的中心处固定有推杆(6)，所述推杆(6)的表面套设有弹簧(7)，所述推杆(6)的底端贯穿至固定板(4)的下方并固定有用于实现混合的搅拌结构(8)，所述桶体(3)的顶部安装有用于进行刮壁操作的清洁结构(9)，所述固定板(4)顶部的左侧固定有用于进行往复工作的驱动结构(12)，所述连接板(2)的左侧固定有用于进行除静电的除静电结构(13)，所述桶体(3)顶部的后方连通有入料斗(15)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置，其特征在于：所述搅拌结构(8)包括安装板(81)、第一电机(82)、旋转杆(83)和搅拌杆(84)，所述推杆(6)的底端贯穿至固定板(4)的下方并与安装板(81)之间固定连接，所述第一电机(82)位于安装板(81)内腔的顶部并与其固定安装，所述旋转杆(83)与第一电机(82)的输出轴固定连接，所述旋转杆(83)的底端贯穿至桶体(3)的内腔并与搅拌杆(84)之间固定连接，所述搅拌杆(84)的数量为若干个并逐层排列。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置，其特征在于：所述清洁结构(9)包括第二电机(91)、第一主动轮(92)、第一从动轮(93)、螺杆(94)、限位板(95)和刮板(96)，所述第二电机(91)通过折型板与顶部的固定板(4)固定安装，所述第一主动轮(92)固定在第二电机(91)底端的输出轴上，所述第一从动轮(93)与第一主动轮(92)之间通过皮带传动连接，所述螺杆(94)贯穿桶体(3)的顶部并与第一从动轮(93)之间相固定，所述螺杆(94)的底端与限位板(95)之间转动连接，且限位板(95)安装在桶体(3)的内壁上，所述螺杆(94)的数量为两个且另一根螺杆(94)与第一主动轮(92)的底部相固定，所述螺杆(94)螺纹贯穿刮板(96)，且刮板(96)紧贴桶体(3)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置，其特征在于：所述驱动结构(12)包括第三电机(121)、第一齿轮(122)、第二齿轮(123)、直杆(124)、第二主动轮(125)、凸轮(126)和第二从动轮(127)，所述第三电机(121)固定在固定板(4)的顶部，所述第一齿轮(122)固定在第三电机(121)的输出轴上，所述第二齿轮(123)与第一齿轮(122)之间啮合，且第二齿轮(123)和第二主动轮(125)之间固定连接，所述直杆(124)分别贯穿第二齿轮(123)和第二主动轮(125)并与其固定连接，所述直杆(124)的后方与固定板(4)的表面转动连接，所述凸轮(126)转动连接在连接板(2)顶部的凹槽内，所述第二从动轮(127)位于连接板(2)顶部的前方并与凸轮(126)之间相固定，所述第二从动轮(127)与第二主动轮(125)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置，其特征在于：所述除静电结构(13)包括外壳(131)、除静电风机(132)和排气管(133)，所述外壳(131)位于连接板(2)的左侧并与其固定，所述除静电风机(132)安装在外壳(131)的内侧，所述排气管(133)与外壳(131)连通且其另一端与桶体(3)连通。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置，其特征在于：所述推板(5)底部的两侧均固定有活动杆(10)，所述活动杆(10)的底端贯穿至固定板(4)的下方并固定有限位盘(16)，所述活动杆(10)与固定板(4)之间活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置，其特征在于：所述推板(5)的顶部固定有可转动的限位辊(11)，所述限位辊(11)与凸轮(126)之间配合使用。
8.根据权利要求5所述的一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置，其特征在于：所述外壳(131)的顶部嵌设有防尘网(14)，所述防尘网(14)位于除静电风机(132)的右上方。
9.根据权利要求5所述的一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混装置，其特征在于：所述固定板(4)的底部固定有支撑板(17)，所述支撑板(17)的内部与排气管(133)的表面固定连接。
10.一种阻燃改性丙纶BCF纤维的共混方法，其特征在于：其方法包括以下步骤：
A.首先将原料通过入料斗(15)倒入至桶体(3)的内部，然后启动第一电机(82)，使其输出端带动旋转杆(83)进行旋转，同时带动搅拌杆(84)对原料进行混合搅拌，且在搅拌的过程中，可启动第三电机(121)，并带动第一齿轮(122)进行旋转，同时带动第二齿轮(123)、直杆(124)和第二主动轮(125)进行同步转动，随之带动第二从动轮(127)进行旋转，使得凸轮(126)的凸出部位向下进行转动，当凸轮(126)的凸出部位与限位辊(11)进行接触时，会对限位辊(11)向下进行施力，使得推板(5)和推杆(6)一起进行移动，并对弹簧(7)进行挤压，由于推杆(6)向下的移动，会带动搅拌结构(8)一起在桶体(3)的内部进行移动，若凸轮(126)的凸出部位脱离限位辊(11)的顶部表面时，会通过弹簧(7)的弹性施力，重新带动推杆(6)、推板(5)和搅拌结构(8)一起移动，往复如此，进而使得混料更加均匀；
B.当原料混合搅拌完成后，所形成的丙纶会产生静电，此时可启动除静电风机(132)，然后将吹出的消静电风吹入排气管(133)中，并通过排气管(133)排入至桶体(3)的内部，从而方便对混合后原料的静电进行消除；
C.为了方便下一次的使用，可启动第二电机(91)，使其输出端带动第一主动轮(92)进行旋转，同时通过皮带带动第一从动轮(93)一起转动，随之带动两个螺杆(94)跟着转动，由于刮板(96)与螺杆(94)的表面螺纹连接，因此在螺杆(94)进行转动的过程中，会带动刮板(96)沿着桶体(3)的内壁向下移动，并对其进行刮动清理即可。
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