CN115463599A - 一种功能性微生物有机肥自动化加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及驱动器技术领域，具体是一种功能性微生物有机肥自动化加工装置，填料筒设置有多个，每个填料筒内均滑动安装有载料板，载料板的下端面安装有支撑杆，支撑杆为阶梯结构，支撑杆设置有三个，其中一支撑杆与另外两支撑杆阶梯相反，支撑杆穿过带动架体，阶梯相反的支撑杆上套装有推力弹簧，推力弹簧的两端分别安装在载料板与带动架体上，带动架体上固定安装有固定滑架，固定滑架上滑动安装有用于支撑杆定位的卡杆，利用支撑杆为阶梯结构，阶梯面为斜面，相邻支撑杆阶梯相反与卡杆的两端设置的斜面配合，能够通过支撑杆的直面长度不同达到不同支撑杆下降距离不同，从而通过载料板与填料筒的组合容积，进而实现控制肥料添加比例的功能。

Description

一种功能性微生物有机肥自动化加工装置

技术领域

本发明涉及驱动器技术领域，具体是一种功能性微生物有机肥自动化加工装置。

背景技术

微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥(bacterial manure)等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品。微生物肥料和微肥有本质的区别：前者是活的生命，而后者是矿质元素。微生物资源丰富，种类和功能繁多，可以开发成不同功能、不同用途的肥料。而且微生物菌株可以经过人工选育并不断纯化、复壮以提高其活力，特别是随着生物技术的进一步发展，通过基因工程方法获得所需的菌株已成为可能。按作用特性可分为两类：

1、微生物接种剂：利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭)，吸附发酵液而制成菌剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，一方面，肥料中的有益微生物通过其生命活动增加植物营养元素的供应，改善植物根际微生态环境；另一方面，有益微生物可通过非特异性拮抗作用，在作物根面、根际与病原微生物形成空间竞争，抑制或降低病虫害的发生频率和危害程度，从而达到作物增产的目的；

2、复合微生物肥料：此类肥料属于复混肥的范畴其复混内容和形式比较多样，包括两种及以上肥料、多种微生物的组合、有益微生物与不同添加剂的组合等，其中添加剂包括有机物(畜禽粪便、革炭、褐煤等)、无机物(化肥、微量元素)等多种添加剂的复合制品。

在实际生产中复合微生物肥料需将多种肥料按比例添加后进行粉碎混合，以达到更好的肥力效果。

现有复合微生物肥料在肥料添加中，需对多种肥料逐一测量以保证各种肥料的添加比例，不仅费时费力，还无法保证添加比例的精确度。

发明内容

为了解决现有复合微生物肥料在肥料添加中，需对多种肥料逐一测量以保证各种肥料的添加比例，不仅费时费力，还无法保证添加比例的精确度的技术问题，本发明提供了一种功能性微生物有机肥自动化加工装置。

本发明所采取的技术方案如下：一种功能性微生物有机肥自动化加工装置，包括：外箱体，所述外箱体上安装有定比机构，定比机构上安装有粉碎机构，粉碎机构安装在外箱体的下方，粉碎机构的下方安装有支撑底脚，所述的外箱体的下方安装有填料筒，填料筒设置有多个，每个填料筒内均滑动安装有载料板，载料板的下端面安装有支撑杆，支撑杆为阶梯结构，阶梯面为斜面，支撑杆设置有三个，其中一个支撑杆与另外两个支撑杆阶梯相反，支撑杆穿过带动架体，其中一支撑杆上套装有推力弹簧，推力弹簧一端安装在载料板上，推力弹簧的另一端安装在带动架体上，带动架体上固定安装有固定滑架，固定滑架上滑动安装有用于与支撑杆阶梯面配合使用的卡杆。

作为优选，所述的定比机构包括：动力电机，所述动力电机安装在外箱体的上端面，动力电机的输出端安装有传动螺栓，传动螺栓上通过螺纹安装有带动架体，带动架体滑动安装在导向套上，导向套同轴套装在传动螺栓上，导向套的一端固定安装在外箱体内。

作为优选，所述的卡杆的两端设置有与支撑杆阶梯配合的斜面。

作为优选，所述的填料筒下部设置有卸料槽。

作为优选，所述的外箱体包括：外箱体本体，所述外箱体本体上设置有盖板，盖板的上端面安装有挡料架。

作为优选，所述的盖板上设置有填料孔，填料孔与填料筒连通。

作为优选，所述的粉碎机构包括：外套体，外套体同轴活动安装在传动螺栓的一端，外套体内安装有喷淋箱，外套体套装在带动螺旋轴上，带动螺旋轴穿过喷淋箱，带动螺旋轴的上端面安装有带动滑套，带动滑套套装在传动螺栓上，带动滑套的一端安装在带动架体上，外套体的外壁上活动安装有粉碎辊，粉碎辊上安装有用于与带动螺旋轴配合的带动杆，带动杆安装在外套体与粉碎箱本体之间。

作为优选，所述的外套体的下方设置有卸料口。

作为优选，所述的粉碎辊的上、下端面均设置为斜面。

作为优选，所述的带动螺旋轴上设置有多个与带动杆配合驱动粉碎辊的螺旋槽。

本发明的有益效果如下：

1.利用支撑杆为阶梯结构，阶梯面为斜面，相邻支撑杆阶梯相反与卡杆的两端设置有与支撑杆阶梯配合的斜面，能够通过支撑杆的直面长度不同达到不同支撑杆下降距离不同，从而通过载料板与填料筒的组合容积，进而实现控制肥料添加比例的功能。

2.由于相邻支撑杆阶梯相反，在下端大上端小的支撑杆下降时，能够通过卡杆与支撑杆接触面的切换使支撑杆对卡杆失去支撑，卡杆的另一端受相邻支撑杆斜面作用，使卡杆远离相邻支撑杆，卡杆的斜面与支撑杆下一阶梯斜面接触，实现支撑杆的位移及固定。

3.盖板的上端面安装的挡料架能够实现在一种肥料定量后，多种肥料同时添加，防止多种肥料在添加之前混合的功能，挡料架采用方格状能够方便盖板洒落的肥料收集。

4.带动架体运动时通过带动滑套驱动带动螺旋轴，实现带动螺旋轴运动的功能，利用带动螺旋轴上设置有多个螺旋槽与带动杆配合，实现带动螺旋轴做轴向运动使通过螺旋槽通过带动杆驱动粉碎辊转动，粉碎辊转动与粉碎箱本体配合实现肥料粉碎的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的定比机构的结构示意图；

图3为本发明的定比机构的补充结构示意图；

图4为本发明的定比机构的局部结构示意图；

图5为本发明的外箱体的结构示意图；

图6为本发明的粉碎机构的结构示意图；

图7为本发明的定比机构的局部连接结构示意图；

图中：外箱体1；外箱体本体101；盖板102；挡料架103；粉碎机构2；外套体201；喷淋箱202；带动滑套203；带动螺旋轴204；带动杆205；粉碎辊206；粉碎箱本体207；支撑底脚3；定比机构4；动力电机401；传动螺栓402；导向套403；带动架体404；填料筒405；推力弹簧406；支撑杆407；固定滑架408；卡杆409；载料板410；卸料槽411。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围

实施例一：结合图1－图7进行说明：一种功能性微生物有机肥自动化加工装置，包括：外箱体1，外箱体1上安装有定比机构4，定比机构4用于调节每种肥料的比例，定比机构4上安装有粉碎机构2，粉碎机构2用于粉碎所添加的肥料，粉碎机构2安装在外箱体1的下方，粉碎机构2的下方安装有支撑底脚3，支撑底脚3用于装置的放置固定，外箱体1的下方安装有填料筒405，填料筒405用于添加肥料，填料筒405设置有多个，每个填料筒405内均滑动安装有载料板410，载料板410用于承载肥料及与填料筒405配合，实现调节填料筒405的功能，载料板410的下端面安装有支撑杆407，支撑杆407用于载料板410的支撑调节，支撑杆407为阶梯结构，阶梯面为斜面，支撑杆407设置有三个，其中一个支撑杆407与另外两个支撑杆407阶梯相反，支撑杆407穿过带动架体404，与另外两个支撑杆407阶梯相反的支撑杆407上套装有推力弹簧406，推力弹簧406起到对载料板410支撑的作用，推力弹簧406一端安装在载料板(410)上，推力弹簧406的另一端安装在带动架体404上，带动架体404上固定安装有固定滑架408，固定滑架408用于安装卡杆409，固定滑架408上滑动安装有用于支撑杆407定位的卡杆409，卡杆409用于调节、固定支撑杆407，卡杆409的两端设置有与支撑杆407阶梯配合的斜面，填料筒405下部设置有卸料槽411，卸料槽411用于肥料的排放，如此设置，在向一填料筒405添加化肥时，填料筒405重力通过载料板410对推力弹簧406施加压力，使推力弹簧406收缩，推力弹簧406起到支撑作用，载料板410向下运动压动支撑杆407向下运动，利用支撑杆407为阶梯结构，阶梯面为斜面，相邻支撑杆407阶梯相反与卡杆409的两端设置有与支撑杆407阶梯配合的斜面，能够通过支撑杆407的直面长度不同达到不同支撑杆407下降距离不同，从而通过载料板410与填料筒405的组合容积，进而实现控制添加比例的功能，由于相邻支撑杆407阶梯相反，在下端大上端小的支撑杆407下降时，能够通过卡杆409与支撑杆407接触面的切换使支撑杆407对卡杆409失去支撑，卡杆409的另一端受相邻支撑杆407斜面作用，使卡杆409远离相邻支撑杆407，卡杆409的斜面与支撑杆407下一阶梯斜面接触，实现支撑杆407的位移及固定。

实施例二：在实施例一的基础上，结合附图2、附图3、附图4和附图7进行说明，定比机构4包括：动力电机401，动力电机401安装在外箱体1的上端面，动力电机401用于提供动力，动力电机401的输出端安装有传动螺栓402，传动螺栓402起到传递动力的作用，传动螺栓402上通过螺纹安装有带动架体404，带动架体404起到通过固定滑架408驱动卡杆409的作用，带动架体404滑动安装在导向套403上，导向套403起到对带动架体404限位，防止带动架体404转动的作用，导向套403同轴套装在传动螺栓402上，导向套403的一端固定安装在外箱体1内，如此设置，利用传动螺栓402驱动带动架体404，实现通过带动架体404驱动固定滑架408与卡杆409运动的功能，从而实现支撑杆407控制的功能，在载料板410下降至低于填料筒405下部设置的卸料槽411时，肥料自填料筒405下部设置的卸料槽411排出至粉碎箱本体207，导向套403起到限制带动架体404，防止带动架体404转动的功能。

实施例三：在实施例一的基础上，结合附图5进行说明，外箱体1包括：外箱体本体101，外箱体本体101上设置有盖板102，盖板102起到防止外界物质进入外箱体本体101的作用，盖板102的上端面安装有挡料架103，挡料架103起到防止各种肥料在添加时混合的作用，挡料架103采用方格状，挡料架103采用方格状起到方便将盖板102上洒落的肥料分类收集的作用，盖板102上设置有填料孔，填料孔用于肥料添加的作用，填料孔与填料筒405连通，起到填料孔添加的肥料进入填料筒405的作用，如此设置，盖板102的上端面安装的挡料架103能够实现在一种肥料定量后，多种肥料同时添加，防止多种肥料在添加之前混合的功能，挡料架103采用方格状能够方便盖板102洒落的肥料收集。

实施例四：在实施例一的基础上，结合附图1、附图2、附图3和附图6进行说明，粉碎机构2包括：外套体201，外套体201同轴活动安装在传动螺栓402的一端，传动螺栓402起到外套体201空间位置固定的作用，外套体201内安装有喷淋箱202，喷淋箱202用于微生物溶液的喷涂，外套体201套装在带动螺旋轴204上，带动螺旋轴204穿过喷淋箱202，带动螺旋轴204的上端面安装有带动滑套203，带动滑套203起到带动螺旋轴204固定及驱动带动螺旋轴204的作用，带动滑套203套装在传动螺栓402上，带动滑套203的一端安装在带动架体404上，带动架体404起到带动滑套203固定的作用，外套体201的外壁上活动安装有粉碎辊206，粉碎辊206起到粉碎肥料的作用，粉碎辊206上安装有用于与带动螺旋轴204配合的带动杆205，带动螺旋轴204用于驱动带动杆205，带动杆205用于驱动粉碎辊206，带动杆205安装在外套体201与粉碎箱本体207之间，外套体201与粉碎箱本体207起到带动杆205纵向位置固定的，外套体201的下方设置有卸料口，卸料口用于肥料的排出，粉碎辊206的上、下端面均设置为斜面，粉碎辊206上端面均设置为斜面，故能够防止肥料堆积在粉碎辊206的上方，粉碎辊206下端面均设置为斜面，能够避让粉碎箱本体207下方设置的卸料口，带动螺旋轴204上设置有多个与带动杆205配合驱动粉碎辊206的螺旋槽，如此设置，能够在带动架体404运动时通过带动滑套203驱动带动螺旋轴204，实现带动螺旋轴204运动的功能，在带动螺旋轴204向下运动过程中，带动杆205卡入至带动螺旋轴204上设置的螺旋槽内，在带动螺旋轴204运动时，通过螺旋槽的形状与带动杆205配合，使带动杆205驱动粉碎辊206转动，利用带动螺旋轴204上设置有多个螺旋槽与带动杆205配合，实现带动螺旋轴204做轴向运动使通过螺旋槽通过带动杆205驱动粉碎辊206转动，粉碎辊206转动与粉碎箱本体207配合实现肥料粉碎的功能，外套体201内安装有喷淋箱202能够在肥料在下落的过程中，对肥料喷洒微生物添加液。

工作原理：在下方支撑杆407结构为下端大上端小的填料筒405内添加肥料，肥料经由填料筒405落入至载料板410上，肥料通过自身重力对载料板410施加压力，使载料板410驱动支撑杆407向下运动，此时推力弹簧406对载料板410实现支撑的作用，由于相邻支撑杆407阶梯相反，当支撑杆407向下运动时，能够通过卡杆409与支撑杆407接触面的切换使支撑杆407对卡杆409失去支撑，卡杆409的另一端受相邻支撑杆407斜面作用，使卡杆409远离相邻支撑杆407，卡杆409的斜面与支撑杆407下一阶梯斜面接触，实现支撑杆407的位移及固定，载料板410向下运动压动支撑杆407向下运动，利用支撑杆407设置有三个，其中一支撑杆407与另外两支撑杆407阶梯相反与卡杆409两端设置的斜面配合，能够通过支撑杆407的直面长度不同达到不同支撑杆407下降距离不同，从而通过载料板410与填料筒405的组合容积，实现控制添加比例的功能，启动动力电机401，动力电机401驱动传动螺栓402转动，传动螺栓402转动通过与带动架体404螺纹连接，进而使带动架体404运动，带动架体404运动经由导向套403限位导向，防止带动架体404转动，使带动架体404做轴向运动，带动架体404运动驱动固定滑架408与卡杆409运动，卡杆409运动过程中，载料板410受肥料重力影响通过对支撑杆407施加压力，由于载料板410滑动安装在填料筒405内，卡杆409两端分别与阶梯相反的两个支撑杆407接触，故能够防止支撑杆407自卡杆409上滑落，当载料板410运动至低于填料筒405下部设置的卸料槽411时，肥料自填料筒405下部设置的卸料槽411排出，在肥料下落过程中，喷淋箱202能够对肥料喷涂微生物溶液，带动架体404运动的同时通过带动滑套203驱动带动螺旋轴204运动，带动螺旋轴204运动通过螺旋槽上设置的螺旋槽与卡杆409配合，使卡杆409驱动粉碎辊206转动，粉碎辊206转动使肥料经由粉碎辊206与粉碎箱本体207配合粉碎，自粉碎箱本体207下方设置的卸料口排出，由于粉碎辊206上端面均设置为斜面，故能够防止肥料堆积在粉碎辊206的上方，粉碎辊206下端面均设置为斜面，能够避让粉碎箱本体207下方设置的卸料口，防止粉碎辊206阻挡卸料，带动螺旋轴204每上升、下降一次为一个粉碎周期，故只有在卸料及载料板410上升过程中实现粉碎的功能，防止了粉碎辊206长时间工作，出现空运行的状态，利用带动螺旋轴204与带动杆205配合驱动粉碎辊206，能够减少电机的使用数量，节约了能源。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种功能性微生物有机肥自动化加工装置，包括：外箱体(1)，所述外箱体(1)上安装有定比机构(4)，定比机构(4)上安装有粉碎机构(2)，粉碎机构(2)安装在外箱体(1)的下方，粉碎机构(2)的下方安装有支撑底脚(3)，其特征在于：所述的外箱体(1)的下方安装有填料筒(405)，填料筒(405)设置有多个，每个填料筒(405)内均滑动安装有载料板(410)，载料板(410)的下端面安装有支撑杆(407)，支撑杆(407)为阶梯结构，阶梯面为斜面，支撑杆(407)设置有三个，其中一个支撑杆(407)与另外两个支撑杆(407)阶梯相反，支撑杆(407)穿过带动架体(404)，阶梯相反的支撑杆(407)上套装有推力弹簧(406)，推力弹簧(406)一端安装在载料板(410)上，推力弹簧(406)的另一端安装在带动架体(404)上，带动架体(404)上固定安装有固定滑架(408)，固定滑架(408)上滑动安装有用于与支撑杆(407)阶梯面配合使用的卡杆(409)。

2.根据权利要求1所述的一种功能性微生物有机肥自动化加工装置，其特征在于：所述的定比机构(4)包括：动力电机(401)，所述动力电机(401)安装在外箱体(1)的上端面，动力电机(401)的输出端安装有传动螺栓(402)，传动螺栓(402)上通过螺纹安装有带动架体(404)，带动架体(404)滑动安装在导向套(403)上，导向套(403)同轴套装在传动螺栓(402)上，导向套(403)的一端固定安装在外箱体(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种功能性微生物有机肥自动化加工装置，其特征在于：所述的卡杆(409)的两端设置有与支撑杆(407)阶梯配合的斜面。

4.根据权利要求1所述的一种功能性微生物有机肥自动化加工装置，其特征在于：所述的填料筒(405)下部设置有卸料槽(411)。

5.根据权利要求1所述的一种功能性微生物有机肥自动化加工装置，其特征在于：所述的外箱体(1)包括：外箱体本体(101)，所述外箱体本体(101)上设置有盖板(102)，盖板(102)的上端面安装有挡料架(103)。

6.根据权利要求5所述的一种功能性微生物有机肥自动化加工装置，其特征在于：所述的盖板(102)上设置有填料孔，填料孔与填料筒(405)连通。

7.根据权利要求1所述的一种功能性微生物有机肥自动化加工装置，其特征在于：所述的粉碎机构(2)包括：外套体(201)，所述外套体(201)同轴活动安装在传动螺栓(402)的一端，外套体(201)内安装有喷淋箱(202)，外套体(201)套装在带动螺旋轴(204)上，带动螺旋轴(204)穿过喷淋箱(202)的一端安装有带动滑套(203)，带动滑套(203)套装在传动螺栓(402)上，带动滑套(203)的一端安装在带动架体(404)上，外套体(201)的外壁上活动安装有粉碎辊(206)，粉碎辊(206)上安装有用于与带动螺旋轴(204)配合的带动杆(205)，带动杆(205)安装在外套体(201)与粉碎箱本体(207)之间。

8.根据权利要求7所述的一种功能性微生物有机肥自动化加工装置，其特征在于：所述的外套体(201)的下方设置有卸料口。

9.根据权利要求7所述的一种功能性微生物有机肥自动化加工装置，其特征在于：所述的粉碎辊(206)的上、下端面均设置为斜面。

10.根据权利要求7所述的一种功能性微生物有机肥自动化加工装置，其特征在于：所述的带动螺旋轴(204)上设置有多个与带动杆(205)配合驱动粉碎辊(206)的螺旋槽。

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