CN116235676A - 一种水肥一体化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水肥一体化系统,涉及农业灌溉技术领域,包括支撑架,该水肥一体化系统,通过旋动内六角螺栓能够调节顶块在调节槽中的位置,从而改变顶块突出调节槽的长度,进而改变凸轮组件转动时形成的圆形半径大小,使得顶块向下推动弧形块移动的距离增加或者减小,活塞行程的增大或者减小能够改变抽吸水和肥料的量,并根据刻度线和指针的参考,使得顶块下推活塞的距离为具体的设定值,进而实现对水和肥自动配比的目的,施用量能够精确控制,能够有效促进作物生长。活塞上移能够将液体肥料储存罐或者储水罐中的物料抽出,暂时储存在配料筒中,活塞下移时能够将抽吸的物料输入混料筒中,实现自动配料的目的。

Description

一种水肥一体化系统
技术领域
本发明涉及农业灌溉技术领域,具体为一种水肥一体化系统。
背景技术
水肥一体化是实现节水灌溉和水肥高效管理的重要技术途径。当前果树、中药材等种植过程中,农作物追肥、喷药均需要根据当前农作物的生长情况和施加面积按照比例调配肥料、农药和水的量,实现科学种植的目的。目前调配过程大都通过人工手动方式对各组分单独计量,然后再进行混合,容易导致肥料和水的量比例不均衡,从而使得施用量难以精确控制,造成农作物长势参差不齐,影响产量。因此,本发明提出了一种水肥一体化系统解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种水肥一体化系统,解决了目前水肥调配过程通过人工手动方式对各组分单独计量,容易导致肥料和水量配比不均衡,从而使得施用量难以精确控制,造成农作物长势参差不齐,影响产量的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种水肥一体化系统,包括支撑架,所述支撑架顶部分别固定设置有混料筒、液体肥料储存罐和储水罐,所述液体肥料储存罐和储水罐对称分布在混料筒的两侧,所述混料筒外壁两侧分别固定设置有第一配料组件和第二配料组件,且混料筒顶部固定设置有双头电机,所述双头电机两个输出轴上均固定设置有蜗杆,两个所述蜗杆远离双头电机的一端通过传动轴固定连接有凸轮组件,两个所述凸轮组件分别位于第一配料组件和第二配料组件的正上方,每个所述蜗杆的前后两侧均啮合有蜗轮,所述蜗轮底部固定设置有用于搅拌水肥的混料杆,所述混料杆底端转动贯穿混料筒延伸至内部。
进一步的,所述混料筒底部固定设置有用于输送水肥混合物的输送管,输送管内部设置有用于控制开闭的阀门。
进一步的,所述液体肥料储存罐和储水罐的顶部均开设有用于放料的加料口,所述第一配料组件进料端口和液体肥料储存罐相连接,所述第二配料组件进料端口和储水罐相连接。
进一步的,所述第一配料组件和第二配料组件为两个结构完全相同的构件,所述第一配料组件包括配料筒和滑动设置在配料筒内部的活塞,所述配料筒底部固定设置有用于排料的排料管,所述排料管内部设置有用于仅允许物料从配料筒排出的第一单向阀,所述配料筒外壁上固定设置有抽取管,所述抽取管内部设置有用于仅允许物料进入配料筒的第二单向阀,所述活塞顶部固定设置有连杆,所述连杆顶端固定设置有弧形块,所述连杆外壁上且位于弧形块底部和配料筒顶部之间套设有弹簧。
进一步的,所述抽取管和液体肥料储存罐相连接,用于抽取液体肥料储存罐内部的液体肥料,所述排料管和混料筒相连接,用于将抽取的液体肥料输送至混料筒内。
进一步的,所述活塞和配料筒内壁之间设置有密封圈,用于防止液体泄漏。
进一步的,所述凸轮组件包括承载块和开设在承载块顶部的调节槽以及开设在承载块侧壁上的调节孔,所述调节槽内部滑动设置有顶块,所述顶块顶部设置有用于测量移动距离的刻度线,且顶块侧壁上转动设置有内六角螺栓,所述内六角螺栓远离顶块的一端贯穿承载块延伸至调节孔内,所述内六角螺栓和承载块之间通过螺纹连接,所述承载块顶部一侧固定设置有用于指示刻度线位置的指针。
进一步的,所述顶块位于弧形块的正上方,用于推动弧形块向下移动。
有益效果
本发明提供了一种水肥一体化系统。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种水肥一体化系统,通过旋动内六角螺栓能够调节顶块在调节槽中的位置,从而改变顶块突出调节槽的长度,进而改变凸轮组件转动时形成的圆形半径大小,使得顶块向下推动弧形块移动的距离增加或者减小,活塞行程的增大或者减小能够改变抽吸水和肥料的量,并根据刻度线和指针的参考,使得顶块下推活塞的距离为具体的设定值,进而实现对水和肥自动配比的目的,施用量能够精确控制,无需人工干预,避免了人为操作误差的情况,提高了水肥施加的效率,能够有效促进作物生长。
2、一种水肥一体化系统,通过双头电机同时驱动两个凸轮组件转动,从而能够带动第一配料组件和第二配料组件同时工作,使得活塞上移能够将液体肥料储存罐或者储水罐中的物料抽出,暂时储存在配料筒中,活塞下移时能够将抽吸的物料输入混料筒中,实现自动配料的目的。
3、一种水肥一体化系统,通过双头电机工作的同时能够利用蜗杆驱动蜗轮转动,从而使得混料杆对进入混料筒的水、肥混合物进行搅拌,起到混料的目的,便于后续对果树、药材等作物的喷洒作业,有利于促进作物生长,实现增产的作用。
附图说明
图1为本发明整体立体结构示意图;
图2为本发明A部分放大立体结构示意图;
图3为本发明混料筒剖视结构示意图;
图4为本发明第一配料组件爆炸立体结构示意图;
图5为本发明凸轮组件立体结构示意图。
图中:1、支撑架;2、混料筒;3、液体肥料储存罐;4、储水罐;5、第一配料组件;51、配料筒;52、活塞;53、排料管;54、第一单向阀;55、抽取管;56、第二单向阀;57、连杆;58、弧形块;59、弹簧;6、第二配料组件;7、双头电机;8、蜗杆;9、凸轮组件;91、承载块;92、调节槽;93、顶块;94、刻度线;95、内六角螺栓;96、指针;10、蜗轮;11、混料杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了两种技术方案:
如图1-4示出了第一种实施方式:一种水肥一体化系统,包括支撑架1,支撑架1顶部分别固定设置有混料筒2、液体肥料储存罐3和储水罐4,液体肥料储存罐3和储水罐4对称分布在混料筒2的两侧,混料筒2外壁两侧分别固定设置有第一配料组件5和第二配料组件6,且混料筒2顶部固定设置有双头电机7,双头电机7两个输出轴上均固定设置有蜗杆8,两个蜗杆8远离双头电机7的一端通过传动轴固定连接有凸轮组件9,两个凸轮组件9分别位于第一配料组件5和第二配料组件6的正上方,每个蜗杆8的前后两侧均啮合有蜗轮10,蜗轮10底部固定设置有用于搅拌水肥的混料杆11,混料杆11底端转动贯穿混料筒2延伸至内部。
混料筒2底部固定设置有用于输送水肥混合物的输送管,输送管内部设置有用于控制开闭的阀门,液体肥料储存罐3和储水罐4的顶部均开设有用于放料的加料口,第一配料组件5进料端口和液体肥料储存罐3相连接,第二配料组件6进料端口和储水罐4相连接,第一配料组件5和第二配料组件6为两个结构完全相同的构件,第一配料组件5包括配料筒51和滑动设置在配料筒51内部的活塞52,配料筒51底部固定设置有用于排料的排料管53,排料管53内部设置有用于仅允许物料从配料筒51排出的第一单向阀54,配料筒51外壁上固定设置有抽取管55,抽取管55内部设置有用于仅允许物料进入配料筒51的第二单向阀56,活塞52顶部固定设置有连杆57,连杆57顶端固定设置有弧形块58,连杆57外壁上且位于弧形块58底部和配料筒51顶部之间套设有弹簧59,抽取管55和液体肥料储存罐3相连接,用于抽取液体肥料储存罐3内部的液体肥料,排料管53和混料筒2相连接,用于将抽取的液体肥料输送至混料筒2内,活塞52和配料筒51内壁之间设置有密封圈,用于防止液体泄漏。
如图5示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:一种水肥一体化系统,凸轮组件9包括承载块91和开设在承载块91顶部的调节槽92以及开设在承载块91侧壁上的调节孔,调节槽92内部滑动设置有顶块93,顶块93顶部设置有用于测量移动距离的刻度线94,且顶块93侧壁上转动设置有内六角螺栓95,内六角螺栓95远离顶块93的一端贯穿承载块91延伸至调节孔内,内六角螺栓95和承载块91之间通过螺纹连接,承载块91顶部一侧固定设置有用于指示刻度线94位置的指针96,顶块93位于弧形块58的正上方,用于推动弧形块58向下移动。
使用时,双头电机7同时驱动两个凸轮组件9转动,从而能够带动第一配料组件5和第二配料组件6同时工作,配料组件中的顶块93和弧形块58相遇时,推动弧形块58向下移动,从而连杆57推动活塞52向上或者向下移动,活塞52上移能够将液体肥料储存罐3或者储水罐4中的物料抽出,暂时储存在配料筒51中,活塞52下移时能够将抽吸的物料输入混料筒2中,实现自动配料的目的,于此同时,双头电机7工作的同时能够利用蜗杆8驱动蜗轮10转动,由于蜗轮10和蜗杆8相啮合,蜗杆8驱动蜗轮10转动,混料杆11对进入混料筒2的水、肥混合物进行搅拌,起到混料的目的,便于后续对果树、药材等作物的喷洒作业;当需要调节水或者肥料的配比量时,利用六角扳手旋动内六角螺栓95转动,由于内六角螺栓95和承载块91之间为螺纹连接,其转动时推动或者拉动顶块93沿着调节槽92滑动,改变顶块93突出调节槽92的长度,使得凸轮组件9转动时形成的圆形半径大小改变,从而使得顶块93向下推动弧形块58移动的距离增加或者减小,进而通过连杆57推动活塞52移动,使得活塞52行程的增大或者减小,改变抽吸水和肥料的量,并根据刻度线94和指针96的参考,使得顶块93下推活塞52的距离为具体的设定值,例如顶块93每突出调节槽92一个刻度,活塞52行程增加两厘米,抽取液体量增加一升,配比完成的水肥混合物可通过输送管输出,用于给作物施肥。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水肥一体化系统,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部分别固定设置有混料筒(2)、液体肥料储存罐(3)和储水罐(4),所述液体肥料储存罐(3)和储水罐(4)对称分布在混料筒(2)的两侧,所述混料筒(2)外壁两侧分别固定设置有第一配料组件(5)和第二配料组件(6),且混料筒(2)顶部固定设置有双头电机(7),所述双头电机(7)两个输出轴上均固定设置有蜗杆(8),两个所述蜗杆(8)远离双头电机(7)的一端通过传动轴固定连接有凸轮组件(9),两个所述凸轮组件(9)分别位于第一配料组件(5)和第二配料组件(6)的正上方,每个所述蜗杆(8)的前后两侧均啮合有蜗轮(10),所述蜗轮(10)底部固定设置有用于搅拌水肥的混料杆(11),所述混料杆(11)底端转动贯穿混料筒(2)延伸至内部。
2.根据权利要求1所述的一种水肥一体化系统,其特征在于:所述混料筒(2)底部固定设置有用于输送水肥混合物的输送管,输送管内部设置有用于控制开闭的阀门。
3.根据权利要求1所述的一种水肥一体化系统,其特征在于:所述液体肥料储存罐(3)和储水罐(4)的顶部均开设有用于放料的加料口,所述第一配料组件(5)进料端口和液体肥料储存罐(3)相连接,所述第二配料组件(6)进料端口和储水罐(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种水肥一体化系统,其特征在于:所述第一配料组件(5)和第二配料组件(6)为两个结构完全相同的构件,所述第一配料组件(5)包括配料筒(51)和滑动设置在配料筒(51)内部的活塞(52),所述配料筒(51)底部固定设置有用于排料的排料管(53),所述排料管(53)内部设置有用于仅允许物料从配料筒(51)排出的第一单向阀(54),所述配料筒(51)外壁上固定设置有抽取管(55),所述抽取管(55)内部设置有用于仅允许物料进入配料筒(51)的第二单向阀(56),所述活塞(52)顶部固定设置有连杆(57),所述连杆(57)顶端固定设置有弧形块(58),所述连杆(57)外壁上且位于弧形块(58)底部和配料筒(51)顶部之间套设有弹簧(59)。
5.根据权利要求4所述的一种水肥一体化系统,其特征在于:所述抽取管(55)和液体肥料储存罐(3)相连接,用于抽取液体肥料储存罐(3)内部的液体肥料,所述排料管(53)和混料筒(2)相连接,用于将抽取的液体肥料输送至混料筒(2)内。
6.根据权利要求4所述的一种水肥一体化系统,其特征在于:所述活塞(52)和配料筒(51)内壁之间设置有密封圈,用于防止液体泄漏。
7.根据权利要求1所述的一种水肥一体化系统,其特征在于:所述凸轮组件(9)包括承载块(91)和开设在承载块(91)顶部的调节槽(92)以及开设在承载块(91)侧壁上的调节孔,所述调节槽(92)内部滑动设置有顶块(93),所述顶块(93)顶部设置有用于测量移动距离的刻度线(94),且顶块(93)侧壁上转动设置有内六角螺栓(95),所述内六角螺栓(95)远离顶块(93)的一端贯穿承载块(91)延伸至调节孔内,所述内六角螺栓(95)和承载块(91)之间通过螺纹连接,所述承载块(91)顶部一侧固定设置有用于指示刻度线(94)位置的指针(96)。
8.根据权利要求7所述的一种水肥一体化系统,其特征在于:所述顶块(93)位于弧形块(58)的正上方,用于推动弧形块(58)向下移动。
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