CN204999782U - 一种有机肥发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥发酵罐，包括提升机、搅拌装置、气缸传动装置，所述提升机包括支撑框架、上料斗、提开电机，所述搅拌装置包括发酵罐体、滚轴、搅拌桨、传动装置，所述气缸传动装置包括液压气缸组、刹车组、从动齿轮。本实用新型能够使动物粪便方便省力的提入发酵罐，同时避免了上料过程中的动物粪便洒落造成的环境污染，操作便捷，能够使动物粪便在发酵罐中进行充分搅拌，提高了发酵反应的效率，减少了环境污染，结构合理，操作简单，能够使传动装置更加省力的带动搅拌装置的运转，节约了能源，同时减少了齿轮的磨损情况，提高了传动装置的使用寿命，结构合理，使用方便，利于推广应用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是一种有机肥发酵罐的技术领域。
【背景技术】
动物粪便是一种廉价的化合物，其中氮、磷酸、钙等化学成分多，可经发酵制成高档优质的有机肥料或进一步制成有机无机生物配方肥。大量发展生物有机肥的工业生产，通过对动物粪便的加工增值，不仅能有效地变废为宝，同时还可避免和治理日益严重的环境污染。动物粪便发酵的肥料比起其他工业合成肥，用于给土壤供给成分的效果更好。发酵处理的动物粪便，在发酵过程中，其中的氮部分可分解成氨气排出，有利于植物吸收。任何一种优质的有机肥的生产必须经过堆肥发酵过程，然而在传统的堆肥发酵过程中，常常因供氧不足而转化为厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，操作极为危险不便。于是更加方便实用的有机肥发酵罐装置应运而生。在发酵处理动物粪便时，利用有机肥发酵罐，其发酵周期短，且发酵时发酵剂中的微生物能够降解有毒物质，不会产生二次污染。经过发酵的有机肥，有机质含量高，其中的有益菌更能起到固氮、解磷、解钾的作用。有机肥发酵罐多为直立罐体，上料极为不便，且极易在提料过程中造成动物粪便洒落，污染环境，对此现象，一种方便快捷的提升机就极为必要了。动物粪便在有机肥发酵罐中进行适当的搅拌可以使反应更充分快速，传统的搅拌装置设计有缺陷，难以进行充分搅拌，影响了发酵反应的效率，且反应不充分的动物粪便容易造成环境污染。动物粪便在有机肥发酵罐里需要进行搅拌发酵，搅拌装置运转的越快，搅拌效率越高。而制约搅拌装置运转的就是传动装置。传统的传动装置主要靠电机带动，想要运转快就必须加大功率，能源消耗比较大，同时齿轮磨损也严重。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种有机肥发酵罐，能够使动物粪便方便省力的提入发酵罐，同时避免了上料过程中的动物粪便洒落造成的环境污染，操作便捷，能够使动物粪便在发酵罐中进行充分搅拌，提高了发酵反应的效率，减少了环境污染，结构合理，操作简单，能够使传动装置更加省力的带动搅拌装置的运转，节约了能源，同时减少了齿轮的磨损情况，提高了传动装置的使用寿命，结构合理，使用方便，利于推广应用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种有机肥发酵罐，包括提升机、搅拌装置、气缸传动装置，所述提升机包括支撑框架、上料斗、提开电机，所述支撑框架的形状为竖直长方体，支撑框架后侧和左右两侧均安装有两根固定杆，固定杆均匀分布在支撑框架侧面上，支撑框架上部左右两侧各有一块挡板，所述挡板形状为倒三角上接长方形，挡板外侧固定有支撑杆，所述支撑框架内侧有两条导轨，所述导轨由竖直导轨、弧形导轨和水平导轨三部分依次组成，所述上料斗截面为底部有圆弧的V形，上料斗的截面上有两个固定滑轮，所述提开电机固定于支撑框架的顶部，所述搅拌装置包括发酵罐体、滚轴、搅拌桨、传动装置，所述发酵罐体为底部水平的圆柱形，所述滚轴竖直放置在发酵罐体内，滚轴固定于发酵罐体底部中心，滚轴底端在发酵罐体外部与传动装置相连，滚轴上固定有基座，所述基座的数量有五片，最上方的基座固定于滚轴顶端，基座均匀分布在滚轴上，下方基座将滚轴从下到上依次分为等高的一、二、三、四层，每层基座上均安装有搅拌桨，搅拌桨上方安装有锁紧卡环，所述气缸传动装置包括液压气缸组、刹车组、从动齿轮，所述从动齿轮顶部固定有法兰盘，从动齿轮的左右两侧各有一组液压气缸组，所述液压气缸组包括液压气缸、气缸固定架、气缸联动件，所述气缸固定架固定在底面上，所述液压气缸一端与气缸固定架通过第一活结相连，液压气缸另一端与气缸联动件通过第二活结相连，所述刹车组位于两组液压气缸组之间，刹车组包括刹车底盘、涨紧弹簧、弹簧柱、刹车组件。
作为优选，所述竖直导轨的长度从支撑框架低端延伸至挡板底部，所述弧形导轨位于挡板内侧，弧形导轨弧度为90度，弧形导轨半径与支撑框架左侧宽度相同，所述水平导轨长度与支撑杆延伸出支撑框架的长度相同，水平导轨与支撑杆处于同一水平面。
作为优选，所述固定滑轮位于上料斗截面的竖直中心线上，固定滑轮的直径稍小于导轨的直径。
作为优选，所述上料斗截面底部有一个固定卡槽，所述固定卡槽形状为顶端凸起的圆柱形，上料斗的缆绳绕过固定卡槽与提开电机相连。
作为优选，所述搅拌桨数量共有九片，第一层基座上安装有四片搅拌桨，相邻搅拌桨之间的夹角为90度，第二层基座和第三层基座上均安装有两片搅拌桨，同层基座上的搅拌桨夹角为180度，第四层基座上安装一片搅拌桨，相邻层的搅拌桨之间最小夹角均为45度，所有搅拌桨交错分布在滚轴圆周上。
作为优选，所述搅拌桨的形状大小均相同，搅拌桨的截面为梯形，搅拌桨的截面底部尖角朝向顺时针方向，搅拌桨内部有梯形凹槽，梯形凹槽开口朝向逆时针方向。
作为优选，所述基座的截面形状为正方形，基座的边长为滚轴直径的两倍，所述锁紧卡环的内径稍大于滚轴直径，锁紧卡环的外径小于基座的边长。
作为优选，所述从动齿轮侧面有一圈倾斜的倒齿，倒齿的齿尖朝向圆周顺时针方向，从动齿轮的顶部有一圈均匀分布的螺孔，从动齿轮通过螺孔上的螺丝固定在旋转底盘上。
作为优选，所述气缸联动件是由一块三角形工件插入带弧边的梯形工件组合而成，所述三角形工件的外露尖角度数稍小于倒齿间的夹角，三角形工件的外露尖角朝向圆周逆时针方向，所述梯形工件的一端通过固定圆柱卡在底面上。
作为优选，所述刹车底盘为中间带圆柱的圆盘，刹车组件安装在刹车底盘的圆柱上，刹车组件与涨紧弹簧相连，涨紧弹簧一端固定在弹簧柱上，所述刹车组件截面为勾玉形，刹车组件的截面尖角度数稍小于倒齿间的夹角，刹车组件的截面尖角朝向圆周逆时针方向。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将上料机上设置竖直导轨、弧形导轨、水平导轨、固定卡槽、固定滑轮，经过实验优化，能够使动物粪便方便省力的提入发酵罐，同时避免了上料过程中的动物粪便洒落造成的环境污染，结构简单，操作便捷，发酵罐体内的滚轴上设置基座、搅拌桨、锁紧卡环，经过实验优化，能够使动物粪便在发酵罐中进行充分搅拌，提高了发酵反应的效率，减少了环境污染，结构合理，操作简单，气缸传动装置上设置倒齿、液压气缸、气缸联动件、刹车组，经过设计优化，能够使传动装置更加省力的带动搅拌装置的运转，节约了能源，同时减少了齿轮的磨损情况，提高了传动装置的使用寿命，结构合理，使用方便，利于推广应用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种有机肥发酵罐的主视图；
图2是本实用新型一种有机肥发酵罐的提升机的主视图；
图3是本实用新型一种有机肥发酵罐的提升机的主视剖面图；
图4是本实用新型一种有机肥发酵罐的搅拌装置的主视图；
图5是本实用新型一种有机肥发酵罐的搅拌装置的俯视图；
图6是本实用新型一种有机肥发酵罐的搅拌装置的搅拌桨主视图；
图7是本实用新型一种有机肥发酵罐的气缸传动装置的俯视图。
图中：4-提升机、5-搅拌装置、6-气缸传动装置、401-支撑框架、402-上料斗、403-提开电机、404-固定杆、405-挡板、406-支撑杆、407-导轨、408-竖直导轨、409-弧形导轨、410-水平导轨、411-固定滑轮，412-固定卡槽、501-发酵罐体、502-滚轴、503-搅拌桨、504-传动装置、505-基座、506-锁紧卡环、507-第一层基座、508-第二层基座、509-第三层基座、510-第四层基座、511-梯形凹槽、601-液压气缸组、602-刹车组、603-从动齿轮、604-法兰盘、605-液压气缸、606-气缸固定架、607-气缸联动件、608-第一活结、609-第二活结、611-刹车底盘、612-涨紧弹簧、613-弹簧柱、614-刹车组件、615-倒齿、616-螺孔、617-旋转底盘、618-三角形工件、619-梯形工件、620-固定圆柱、621-底面。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型一种有机肥发酵罐，包括提升机4、搅拌装置5、气缸传动装置6，所述提升机4包括支撑框架401、上料斗402、提开电机403，所述支撑框架401的形状为竖直长方体，支撑框架401后侧和左右两侧均安装有两根固定杆404，固定杆404均匀分布在支撑框架401侧面上，支撑框架401上部左右两侧各有一块挡板405，所述挡板405形状为倒三角上接长方形，挡板外侧405固定有支撑杆406，所述支撑框架401内侧有两条导轨407，所述导轨407由竖直导轨408、弧形导轨409和水平导轨410三部分依次组成，所述上料斗402截面为底部有圆弧的V形，上料斗402的截面上有两个固定滑轮411，所述提开电机403固定于支撑框架401的顶部，所述竖直导轨408的长度从支撑框架401低端延伸至挡板405底部，所述弧形导轨409位于挡板405内侧，弧形导轨409弧度为90度，弧形导轨409半径与支撑框架401左侧宽度相同，所述水平导轨410长度与支撑杆406延伸出支撑框架401的长度相同，水平导轨410与支撑杆406处于同一水平面，所述固定滑轮411位于上料斗402截面的竖直中心线上，固定滑轮411的直径稍小于导轨407的直径，所述上料斗402截面底部有一个固定卡槽412，所述固定卡槽412形状为顶端凸起的圆柱形，上料斗402的缆绳绕过固定卡槽412与提开电机403相连，所述搅拌装置5包括发酵罐体501、滚轴502、搅拌桨503、传动装置504，所述发酵罐体501为底部水平的圆柱形，所述滚轴502竖直放置在发酵罐体501内，滚轴502固定于发酵罐体501底部中心，滚轴502底端在发酵罐体501外部与传动装置504相连，滚轴502上固定有基座505，所述基座505的数量有五片，最上方的基座505固定于滚轴502顶端，基座505均匀分布在滚轴502上，下方基座502将滚轴502从下到上依次分为等高的一、二、三、四层，每层基座505上均安装有搅拌桨503，搅拌桨503上方安装有锁紧卡环506，所述搅拌桨503数量共有九片，第一层基座507上安装有四片搅拌桨503，相邻搅拌桨503之间的夹角为90度，第二层基座508和第三层基座509上均安装有两片搅拌桨503，同层基座505上的搅拌桨503夹角为180度，第四层基座510上安装一片搅拌桨503，相邻层的搅拌桨503之间最小夹角均为45度，所有搅拌桨503交错分布在滚轴502圆周上，所述搅拌桨503的形状大小均相同，搅拌桨503的截面为梯形，搅拌桨503的截面底部尖角朝向顺时针方向，搅拌桨503内部有梯形凹槽511，梯形凹槽511开口朝向逆时针方向，所述基座505的截面形状为正方形，基座505的边长为滚轴502直径的两倍，所述锁紧卡环506的内径稍大于滚轴502直径，锁紧卡环506的外径小于基座505的边长，所述气缸传动装置6包括液压气缸组601、刹车组602、从动齿轮603，所述从动齿轮603顶部固定有法兰盘604，从动齿轮603的左右两侧各有一组液压气缸组601，所述液压气缸组601包括液压气缸605、气缸固定架606、气缸联动件607，所述气缸固定架606固定在底面621上，所述液压气缸605一端与气缸固定架606通过第一活结608相连，液压气缸605另一端与气缸联动件607通过第二活结609相连，所述刹车组602位于两组液压气缸组601之间，刹车组602包括刹车底盘611、涨紧弹簧612、弹簧柱613、刹车组件614，所述从动齿轮603侧面有一圈倾斜的倒齿615，倒齿615的齿尖朝向圆周顺时针方向，从动齿轮603的顶部有一圈均匀分布的螺孔616，从动齿轮603通过螺孔616上的螺丝固定在旋转底盘617上，所述气缸联动件607是由一块三角形工件618插入带弧边的梯形工件619组合而成，所述三角形工件618的外露尖角度数稍小于倒齿615间的夹角，三角形工件618的外露尖角朝向圆周逆时针方向，所述梯形工件619的一端通过固定圆柱620卡在底面621上，所述刹车底盘611为中间带圆柱的圆盘，刹车组件614安装在刹车底盘611的圆柱上，刹车组件614与涨紧弹簧612相连，涨紧弹簧612一端固定在弹簧柱614上，所述刹车组件614截面为勾玉形，刹车组件614的截面尖角度数稍小于倒齿615间的夹角，刹车组件614的截面尖角朝向圆周逆时针方向。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种有机肥发酵罐在工作过程中，将动物粪便放入上料斗402，启动提开电机403，上料斗402开始上升，固定滑轮411沿着导轨407移动控制上料斗402运动轨迹，固定卡槽412卡住缆绳防止上料斗402晃动，最后上料斗402将动物粪便倒入发酵罐，能够使动物粪便方便省力的提入发酵罐，同时避免了上料过程中的动物粪便洒落造成的环境污染，结构简单，操作便捷，通过将发酵罐体501内的滚轴502上设置基座505、搅拌桨503、锁紧卡环506，经过实验优化，能够使动物粪便在发酵罐中进行充分搅拌，提高了发酵反应的效率，减少了环境污染，通过将气缸传动装置上设置倒齿615、液压气缸605、气缸联动件607、刹车组610，经过设计优化，能够使传动装置更加省力的带动搅拌装置的运转，节约了能源，同时减少了齿轮的磨损情况，提高了传动装置的使用寿命，结构合理，使用方便，利于推广应用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种有机肥发酵罐，其特征在于：包括提升机(4)、搅拌装置(5)、气缸传动装置(6)，所述提升机(4)包括支撑框架(401)、上料斗(402)、提开电机(403)，所述支撑框架(401)的形状为竖直长方体，支撑框架(401)后侧和左右两侧均安装有两根固定杆(404)，固定杆(404)均匀分布在支撑框架(401)侧面上，支撑框架(401)上部左右两侧各有一块挡板(405)，所述挡板(405)形状为倒三角上接长方形，挡板外侧(405)固定有支撑杆(406)，所述支撑框架(401)内侧有两条导轨(407)，所述导轨(407)由竖直导轨(408)、弧形导轨(409)和水平导轨(410)三部分依次组成，所述上料斗(402)截面为底部有圆弧的V形，上料斗(402)的截面上有两个固定滑轮(411)，所述提开电机(403)固定于支撑框架(401)的顶部，所述搅拌装置(5)包括发酵罐体(501)、滚轴(502)、搅拌桨(503)、传动装置(504)，所述发酵罐体(501)为底部水平的圆柱形，所述滚轴(502)竖直放置在发酵罐体(501)内，滚轴(502)固定于发酵罐体(501)底部中心，滚轴(502)底端在发酵罐体(501)外部与传动装置(504)相连，滚轴(502)上固定有基座(505)，所述基座(505)的数量有五片，最上方的基座(505)固定于滚轴(502)顶端，基座(505)均匀分布在滚轴(502)上，下方基座(502)将滚轴(502)从下到上依次分为等高的一、二、三、四层，每层基座(505)上均安装有搅拌桨(503)，搅拌桨(503)上方安装有锁紧卡环(506)，所述气缸传动装置(6)包括液压气缸组(601)、刹车组(602)、从动齿轮(603)，所述从动齿轮(603)顶部固定有法兰盘(604)，从动齿轮(603)的左右两侧各有一组液压气缸组(601)，所述液压气缸组(601)包括液压气缸(605)、气缸固定架(606)、气缸联动件(607)，所述气缸固定架(606)固定在底面(621)上，所述液压气缸(605)一端与气缸固定架(606)通过第一活结(608)相连，液压气缸(605)另一端与气缸联动件(607)通过第二活结(609)相连，所述刹车组(602)位于两组液压气缸组(601)之间，刹车组(602)包括刹车底盘(611)、涨紧弹簧(612)、弹簧柱(613)、刹车组件(614)。
2.如权利要求1所述的一种有机肥发酵罐，其特征在于：所述竖直导轨(408)的长度从支撑框架(401)低端延伸至挡板(405)底部，所述弧形导轨(409)位于挡板(405)内侧，弧形导轨(409)弧度为90度，弧形导轨(409)半径与支撑框架(401)左侧宽度相同，所述水平导轨(410)长度与支撑杆(406)延伸出支撑框架(401)的长度相同，水平导轨(410)与支撑杆(406)处于同一水平面。
3.如权利要求1所述的一种有机肥发酵罐，其特征在于：所述固定滑轮(411)位于上料斗(402)截面的竖直中心线上，固定滑轮(411)的直径稍小于导轨(407)的直径。
4.如权利要求1所述的一种有机肥发酵罐，其特征在于：所述上料斗(402)截面底部有一个固定卡槽(412)，所述固定卡槽(412)形状为顶端凸起的圆柱形，上料斗(402)的缆绳绕过固定卡槽(412)与提开电机(403)相连。
5.如权利要求1所述的一种有机肥发酵罐，其特征在于：所述搅拌桨(503)数量共有九片，第一层基座(507)上安装有四片搅拌桨(503)，相邻搅拌桨(503)之间的夹角为90度，第二层基座(508)和第三层基座(509)上均安装有两片搅拌桨(503)，同层基座(505)上的搅拌桨(503)夹角为180度，第四层基座(510)上安装一片搅拌桨(503)，相邻层的搅拌桨(503)之间最小夹角均为45度，所有搅拌桨(503)交错分布在滚轴(502)圆周上。
6.如权利要求1所述的一种有机肥发酵罐，其特征在于：所述搅拌桨(503)的形状大小均相同，搅拌桨(503)的截面为梯形，搅拌桨(503)的截面底部尖角朝向顺时针方向，搅拌桨(503)内部有梯形凹槽(511)，梯形凹槽(511)开口朝向逆时针方向。
7.如权利要求1所述的一种有机肥发酵罐，其特征在于：所述基座(505)的截面形状为正方形，基座(505)的边长为滚轴(502)直径的两倍，所述锁紧卡环(506)的内径稍大于滚轴(502)直径，锁紧卡环(506)的外径小于基座(505)的边长。
8.如权利要求1所述的一种有机肥发酵罐，其特征在于：所述从动齿轮(603)侧面有一圈倾斜的倒齿(615)，倒齿(615)的齿尖朝向圆周顺时针方向，从动齿轮(603)的顶部有一圈均匀分布的螺孔(616)，从动齿轮(603)通过螺孔(616)上的螺丝固定在旋转底盘(617)上。
9.如权利要求1所述的一种有机肥发酵罐，其特征在于：所述气缸联动件(607)是由一块三角形工件(618)插入带弧边的梯形工件(619)组合而成，所述三角形工件(618)的外露尖角度数稍小于倒齿(615)间的夹角，三角形工件(618)的外露尖角朝向圆周逆时针方向，所述梯形工件(619)的一端通过固定圆柱(620)卡在底面(621)上。
10.如权利要求1所述的一种有机肥发酵罐，其特征在于：所述刹车底盘(611)为中间带圆柱的圆盘，刹车组件(614)安装在刹车底盘(611)的圆柱上，刹车组件(614)与涨紧弹簧(612)相连，涨紧弹簧(612)一端固定在弹簧柱(614)上，所述刹车组件(614)截面为勾玉形，刹车组件(614)的截面尖角度数稍小于倒齿(615)间的夹角，刹车组件(614)的截面尖角朝向圆周逆时针方向。
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Cited By (2)
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| CN105084695A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-25 | 浙江明佳环保科技有限公司 | 一种有机肥发酵罐 |
| CN112779124A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-11 | 抚州市鹤达实业有限公司 | 一种利用酶的变性淀粉生产装置 |
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- 2015-08-13 CN CN201520608664.6U patent/CN204999782U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160127 Effective date of abandoning: 20171114 |