CN204999818U - 一种有机肥发酵罐的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥发酵罐的搅拌装置，包括发酵罐体、滚轴、搅拌桨、传动装置，所述发酵罐体为底部水平的圆柱形，所述滚轴竖直放置在发酵罐体内，滚轴固定于发酵罐体底部中心，滚轴底端在发酵罐体外部与传动装置相连，滚轴上固定有基座，所述基座的数量有五片，最上方的基座固定于滚轴顶端，基座均匀分布在滚轴上，下方基座将滚轴从下到上依次分为等高的一、二、三、四层，每层基座上均安装有搅拌桨，搅拌桨上方安装有锁紧卡环。本实用新型通过将发酵罐体内的滚轴上设置基座、搅拌桨、锁紧卡环，经过实验优化，能够使动物粪便在发酵罐中进行充分搅拌，提高了发酵反应的效率，减少了环境污染，结构合理，操作简单，利于推广应用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是一种有机肥发酵罐的搅拌装置的技术领域。
【背景技术】
动物粪便是一种廉价的天然化合物，其中氮、磷酸、钙等化学成分多，可经发酵制成高档优质的有机肥料或进一步制成有机无机生物配方肥。大量发展生物有机肥的工业生产，通过对动物粪便的加工增值，不仅能有效地变废为宝，同时还可避免和治理日益严重的环境污染。动物粪便发酵的肥料比起其他工业合成肥，用于给土壤供给成分的效果更好。发酵处理的动物粪便，在发酵过程中，其中的氮部分可分解成氨气排出，有利于植物吸收。任何一种优质的有机肥的生产必须经过堆肥发酵过程，然而在传统的堆肥发酵过程中，常常因供氧不足而转化为厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有爆炸风险，操作极为危险不便。于是更加方便实用的有机肥发酵罐装置应运而生。在发酵处理动物粪便时，利用有机肥发酵罐，其发酵周期短，且发酵时发酵剂中的微生物能够降解有毒物质，不会产生二次污染。经过发酵的有机肥，有机质含量高，其中的有益菌更能起到固氮、解磷、解钾的作用。动物粪便在有机肥发酵罐中进行适当的搅拌可以使反应更充分快速，传统的搅拌装置设计有缺陷，难以进行充分搅拌，影响了发酵反应的效率，且反应不充分的动物粪便容易造成环境污染。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种有机肥发酵罐的搅拌装置，能够使动物粪便在发酵罐中进行充分搅拌，提高了发酵反应的效率，减少了环境污染，结构合理，操作简单，利于推广应用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种有机肥发酵罐的搅拌装置，包括发酵罐体、滚轴、搅拌桨、传动装置，所述发酵罐体为底部水平的圆柱形，所述滚轴竖直放置在发酵罐体内，滚轴固定于发酵罐体底部中心，滚轴底端在发酵罐体外部与传动装置相连，滚轴上固定有基座，所述基座的数量有五片，最上方的基座固定于滚轴顶端，基座均匀分布在滚轴上，下方基座将滚轴从下到上依次分为等高的一、二、三、四层，每层基座上均安装有搅拌桨，搅拌桨上方安装有锁紧卡环。
作为优选，所述搅拌桨数量共有九片，第一层基座上安装有四片搅拌桨，相邻搅拌桨之间的夹角为90度，第二层基座和第三层基座上均安装有两片搅拌桨，同层基座上的搅拌桨夹角为180度，第四层基座上安装一片搅拌桨，相邻层的搅拌桨之间最小夹角均为45度，所有搅拌桨交错分布在滚轴圆周上。
作为优选，所述搅拌桨的形状大小均相同，搅拌桨的截面为梯形，搅拌桨的截面底部尖角朝向顺时针方向，搅拌桨内部有梯形凹槽，梯形凹槽开口朝向逆时针方向。
作为优选，所述基座的截面形状为正方形，基座的边长为滚轴直径的两倍，所述锁紧卡环的内径稍大于滚轴直径，锁紧卡环的外径小于基座的边长。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将发酵罐体内的滚轴上设置基座、搅拌桨、锁紧卡环，经过实验优化，能够使动物粪便在发酵罐中进行充分搅拌，提高了发酵反应的效率，减少了环境污染，结构合理，操作简单，利于推广应用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种有机肥发酵罐的搅拌装置的主视图；
图2是本实用新型一种有机肥发酵罐的搅拌装置的俯视图；
图3是本实用新型一种有机肥发酵罐的搅拌装置的搅拌桨主视图。
图中：501-发酵罐体、502-滚轴、503-搅拌桨、504-传动装置、505-基座、506-锁紧卡环、507-第一层基座、508-第二层基座、509-第三层基座、510-第四层基座、511-梯形凹槽。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型一种有机肥发酵罐的搅拌装置，包括发酵罐体501、滚轴502、搅拌桨503、传动装置504，所述发酵罐体501为底部水平的圆柱形，所述滚轴502竖直放置在发酵罐体501内，滚轴502固定于发酵罐体501底部中心，滚轴502底端在发酵罐体501外部与传动装置504相连，滚轴502上固定有基座505，所述基座505的数量有五片，最上方的基座505固定于滚轴502顶端，基座505均匀分布在滚轴502上，下方基座502将滚轴502从下到上依次分为等高的一、二、三、四层，每层基座505上均安装有搅拌桨503，搅拌桨503上方安装有锁紧卡环506，所述搅拌桨503数量共有九片，第一层基座507上安装有四片搅拌桨503，相邻搅拌桨503之间的夹角为90度，第二层基座508和第三层基座509上均安装有两片搅拌桨503，同层基座505上的搅拌桨503夹角为180度，第四层基座510上安装一片搅拌桨503，相邻层的搅拌桨503之间最小夹角均为45度，所有搅拌桨503交错分布在滚轴502圆周上，所述搅拌桨503的形状大小均相同，搅拌桨503的截面为梯形，搅拌桨503的截面底部尖角朝向顺时针方向，搅拌桨503内部有梯形凹槽511，梯形凹槽511开口朝向逆时针方向，所述基座505的截面形状为正方形，基座505的边长为滚轴502直径的两倍，所述锁紧卡环506的内径稍大于滚轴502直径，锁紧卡环506的外径小于基座505的边长。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种有机肥发酵罐的搅拌装置在工作过程中，通过将发酵罐体501内的滚轴502上设置基座505、搅拌桨503、锁紧卡环506，经过实验优化，能够使动物粪便在发酵罐中进行充分搅拌，提高了发酵反应的效率，减少了环境污染，结构合理，操作简单，利于推广应用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种有机肥发酵罐的搅拌装置，其特征在于：包括发酵罐体(501)、滚轴(502)、搅拌桨(503)、传动装置(504)，所述发酵罐体(501)为底部水平的圆柱形，所述滚轴(502)竖直放置在发酵罐体(501)内，滚轴(502)固定于发酵罐体(501)底部中心，滚轴(502)底端在发酵罐体(501)外部与传动装置(504)相连，滚轴(502)上固定有基座(505)，所述基座(505)的数量有五片，最上方的基座(505)固定于滚轴(502)顶端，基座(505)均匀分布在滚轴(502)上，下方基座(502)将滚轴(502)从下到上依次分为等高的一、二、三、四层，每层基座(505)上均安装有搅拌桨(503)，搅拌桨(503)上方安装有锁紧卡环(506)。
2.如权利要求1所述的一种有机肥发酵罐的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(503)数量共有九片，第一层基座(507)上安装有四片搅拌桨(503)，相邻搅拌桨(503)之间的夹角为90度，第二层基座(508)和第三层基座(509)上均安装有两片搅拌桨(503)，同层基座(505)上的搅拌桨(503)夹角为180度，第四层基座(510)上安装一片搅拌桨(503)，相邻层的搅拌桨(503)之间最小夹角均为45度，所有搅拌桨(503)交错分布在滚轴(502)圆周上。
3.如权利要求1所述的一种有机肥发酵罐的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(503)的形状大小均相同，搅拌桨(503)的截面为梯形，搅拌桨(503)的截面底部尖角朝向顺时针方向，搅拌桨(503)内部有梯形凹槽(511)，梯形凹槽(511)开口朝向逆时针方向。
4.如权利要求1所述的一种有机肥发酵罐的搅拌装置，其特征在于：所述基座(505)的截面形状为正方形，基座(505)的边长为滚轴(502)直径的两倍，所述锁紧卡环(506)的内径稍大于滚轴(502)直径，锁紧卡环(506)的外径小于基座(505)的边长。
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| CN108299038A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-07-20 | 占学宽 | 一种富钾有机肥制肥工艺 |
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