CN115463502B - 一种辐射半径可调的降尘雾炮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及降尘技术领域，具体公开了一种辐射半径可调的降尘雾炮装置,包括支撑机构与支撑机构上端所设的导向分流机构，所述支撑机构包括支撑座组件与支撑座组件下端四角位置处所设的脚轮，所述导向分流机构包括输送仓组件、高压风机、分流仓组件、分流调节组件与送水组件；本发明中，通过调节缸控制连接槽板带动调节推板将封闭套板推向直流气体分流腔，通过控制封闭套板与直流气体分流腔的接插位置，控制气体从对应的气体角度分流腔喷出，达到控制喷射角度的目的；利用进水管、与导流管将气体分流管内侧的液体分流仓连通，进而使每个直流气体分流腔内喷出的气体均能携带由雾化喷头喷出的水雾。

Description

一种辐射半径可调的降尘雾炮装置

技术领域

本发明涉及降尘技术领域，具体为一种辐射半径可调的降尘雾炮装置。

背景技术

工程建筑中常会因为工程施工导致粉尘污染，为了降低粉尘污染带来的危害，采用降尘雾炮机将带有水雾的气团喷射到粉尘中对粉尘进行吸附沉降，使污染降到最低。现有技术中的降尘雾炮可以满足一般的使用要求，但其在现实的使用过程中还存在以下不足之处：

现有技术中的降尘雾炮机，其喷射口的开口角度一般为固定结构，喷射沉降半径有限，调节效果差；

现有技术中的降尘雾炮机，喷雾时内外喷雾的密度无法得到有效的分布，因此喷射出去的除尘水雾的密度不同，导致喷射出去的水雾降尘各处效果并不均衡。

现有技术中的降尘雾炮机，雾化喷嘴容易堵塞且清理不便。

因此，有必要发明一种辐射半径可调的降尘雾炮装置以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辐射半径可调的降尘雾炮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辐射半径可调的降尘雾炮装置，包括支撑机构，所述支撑机构上端所设的导向分流机构，所述导向分流机构包括输送仓组件，所述输送仓组件后端设有高压风机，所述输送仓组件前端设有分流仓组件和分流调节组件，所述分流仓组件前端设有送水组件；

所述分流仓组件包括与输送仓管前端口相固定连接的分流仓管，且在分流仓管的中间由内而外层层套接有管状结构的气体分流管，且由气体分流管的前端向外连接锥面结构的角度分流板；

所述送水组件包括进水管，所述分流仓管 的内壁上及除最内层气体分流管 之外的其他的气体分流管内壁上环向设有腔体结构的液体分流仓，所述进水管的下端口与分流仓管内壁处的液体分流仓相连通，且所述分流仓管 内壁处的液体分流仓的底部沿轴向呈矩阵排列设置有四组导流管，所述导流管贯穿每层气体分流管 并延伸出最内层气体分流管 的内壁，所述导流管的侧面向液体分流仓的腔体内开设有分流孔，所述分流孔与气体分流管 上的液体分流仓相连通；

所述分流仓管 和除最内层气体分流管 之外的其他的气体分流管 之内壁上呈环形阵列设置有多个雾化喷头安装孔，导流管靠最内层气体分流管 的端部也设有雾化喷头安装孔，所述雾化喷头安装孔内固定螺接有雾化喷头。

优选的，所述输送仓组件包括输送仓管，且在输送仓管的中间固定设有调节支撑板，所述输送仓管的后端设有进风口，所述高压风机固定安装在进风口的后端口处。

优选的，所述分流仓管 与气体分流管 之间以及两相邻的气体分流管 之间的腔体结构形成直流气体分流腔，所述角度分流板的两相邻内外锥面之间形成腔体结构的气体角度分流腔。

优选的，所述分流仓管和除最内层气体分流管 之外的其他的气体分流管 内壁上的雾化喷头沿分流仓管 径向方向由内到外的设置位置逐渐靠近高压风机。

优选的，所述分流调节组件包括调节缸，所述调节缸固定安装在调节支撑板侧面的中间位置处，所述调节支撑板的壁体上绕调节缸开设有环向均布排列的第一过风孔，所述调节缸活塞杆的轴端并且在调节支撑板的另一面固定安装有槽体结构的连接槽板，所述连接槽板的前端垂直固定连接有调节推板，所述调节推板的中间开设有第三过风孔，所述连接槽板的槽底环向第三过风孔开设有均布排列的第二过风孔。

优选的，所述调节推板的前端面上环向第三过风孔自内向外垂直固定连接有多层与直流气体分流腔一一相对应的环形套筒状结构的封闭套板，所述封闭套板与直流气体分流腔相滑配。

优选的，多层所述封闭套板的长度沿输送仓管径向方向由内到外逐渐增大。

优选的，通过所述调节缸控制连接槽板带动调节推板将封闭套板推向直流气体分流腔，当封闭套板推入到对应的直流气体分流腔内的过程中，能够由外到内逐个密封对应的直流气体分流腔以及对应的直流气体分流腔上的雾化喷头。

优选的，所述封闭套板采用弹性材质且表面设有多个微小凸点。

优选的，所述支撑机构包括支撑座组件与支撑座组件下端四角位置处所设的脚轮，所述支撑座组件包括支撑底板，所述脚轮固定安装在支撑底板下端面的四角位置处，所述支撑底板的上端并且在输送仓管的下端固定连接有输送仓支撑座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明中，通过调节缸控制连接槽板带动调节推板将封闭套板推向直流气体分流腔，而直流气体分流腔与气体角度分流腔相连通，通过控制封闭套板与直流气体分流腔的接插位置，控制气体从对应的气体角度分流腔喷出，达到控制喷射角度的目的。

2.本发明中，利用进水管与分流仓管内侧面处的液体分流仓连通，再利用导流管将气体分流管内侧的液体分流仓连通，进而使每个直流气体分流腔内喷出的气体均能携带由雾化喷头喷出的水雾，进而可以使喷射出的水雾均匀，使降尘效果均衡。

3.本发明中，通过调节缸控制连接槽板带动调节推板将封闭套板反复推进和拉出直流气体分流腔，能对对应的堵塞的雾化喷头起到反复冲洗的作用，直至堵塞的雾化喷头被疏通；同时在通过调节缸控制连接槽板带动调节推板将封闭套板反复推进和拉出直流气体分流腔过程中，封闭套板上的微小凸点能对雾化喷头进行摩擦和挤压，对堵塞的雾化喷头起到一定的疏通效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明从角度分流板侧正视图；

图3图2中A-A处剖面结构轴侧视图；

图4为图3中B处局部结构方大示意图；

图5为图3中C处局部结构方大示意图；

图6为本发明封闭套板与插入直流气体分流腔前的示意图；

图7为本发明封闭套板与插入直流气体分流腔后的示意图。

图中：1、支撑座组件；2、脚轮；3、输送仓组件；4、高压风机；5、分流仓组件；6、送水组件；7、分流调节组件；101、支撑底板；102、输送仓支撑座；301、输送仓管；302、调节支撑板；303、第一过风孔；304、进风口；501、分流仓管；502、气体分流管；504、角度分流板；601、进水管；602、液体分流仓；603、雾化喷头安装孔；604、雾化喷头；605、导流管；606、分流孔；701、调节缸；702、连接槽板；703、第二过风孔；704、调节推板；705、第三过风孔；706、封闭套板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种辐射半径可调的降尘雾炮装置,包括支撑机构与支撑机构上端所设的导向分流机构，支撑机构包括支撑座组件1与支撑座组件1下端四角位置处所设的脚轮2，支撑机构上端所设的导向分流机构，导向分流机构包括输送仓组件3，输送仓组件3后端设有高压风机4，输送仓组件3前端设有分流仓组件5和分流调节组件7，分流仓组件5前端设有送水组件6。其中，支撑座组件1相对输送仓组件3起到一个支撑作用，通过脚轮2使整机便于移动，通过高压风机4为整个装置提供气源动力，通过分流仓组件5使输送仓组件3内气流分流导出，通过送水组件6为喷射出的气源添加水雾，使其具有沉降效果，通过分流调节组件7控制外排气体及喷水的投放角度。

输送仓组件3包括输送仓管301，且在输送仓管301的中间固定设有调节支撑板302，输送仓管301的后端设有进风口304，高压风机4固定安装在进风口304的后端口处，工作时，通过高压风机4向输送仓管301内充入高压气流。

分流仓组件5包括与输送仓管301前端口相固定连接的分流仓管501，且在分流仓管501的中间由内而外层层套接有管状结构的气体分流管502；且气体分流管502的前端向外连接有锥面结构的角度分流板504，其中气体分流管502起到一个水平的气流引导作用，角度分流板504起到一个锥面排放的气流引导作用。

分流仓管501与气体分流管502之间以及两相邻的气体分流管502之间的腔体结构形成直流气体分流腔，角度分流板504的两相邻内外锥面之间形成腔体结构的气体角度分流腔。工作时，气流通过直流气体分流腔向气体角度分流腔内涌入，并从气体角度分流腔的前端口向外排出，形成一定角度的喷射状态，提高整个装置的辐射半径。

送水组件6包括进水管601，分流仓管501的内壁上及除最内层气体分流管502之外的其他的气体分流管502内壁上环向设有腔体结构的液体分流仓602，进水管601的下端口与分流仓管501内壁处的液体分流仓602相连通，且分流仓管501内壁处的液体分流仓602的底部沿轴向呈矩阵排列设置有四组导流管605，导流管605贯穿每层气体分流管502并延伸出最内层气体分流管502的内壁。

导流管605的侧面向液体分流仓602的腔体内开设有分流孔606，分流孔606与气体分流管502上的液体分流仓602相连通；工作时，进水管601与外接供水管相连，通过进水管601向分流仓管501内侧的液体分流仓602内供水，然后水被分流到导流管605内，顺延导流管605到达各个液体分流仓602侧面，通过分流孔606将水分流到气体分流管502内侧的液体分流仓602内，进而使水分流到每个分流仓602内，为喷水做好准备。

分流仓管501和除最内层气体分流管502之外的其他的气体分流管502之内壁上呈环形阵列设置有多个雾化喷头安装孔603，导流管605靠最内层气体分流管502的端部也设有雾化喷头安装孔603，雾化喷头安装孔603内固定螺接有雾化喷头604，如此，分流仓管501和每层气体分流管502的内壁上雾化喷头604都能向外喷水。四组导流管605延伸出最内层气体分流管502端部的雾化喷头604能保证最内层气体分流管502正常喷水。

工作时，水从液体分流仓602内侧面与导流管605底部的雾化喷头604内喷出到直流气体分流腔内形成水雾，当高压气体遇到从直流气体分流腔内将水雾向外推进的时候，空气与水雾混合在一起形成沉降水雾，沿气体角度分流腔喷射到降尘面对粉尘进行沉降动作。

进一步，如图6所示，分流仓管501和除最内层气体分流管502之外的其他的气体分流管502内壁上的雾化喷头604沿分流仓管501径向方向由内到外的设置位置逐渐靠近高压风机4，以保证雾化喷头604能配合分流调节组件7调节喷射半径。

分流调节组件7包括调节缸701，调节缸701固定安装在调节支撑板302侧面的中间位置处，调节支撑板302的壁体上绕调节缸701开设有环向均布排列的第一过风孔303，调节缸701活塞杆的轴端并且在调节支撑板302的另一面固定安装有槽体结构的连接槽板702，连接槽板702的前端垂直固定连接有调节推板704，调节推板704的中间开设有第三过风孔705，连接槽板702的槽底环向第三过风孔705开设有均布排列的第二过风孔703，工作时，从高压风机4充入到输送仓管301内的高压气体，通过第一过风孔303进入到调节缸701前端的输送仓管301内，然后从第二过风孔 703进入到连接槽板702内，并继续通过第三过风孔705放送到前面的直流气体分流腔内。

调节推板704的前端面上环向第三过风孔705自内向外垂直固定连接有多层与直流气体分流腔一一相对应的环形套筒状结构的封闭套板706，封闭套板706与直流气体分流腔相滑配，多层封闭套板706的长度沿输送仓管301径向方向由内到外逐渐增大，如此可保证当调节推板704推动封闭套板706插入对应的直流气体分流腔内时，能按着由外到内的顺序逐层密封直流气体分流腔以切断气流通道；且由于每个直流气体分流腔内对应的雾化喷头604位置的设置（即分流仓管501和除最内层气体分流管502之外的其他的气体分流管502内壁上的雾化喷头604沿分流仓管 501径向方向由内到外的设置位置逐渐靠近高压风机4），因此封闭套板706在密封对应的直流气体分流腔同时也能逐步密封对应的雾化喷头604，进而通过对逐层直流气体分流腔和对应的雾化喷头604的阻断以实现对喷雾半径的调节。

支撑座组件1包括支撑底板101，脚轮2固定安装在支撑底板101下端面的四角位置处，支撑底板101的上端并且在输送仓管 301的下端固定连接有输送仓支撑座102，此处，输送仓支撑座102为输送仓管 301提供稳定支撑，并且通过脚轮2便于将整机进行移动。

工作时，进水管601与外接进水管道相连通，外接进水管通过进水管601向分流仓管501内的液体分流仓602供水，在分流仓管501内的液体分流仓602供满水后，水流通过导流管605侧面的分流孔606将水流分流到气体分流管502内侧的液体分流仓602内，然后水流通过液体分流仓602内侧与导流管605下端固定安装的雾化喷头604喷射到对应的直流气体分流腔内，而此时高压风机4通过进风口304向输送仓管301内冲入高压气体，高压气体通过调节支撑板302侧面的第一过风孔303进入到调节支撑板302前端，然后通过连接槽板702侧面开设的第二过风孔703进入到连接槽板702的前端，然后通过调节推板704中间开设的第三过风孔705进入到封闭套板706前端对应的直流气体分流腔内，高压气流与雾化喷头604喷设到直流气体分流腔内的水雾混合后顺延前端的气体角度分流腔向外喷出，形成一定角度的喷射水雾，将对应区域处的粉尘进行吸附沉降。

当需要调节喷射水雾半径时，通过调节缸701控制连接槽板702带动调节推板704将封闭套板706推向直流气体分流腔，当封闭套板706推入到对应的直流气体分流腔内的过程中，能够由外到内逐个密封对应的直流气体分流腔以及对应的直流气体分流腔上的雾化喷头604，进而由外到内逐个停止水雾的喷施，进而可以控制水雾的喷出量，实现喷射水雾半径的调节，以根据现场环境降尘需求满足使用需求。

此外，本装置使用环境粉尘较大，由于粉尘和喷水中的杂质往往容易造成雾化喷头604的堵塞，对喷雾效果造成影响。如图6-7所示，在通过调节缸701控制连接槽板702带动调节推板704将封闭套板706推向直流气体分流腔过程中，当其中一个或多个直流气体分流腔及其对应的雾化喷头604封堵后，到达剩余没有被密封的雾化喷头604处的水压增大，能对没有被密封的且被杂质堵塞的雾化喷头604进行冲洗，能对堵塞的雾化喷头604进行疏通。在实际操作中，通过调节缸701控制连接槽板702带动调节推板704将封闭套板706反复推进和拉出直流气体分流腔，能对对应的堵塞的雾化喷头604起到反复冲洗的作用，直至堵塞的雾化喷头604被疏通。同时为了对上述操作中被密封的且堵塞的雾化喷头604的疏通，封闭套板706采用弹性材质且表面设有多个微小凸点，在封闭套板706插入对应的直流气体分流腔，弹性材质的封闭套板706与雾化喷头604相挤压接触，在通过调节缸701控制连接槽板702带动调节推板704将封闭套板706反复推进和拉出直流气体分流腔过程中，封闭套板706上的微小凸点能对雾化喷头进行摩擦和挤压，对堵塞的雾化喷头604起到一定的疏通效果，这也是本发明另外一个重要的技术效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辐射半径可调的降尘雾炮装置，包括支撑机构，其特征在于：所述支撑机构上端所设的导向分流机构，所述导向分流机构包括输送仓组件（3），所述输送仓组件（3）后端设有高压风机（4），所述输送仓组件（3）前端设有分流仓组件（5）和分流调节组件（7），所述分流仓组件（5）前端设有送水组件（6）；

所述分流仓组件（5）包括与输送仓管（301）前端口相固定连接的分流仓管（501），且在分流仓管（501）的中间由内而外层层套接有管状结构的气体分流管（502），且由气体分流管（502）的前端向外连接锥面结构的角度分流板（504）；

所述送水组件（6）包括进水管（601），所述分流仓管（501） 的内壁上及除最内层气体分流管（502）之外的其他的气体分流管（502）内壁上环向设有腔体结构的液体分流仓（602），所述进水管（601）的下端口与分流仓管（501）内壁处的液体分流仓（602）相连通，且所述分流仓管（501） 内壁处的液体分流仓（602）的底部沿轴向呈矩阵排列设置有四组导流管（605），所述导流管（605）贯穿每层气体分流管（502）并延伸出最内层气体分流管 （502）的内壁，所述导流管（605）的侧面向液体分流仓（602）的腔体内开设有分流孔（606），所述分流孔（606）与气体分流管（502）上的液体分流仓（602）相连通；

所述分流仓管（501） 和除最内层气体分流管（502）之外的其他的气体分流管（502）之内壁上呈环形阵列设置有多个雾化喷头安装孔（603），导流管（605）靠最内层气体分流管（502） 的端部也设有雾化喷头安装孔（603），所述雾化喷头安装孔（603）内固定螺接有雾化喷头（604）；

所述分流仓管（501）与气体分流管（502）之间以及两相邻的气体分流管（502）之间的腔体结构形成直流气体分流腔，所述角度分流板（504）的两相邻内外锥面之间形成腔体结构的气体角度分流腔；

所述分流仓管（501）和除最内层气体分流管（502）之外的其他的气体分流管（502）内壁上的雾化喷头（604）沿分流仓管（501）径向方向由内到外的设置位置逐渐靠近高压风机（4）；

所述分流调节组件（7）包括调节缸（701），所述调节缸（701）固定安装在调节支撑板（302）侧面的中间位置处，所述调节支撑板（302）的壁体上绕调节缸（701）开设有环向均布排列的第一过风孔（303），所述调节缸（701）活塞杆的轴端并且在调节支撑板（302）的另一面固定安装有槽体结构的连接槽板（702），所述连接槽板（702）的前端垂直固定连接有调节推板（704），所述调节推板（704）的中间开设有第三过风孔（705），所述连接槽板（702）的槽底环向第三过风孔（705）开设有均布排列的第二过风孔（703）；

所述调节推板（704）的前端面上环向第三过风孔（705）自内向外垂直固定连接有多层与直流气体分流腔一一相对应的环形套筒状结构的封闭套板（706），所述封闭套板（706）与直流气体分流腔相滑配；

所述分流仓管（501）和每层气体分流管（502）的内壁上雾化喷头（604）都能向外喷水。

2.根据权利要求1所述的一种辐射半径可调的降尘雾炮装置，其特征在于：所述输送仓组件（3）包括输送仓管（301），且在输送仓管（301）的中间固定设有调节支撑板（302），所述输送仓管（301）的后端设有进风口（304），所述高压风机（4）固定安装在进风口（304）的后端口处。

3.根据权利要求1所述的一种辐射半径可调的降尘雾炮装置，其特征在于：多层所述封闭套板（706）的长度沿输送仓管（301）径向方向由内到外逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的一种辐射半径可调的降尘雾炮装置，其特征在于：通过所述调节缸（701）控制连接槽板（702）带动调节推板（704）将封闭套板（706）推向直流气体分流腔，当封闭套板（706）推入到对应的直流气体分流腔内的过程中，能够由外到内逐个密封对应的直流气体分流腔以及对应的直流气体分流腔上的雾化喷头（604）。

5.根据权利要求4所述的一种辐射半径可调的降尘雾炮装置，其特征在于：所述封闭套板（706）采用弹性材质且表面设有多个微小凸点。

6.根据权利要求1所述的一种辐射半径可调的降尘雾炮装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑座组件（1）与支撑座组件（1）下端四角位置处所设的脚轮（2），所述支撑座组件（1）包括支撑底板（101），所述脚轮（2）固定安装在支撑底板（101）下端面的四角位置处，所述支撑底板（101）的上端并且在输送仓管（301）的下端固定连接有输送仓支撑座（102）。